CN1285629A - 用于电导线的汇流排 - Google Patents

Abstract

本发明特别涉及一种电导线的PE/N汇流排,它带有弹力接线端子和螺钉接线端子,建议将汇流排的绝缘壳体剖分成两部分,用于小断面导线的弹力接线端子安装在一个半壳体内,用于大断面导线的螺钉接线端子安装在另一个半壳体内。在对半装配两个半壳体时,固定在第一半壳体内的螺钉防松搭接板插入第二半壳体内,以防止螺钉接线端子的螺钉松脱。

Description

用于电导线的汇流排

本发明涉及一种电导线的汇流排，尤指PE/N-汇流排，它带有沿汇流排方向排成行的、用于小断面电导线的弹力接线端子和沿汇流方向排成行的、用于大断面电导线的螺钉接线端子。汇流排有一个用绝缘材料制成的壳体，它包容汇流排和所有电导线的接线端子。

这类由弹力接线端子和螺钉接线端子组成的汇流排是大家所熟悉的，并特别作为安全引线、中线或特殊等电位线的汇流排，用在工业配线装置和家用分线装置等装置内。根据DIN43871，汇流排配有供断面至16mm²导线用的接线端子和供断面1.5至4mm²刚性或挠性导线用的接线端子。汇流排和所有的接线端子装在同一个绝缘材料制成的壳体内。通常情况下，经过壳体一导线插孔可接触所有的接线端子，插孔位于壳体侧面。

由于配线装置内腔狭小，要求将汇流排设计得尽可能地紧凑，绝缘壳体也必须紧密和省位置地包含汇流排及其所有的接线端子，这使得汇流排的设计者要面临一些特殊的问题，这些问题的产生是由于通常设计成卡箍式的螺钉接线端子要有防止螺钉意外松动脱出和/或丢失的必要安全装置，因而它装入壳体或在壳体内的配置不同于弹力接线端子，端子弹簧不需要另外的措施而直接装入到母线排上(即直接装入汇流排)。

本发明的任务是制作一个前述型式的既含弹力接线端子又含螺钉接线端子的汇流排，并有一个绝缘壳体，要考虑互相不同接线端子的特殊安装性，并保证汇流排有一个尽可能紧凑的结构。

按照发明的任务是这样解决的：将绝缘壳体沿汇流排方向分成两部分，用于小断面导线的弹力接线端子安放在一个半壳体内(＝第一半壳体)用于大断面导线的螺钉接线端子安装在另一个半壳体内(＝第二半壳体)，将两半壳体对中拼装时，第一半壳体的前伸绝缘壳体部分插入第二半壳体内，这个插入部分可防止安装在第二半壳体内的螺钉接线端子的螺钉完全松动脱出和/或丢失。

根据本发明的、将绝缘壳体近对中剖分的方式，使得为每半个壳体做成独特的结构以与导线接线端子的型式相匹配成为可能。用注塑法制造的半个壳体内可形成很好的注塑和脱模，使得每个被接导线有一个很好的导线导向，在多芯导线时可有效地防止撕裂。

本发明的一个特别有利的结构形式是按照权利要求2的思路，第二半壳体为每一螺钉接线端子留有一个独特的腔体，腔体沿螺钉接线端子的螺钉轴线方向伸展并在端部开口，经过该端部孔可将螺钉接线端子或其零件(例如，卡箍式接线端子的卡箍)装入腔体，经过该孔操作螺钉接线端子的螺钉，第一半壳体的螺钉防松搭接板经过该腔体侧壁上的孔，横向插入第二半壳体的腔体内，侧壁上孔位置略在螺钉最大旋出时螺钉头的上方。

螺钉防松搭接板可设计成各种各样的形式，也可附带用作其它的用处，例如在螺钉接线端子使用开槽螺钉时，搭接板可作为螺丝刀导向用，改善了螺钉接线端子的操作性。为此，本发明的一个有利的结构形式是按照权利要求3思路，螺钉防松搭接板以一个圆形导向环重迭在螺钉接线端子的螺钉头上，导向环直径略小于螺钉头的外径，螺钉防松搭接板的导向环用于为螺丝刀导向。

与上述本发明的壳体技术原理不相关，根据本发明的权利要求4需要以某种方式对汇流排的电工部分进行改进，汇流排的型材为直角型材(横向剖面)，用于小断面导线的弹力接线端子，根据DE 196 54 611 A1或DE 198 17927 A1作成所谓弧形开缝一片弹簧卡(申请人有这两项保护权申请)，用于大断面导线的螺钉接线端子以大家熟悉的方式作成卡箍式端子，支承在接线舌板上，舌板是自由冲压形成的，与汇流排直角型材的宽边垂直于汇流排的纵向。

如果根据权利要求5，将符合权利要求4的汇流排特点同符合权利要求1至3中任一项的汇流排特点组合起来，可在紧凑且易于装配的壳体结构和汇流排导电元件的低材料消耗方面获得最佳经济性。

下面按图详细介绍本发明的一个实施例。所示图为：

图1是按照本发明的汇流排的剖视图；

图2表示按图1的汇流排的电子元件；

图3和图4表示按图1的汇流排的绝缘壳体的两个半壳体；以及

图5和图6分别是按图1的汇流排的俯视图和主视图。

图1所示为新型汇流排结构剖视图，在其左上方是带有导线导向槽10和工具操作槽11的弹力汇流排，在下部是用于大断面导线的下部进线通道12。这些导线安放在图示右侧的带卡箍13的卡箍式接线端子内，借助于卡紧螺钉14导线从下面压紧在接线舌板15上，也就是被卡紧。接线舌板15是自由冲压而成，与汇流排的直角型材16的宽边，垂直于汇流排纵向(见图2)。

大家从DE 198 17 927 A1对图1和图2表示的小断面导线用弹力接线端子很熟悉。它由弯成U形的片弹簧17构成，片弹簧装在一个矩形壁孔18内(这就是所谓的直角型材16的弧形开缝)、弧形开缝的上端是扁形板19，它在自由冲压孔时形成并被纵孔向外弯曲而成。以同样方式形成弧形开缝的下扁形板20，片弹簧17的下部弹簧段安在该下扁形板20上。导线(图上未示)由导线导向槽10引入并穿过壁孔18(＝弧形开缝)，片弹簧17的上边缘将导线卡在上扁形板19的底面上。

引入到弹力接线端子的导线可以是刚性的(因而可插接)，或在多芯电线时是挠性的。对于后一种情况，弹力接线端子的卡接位置可借助于一个螺丝刀或类似工具打开。此时，将螺丝刀插入工具操作槽11，然后向下压片弹簧17的上部。

根据本发明的汇流排壳体是剖分式的，并由第一半壳体21和第二半壳体22组成。在第一半壳体内安装有弹力接线端子和安装在直角型材16的弧形开缝内的片弹簧17，在第二半壳体内安装带卡箍13和卡箍螺钉14的卡箍式接线端子。

图3表示第一半壳体21及壳体的向前延伸的螺栓防松搭接片23。

图4表示第二半壳体22和向上开口的腔体24。

新的汇流排结构的配装最好按顺序进行，首先将卡箍13同予装配的卡箍螺钉14装入第二半壳体的腔体24内，然后将第一半壳体连同安装在其内的直角板(板上已装好片弹簧17)与第二半壳体定位对中装配。装配时，一方面要将接线舌板15插入卡箍接线端子的卡箍13内，另一方面将螺钉防松搭接板3紧挨在卡箍螺钉的螺钉头部上面插入腔体24内。两个半壳体以通常的方式对中定位。

图5表示新汇流排结构的腔体部俯视图，可看到重迭在卡箍螺钉14头部的螺钉防松搭接板23。

图6表示汇流排壳体的主视图，壳体上有导线导向槽10的入口、工具操作槽11的入口和为将大断面导线引入卡箍接线端子的进线通道12的入口。

新型汇流排可制作成一个长度或多个预定的长度，并能以模件形式将多个单元进行电气和机械的相互连接。为实现电连接，在图示的汇流排的两端各有一个插座25，供插入通用的U形插头(见图2和图5)。

Claims (5)

1.一种导线汇流排，尤指PE/N汇流排，

—带有沿汇流排方向排成行，用于小断面导线用的弹性接线端子

—和沿汇流方向顺序排成行的，用于大断面导线用的螺钉接线端子，

—和用一个绝缘材料制成的壳体，它将汇流排和所有接线端子包容起来，其特征在于，

—绝缘材料制成的壳体沿汇流排方向分成两部分，

—小断面导线用的弹力接线端子安装在半个壳体内(＝第一半壳体21)，大断面导线用的螺钉接线端子安装在另半个壳体内(＝第二半壳体22)，

—在对中装配两个半壳体时，第一半壳体的前伸绝缘壳体部分(23)插入到第二半壳体内，这个插入的壳体部分(23)防止在第二半壳体内的螺钉接线端子的螺钉(14)完全松动脱出和/或丢失。

2.按照权利要求1的汇流排，其特征在于，

—第二半壳体为每一螺钉接线端子留有一个独特的腔体(24)，腔体沿螺钉接线端子的螺钉轴向伸展并在端部开口，

—螺钉接线端子或其零件可经过腔体的端部开口装入腔体内，并经过该开口操作螺钉接线端子的螺钉，

—第一半壳体的螺钉防松搭接板经过腔体侧壁上的孔横向插入第二半壳体的腔体内，侧壁上位置孔搁在螺钉最大旋出时螺钉头的上方。

3.按照权利要求2的汇流排，其特征在于，

—螺钉防松搭接板(23)以一个圆形导向环重迭在螺钉接线端子的螺钉头上，导向环直径略小于螺钉头的外径，

—螺钉防松搭接板的导向环为螺丝刀导向。

4.一种导线汇流排，尤指PE/N汇流排，

—带有沿汇流排纵向顺序排列的成行的用于小断面导线的弹力接线端子，

—带有沿汇流排纵向顺序排列成行的用于大断面导线的螺钉接线端子，

—最好用一个绝缘材料制成的壳体包容汇流排和所有接线端子，其特征在于，

—汇流排的型材(横向剖面)是一个直角型材(1b)，用于小断面导线的弹力接线端子，按照DE 196 54 611 A1或DE 198 17 927 A1作成弧形开缝一片弹簧卡，

—用于大断面导线的螺钉接线端子以大家熟悉的方式作成卡箍式接线端子，支承在接线舌板(15)上，舌板是由冲压形成的，与汇流排直角型材的宽边垂直于汇流排的纵向。

5.一种导线汇流排，尤指PE/N汇流排，

其特征在于，

—符合权利要求4的汇流排特征同符合权利要求1至3中任一项的特征相组合。