CN113167405B

CN113167405B - 电磁阀

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Publication number: CN113167405B
Application number: CN201980072137.9A
Authority: CN
Inventors: 三田峰彦; 森本昌树
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2039-10-11
Also published as: JP7041414B2; KR102601425B1; US20210396329A1; TW202026553A; EP3848621A4; WO2020090414A1; TWI822881B; US11448337B2; EP3848621A1; JP2020070882A; CN113167405A; KR20210083283A

Abstract

一种电磁阀，在将金属板折弯形成磁性罩并将此磁性罩组装到电磁阀中的情况下，防止在接缝的部分中金属板打开形成间隙，为了解决此课题，形成在上面壁(40)的前端部的卡定凸部(51)与形成在形成磁性罩(20)的前面壁的第一前面半壁(41a)及第二前面半壁(41b)的上端部的卡定凹部(50)卡合，形成在上面壁的后端部的卡定凸部(51)与形成在形成磁性罩的后面壁的第一后面半壁(42a)及第二后面半壁(42b)的上端部的卡定凹部(50)卡合，形成在第一前面半壁及第二前面半壁的下端部的爪部(45a、45b)以及形成在第一后面半壁及第二后面半壁的下端部的爪部(46a、46b)分别折入形成在阀体(10)的连结部(16)的前面及后面上的连结槽(33、34)内与该阀体卡定。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种具有主阀部和电磁操作部的电磁阀，更详细地说，涉及一种由磁性罩覆盖上述电磁操作部的电磁阀。

背景技术

具有主阀部和电磁操作部的电磁阀，如在专利文献1-5中记载的那样是公知的。在这种电磁阀中，上述主阀部具有阀体和阀部件,该阀体具有多个端口，该阀部件开闭将上述端口彼此连结的流路，另外，上述电磁操作部通过将电磁线圈、固定铁心和可动铁心收容在呈四方箱形的磁性罩的内部形成，该固定铁心通过向该电磁线圈通电产生磁性力，该可动铁心通过吸附在该固定铁心上或从该固定铁心离开间隔来开闭操作上述阀部件。

在上述电磁阀中，上述电磁操作部的磁性罩是用于将在向上述电磁线圈通电了时产生的磁通量向上述固定铁心及可动铁心引导的结构，是形成磁路的一部分的结构。此磁性罩的磁性效率，能通过将该磁性罩形成为箱形并由该磁性罩覆盖电磁操作部全体提高。

在形成上述磁性罩的情况下，以往，如在专利文献1、2中公开的那样，使用了通过将金属板进行深拉深加工成型为箱形的方法，或如在专利文献3-5中公开的那样，使用了通过在将金属板冲切成规定的形状后将冲切的金属板折弯成型为框形、箱形等的方法。

其中，基于上述深拉深加工的方法，能达到稳定的形状的磁性罩，但需要高度的成型技术，制作费也高。

与此相对，将金属板折弯的方法，与深拉深加工相比，工序简单，制作费也低廉。因此，希望由这样将金属板折弯的方法形成上述磁性罩。

但是，将金属板折弯形成的磁性罩，因为在其一部分上形成金属板的接缝，所以存在着在此接缝的部分上容易由折弯了的金属板的弹回作用形成间隙这样的问题。如果在上述接缝的部分上形成间隙，则存在不仅磁性罩的形状变得不稳定而对电磁阀的组装产生不良影响而且磁性阻力增大导致磁性效率降低的危险。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-145007号公报

专利文献2:日本特开2011-171447号公报

专利文献3:日本实公平1-44867号公报

专利文献4:日本实公平2-15099号公报

专利文献5:日本特开2017-207158号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的技术的课题在于，在将金属板折弯形成磁性罩并将此磁性罩组装到电磁阀中的情况下，通过防止在接缝的部分中金属板打开形成间隙，使该磁性罩的形状稳定而容易地进行电磁阀的组装，并且防止因磁性阻力的增大导致的磁性效率的降低。

为了解决课题的手段

为了解决课题，根据本发明，提供一种电磁阀，其通过使具备开闭流路的阀部件的主阀部和由电磁力的作用使上述阀部件进行开闭动作的电磁操作部相互地结合构成的电磁阀，其中，上述主阀部具有内置上述阀部件的阀体，该阀体具有用于连结上述电磁操作部的连结部，在该连结部的前面及后面上分别形成了连结槽，上述电磁操作部具有覆盖该电磁操作部的呈四方箱形的磁性罩，上述磁性罩具有矩形的上面壁、矩形的前面壁及后面壁和矩形的左面壁及右面壁，上述上面壁、前面壁、后面壁、左面壁和右面壁，通过将1个金属板折弯形成为一体，上述磁性罩的下面开放，上述阀体的连结部从该下面嵌入该磁性罩的内部，上述磁性罩的上述前面壁，通过使与上述左面壁的前端相连成一体的矩形的第一前面半壁和与上述右面壁的前端相连成一体的矩形的第二前面半壁经接缝相互地对接形成，另外，上述后面壁，通过使与上述左面壁的后端相连成一体的矩形的第一后面半壁和与上述右面壁的后端相连成一体的矩形的第二后面半壁经接缝相互地对接形成，在上述上面壁和前面壁相接的前棱部，分别形成在上述第一前面半壁及第二前面半壁的上端部的卡定凹部或者卡定凸部和形成在上述上面壁的前端部的卡定凸部或者卡定凹部相互地卡合，另外，在在上述上面壁和后面壁相接的后棱部，分别形成在上述第一后面半壁及第二后面半壁的上端部的卡定凹部或者卡定凸部和形成在上述上面壁的后端部的卡定凸部或者卡定凹部相互地卡合，在上述磁性罩的下端部，在上述前面壁的第一前面半壁及第二前面半壁的下端部和，上述后面壁的第一后面半壁及第二后面半壁的下端部，以经上述接缝相互地相连的方式分别形成卡定用的爪部，通过该爪部折入形成在上述阀体的连结部的上述连结槽内与该连结槽卡定，上述主阀部和电磁操作部相互地结合。

在本发明中，形成在上述阀体的连结部的前面及后面上的上述连结槽具有跨过上述前面壁及后面壁的接缝地向该阀体的左右方向延伸的卡定壁和左右的侧壁，该左右的侧壁朝向上述连结槽的深度方向地逐渐地向该左右的侧壁之间的间隔变窄的方向倾斜，通过上述爪部与上述连结槽的卡定壁卡定，上述磁性罩和上述阀体相互地连结，通过上述第一前面半壁及第二前面半壁的爪部与前面的连结槽的左右的侧壁抵接，上述第一前面半壁和第二前面半壁将上述接缝向关闭的方向推压，通过上述第一后面半壁及第二后面半壁的爪部与后面的连结槽的左右的侧壁抵接，将上述第一后面半壁和第二后面半壁向上述接缝关闭的方向推压。

另外，在本发明中，希望在上述第一前面半壁及第二前面半壁的上端部以及上述第一后面半壁及第二后面半壁的上端部，在上述接缝不相交的位置分别形成了上述卡定凹部，在上述上面壁的前端部及后端部，分别形成了上述卡定凸部。

进而，在本发明中，形成上述磁性罩的前面壁的上述第一前面半壁和形成第二前面半壁及该磁性罩的后面壁的上述第一后面半壁和第二后面半壁，通过在上述接缝的位置使形成在一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾槽和形成在另一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾形相互地卡合而相互地连结。

发明的效果

根据本发明，即使磁性罩是将金属板折弯形成的结构，也能通过抑制该金属板的弹回，可靠地防止该金属板的接缝打开而形成间隙，其结果，能维持稳定的箱形状，并且能防止因磁性阻力的增大导致的磁性效率的降低。

附图说明

图1是表示发明的电磁阀的第一实施方式的立体图。

图2是将图1的电磁阀的一部分分解表示的立体图。

图3是从前面侧看磁阀主体的立体图。

图4是从后面侧看磁阀主体的立体图。

图5是将磁阀主体在左右方向的中央作为剖面的中央纵向剖视图。

图6是将磁阀主体分离为主阀部和电磁操作部表示的立体图。

图7是在将图6所示的阀体的连结部在连结槽的位置水平地切断向上看的情况下的主要部分剖视图。

图8是表示发明的电磁阀的第二实施方式的主视图。

图9是图8的后视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

图1是本发明的电磁阀的立体图，此电磁阀1，如图2所示，由电磁阀主体2和具备用于连接来自控制装置的导线的一对连接端子4、4的电气连接部3构成。

此外，在以下的说明中，将上述电磁阀1的前后、左右、及上下作为在图1中分别由箭头所示的方向。

上述电磁阀主体2，如图3-图6所示，具有主阀部6和电磁操作部8，该主阀部6具备开闭流路的阀部件7，该电磁操作部8由电磁力的作用对上述阀部件7进行开闭操作，该电磁操作部8和上述主阀部6沿着轴线L相互地结合。

上述主阀部6具有由呈四方块形的铝合金等的非磁性材料构成的阀体10。在此阀体10的后面上，形成了输入端口P、输出端口A和排出端口E，在上述阀体10的内部，形成了上述端口P、A、E分别连通的圆形的阀室11，在该阀室11的内部收容了上述阀部件7。上述阀室11由经密封部件13a、13b安装在上述阀体10的下端部的节流孔12划分，上述轴线L通过该阀室11的中心。

上述输入端口P通过在上述节流孔12的上端部向上开口的输入口Po与上述阀室11连通，上述排出端口E通过在上述阀室11的上端壁上向下开口的排出口Eo与上述阀室11连通，上述输出端口A，在上述输入口Po和排出口Eo之间的位置，通过在上述阀室11的侧壁上开口的输出口Ao与上述阀室11连通。上述输入口Po和排出口Eo以在上述轴线L上的位置相互地相向的方式配设，在这些输入口Po和排出口Eo之间配设了上述阀部件7。

上述阀部件7是由橡胶或者合成橡胶等弹性部件构成的圆柱状的部件，并以在上下方向位移自由的方式收容在上述阀室11的内部，由夹设在该阀部件7和上述节流孔12之间的阀弹簧14向上加载，并且经配设在夹着上述轴线L地相对的位置的一对推杆15与上述电磁操作部8的可动铁心24连结。而且，如果该阀部件7通过上述可动铁心24的下降由上述推杆15推下，则如图5所示，通过上述输入口Po关闭，排出口Eo开放，上述输入端口P被遮断，上述输出端口A和排出端口E连通，如果上述可动铁心24上升，则上述阀部件7由上述阀弹簧14的弹簧力上升，上述输入口Po开放，上述排出口Eo关闭，因此，上述输入端口P和输出端口A连通，上述排出端口E被遮断。

在上述阀体10的上端部，形成了用于将上述主阀部6和电磁操作部8相互地结合的俯视形状呈大致矩形的连结部16，该连结部16从磁性罩20的下端部嵌合在覆盖上述电磁操作部8的该磁性罩20的内部，通过使磁性罩20的下端部与该连结部16卡定，将上述主阀部6和电磁操作部8相互地结合。至于其它的结合构造的详细情况，在后文中详细叙述。

上述电磁操作部8通过将卷绕了电磁线圈22的空心的绕线管21、通过向上述电磁线圈22通电产生磁性力的固定铁心23、通过吸附在该固定铁心23上或从该固定铁心23离开间隔使上述阀部件7进行开闭动作的上述可动铁心24和使该可动铁心24和上述磁性罩20呈磁性地结合的磁性板25收容在呈四方箱形的上述磁性罩20的内部形成。

上述绕线管21是由合成树脂等非磁性材料构成的结构，具有主体部21a、法兰部21b、21c，该主体部21a具有卷绕了上述电磁线圈22的长圆形的横剖面形状，该法兰部21b、21c分别形成在该主体部21a的上下两端，俯视形状呈长圆形，在该绕线管21的内部，以沿着上述轴线L延伸的方式形成了具有长圆形的横剖面形状的中心孔21d。

上述绕线管21，在使上述主体部21a的上端的法兰部(上部法兰)21b与上述磁性罩20的上面壁40的内面抵接并且使上述主体部21a的下端的法兰部(下部法兰21c)与上述磁性板25抵接状态下，安装在上述磁性罩20的内部。

在上述电磁线圈22的两端，分别连接了棒状的线圈端子(未图示)，该线圈端子配设在左右的连接孔17、17的内部，该左右的连接孔17、17在上述阀体10的前面上开口。

此外，图5中的附加了符号26的部件，是夹设在上述上部法兰21b和上面壁40之间的密封部件，图5中的附加了符号27部件是夹设在上述下部法兰21c和磁性板25之间的密封部件。

上述固定铁心23是由铁等磁性材料以具有长圆形的横剖面形状的方式形成的结构，具有嵌合在上述绕线管21的中心孔21d内的铁心主体23a和形成该铁心主体23a的上端的法兰部23b。该固定铁心23通过使上述法兰部23b嵌合在形成在上述绕线管21的上部法兰21b的上面上的凹部内地夹持在该上部法兰21b和上述磁性罩20的上面壁40之间，固定性地安装在上述绕线管21上。另外，该固定铁心23和上述磁性罩20，通过使上述法兰部23b与上述磁性罩20的上面壁40的内面抵接，相互地磁性结合。

上述可动铁心24与上述固定铁心23同样地由铁等磁性材料以具有长圆形的横剖面形状的方式形成，并以沿着轴线L位移自由的方式嵌合在上述绕线管21的中心孔21d内。该可动铁心24的前端贯通上述磁性板25的中心孔25a，进入形成在上述阀体10的上端部的上述连结部16的内部的铁心室18内，上述推杆15与该可动铁心24的前端面抵接。另外，在上述可动铁心24的前端部，固定了形成弹簧座的合成树脂制的帽28，在该帽28和上述磁性板25之间，夹设了将上述可动铁心24向从固定铁心23离开的方向(图的下方)加载的铁心弹簧29。

形成在上述阀体10的上端的上述连结部16的上端面，经密封部件32与上述磁性板25的下面抵接，在该连结部16的前面及后面上，形成了连结槽33、34，该连结槽33、34用于将形成在上述磁性罩20的前面壁41及后面壁42的下端部的卡定爪45、46折入进行卡定。

上述连结槽33、34，由图5-图7可知，是在上述阀体10的左右方向细长地延伸的槽，该连结槽33、34的深度的方向是上述阀体10的前后方向。该连结槽33、34具有上述卡定爪45、46进行卡定的卡定壁33a、34a和该卡定爪45、46进行抵接的左右的侧壁33b、33b及34b、34b。上述卡定壁33a、34a向上述阀体10的左右方向延伸，并且朝向该连结槽33、34的深度方向地逐渐地向远离上述电磁操作部8的方向(下方)倾斜，另外，上述左右的侧壁33b、33b及34b、34b朝向该连结槽33、34的深度方向地逐渐地向该左右的侧壁33b、33b之间及34b、34b之间的间隔变窄的方向倾斜。

上述磁性罩20，如1在图3-图6中详细地所示的那样，是通过将铁等具有磁性的1个金属板折弯形成为箱形的结构，具有矩形的上述上面壁40、矩形的上述前面壁41及后面壁42和矩形的左面壁43及右面壁44。该磁性罩20的下面开放，上述阀体10的上端部的上述连结部16从该下面嵌入该磁性罩20的内部。

上述磁性罩20的上述上面壁40和左面壁43和右面壁44，通过相互地形成为一体无接缝地相连。与此相对，前面壁41通过将与上述左面壁43的前端相连成一体且直角的矩形的第一前面半壁41a和与上述右面壁44的前端相连成一体且直角的矩形的第二前面半壁41b经上述前面壁41的中央的前部接缝47相互地对接形成，另外，上述后面壁42通过将与上述左面壁43的后端相连成一体且直角的矩形的第一后面半壁42a和与上述右面壁44的后端相连连成一体且直角的矩形的第二后面半壁42b经上述后面壁42的中央的后部接缝48相互地对接形成。

为了防止上述前面壁41的第一前面半壁41a和第二前面半壁41b及上述后面壁42的第一后面半壁42a和和第二后面半壁42b由折弯的金属板的弹回作用在上述接缝47、48的位置打开或者从上述上面壁40的前端部及后端部离开而形成间隙，在上述前面壁41的上端部和上述上面壁40的前端部相接的前棱部49，分别形成在上述前面壁41的第一前面半壁41a及第二前面半壁41b的上端部的卡定凹部50和形成在上述上面壁40的前端部的2个卡定凸部51相互地卡合，与其同样地，在上述后面壁42的上端部和上述上面壁40的后端部相接的后棱部52，分别形成在上述后面壁42的第一后面半壁42a及第二后面半壁42b的上端部的卡定凹部50和形成在上述上面壁40的后端部的2个卡定凸部51也相互地卡合。

上述第一前面半壁41a及第二前面半壁41b的上端部的上述卡定凹部50，以相对于该前部接缝47呈左右对称的方式配设在与上述前部接缝47不相交的位置，上述第一后面半壁42a及第二后面半壁42b的上端部的上述卡定凹部50，也以相对于该后部接缝48呈左右对称的方式配设在与上述后部接缝48不相交的位置。

另外，在上述磁性罩20的下端部，如图6所示，在上述前面壁41的下端部形成了上述卡定爪45，并且在上述后面壁42的下端部形成了上述卡定爪46。

上述前面壁41的卡定爪45由分别形成在上述第一前面半壁41a及第二前面半壁41b的下端部的一部分上的爪部45a、45b形成，该爪部45a、45b经上述前部接缝47相互地相连。

上述后面壁42的卡定爪46也同样地由分别形成在上述第一后面半壁42a及第二后面半壁42b的下端部的一部分上的爪部46a、46b形成，该爪部46a、46b经上述后部接缝48相互地相连。

此外，图6所示的上述卡定爪45、46在铆接(折弯)前的状态下向下方笔直地延伸。

另外，在图6中，上述磁性罩20的内部的绕线管21、固定铁心23、可动铁心24及磁性板25等由虚线进行的表示被省略了。

而且，如图5所示，通过上述卡定爪45、46分别折入形成在上述阀体10的连结部16的前面及后面上的连结槽33、34内与上述卡定壁33a、34a卡定，上述磁性罩20(电磁操作部8)和该阀体10相互地连结。

此外，上述连结槽33、34的上述卡定壁33a、34a，跨过上述接缝47、48地向上述阀体10的左右方向延伸。

在这里，在上述前面壁41中，因为在将上述卡定爪45折入前面的连结槽33内时，上述第一前面半壁41a的爪部45a的左侧端部与上述连结槽33的左侧的侧壁33b抵接，被推向第二前面半壁41b侧，另外，上述第二前面半壁41b的爪部45b的右侧端部与上述连结槽33的右侧的侧壁33b抵接，被推向上述第一前面半壁41a侧，所以上述第一前面半壁41a和第二前面半壁41b在上述前部接缝47关闭的方向被推压，其结果，能可靠地防止该前部接缝47的打开。

与其同样地，在上述后面壁42中，也因为在将上述卡定爪46折入后面的连结槽34内时，上述第一后面半壁42a的爪部46a的右侧端部与上述连结槽34的右侧的侧壁34b抵接，被推向第二后面半壁42b侧，另外，上述第二后面半壁42b的爪部46b的左侧端部与上述连结槽34的左侧的侧壁34b抵接，被推向上述第一后面半壁42a侧，所以上述第一后面半壁42a和第二后面半壁42b向上述后部接缝48关闭的方向被推压，其结果，能可靠地防止该前部接缝48的打开。

上述磁性罩20，因为这样组装成箱形，并且与上述阀体10连结，所以即使是将金属板折弯形成的结构，也能可靠地抑制该金属板的弹回。其结果，能防止通过上述第一前面半壁41a和第二前面半壁41b之间的前部接缝47、上述第一后面半壁42a和第二后面半壁42b之间的后部接缝48打开或者上述前面壁41及后面壁42和上述上面壁40的接触部分在上述前棱部49及后棱部52打开而形成间隙，维持稳定的箱形状。另外，上述磁性罩20，因为由折弯加工形成，所以不会在表面上带有进行深拉深加工时的那样的伤痕，因此，能以具有漂亮的外观的方式进行精加工。

另外，因为上述磁性罩20是形成用于将在向上述电磁线圈22通电了时产生的磁通量向上述固定铁心23及可动铁心24引导的磁路的一部分的结构，所以如果在此磁性罩20上形成如前述的那样的间隙，则因为磁性阻力在其一部分中增大，所以磁性效率降低，但因为上述磁性罩20如前述的那样具有不容易形成间隙的构造，所以不容易造成磁性效率的降低。

如图1及图2所示，在上述磁性罩20的前面壁41上，在上述第一前面半壁41a和第二前面半壁41b上分别形成各2个用于安装上述电气连接部3的基板支承台56的纵向长的安装孔53，由该安装孔53将上述电气连接部3如下所述安装在上述电磁阀主体2上。

即，上述电气连接部3具有上述基板支承台56、支承在该基板支承台56上的端子基板57和覆盖这些基板支承台56和端子基板57的端子罩58。

上述基板支承台56是呈前面凹陷的矩形的盘形的部件，具有在后面上左右形成各2个的钩形突起59、形成在下端部的弹性卡定片60和在左右的侧面上分别形成各2个的卡定突起61，通过使上述钩形突起59分别插入上述磁性罩20的前面壁41的4个安装孔53中进行卡定，并且使上述弹性卡定片60以弹力与形成在上述阀体10的前面上的卡定部62卡定，安装在上述电磁阀主体2上。

另外，上述端子基板57具有从该端子基板57的下端部朝向该端子基板57的后面侧延伸出来的左右一对夹子端子64(在图2中只能看到一方)和朝向该端子基板57的前面侧突出的左右一对上述连接端子4、4，该连接端子4、4的一方及另一方由形成在该端子基板57上的印刷配线66分别与上述一对夹子端子64的一方及另一方连接。而且，通过使该端子基板57在由定位突起67进行了定位的状态下支承在上述基板支承台56上，上述夹子端子64，64通过上述阀体10的前面的上述连接孔17、17与其内部的上述线圈端子连接。

上述端子罩58具有在左右的侧面上分别形成各2个的卡定孔68和形成在前面下部的连接器插入口69，通过使上述卡定孔68与上述基板支承台56的卡定突起61卡定，在覆盖了上述基板支承台56和端子基板57的状态下安装在上述基板支承台56上。此时，上述一对连接端子4、4收容在上述连接器插入口69的内部。

上述电磁阀1构成为这样，在其使用时，将与控制装置连接的导线的前端的连接器插入上述端子罩58的连接器插入口69的内部，将该连接器与上述连接端子4、4连接。而且，通过向上述电磁操作部8的电磁线圈22通电或者解除通电，由上述阀部件7切换流路，其动作如下。

在图5中，表示在未向上述电磁线圈22通电时的动作状态。此时，因为上述可动铁心24由铁心弹簧29的力推下，所以阀部件7也由该可动铁心24经推杆15推下，该阀部件7将排出口Eo开放，将输入口Po关闭。因此，上述输入端口P被遮断，上述输出端口A和排出端口E连通。

如果从此状态向上述电磁线圈22通电，则因为上述可动铁心24由在上述固定铁心23中产生的磁性力吸附到该固定铁心23上而上升，所以经上述推杆15作用在阀部件7上的推下力消失。因此，上述阀部件7由阀弹簧14的加载力推起，将上述输入口Po开放，将排出口Eo关闭。其结果，上述输入端口P和输出端口A连通，上述排出端口E被遮断。

在图8及图9中，表示第二实施方式的电磁阀的电磁阀主体2A。此电磁阀主体2A在通过形成磁性罩20的前面壁41的上述第一前面半壁41a和第二前面半壁41b及形成后面壁42的上述第一后面半壁42a和第二后面半壁42b在各个接缝47、48的位置使形成在一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾槽71和形成在另一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾形72相互地卡合而相互地连结的方面，与上述第一实施方式的电磁阀1的电磁阀主体2不同。

上述电磁阀主体2A的其它的结构，因为实质上与上述第一实施方式的电磁阀主体2的结构相同，所以对主要的相同结构部分附加与在电磁阀主体2中使用的符号相同的符号，其说明省略。

此外，在图8及图9所示的电磁阀主体2A中，在上述第一前面半壁41a和第一后面半壁42a上形成了燕尾槽71，在上述第二前面半壁41b和第二后面半壁42b上形成了燕尾形72，但也可以相反地，在上述第一前面半壁41a和第一后面半壁42a上形成燕尾形72，在上述第二前面半壁41b和第二后面半壁42b上形成燕尾槽71。

另外，在上述实施方式中，因为使上述前面壁41及后面壁42和上述上面壁40相互地卡合，所以在上述前面壁41的第一前面半壁41a和第二前面半壁41b及上述后面壁42的第一后面半壁42a和第二后面半壁42b上分别形成了卡定凹部50，在上述上面壁40的前端部及后端部形成了卡定凸部51，但也可以相反地在上述前面壁41的第一前面半壁41a和第二前面半壁41b及上述后面壁42的第一后面半壁42a和第二后面半壁42b上分别形成卡定凸部51，在上述上面壁40的前端部及后端部形成卡定凹部50。

进而，上述实施方式的电磁阀，是通过上述阀部件7相对于上述输入口Po及排出口Eo向垂直方向位移来开闭该输入口Po及排出口Eo的提升阀类型的电磁阀，但本发明的电磁也可以是由在阀阀孔内滑动的线轴来开闭流路的滑阀。

另外，本发明不限于图示的那样的3端口阀，也能适用于2端口阀、4端口阀或者5端口阀。

符号的说明

1：电磁阀

6：主阀部

7：阀部件

8：电磁操作部

10：阀体

16：连结部

20：磁性罩

33、34：连结槽

33a、34a：卡定壁

33b、34b：侧壁

40：上面壁

41：前面壁

41a：第一前面半壁

41b：第二前面半壁

42：后面壁

42a：第一后面半壁

42b：第二后面半壁

43：左面壁

44：右面壁

45a、45b、46a、46b：爪部

47、48：接缝

49：前棱部

50：卡定凹部

51：卡定凸部

52：后棱部

71：燕尾槽

72：燕尾形。

Claims

1.一种电磁阀，其是通过使具备开闭流路的阀部件的主阀部和由电磁力的作用使上述阀部件进行开闭动作的电磁操作部相互地结合构成的电磁阀，其特征在于，

上述主阀部具有内置上述阀部件的阀体，该阀体具有用于连结上述电磁操作部的连结部，在该连结部的前面及后面上分别形成了连结槽，

上述电磁操作部具有覆盖该电磁操作部的呈四方箱形的磁性罩，

上述磁性罩具有矩形的上面壁、矩形的前面壁及后面壁和矩形的左面壁及右面壁，上述上面壁、前面壁、后面壁、左面壁和右面壁通过将1个金属板折弯形成为一体，

上述磁性罩的下面开放，上述阀体的连结部从该下面嵌入该磁性罩的内部，

上述磁性罩的上述前面壁通过使与上述左面壁的前端相连成一体的矩形的第一前面半壁和与上述右面壁的前端相连成一体的矩形的第二前面半壁经接缝相互地对接形成，另外，上述后面壁通过使与上述左面壁的后端相连成一体的矩形的第一后面半壁和与上述右面壁的后端相连成一体的矩形的第二后面半壁经接缝相互地对接形成，

在上述上面壁和前面壁相接的前棱部，分别形成在上述第一前面半壁及第二前面半壁的上端部的卡定凹部或者卡定凸部和形成在上述上面壁的前端部的卡定凸部或者卡定凹部相互地卡合，另外，在上述上面壁和后面壁相接的后棱部，分别形成在上述第一后面半壁及第二后面半壁的上端部的卡定凹部或者卡定凸部和形成在上述上面壁的后端部的卡定凸部或者卡定凹部相互地卡合，

在上述磁性罩的下端部，在上述前面壁的第一前面半壁及第二前面半壁的下端部和上述后面壁的第一后面半壁及第二后面半壁的下端部，以经上述接缝相互地相连的方式分别形成了卡定用的爪部，通过该爪部折入形成在上述阀体的连结部的上述连结槽内与该连结槽卡定，上述主阀部和电磁操作部相互地结合。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，形成在上述阀体的连结部的前面及后面上的上述连结槽具有跨过上述前面壁及后面壁的接缝地向该阀体的左右方向延伸的卡定壁和左右的侧壁，该左右的侧壁朝向上述连结槽的深度方向地逐渐地向该左右的侧壁之间的间隔变窄的方向倾斜，

通过上述爪部与上述连结槽的卡定壁卡定，上述磁性罩和上述阀体相互地连结，通过上述第一前面半壁及第二前面半壁的爪部与前面的连结槽的左右的侧壁抵接，将上述第一前面半壁和第二前面半壁向上述接缝关闭的方向推压，通过上述第一后面半壁及第二后面半壁的爪部与后面的连结槽的左右的侧壁抵接，将上述第一后面半壁和第二后面半壁向上述接缝关闭的方向推压。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，在上述第一前面半壁及第二前面半壁的上端部以及上述第一后面半壁及第二后面半壁的上端部，在与上述接缝不相交的位置分别形成了上述卡定凹部，在上述上面壁的前端部及后端部分别形成了上述卡定凸部。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，形成上述磁性罩的前面壁的上述第一前面半壁和第二前面半壁及形成该磁性罩的后面壁的上述第一后面半壁和第二后面半壁，通过在上述接缝的位置使形成在一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾槽和形成在另一方的前面半壁及后面半壁上的燕尾形相互地卡合而相互地连结。