CN205790410U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包括：座体(1)，在座体(1)的第一侧面(11)上具有开口(17)，在第二侧面(12)上具有导线接入口(13)；位于座体(1)内的导电连接片(2)，其具有导电弹性臂(21)，其中每对导电弹性臂(21)与一个导线接入口(13)相对应；以及压线活塞(3)，并且每个压线活塞(3)与一个导线接入口(13)相对应；其中每个压线活塞(3)被配置为能够将从导线接入口(13)伸入座体(1)内的带绝缘层的导线压入相应的一对导电弹性臂(21)之间，使得导电弹性臂(21)刺破导线的绝缘层而与导线电连接。该电连接器为导线提供了方便可靠的跳线。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器。

背景技术

在插座面板的安装中，由于市电的入户接线提供的接线端子非常有限，有时需要在已有的市电接线端子上设置跳线以提供更多的接线端子进而便于安装更多数量的插座面板。

目前在接线端子上设置跳线的方式多采用电工胶布来在已有接线端子上外接额外的导线。但是通过电工胶布进行的导线连接不够安全可靠。目前还存在通过在插座等电气产品上设计跳线端子来提供额外的接线端子，但这种方式增加了产品的成本，并增大了产品的尺寸。

因此，期望提供一种能够提供简单、可靠且低成本地在已有接线端子上设置跳线的方式。

实用新型内容

根据本实用新型的实施方式，提供一种电连接器，包括：座体，具有第一侧面和与所述第一侧面相邻的第二侧面，在所述第一侧面上具有开口在所述第二侧面上具有至少两个导线接入口；位于所述座体内的导电连接片，其具有至少两对导电弹性臂，每对导电弹性臂与一个导线接入口相对应；以及至少两个压线活塞，从座体的第一侧面上的开口滑动连接到所述座体，并且每个压线活塞与一个导线接入口相对应。每个所述压线活塞被配置为能够将从相应的导线接入口伸入所述座体内的带绝缘层的导线压入相应的一对导电弹性臂之间，使得所述对导电弹性臂刺破所述导线的绝缘层而与所述导线电连接。

在某些实施方式中，每对所述导电弹性臂与相应的导线接入口成角度地布置，使得当伸入相应的导线接入口的导线被压入所述对导电弹性臂之间时，所述对导电弹性臂的两个导电弹性臂分别朝相反方向偏转。

在某些实施方式中，每对所述导电弹性臂与相应的导线接入口成45度角地布置。

在某些实施方式中，每个所述导电弹性臂具有自由端部、中间竖直部和根部，在每对所述导电弹性臂的中间竖直部之间形成狭缝，在所述导电弹性臂的中间竖直部的形成所述狭缝的边缘上具有刃。

在某些实施方式中，在每对所述导电弹性臂的自由端部形成导线引导口，导线适于从所述导线引导口被压入所述对导电弹性臂之间的狭缝中。

在某些实施方式中，在每对所述导电弹性臂的根部形成与所述狭缝连通的扩口，以增加所述导电弹性臂的弹性。

在某些实施方式中，在所述导电连接片上的远离所述导电弹性臂的自由端部的下部上具有台阶面，所述导电连接片通过所述台阶面固定在所述座体内，并且所述导电弹性臂从所述自由端部直到所述中间竖直部的至少一部分不受约束以允许弹性变形。

在某些实施方式中，所述压线活塞具有驱动部和导线按压部，所述导线按压部与相应的一对导电弹性臂在插入相应的导线接入口的导线的轴向方向上错开，使得所述导线按压部按压所述导线进入所述狭缝的过程中所述导电弹性臂不与所述导线按压部干涉。

在某些实施方式中，所述压线活塞上具有第一锁定件，所述第一锁定件被配置为当所述压线活塞被移动到将导线压入相应的一对导电弹性臂之间以与所述导电连接片建立电连接的位置时，所述第一锁定件与所述座体上的第二锁定件配合，以将所述压线活塞相对于所述座体固定。

在某些实施方式中，该电连接器还包括位于所述座体内的导电弹片。所述导电弹片与所述导电连接片电接触；并且在所述座体上还设有取电口。所述导电弹片被布置为使得当裸导线伸入所述取电口时将所述裸导线弹性偏压在所述导电弹片与所述导电连接片之间。

在某些实施方式中，在所述导电弹片上具有开孔，所述开孔的边缘的至少一部分形成接触刃。所述接触刃被定向为允许所述裸导线通过所述取电口伸入到所述接触刃与所述导电连接片之间，并且通过所述导电弹片的弹性回复力所导致的所述接触刃与所述裸导线的紧密接触而阻止所述裸导线退出所述取电口的运动。

根据本实用新型的电连接器能够以简单廉价的方式，在无需剥线的情况下为导线提供快速方便、安全可靠的跳线连接，方便了利用单根供电线路安装多个例如插座的电气终端。另外，根据本实用新型的电连接器通过提供取电口为例如插座的电气终端的例如指示灯等的用电元件的取电提供了便利。根据本实用新型的电连接器结构简单，尺寸小巧，便于安装在例如插座等的电气终端内部或安装在用于安装插座的墙盒内。

附图说明

本实用新型的上述和其它目的以及特性结合以下对所附附图的详细描述将变得更加明显，其中：

图1是根据本实用新型的实施方式的电连接器的立体图；

图2以立体图示出了导线插入图1中的电连接器的导线接入口，其中去除了压线活塞；

图3是图1中的电连接器的分解视图；

图4示出了图1中的电连接器的导电连接片；

图5以俯视图示出了导线插入图1中的电连接器的导线接入口，其中去除了压线活塞；

图6示出了图1中的电连接器的背面；

图7以立体图示出了导线插入图1中的电连接器的取电口，其中去除了压线活塞；

图8示出了图1中的电连接器的导电弹片；

图9以俯视图示出了导线插入图1中的电连接器的取电口，其中去除了压线活塞。

纵观以上附图，相同的附图标记将被理解为指代相同的、类似的或相应的特征或功能。

具体实施方式

现在将对本实用新型的实施例做出参考，实施例的一个或多个示例由附图所示出。实施例通过本实用新型的阐述所提供，并且不旨在作为对本实用新型的限制。例如，作为一个实施例的一部分所示出或描述的特征可能在另一个实施例中被使用以生成又一进一步的实施例。本实用新型旨在包括属于本实用新型范围和精神的这些和其他修改和变化。

图1-3示出了根据本实用新型的实施方式的电连接器100。该电连接器100可以用于将供电的导线端子与额外的外接导线电连接，以提供额外的供电端子。

该电连接器100包括：座体1，具有第一侧面11和与第一侧面11相邻的第二侧面12。座体1为中空的并且在第一侧面11上具有开口17，在第二侧面12上具有至少两个导线接入口13(在图1-3的实施例中为三个)。

导电连接片2固定于座体1内，其具有至少两对导电弹性臂21(在图1-3的实施例中为三对)，其中每对导电弹性臂21与一个导线接入口13相对应。如图4所示，每个导电弹性臂21具有自由端部211、中间竖直部212和根部213，各导电弹性臂21通过其根部213连为一体。在每对导电弹性臂21的中间竖直部212之间形成狭缝22，在导电弹性臂21的中间竖直部212的形成狭缝22的边缘上具有刃。

参见图4，在一个实施方式中，在每对导电弹性臂21的自由端部211形成导线引导口23。导线引导口23比狭缝22更宽，并以例如弧形的曲线朝向狭缝22逐渐变窄，以适于引导导线从导线引导口23被压入该对导电弹性臂21之间的狭缝22中。

参见图4，在一个实施方式中，在每对导电弹性臂21的根部213形成与狭缝22连通的扩口24，以增加导电弹性臂21的弹性。该扩口24比狭缝22更宽，使得导电弹性臂21在根部213附近变细，从而能够提高导电弹性臂21的弹性。

导电连接片2可以以各种方式被固定在座体1内。例如，可以在导电连接片2上的远离导电弹性臂21的自由端部211的下部上具有台阶面25(见图4)。导电连接片2先可以从座体1的第一侧面11上的开口17插入到座体1中的槽中以在座体1的横向方向上定位；然后，通过导电连接片2上的台阶面25与座体1内部的相关锁定结构配合而使导电连接片2在座体1的竖直方向上被定位，从而将导电连接片2恰当地固定在座体1中，使得导电连接片2上的每对导电弹性臂21之间的狭缝22与座体1上的各导线接入口13对准。

应当注意的是，导电连接片2仅在座体1的竖直方向上从其根部213起的一部分被座体1固定，而其上的各导电弹性臂21从自由端部211直到中间竖直部212的至少一部分是不受座体1以及其他部件约束的，以允许一定程度的弹性变形，以便于与导线的接合，这将在后续详细介绍。

至少两个压线活塞3(在图1-3的实施例中为三个)从座体1的第一侧面11上的开口17滑动连接到座体1。每个压线活塞3与一个导线接入口13相对应。每个压线活塞3具有驱动部31和导线按压部32。导线按压部32与相应的一对导电弹性臂21在插入相应的导线接入口13的导线的轴向方向上错开。

在使用该电连接器100连接导线时，首先将一根带绝缘层的导线10的末端直接从座体1上的任一导线接入口13伸入到相应的压线活塞3的导线按压部32与导电连接片2的相应导电弹性臂21的导线引导口23之间，而无需先将导线10的末端的绝缘层剥离。然后，用户手动按压相应的压线活塞3的驱动部31，压线活塞3的导线按压部32将推动导线10从导电弹性臂21的导线引导口23逐渐进入到相应的一对的导电弹性臂21之间的狭缝22中。狭缝22的宽度被设置为比所插入的导线10的直径更小，因此在导线10逐渐进入到狭缝22的过程中，形成狭缝22的导电弹性臂21的边缘的刃将被迫刺入导线10的绝缘层中并与导线10的内部的导电芯(例如铜芯)电接触。

另一方面，较粗的导线10进入相对狭窄的狭缝22也将向该相应对导电弹性臂21施加远离狭缝22的作用力。由于导电弹性臂21从自由端211到中间竖直部212的至少一部分是不受约束的，因此，导电弹性臂21的该部分能够在该作用力的作用下远离狭缝22发生弹性变形，从而使得该对导电弹性臂21的两个导电弹性臂21朝相反方向偏转而适当扩大该狭缝22的宽度以容纳导线10。该弹性变形既保证了狭缝22的宽度能在导线10的插入后适当扩大以避免导电弹性臂21因为导线10的压入而发生破坏性变形甚至断裂，同时也能够通过该弹性变形提供的弹性回复力保证了导电弹性臂21与导线10的始终电接触。

由于导线按压部32与相应的一对导电弹性臂21在插入相应的导线接入口13的导线10的轴向方向上错开，在压线活塞3将导线10按压进入狭缝22的过程中，即使导线按压部32行进到与相应的导电弹性臂21重叠的位置，其也不会与导电弹性臂21发生干涉而影响导线按压部32对导线10的进一步压入运动。

为了使得导线10能够顺利地从导线接入口13伸入到相应的压线活塞3的导线按压部32与导电连接片2的相应导电弹性臂21的导线引导口23之间，导线接入口13的位置和尺寸应当与压线活塞3的初始位置以及导电弹性臂21的导线引导口23的位置相适应。在图1-3的实施方式中，导线接入口13的靠近座体1的第一侧面11的一侧可以直接与第一侧面11的开口17连通，使得导线11在伸入到压线活塞3与导电弹性臂21的导线引导口23之间时可以不受座体1的第二侧面12的导线引导口23位置的影响，这方便了导线10的插入和电连接器100中的各部件的设计。

导线接入口13的尺寸还应当允许导线10在其中随压线活塞3一起行进足够的距离以达到进入到狭缝22中的位置。

如图4-5所示，有利的是，每对导电弹性臂21与相应的导线接入口13成角度地布置。这样，当导线10从导线接入口13以基本垂直于导线接入口13插入的时候，导线10将与相应的一对导电弹性臂21及位于其间的狭缝22成角度。这对于提高电连接器100的可靠性是尤其有利的。

首先，导线10成角度地插入狭缝22使得对于导线10的截面来说减小了狭缝22投影宽度，从而使得对于同样直径的导线10来说，导电弹性臂21为适应导线10的插入而需要的变形量变大，这增大了导电弹性臂21刺入导线10中的深度并增大了导电弹性臂21的弹性回复力，这都有利于保证导电弹性臂21与导线10中的导电芯的可靠电连接。

而且，导线10与导电弹性臂21及位于其间的狭缝22成角度的相对位置使得导线10在扩张狭缝22时将使该对导电弹性臂21的偏转方向与导电弹性臂21的宽度方向也成角度，这使得各导电弹性臂21发生自身的扭转偏转而不是如平行于导线接入口13布置时的那样两个导电弹性臂21在其所在平面内的自其根部213向自由端211的逐渐分离的“掰开”式地变形。显然各导电弹性臂21发生自身的扭转偏转允许更充分的弹性变形，而一对导电弹性臂21从其根部213的“掰开”式地变形提供较小地弹性变形量而更容易导致在其根部213处产生塑形变形甚至产生断裂。

同时，成角度的导电弹性臂21使得其靠近狭缝22的厚度方向的截面上的棱与导线10接触而不是厚度方向的整个截面与导线10接触。这使得该棱可以直接作为刃而顺利刺破导线10的绝缘层而进入导线10内部并接触其中的导电芯。

有利的是，每对导电弹性臂21与相应的导线接入口13成45度角地布置。该45度角的布置兼顾了对于导线10的狭缝22投影宽度的有利缩小和导电弹性臂21的弹性形变的增加，从而保证了导电弹性臂21与导线10的可靠电连接。

由于导电连接片2上的各对导电弹性臂21是连接在一起构成一个整体的，为了便于每对导电弹性臂21都相对于各自相应的导线接入口13成角度地布置，导电连接片2可以形成为连续的“Z”形，以通过导电连接部26将各对与导线接入口13成角度的导电弹性臂21机械且电连接为一体，如图4-5所示。导电连接部26可以基本垂直于导线接入口13延伸以便于紧凑地安装于座体1内。

如图6所示，压线活塞3在其与座体1的第二侧面12相反的一侧沿压线活塞3的行程方向延伸形成第一锁定件33。而在座体1的与第二侧面12相反的第三侧面16上形成有第二锁定件14。当压线活塞3被移动到将导线10压入相应的一对导电弹性臂21之间以与导电连接片2建立电连接的位置时，第一锁定件33刚好与座体1上的第二锁定件14配合，以将压线活塞3相对于座体1固定。这保证了导线10不会由于导电弹性臂21的弹性回复力或其他外力被推离狭缝22而将压线活塞3再次顶起。也就是说，相对于座体1被固定的压线活塞3将导线10保持在狭缝22中以与导电弹性臂21始终电连接。

在将一根导线10电连接到电连接器100的一对导电弹性臂21之后，可以按照相同的方式将另外的导线分别插入到电连接器100上的其他各个导线接入口13中，并通过用户分别按压相应的压线活塞3而将各个导线都与相应对导电弹性臂21电连接。由于各对导电弹性臂21都是电连接在一起形成导电连接片2的，因此，分别电连接到各对导电弹性臂21的各个导线因而也通过导电连接片2被相互电连接。在电连接的导线中的一个是例如市电的供电线路端子的情况下，通过该电连接器100实现了其他导线与该供电线路端子的电连接，从而连接的其他导线可以分别用于连接不同的插座等电气终端设备。

虽然图1-6中的实施例中示出了三个导线接入口13以及相应的三对导电弹性臂21和三个压线活塞3，但应当理解，该电连接器100可以设置两个以上的任意数量的接线端口，其中每个接线端口包括一个导线接入口13、一对导电弹性臂21和一个压线活塞3，以将一个供电线路分接出任意数量个外接线路，以连接任意数量的电气终端，例如插座面板。

如图7-9所示，在一个实施方式中，电连接器100还包括位于座体1内的导电弹片4。导电弹片4例如通过接触导电连接片2的导电连接部26而与导电连接片2电接触。在座体1上还设有取电口15。导电弹片4与邻近的导电连接片2的导电连接部26紧邻甚至直接接触配合形成电接口并与座体1上的取电口15对应布置。当没有绝缘层或去除了绝缘层的裸导线20伸入取电口15时，裸导线20伸入可以容易地伸入到导电弹片4与邻近的导电连接片2的导电连接部26之间，并且导电弹片4的弹性回复力将裸导线20偏压在邻近的导电连接片2的导电连接部26上。由此，裸导线20也可以与导电连接片2电连接。

在导电连接片2已经通过导线接入口13电连接了供电线路端子的情况下，导电连接片2即已带电。因而，电连接到导电连接片2的裸导线20也可以直接从导电连接片2获得电力，以便于为例如插座等电气终端中的指示灯(LED灯或氖灯)直接供电。这方便了当利用电连接器100从一个供电线路端子分接外接导线以为插座等电气终端提供主电力接口的同时为其提供插座等电气终端自用的辅助电力而无需进行额外的困难的接线。

在一个实施方式中，在导电弹片4上具有开孔41。开孔41的边缘的至少一部分形成接触刃42。接触刃42可以被适当定向以允许裸导线20通过取电口15伸入到接触刃42与导电连接片2之间，并且通过导电弹片4的弹性回复力所导致的接触刃42与裸导线20的紧密接触而阻止裸导线退出取电口15的反向运动，这类似于将接触刃42作为一个“倒刺”形结构而将裸导线20勾住而防止其脱离。这样，裸导线20可以容易地插入取电口15而与导电连接片2电连接，同时不会轻易脱离与导电弹片4的接触，从而实现了裸导线20与导电连接片2的可靠电连接。

例如，可以通过如下布置来实现该“倒刺”结构：使得接触刃42具有一定的粗糙度，并且使得接触刃42在沿裸导线20的插入方向上距离导电弹片4的枢轴43的距离远大于接触刃42与裸导线20所在假象平面与枢轴43所在的与之平行的平面之间的距离。这样，当裸导线20在伸入取电口15的运动时，裸导线20作用于接触刃42的克服导电弹片4的弹性回复力的力(其方向大致垂直于导电弹片4的表面)关于枢轴43的力臂较大，从而可以轻易地推开导电弹片4而进入到导电弹片4与相邻的导电连接片2之间；而当裸导线20试图以反方向退出取电口15运动时，其与接触刃42之间的摩擦力(其方向大致沿裸导线20的退出方向)关于枢轴43的力臂很小，其几乎不能使导电弹片4发生偏转，同时该摩擦力将阻止裸导线20与接触刃42之间的相对移动，从而将裸导线20锁定。

如图7-8所示，可以在一个导电弹片4上设置多个开孔41以同时提供多个接触刃42，并相应地提供多个取电口15。另外，还可以在导电连接片2上同时连接多个导电弹片4并相应提供更多的取电口15。

应当留意的是，上述的实施例的给出用于描述本实用新型的原理，而不是限制其范围；并且应当理解的是，可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下采取修改和变化，对此本领域技术人员将很容易理解。这些修改和变化被认为是在本实用新型和所附权利要求的范围之内。本实用新型的保护范围由所附权利要求所限定。另外，在权利要求中的任何附图标记不应该被解释为是对权利要求的限制。动词“包括”及其变体的使用并不排除存在权利要求所述以外的元件或步骤。元件或步骤前的不定冠词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

Claims (11)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

座体(1)，具有第一侧面(11)和与所述第一侧面(11)相邻的第二侧面(12)，在所述第一侧面(11)上具有开口(17)，在所述第二侧面(12)上具有至少两个导线接入口(13)；

位于所述座体(1)内的导电连接片(2)，其具有至少两对导电弹性臂(21)，其中每对导电弹性臂(21)与一个导线接入口(13)相对应；以及

至少两个压线活塞(3)，从座体(1)的第一侧面(11)上的开口(17)滑动连接到所述座体(1)，并且每个压线活塞(3)与一个导线接入口(13)相对应；

其中所述至少两个压线活塞(3)中的每个被配置为能够将从相应的导线接入口(13)伸入所述座体(1)内的带绝缘层的导线压入相应的一对导电弹性臂(21)之间，使得所述一对导电弹性臂(21)刺破所述导线的绝缘层而与所述导线电连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，每对所述导电弹性臂(21)与相应的导线接入口(13)成角度地布置，使得当伸入相应的导线接入口(13)的导线被压入所述一对导电弹性臂(21)之间时，所述对导电弹性臂(21)的两个导电弹性臂(21)分别朝相反方向偏转。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，每对所述导电弹性臂(21)与相应的导线接入口(13)成45度角地布置。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，每个所述导电弹性臂(21)具有自由端部(211)、中间竖直部(212)和根部(213)，在每对所述导电弹性臂(21)的中间竖直部(212)之间形成狭缝(22)，在所述导电弹性臂(21)的中间竖直部(212)的形成所述狭缝(22)的边缘上具有刃。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，在每对所述导电弹性臂(21)的自由端部(211)形成导线引导口(23)，导线适于从所述导线引导口(23)被压入所述对导电弹性臂(21)之间的狭缝(22)中。

6.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，在每对所述导电弹性臂(21)的根部(213)形成与所述狭缝(22)连通的扩口(24)，以增加所述导电弹性臂(21)的弹性。

7.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，在所述导电连接片(2)上的远离所述导电弹性臂(21)的自由端部(211)的下部上具有台阶面(25)，所述导电连接片(2)通过所述台阶面(25)固定在所述座体(1)内，并且所述导电弹性臂(21)从所述自由端部(211)直到所述中间竖直部(212)的至少一部分不受约束以允许弹性变形。

8.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述压线活塞(3)具有驱动部(31)和导线按压部(32)，所述导线按压部(32)与相应的一对导电弹性臂(21)在插入相应的导线接入口(13)的导线的轴向方向上错开，使得所述导线按压部(32)按压所述导线进入所述狭缝(22)的过程中所述导电弹性臂(21)不与所述导线按压部(32)干涉。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述压线活塞(3)上具有第一锁定件(33)，所述第一锁定件(33)被配置为当所述压线活塞(3)被移动到将导线压入相应的一对导电弹性臂(21)之间以与所述导电连接片(2)建立电连接的位置时，所述第一锁定件(33)与所述座体(1)上的第二锁定件(14)配合，以将所述压线活塞(3)相对于所述座体(1)固定。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电连接器，其特征在于，还包括位于所述座体(1)内的导电弹片(4)，所述导电弹片(4)与所述导电连接片(2)电接触；并且在所述座体(1)上还设有取电口(15)；其中所述导电弹片(4)被布置为使得当裸导线伸入所述取电口(15)时将所述裸导线弹性偏压在所述导电弹片(4)与所述导电连接片(2)之间。

11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，在所述导电弹片(4)上具有开孔(41)，所述开孔(41)的边缘的至少一部分形成接触刃(42)；其中，所述接触刃(42)被定向为允许所述裸导线通过所述取电口(15)伸入到所述接触刃(42)与所述导电连接片(2)之间，并且通过所述导电弹片(4)的弹性回复力所导致的所述接触刃(42)与所述裸导线的紧密接触而阻止所述裸导线退出所述取电口(15)的运动。