CN1131565A - 用于和心脏电极导线的裸端相连接的插头 - Google Patents

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K·米勒
C·施库塔
H·西尔克
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Abstract

用于和心脏电极导线或另外可植入电极的裸线端相连接的插头(101)包括：一个接触件(110)，它的前方区域构成插销(112)及它们的后方区域(114)具有一个凹腔(118)；一个绝缘壳(120)，它围绕着接触件(110)的后方区域(114)，并允许对凹腔(118)的自由进入；及一个夹线件(130)它在组装状态时与凹腔(118)相卡合，由此使裸线端弯曲并夹持在凹腔(118)中。

Description

用于和心脏电极导线 的裸端相连接的插头
本发明涉及用于和心脏电极导线或其它用于医学应用的可植入导线的裸端相连接的插头。
心脏电极导线或心脏导线是在外科手术中借助外科手术针将其一端固定在心壁上、并然后通过胸部被引出体外的一个电极。手术针已被取走，因此可将插头连接到已被剥去外壳或必须剥去外壳的导线自由端上。该插头用于被连接到一个外部心脏起搏器或心电图监视器上，以便刺激心跳或在需要时观察心脏活动。
由DE3445102 C1公知了一种用于与心脏电极导线的裸线端相连接的插头。在一个导电插锁上设有对其纵向延伸轴横向延伸的凹槽，在其中穿入裸线端。插销的一部分被由绝缘材料作的可移置的套筒围绕着，该套筒短于插销。为了将裸线端穿入，移去套筒，以使得凹槽露出。然后将该套筒推入到使用位置上，在该位置中裸线端已被夹入，并且使插销的插入端露出。这种现有的插头的缺点是它的操作麻烦。
本发明的目的在于提供一种用于和心脏电极导线或其它植入导线的裸线端相连接的插头，它能以快捷及简单的方式固定到裸线端上，并且具有机械上牢靠地固定及提供良好的导电接触。
该目的是利用具有权利要求1的特征的插头来实现的。各种有利的实施例将由从属权利要求给出。
根据本发明的用于和心脏电极导线或其它植入电极的裸线端连接的插头具有一个接触件，它的前方区域构成一个插销。该接触件的后方区域具有一个凹腔。一个绝缘壳围绕着接触件的后方区域，允许对凹胺自由进入。在组装状态时(也即插头连接到导线上时)，一个优先专门由绝缘材料作的夹线件与凹腔卡合。在该状态下，裸线端被弯曲并被夹持在凹腔中，其结果是，一方面获得机构上的牢靠固定，另一方面获得了良好的导电接触。
在一个优选实施例中，凹腔延插头的纵轴方向延伸，并可从接触件的后端进入。该凹腔最好是圆柱形的。夹线件上设有一个横向延伸的透孔，在组装插头时将裸线端穿入其中。然后将夹线件插入到凹腔中。其结果是使裸线端弯曲，它保证了良好的机械连接的及安全的导电接触。
在另一实施例中，凹腔横向地设置在接触件中，并可经过侧面地设置在绝缘壳中的纵向槽进入，该槽向槽一直延伸到绝缘壳的后端。夹线件构成绝缘壳的一个盖。组装时，裸线端从向方插入到纵向槽中。然后插入夹线件，由此类线件至少部分地盖住纵向槽，并用一柱塞卡入凹腔。该柱塞将一部分裸线端压入到凹腔中，其结果是裸线端弯曲并以牢固的方式被夹持住。纵向槽可设有相对大的横截机，这使得裸线端相当容易地被插入到插头的后端并由此允许特别快地操作。锁止件可保证夹线件的牢固连接，夹线件可构成能横向推入到绝缘壳中的分离部件。在此情况下，特别有利的是，如果借助于锁止件被初始保持在预组装状态，在该状态中锁止件锁在绝缘壳上的一个中间位置上，这样做时仍能空出纵向槽的后端。在插入裸线端后，将夹线件压入到其最终位置，即组装状态。作为替换，夹持件也可与绝缘壳作成一体，并可绕一薄膜状链转动以便夹持裸线端。
当插头不连接到外部心脏起搏器或心电图监视器上时，应避免与插销接触。事实上，电荷可能由接触，例如被护理人员接触形成转移，这可能导致不希望的心脏刺激，在不利状况下导致对心脏危及生命的刺激。为了防止这个，可根据本发明在插头上设置绝缘帽来遮盖插销。在优选的实施例中，这不是一个分开的部件，而是整个插头的一个可移动或位移的组成部分，当需要时它使插销露出。该绝绝帽于是可作成一个套筒，在绝缘状态时，它围绕着插销的前方区域，并可向后移入到围绕插销的后方区域设置的绝缘中间壳中；或是作为变型，可在围绕插销后方区域设置的绝缘导向件上向后移动。向后移动最好是抵抗一个弹簧力发生，以便当其不插入插座时绝缘帽自动的盖住插销。该绝缘帽也可构成一个可伸缩的软管。另一变型是由绝缘作的螺簧，它被固定在插销的后方区域上并围绕着插销，该变型具有和绝缘帽相同之效果。为了露出插销前方区域，可抵抗其弹簧张力向后推它。
以下将参照一些实施例更详细地描述本发明。附图为：
图1：根据本发明第一实施例的插头的透视图；
图2：根据第一实施例插头的两个纵截面图，在(a)部分中为组装期间的状态，在(b)部分为已组装状态。
图3：一个绝缘帽，它被一弹簧预压着，用于盖住插销；
图4：第一实施例的一个变型的解体图，其中设有根据图3的绝缘帽；
图5：根据本发明第二实施例的插头的解体图；
图6：根据图5的插头的透视图；
图7：说明根据第二实施例插头的作用原理的图，在部分(a)中是组装时的纵截面图，在部分(b)中是已组装状态的纵截面图；
图8：根据本发明第三实施例的插头的解体图；
图9：根据图8的插头在组装前的透视图；
图10：在部分(a)，(b)，(c)及(d)中以纵截面概图表示根据第三实施例的插头组装期间的各个持续阶段；
图11：根据本发明第四实施例的插头的局部纵截面图，部分(a)为组装前、部分(b)为已组装状态；
图12：根据本发明第五实施例的插头的局部纵截面图；
图13：在组装状态中的一个局部视图，它是绕图12中纵轴X-X使圆柱体侧面区域展开在图纸平面中，并通过图12轴Y-Y的展开图；
图14：绝缘帽第二实施例的纵截面图；
图15：绝缘帽第三实施例的纵截面概图；
图16：绝缘帽第四实施例的纵截面图；及
图17：用于对插销接触进行保护的装置的第五实施例，其中使用了由绝缘材料作的螺旋弹簧来取代绝缘帽。
图1及2表示用于和心脏电极导线或另外可植入导线的裸端102相连接的一个插头的第一实施例101。该插头101的基本部件为由金属作的接触件110。绝缘壳120及夹线件130。
尤其如图2所示，接触件110的前方区域被构成了一个插销112。该插销112插合在规定装置或延长线的插座中。接触件110的后方区域被构成一个中空的圆柱，其后侧张开着。并具有一个插销112从其上开始向外延伸的底部件或过渡区域115及一周壁116。该空心圆柱的内部在下文中被称作凹腔。它沿着插销101的纵轴L-L的方向布置并可从接触件110的后端进入。
接触件110的后方区域114被一个由塑料作的绝缘壳120包围住。该绝缘壳120其后端121伸过接触件110的后端。绝缘壳120的前侧122设有一个孔，插销112从该孔中穿出。绝缘壳120允许对凹腔118的自由进入。对接触件110的连接是利用卡或夹实现的。
夹线件130由塑料作成，并且它相对纵轴L-L基本是旋转对称的。它的前端区域131的直径相当于凹腔118的内径，因此在将其压入凹腔118时，夹线件130由其前端区域131导入。夹线件130的中间区域132具有销小的直径。在该区域中有一个透孔133横穿过夹线件130。夹线件130的后端区域被构成阶梯部分134及一个展大的端部135。如果夹线件130全部被插入凹腔118中，即处于插头的组装状态时，夹线件基本上填满凹腔118，如图2(b)所示。阶梯部分134靠在绝缘壳120的后端区域上，而展大端部135盖住绝缘壳120的后端，并由此也盖住接触件110的后端。
图2(a)及(b)表示出裸线端102是如何与插头101相连接的。在图2(a)所示情况下，夹线件130进入凹腔118中很小的距离。在此位置上插头101可被作为预组装。透孔133仍是可自由进入的。在组装时，裸线端102被从一侧(在图2(a)中从左侧)推入并穿过透孔133。然后将夹线件130向前推、即向着插销112的方向，直到展大端部135靠紧在绝缘壳120的后端121上为止。裸线端102被压弯，如图2(b)所示，以致一方面保证了坚固的机械安装，另一方面保证了和金属接触件110后方区域114的良好导电接触。因为夹线件130在其中间区域具有稍小的直径，因此为裸线端102提供了足够的空间。
如果插头101已经组装好，则导线应不会不带绝缘地伸出在插头101后端区域的外面。这可以利用在组装时将导线绝缘的端部插入到插头101的内部来实现。如果导线绝缘实质上比裸线端102厚，最好在夹线件130的后端区域中设置一槽以便容纳由于导线绝缘增厚的导线部分。
图3表示在一优选实施例中，用于当插头没有插入到插座中时，套住插销112的一个绝缘帽140。该绝缘帽140由一个塑料作的套管141构成，它的后端展大形成一个凸缘142。为了露出插销112，绝缘帽140可以缩入一个绝缘中间壳144中。在图3所示实施例中，该绝缘中间壳144与绝缘壳120构成一体，由此在阶梯部分145处形成过渡。阶梯部分145用作接触件110过渡区域115的止挡，该接触件是根据图1及2构成的。绝缘中间壳144具有设有一个用于套管141的孔的前端面146。绝缘帽140被一螺簧148施加预压力，该螺簧放置在过渡区域115及凸缘142之间，以这种方式使插销112被套住。当将插头插入到插座中时，必须施加一定的力以使螺簧148压缩。当从插座中拨出时，螺簧148将绝缘帽140推出重又盖住插销112，因此实现了免于不期望接触的可靠保护。
图4表示附加了根据图3的绝缘帽的、根据图1及2的插头的解体图。在工厂中进行的预组装期间，绝缘帽140首先从绝缘壳120的后端被插入。然后将接触件110及套好的螺簧148插入并夹持在绝缘壳120中。最后，夹线件130可被插入到图2(a)所示的位置。
图6及7表示根据本发明的插头的第二个实施例，图5是其解体图，而图6是表示在插入裸线端前的预组装状态。在图7中概要地表示出裸线端202是如何被夹持的。
该插头201也具有接触件210、绝缘壳220、夹线件230以缘帽240。接触件210的前方区域被构成具有圆横截面的插头212。与此相连的是一个具有较大直径的中间区域213。接触件210的后方区域214具有矩形横截面，其结果是它能抗扭转地被固定在绝缘壳220中。在接触件210的后方区域214处横向地设有一个凹槽218，在该实施例中它具有矩形横截面。
绝缘壳220构作两部分，即由后部分221及前部分222组成。前部分222与绝缘中间壳244作成一体，后者围绕着中间区域213，并当绝缘帽240被抵抗螺簧248的力推向后方以使插销212露出时，该中间壳将容纳绝缘帽240。该绝缘帽240是以和图3中所示实施例的相似方式设计与布置的。
为了在工厂中组装插头201，绝缘帽240首先被从后方插入到绝缘壳的前部分222及绝缘中间壳244中，然后将带有螺簧248的金属作的接触件210推入，及最后将绝缘壳220的后部分221推到接触件210的后方区域214上，后者这时则从绝缘壳220的前部分222上伸出。绝缘壳220的后部分221及前部分可彼此粘接或夹持。
接触件210的凹槽218可通过横向布置在绝缘壳220上的横向槽224进入其中，该横向槽一直延伸到绝缘壳220的后端225。在绝缘壳220后部分221上设有上锁槽226及下锁槽228，见图5。
夹线件230由连接壁231及其两侧彼此平行与其连接着的侧壁232构成。在侧壁232之间从连接壁231开始设有一个基本矩形的压件234，该压件上设有与凹槽218的横截面相适配的柱塞235。在侧壁232的内侧上它们的自由端区域中设有挡爪236。
在图6所示的预装配状态中，挡爪236靠在上锁槽226中。此时柱塞235的下端还未伸入凹槽218中，其结果是裸线端224能方便地导入到纵向槽224中，它可从绝缘壳220的后端225进入，如图7(a)所示。在插入裸线端202时，绝缘壳220的前部分222形成了一个作为止挡223的限位装置。在插头201的最后组装时，夹线件230被向下压，直至挡爪236锁入到下锁槽228中为止，如图7(b)中所示。现在压件234基本上落入到纵槽224的横截面中。柱塞235也伸入到凹槽218中，以致裸线端202被压弯并被夹持。这便产生了可靠的机械连接及良好的导电接触。当将插头201与裸线端202相连接，需再注意到不要随后使裸线区域暴露在外。
根据本发明的第三实施例的插头301以和第二实施例相似的方式构成。图8表示其解体图，而图9表示裸线端接入前的组装状态中的插头301。图10中(a)部分至(d)部分表示夹裸线端302期间的各个逐次的阶段。
如从图8中可见到的，插头301也具有接触件310，绝缘壳320及夹线件330，这里夹线件与绝缘壳320是构成一体的。绝缘帽340用于套住插销，与以上实施例中所述的方式相似，该绝缘帽可以抵抗螺簧348的力被后向推入到绝缘中间壳344中，以便暴露出插销，绝缘中间壳则模制在绝缘壳320中。
图8表示在工厂中如何通过将绝缘帽340、螺簧348及接触件310在绝缘壳320的后端上推入而组装成插头301的。接触件310可夹持或粘接在绝缘壳320中。
插销312也形成为接触件310的前方区域，而后部区域314具有矩形横截面，以便在绝缘壳320中防止扭转。在其横向设有一个圆柱形孔形式的凹腔318。接触件310由金属作成。
绝缘壳320具有两个彼此平行布置的侧壁322，在下部区域中其壁厚小于上部区域中的壁厚。其结果是形成了两个突出部位323，在预组装状态(见图9)中时，接触件310的后方区域314靠压在这两个突出部位323上，致使接触件310不能向上滑出。接触件310后方区域314的上侧及由此凹腔318可通过形成在两侧壁322之间的纵向槽324进入其中。该纵向槽一直张开到绝缘壳320的后端325，而其前端被连接两侧壁322的横壁327闭合。
夹线件330借助膜状铰链337铰接在横壁327上。在组装状态中，如图10(d)所示，连接壁331形成了纵向槽324的一个盖。从连接壁331的后端伸出一个壁部分333，在组装状态中该壁部分333盖住绝缘壳320的后端面并由此从后部盖住纵向槽324。在接触件310的后方区域314上方的纵向槽的横截面在组装状态中基本上由压件334填满，压件334被设置在连接壁331的下侧，并且一个柱塞335从其上向下伸出。
柱塞335用于夹持裸线端302，如图10中所示。
该实施例在实践中被证实是特别有利的。绝缘壳320、夹线件330及绝缘中间壳344由一种组成成分构成，其结果是制造成本低。现场预组装简单，因为接触件310、绝缘帽340及螺簧348可经由绝缘壳320的开口后端被推入。最后，插头301可快捷及牢固地连接到裸线端302上，因为纵向槽324易于从上方及后方进入——只要夹持件330升起的话，即如图9中所示；并因为裸线端302在插入到纵向槽324后，可使用单个指头的压力被夹持住。在组装状态中绝缘壳320在各个侧上均是闭合的，甚至在后端325处也由壁部分333闭合。操作也变得容易了，因为鉴于夹线件330与绝缘壳320作成一体，夹持件便不会被丢失。
图11表示根据本发明第四实施例的插头401。图11(a)表示从工厂中可提供的插头401的预组装状态，而图11(b)是裸线端402已被夹持的组装的状态。在每个状态中仅示出了插头401的后方区域，未示出的插销应位于图11(a)或(b)的上方。
接触件的后方区域414具有一个相对垂头轴A-A横向延伸的凹槽418，在该实施例中，它是一个圆柱形孔。一个可以插头401后方(在图11(a)及(b)中即从下方)进入的纵向槽419平行于插头轴A-A延伸。纵向槽419与凹槽418相交或相切。
接触件的后方区域414其侧面被绝缘壳420包围，壳上具有一个在凹槽418上方的开口422。在此实施例中开口422是圆形的并比凹槽418具有稍小的直径。纵向槽419可以完全地或部分地从接触件材料中或绝缘壳420的材料中开出来。
用作夹持件430的是一个由杆432及端头434组成的销。杆432的直径与开口422的直径相匹配，以便在组装状态时获得牢固的连接。
如果插头401处于图11(a)所示的预组装状态或如果夹线件430已完全取出时，为了将裸线端402连接到插头401，裸线端402从后方(即根据图11是从下方)被插入到纵向槽419中。然后可将夹线件430完全地压入凹槽418中。于是裸线端402被折弯，如图11(b)中所示。这就提供了牢固的机械保持及良好的导电接触。因为凹槽418的内径稍大于杆432的外径，故对于裸线端402具有足够的空间。
图12及13表示根据本发明第五实施例的插头501。
图12以纵截面表示插头501的后方区域；插销位于图12的上方。由金属制作的接触件的后方区域514是具有圆柱轴X-X的圆柱表。设在接触件中的凹槽518构成一个圆形槽，见下文。接触件的后方区域514具有平行于圆柱轴X-X延伸的纵向槽519，该槽的轴称为Y-Y。
图13表示属于圆柱轴X-X的圆柱体横向区域，该轴通过轴Y-Y引导被卷在图纸的平面中。该示意图表示凹槽518的路径，它延伸成在接触件后方区域514外周部分上的一个环形槽。纵向槽519与凹槽518相交，也即凹槽518延伸在纵向槽519的两个侧面上，其中根据图13的实施例中的布置是非对称的。
接触件的后方区域514被一绝缘壳520包围，除了开口522外，该绝缘壳520在侧面形成闭合，见图12。该绝缘壳520可在接触件的后区域514上扭转。在根据图12的示意图中，绝缘壳520被转动到这样的位置上，即优选的环形开口522这时位于凹槽518及纵向槽519之间交点的上方。构成一个销子的夹线件530被插在开口522中，该销子未在图12中示出。夹线件530伸入到凹槽518中并被该环形槽这样地导向。
图13表示插头501是如何与裸线端502相连接的。如果绝缘壳520这样转动，即让夹持件530处于初始位置538，也就是纵向槽519的左侧，裸线端502将从插头后端(即图13中的下方)插入到纵向槽519中。为了夹线，使绝缘壳520扭转。在此过程中，夹线件530压住裸线端502并带着它进入到凹槽518的位于图13中右方的部分中。裸线端502被弯曲并被夹持，这就保证了机械固定及良好的导电接触。象征着组装状态的夹线件530的终点位置在图13中为标号539。
在第五实施例的一个变型中，绝缘壳520是整体不能扭转的，但是夹线件530可在设于绝缘壳520壁中的槽内被导向，该槽延伸在绝缘壳520外周的一部分上并位于凹槽槽518的上方。为此，必须设置一个保持件，它将阻止夹持件530从绝缘壳520中掉出。
图14至17表示用于套子的其它实施例，它们用于保护插销避免不希望的接触。
图14表示构成套筒641的一种绝缘帽640。它内侧的后边缘区域中设有一个柱塞642，该柱塞与螺旋导槽643相啮合。螺旋导槽643形成在塑料作的导向部分644中，后者包围着插销612的后方区域。在图14所示位置中，插销612的前方区域被套筒641覆盖着。如果要将该插头插入一个装置的插座或一根延长线的插座，则必须首先将套筒641向后拧。
图15中所示实施例类似于图14中所示者。插销被一个也是构成具有柱塞742的绝缘帽740所包围。但是，柱塞742在设于绝缘导向部分744上的卡口式导槽743中滑动，该导向部分包围着插销712的后端。为了使插销712的前端露出，必须扭转该套筒741，然后向后推。
图16表示绝缘帽840，它构成一个套筒841并在后方区域具有环形凹槽842。如果插销812的前方区域被盖住，如图16中所示，凸缘842靠在法兰盘843上，该法兰盘形成了塑料作的套筒形导向部分844的前端区域，导向部分则是从围绕接触件后方区域的绝缘壳上伸出的。
该绝缘帽840可以用一个未在图16中示出的螺簧施加预压力，螺簧围绕导向部分844布置并压在凸缘842的后端面上。作为替换，在导向部分844的外侧也可设置螺旋导槽或卡口式导槽，从绝缘帽840上伸出的柱塞将与这些导槽啮合。
在根据图17的实施例中，对插销912的遮挡不是利用封闭的绝缘帽，而是利用由绝缘材料作的螺旋弹簧940来获得的。该螺旋弹簧940的后端被固定在绝缘壳920上。该螺簧940以这种方式施加预张力，即在其原始位置上，它围绕着插销912的前方区域，如图17所示。当插该插头时，螺簧940将抵抗其弹簧张力被压缩。虽然螺簧940未形成对插销912的封闭式遮盖，但它仍为一种有效的接触保护。它可由塑料制作或是套有塑料套的钢弹簧。
在一个未在图中示出的优选变型中，插销的前方区域被一个绝缘伸缩软管包围，该管固定在插销的后方区域中。当插到插座中时，该伸缩软管被压缩。为了保证插头拨出时插销自动地被遮住，该伸缩软管可处于一个合适的预张力下或被附加弹簧伸长。

Claims (21)

1.用于和心脏电极导线或另外可植入电极的裸线端(102；202；302；402；502)相连接的插头，具有：——一个接触件(110；210；310)，它的前方区域构成插销(112；212；312)及它的后方区域(114；214；314；414；514)具有一个凹腔(118；218；318；418；518)；——一绝缘壳(120；220；320；420；520)，它围绕着接触件的后方区域(114；214；314；414；514)并允许对凹腔(118；218；318；418；518)的自由进入；及——一个夹线件(130；230；330； 430；530)，它在组装状态时与凹腔(118；218；318；418；518)相卡合，由此使裸线端(102；202；302；402；502)弯曲并夹持在凹腔(118；218；318；418；518)中。
2.根据权利要求1的插头，其特征在于：夹线件(130；230；330；430；530)全部由绝缘作成。
3.根据权利要求1或2的插头，其特征在于：凹腔(118)沿插头(101)的纵轴(L-L)的方向延伸并可从接触件(110)的后端进入；及夹线件(130)上设有一个横向延伸的透孔(133)，用于导穿裸线端(102)。
4.根据权利要求3的插头，其特征在于：凹腔(118)是圆柱形，及在组装状态时夹线件(130)基本填满凹倥(118)，夹线件(130)前端区域(131)的直径与凹腔(118)的内径相吻合，夹线件(130)在其中间区域(132)具有销小的直径，在该中间区域中设有透孔(133)，及在组装状态下从凹腔(118)中伸出的夹线件(130)的后端区域(134，135)被展大，用于盖住接触件(110)的后端。
5.根据权利要求1或2的插头，其特征在于：凹腔(218；318；418；518)在接触件(210；310)中横向地布置。
6.根据权利要求5的插头，其特征在于：对凹槽(218；318)可经过侧向设置在绝缘壳(220；320)中的纵向槽(224；324)进入，该横向槽延伸到绝缘壳(220；320)的后端(225；325)。
7.根据权利要求6的插头，其特征在于：夹线件(230；330)构成绝缘壳(220；320)的一个盖，在组装状态下该夹线件(230；330)至少部分地覆盖纵向槽(224；324)，并且一柱塞(235，335)与凹腔(218；318)卡合。
8.根据权利要求7的插头，其特征在于：柱塞(235；335)从一个压线部分(234；334)上延伸出来，后者在组装状态中基本填满纵向槽(224；324)的横截面。
9.根据权利要求7或8的插头，其特征在于：夹线件(230)上设有挡爪(236)，在组装状态中它与绝缘壳(220)上的相应配合部分(228)卡合。
10.根据权利要求7至9中一项的插头，其特征在于：夹线件(330)具有一个壁部分(333)，它在组装状态下盖住纵向槽(324)的后端。
11.根据权利要求7至10中一项的插头，其特征在于：夹线件(230)可从侧向被推到绝缘壳(220)上。
12.根据权利要求7至9中一项的插头，其特征在于：夹持件(330)与绝缘壳(320)构成一体，并在组装时可绕一膜状铰链转动。
13.根据权利要求5的插头，其特征在于：在非组装状态时，裸线端(402)可通过与凹腔(418)相切或相交的纵向槽(419)从后端插入到插头(401)中；除去凹腔(418)上方的开口(422)外，绝缘壳(420)是侧向闭合的；及夹线件(430)作成一个销(432，434)，它能被侧向地推入到开口(422)及凹腔(418)中。
14.根据权利要求5的插头，其特征在于：接触件的后方区域(514)是圆柱形的；凹腔(518)构成一环形槽，它沿接触件的后方区域(514)的周边的一部分延伸；在非组装状态时，裸线端(502)可从接触件的后端经过纵向槽(519)穿入到插头(501)中，该纵向槽与凹腔(518)相交；绝缘壳(520)可在接触件的后方区域(514)上扭转；及夹线件(530)被作成在环形槽(518)中导行的一个销。
15.根据以上权利要求中一项的插头，其特征在于：设有绝缘帽(140；240；340；640；740；840)，用于盖住插销(112；212；312；612；712；812)。
16.根据权利要求15的插头，其特征在于：绝缘帽(140)构成一个套筒(141)，在绝缘状态时它围绕着插销(112)的前方区域，并能向后移进到一个围绕插销(112)后方区域设置的绝缘中间壳(144)中。
17.根据权利要求15的插头，其特征在于：绝缘帽(640；740；840)构成一个套筒(641；741；841)，在绝缘状态时它围绕着插销(612；712；812)的前方区域并可在围绕插销(612；712；812)的后方区域设置的绝缘导向件(644；744；844)上向后移动。
18.根据权利要求16或17的插头，其特征在于：套(141)可抵抗、一个弹簧(148)的力向后移动。
19.根据权利要求16或17的插头，其特征在于：套筒(641；741)借助于设在中间壳或绝缘导向件(644；744)上的一种螺旋导槽(643)或一种卡口式导槽(743)导向。
20.根据权利要求15的插头，其特征在于：绝缘帽可构成一个与其后部区域相连接的可伸缩软管。
21.根据权利要求1至14中一项的插头，其特征在于：插销(912)被一个与其后方区域连接的螺旋弹簧(940)围绕着，该螺簧由绝缘材料作成，它可被抵抗其弹簧张力压缩，使插销(912)的前方区域露到外面。
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