CN113103511A - 一种新型小型注塑装置 - Google Patents

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薛康
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徐畅
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Abstract

本发明公开了一种新型小型注塑装置，包括支撑机构、挤出机构、外稳定机构、注塑机构，所述支撑机构内侧设置有所述挤出机构，所述挤出机构下侧连接所述注塑机构，所述注塑机构内侧设置有模具机构，所述注塑机构下端和所述支撑机构之间通过所述外稳定机构连接，所述注塑机构两侧设置有连接机构。本发明利用挤出机构和注塑机构、模具机构结合，从而将挤出结构和成型结构组合，提高了挤出和成型的效率，利用小型组合结构，并且采用快拆结构，提高了装置的便携性和操作性，更利于实验室环境的使用。

Description

一种新型小型注塑装置
技术领域
本发明涉及注塑加工实验领域，特别是涉及一种新型小型注塑装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。在常见的模具加工中，大部分都是要先用挤注机加工，然后再注塑成标准制品。
再大规模生产前都需要对产品进行实验以及初加工，但是采用现在现有的大型设备进行实验加工时，操作工期过长，且设备操作复杂，还会浪费大部分的材料。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型小型注塑装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型小型注塑装置，包括支撑机构、挤出机构、外稳定机构、注塑机构，所述支撑机构内侧设置有所述挤出机构，所述挤出机构下侧连接所述注塑机构，所述注塑机构内侧设置有模具机构，所述注塑机构下端和所述支撑机构之间通过所述外稳定机构连接，所述注塑机构两侧设置有连接机构；
所述支撑机构包括支撑架、万向轮、安装架，所述支撑架下端安装有所述万向轮，所述支撑架内侧安装有所述安装架；
所述挤出机构包括挤出电机、变速器、齿轮箱、进料漏斗，所述挤出电机安装在所述安装架上端，所述挤出电机动力输出端连接所述变速器，所述变速器动力输出端连接所述齿轮箱，所述齿轮箱动力输出端连接加热挤压螺杆，所述加热挤压螺杆上端设置有所述进料漏斗，所述加热挤压螺杆下端通过出料管连接所述注塑机构；
所述外稳定机构包括升降气缸、缓冲连接耳座、升降架、稳定滑轮，所升降气缸上端连接所述缓冲连接耳座，两个所述缓冲连接耳座内侧连接所述升降架，所述缓冲连接耳座前后侧均设置有稳定滑轮，所述稳定滑轮外部通过稳定杆连接所述支撑架；
所述注塑机构包括下模座、保温分流阀座、限位板、连接板，所述下模座两侧连接有所述连接板，所述连接板外部设置有所述限位板，所述下模座上侧设置有所述保温分流阀座；
所述模具机构包括上模、下模槽、冷却管、加热管，所述上模安装在所述保温分流阀座下端面，所述上模和所述下模座之间设置有所述下模槽，所述冷却管位于所述下模槽和所述下模座之间，所述冷却管之间设置有所述加热管。
优选的：所述连接机构包括紧固螺栓、锥形槽，所述紧固螺栓连接在所述限位板上，所述紧固螺栓和所述连接板之间设置有所述锥形槽。
如此设置，当需要固定所述下模座和所述上模时，将合适的所述连接板插进所述限位板内部，拧紧所述紧固螺栓即可。
优选的：所述连接机构包括下压扳手、锁紧销钉、锥形槽，所述下压扳手连接在所述限位板上端，所述下压扳手内侧连接有所述锁紧销钉，所述锁紧销钉穿过所述限位板和所述连接板之间设置有所述锥形槽。
如此设置，当需要固定所述下模座和所述上模时，将合适的所述连接板插进所述限位板内部，扳动所述下压扳手，使所述锁紧销钉卡进所述锥形槽内部，从而完成固定。
优选的：所述万向轮通过螺栓连接所述支撑架，所述安装架通过焊接连接所述支撑架。
如此设置，所述万向轮起移动作用，所述安装架起安装作用。
优选的：所述加热挤压螺杆内部设置有用于挤压的螺纹杆，且所述加热挤压螺杆外壁上设置有加热丝，所述加热挤压螺杆通过焊接连接所述出料管。
如此设置，所述加热挤压螺杆对原材料进行加热和挤压，从而快速进行挤出。
优选的：所述出料管通过法兰连接所述保温分流阀座，所述保温分流阀座内部设置有分流槽和电磁阀。
如此设置，所述出料管起传输作用，所述保温分流阀座起分流和保温作用。
优选的：所述升降气缸通过螺栓连接所述缓冲连接耳座，所述缓冲连接耳座通过螺栓连接所述升降架，所述稳定滑轮通过螺栓连接所述升降架，所述稳定杆通过螺栓连接所述支撑架。
如此设置，所述缓冲连接耳座起缓冲作用，避免所述上模和所述下模座发生刚性碰撞，并且利用外部的四根稳定杆保证了下模座在升降时的稳定性，提高成型效果。
优选的：所述连接板通过焊接连接所述下模座，所述限位板滑动连接所述连接板。
如此设置，所述连接板起连接作用。
优选的：所述上模、所述下模座为可拆卸结构，所述冷却管、所述加热管预埋在所述下模座内部。
如此设置，利用可拆卸结构，提高装置的实用性以及在实验时的快速改变模具的作用。
优选的：所述紧固螺栓通过螺纹连接所述限位板，所述锥形槽一体成型于所述连接板。
如此设置，所述紧固螺栓起锁紧作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用挤出机构和注塑机构、模具机构结合，从而将挤出结构和成型结构组合，提高了挤出和成型的效率；
2、利用小型组合结构，并且采用快拆结构，提高了装置的便携性和操作性，更利于实验室环境的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种新型小型注塑装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种新型小型注塑装置的挤出机构结构示意图；
图3是本发明所述一种新型小型注塑装置的外稳定机构结构示意图；
图4是本发明所述一种新型小型注塑装置的下模座内部结构示意图；
图5是本发明所述一种新型小型注塑装置的紧固螺栓结构示意图；
图6是本发明所述一种新型小型注塑装置的下压扳手结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、挤出机构；3、外稳定机构；4、注塑机构；5、模具机构；6、连接机构；11、支撑架；12、万向轮；13、安装架；21、挤出电机；22、变速器；23、齿轮箱；24、进料漏斗；25、加热挤压螺杆；26、出料管；31、升降气缸；32、缓冲连接耳座；33、升降架；34、稳定滑轮；35、稳定杆；41、下模座；42、保温分流阀座；43、限位板；44、连接板；51、上模；52、下模槽；53、冷却管；54、加热管；61、紧固螺栓；62、锥形槽；611、下压扳手；612、锁紧销钉。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，一种新型小型注塑装置，包括支撑机构1、挤出机构2、外稳定机构3、注塑机构4，支撑机构1内侧设置有挤出机构2，挤出机构2下侧连接注塑机构4，注塑机构4内侧设置有模具机构5，注塑机构4下端和支撑机构1之间通过外稳定机构3连接，注塑机构4两侧设置有连接机构6；
支撑机构1包括支撑架11、万向轮12、安装架13，支撑架11下端安装有万向轮12，支撑架11内侧安装有安装架13；
挤出机构2包括挤出电机21、变速器22、齿轮箱23、进料漏斗24，挤出电机21安装在安装架13上端，挤出电机21动力输出端连接变速器22，变速器22动力输出端连接齿轮箱23，齿轮箱23动力输出端连接加热挤压螺杆25，加热挤压螺杆25上端设置有进料漏斗24，加热挤压螺杆25下端通过出料管26连接注塑机构4；
外稳定机构3包括升降气缸31、缓冲连接耳座32、升降架33、稳定滑轮34，所升降气缸31上端连接缓冲连接耳座32，两个缓冲连接耳座32内侧连接升降架33，缓冲连接耳座32前后侧均设置有稳定滑轮34，稳定滑轮34外部通过稳定杆35连接支撑架11；
注塑机构4包括下模座41、保温分流阀座42、限位板43、连接板44，下模座41两侧连接有连接板44，连接板44外部设置有限位板43，下模座41上侧设置有保温分流阀座42；
模具机构5包括上模51、下模槽52、冷却管53、加热管54，上模51安装在保温分流阀座42下端面，上模51和下模座41之间设置有下模槽52，冷却管53位于下模槽52和下模座41之间，冷却管53之间设置有加热管54。
优选的：连接机构6包括紧固螺栓61、锥形槽62，紧固螺栓61连接在限位板43上，紧固螺栓61和连接板44之间设置有锥形槽62。
如此设置，当需要固定下模座41和上模51时，将合适的连接板44插进限位板43内部，拧紧紧固螺栓61即可。
优选的：万向轮12通过螺栓连接支撑架11，安装架13通过焊接连接支撑架11，万向轮12起移动作用，安装架13起安装作用；加热挤压螺杆25内部设置有用于挤压的螺纹杆，且加热挤压螺杆25外壁上设置有加热丝，加热挤压螺杆25通过焊接连接出料管26，加热挤压螺杆25对原材料进行加热和挤压，从而快速进行挤出；出料管26通过法兰连接保温分流阀座42，保温分流阀座42内部设置有分流槽和电磁阀，出料管26起传输作用，保温分流阀座42起分流和保温作用；升降气缸31通过螺栓连接缓冲连接耳座32，缓冲连接耳座32通过螺栓连接升降架33，稳定滑轮34通过螺栓连接升降架33，稳定杆35通过螺栓连接支撑架11，缓冲连接耳座32起缓冲作用，避免上模51和下模座41发生刚性碰撞，并且利用外部的四根稳定杆35保证了下模座41在升降时的稳定性，提高成型效果；连接板44通过焊接连接下模座41，限位板43滑动连接连接板44，连接板44起连接作用；上模51、下模座41为可拆卸结构，冷却管53、加热管54预埋在下模座41内部，利用可拆卸结构，提高装置的实用性以及在实验时的快速改变模具的作用；紧固螺栓61通过螺纹连接限位板43，锥形槽62一体成型于连接板44，紧固螺栓61起锁紧作用。
实施例2
如图6，本实施例与实施例1的区别在于：
连接机构6包括下压扳手611、锁紧销钉612、锥形槽62，下压扳手611连接在限位板43上端，下压扳手611内侧连接有锁紧销钉612，锁紧销钉612穿过限位板43和连接板44之间设置有锥形槽62，当需要固定下模座41和上模51时，将合适的连接板44插进限位板43内部，扳动下压扳手611，使锁紧销钉612卡进锥形槽62内部，从而完成固定。
工作原理：当需要注塑成型时，选择合适的上模51和下模座41，将连接板44插在限位板43内部后，旋紧紧固螺栓61或者卡紧下压扳手611，使得上模51和下模座41安装稳定，启动升降气缸31将下模座41升起和上模51匹配紧密，再将原材料倒进进料漏斗24内部，通过加热挤压螺杆25的挤压混合以及加热，将熔融状态的原材料注入到上模51和下模座41之间的下模槽52内，待冷却后，下降下模座41，取出成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种新型小型注塑装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、挤出机构(2)、外稳定机构(3)、注塑机构(4)，所述支撑机构(1)内侧设置有所述挤出机构(2)，所述挤出机构(2)下侧连接所述注塑机构(4)，所述注塑机构(4)内侧设置有模具机构(5)，所述注塑机构(4)下端和所述支撑机构(1)之间通过所述外稳定机构(3)连接，所述注塑机构(4)两侧设置有连接机构(6)；
所述支撑机构(1)包括支撑架(11)、万向轮(12)、安装架(13)，所述支撑架(11)下端安装有所述万向轮(12)，所述支撑架(11)内侧安装有所述安装架(13)；
所述挤出机构(2)包括挤出电机(21)、变速器(22)、齿轮箱(23)、进料漏斗(24)，所述挤出电机(21)安装在所述安装架(13)上端，所述挤出电机(21)动力输出端连接所述变速器(22)，所述变速器(22)动力输出端连接所述齿轮箱(23)，所述齿轮箱(23)动力输出端连接加热挤压螺杆(25)，所述加热挤压螺杆(25)上端设置有所述进料漏斗(24)，所述加热挤压螺杆(25)下端通过出料管(26)连接所述注塑机构(4)；
所述外稳定机构(3)包括升降气缸(31)、缓冲连接耳座(32)、升降架(33)、稳定滑轮(34)，所升降气缸(31)上端连接所述缓冲连接耳座(32)，两个所述缓冲连接耳座(32)内侧连接所述升降架(33)，所述缓冲连接耳座(32)前后侧均设置有稳定滑轮(34)，所述稳定滑轮(34)外部通过稳定杆(35)连接所述支撑架(11)；
所述注塑机构(4)包括下模座(41)、保温分流阀座(42)、限位板(43)、连接板(44)，所述下模座(41)两侧连接有所述连接板(44)，所述连接板(44)外部设置有所述限位板(43)，所述下模座(41)上侧设置有所述保温分流阀座(42)；
所述模具机构(5)包括上模(51)、下模槽(52)、冷却管(53)、加热管(54)，所述上模(51)安装在所述保温分流阀座(42)下端面，所述上模(51)和所述下模座(41)之间设置有所述下模槽(52)，所述冷却管(53)位于所述下模槽(52)和所述下模座(41)之间，所述冷却管(53)之间设置有所述加热管(54)。
2.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括紧固螺栓(61)、锥形槽(62)，所述紧固螺栓(61)连接在所述限位板(43)上，所述紧固螺栓(61)和所述连接板(44)之间设置有所述锥形槽(62)。
3.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括下压扳手(611)、锁紧销钉(612)、锥形槽(62)，所述下压扳手(611)连接在所述限位板(43)上端，所述下压扳手(611)内侧连接有所述锁紧销钉(612)，所述锁紧销钉(612)穿过所述限位板(43)和所述连接板(44)之间设置有所述锥形槽(62)。
4.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述万向轮(12)通过螺栓连接所述支撑架(11)，所述安装架(13)通过焊接连接所述支撑架(11)。
5.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述加热挤压螺杆(25)内部设置有用于挤压的螺纹杆，且所述加热挤压螺杆(25)外壁上设置有加热丝，所述加热挤压螺杆(25)通过焊接连接所述出料管(26)。
6.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述出料管(26)通过法兰连接所述保温分流阀座(42)，所述保温分流阀座(42)内部设置有分流槽和电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述升降气缸(31)通过螺栓连接所述缓冲连接耳座(32)，所述缓冲连接耳座(32)通过螺栓连接所述升降架(33)，所述稳定滑轮(34)通过螺栓连接所述升降架(33)，所述稳定杆(35)通过螺栓连接所述支撑架(11)。
8.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述连接板(44)通过焊接连接所述下模座(41)，所述限位板(43)滑动连接所述连接板(44)。
9.根据权利要求1所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述上模(51)、所述下模座(41)为可拆卸结构，所述冷却管(53)、所述加热管(54)预埋在所述下模座(41)内部。
10.根据权利要求2所述的一种新型小型注塑装置，其特征在于：所述紧固螺栓(61)通过螺纹连接所述限位板(43)，所述锥形槽(62)一体成型于所述连接板(44)。
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