CN219522963U - 一种用于ppr管件加工的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种用于PPR管件加工的挤出机，其技术方案包括进料管、挤出管和支撑台，所述支撑台的上端安装有水箱，水箱内设置有第二隔板，第二隔板将水箱分隔有热水腔和冷水腔，热水腔内安装有第二加热件，所述挤出管内转动安装有挤出螺杆，挤出管的末端处安装有连通的挤出头，所述挤出管的外侧设置有加热降温箱，加热降温箱内设置有第一隔板，第一隔板将加热降温箱内分隔为降温腔和加热腔，所述进料管安装在挤出管的上端面一侧，进料管与挤出管连通，所述进料管内设置有金属滤网，进料管的内壁安装有呈对称分布的第一加热件。本实用新型具备防止颗粒塑料进入挤出机和具有加热、降低温度的优点。

Description

一种用于PPR管件加工的挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于PPR管件加工的挤出机。

背景技术

PP-R管，又称三丙聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管，是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

PPR管件在生产加工中需要使用挤出机，目前挤出机在使用中不具有过滤结构，热熔机内为完全熔化的塑料颗粒容易进入至挤出机内，会影响PPR管的加工，而且位于挤出机内的熔融塑料在未挤出时容易出现凝固和挤出的塑料还处于熔融状态的问题，影响了PPR管的挤出工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PPR管件加工的挤出机，具备防止颗粒塑料进入挤出机和具有加热、降低温度的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PPR管件加工的挤出机，包括进料管、挤出管和支撑台，所述支撑台的上端安装有水箱，水箱内设置有第二隔板，第二隔板将水箱分隔有热水腔和冷水腔，热水腔内安装有第二加热件，所述挤出管内转动安装有挤出螺杆，挤出管的末端处安装有连通的挤出头，所述挤出管的外侧设置有加热降温箱，加热降温箱内设置有第一隔板，第一隔板将加热降温箱内分隔为降温腔和加热腔，所述进料管安装在挤出管的上端面一侧，进料管与挤出管连通，所述进料管内设置有金属滤网，进料管的内壁安装有呈对称分布的第一加热件。

优选的，所述支撑台的下端安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于支撑台呈阵列分布。底座可以对支撑台进行支撑。

优选的，所述水箱侧端设置有进水管和出水管，进水管和出水管均设置有两个，两个进水管和两个出水管分别与热水腔和冷水腔内连通，且进水管和出水管上设置有阀门。通过进水管和出水管可以对热水腔和冷水腔内加入和排出水。

优选的，所述挤出管的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与挤出螺杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使挤出螺杆转动。

优选的，所述加热降温箱的下端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的下端与水箱的上端固定，水箱的侧端设置有水泵，水泵设置有两个，两个水泵上均设置有抽水管和输送管，两个抽水管分别与热水腔和冷水腔内连通，两个输送管分别与降温腔和加热腔内连通。两个水泵工作可以将热水腔和冷水腔内的水分别输送至加热腔和降温腔内。

优选的，所述加热腔和热水腔之间设置有第一回流管，降温腔与冷水腔之间设置有第二回流管，第一回流管和第二回流管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：热熔机内熔融塑料从进料管加入至挤出管内，熔融塑料经过金属滤网时可以进行过滤，可以截留未熔化的塑料颗粒，通过第一加热件工作可以对截留的塑料颗粒进行加热，从而可以对截留的塑料颗粒进行熔融，可以防止金属滤网堵塞，熔融塑料挤出过程中，通过两个水泵工作可以对降温腔和加热腔内分别加入冷水和热水，热水可以对挤出管内前部位置的熔融塑料保持温度，可以防止熔融塑料未挤出时出现凝固的情况，冷水可以对挤出管内后部位置的熔融塑料进行降温，可以防止挤出的塑料还处于熔融状态，可以方便PPR管的加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、挤出头；2、加热降温箱；3、降温腔；4、第一隔板；5、加热腔；6、挤出螺杆；7、进料管；8、第一加热件；9、金属滤网；10、驱动箱；11、挤出管；12、第一回流管；13、热水腔；14、底座；15、第二加热件；16、支撑台；17、第二隔板；18、水箱；19、第二回流管；20、冷水腔；21、支撑柱；22、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PPR管件加工的挤出机，包括进料管7、挤出管11和支撑台16，所述支撑台16的下端安装有底座14，底座14共设有四个，且四个底座14关于支撑台16呈阵列分布，所述支撑台16的上端安装有水箱18，水箱18内设置有第二隔板17，第二隔板17将水箱18分隔有热水腔13和冷水腔20，热水腔13内安装有第二加热件15，所述水箱18侧端设置有进水管和出水管，进水管和出水管均设置有两个，两个进水管和两个出水管分别与热水腔13和冷水腔20内连通，且进水管和出水管上设置有阀门，所述挤出管11内转动安装有挤出螺杆6，挤出管11的末端处安装有连通的挤出头1，所述挤出管11的侧端安装有驱动箱10，驱动箱10内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与挤出螺杆6的轴心连接，所述挤出管11的外侧设置有加热降温箱2，加热降温箱2内设置有第一隔板4，第一隔板4将加热降温箱2内分隔为降温腔3和加热腔5，所述加热降温箱2的下端安装有呈阵列分布的支撑柱21，支撑柱21的下端与水箱18的上端固定，水箱18的侧端设置有水泵22，水泵22设置有两个，两个水泵22上均设置有抽水管和输送管，两个抽水管分别与热水腔13和冷水腔20内连通，两个输送管分别与降温腔3和加热腔5内连通，所述加热腔5和热水腔13之间设置有第一回流管12，降温腔3与冷水腔20之间设置有第二回流管19，第一回流管12和第二回流管19上均设置有阀门，本实用新型中驱动箱10内的驱动设备、第二加热件15和水泵22为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，通过进水管对热水腔13和冷水腔20内加入冷水，通过第二加热件15可以对热水腔13内的水进行加热，通过驱动箱10内的驱动设备工作可以使挤出螺杆6转动对熔融塑料进行挤出工作，熔融塑料挤出过程中，通过两个水泵22工作对降温腔3和加热腔5内分别加入冷水和热水，加热腔5内的热水可以对挤出管11内前部位置的熔融塑料保持温度，降温腔3内的冷水可以对挤出管11内后部位置的熔融塑料进行降温，在挤出螺杆6的持续工作中熔融塑料可以进入至挤出头1内，之后可以从挤出头1内挤出PPR管件，加热腔5和降温腔3内的水可以从第一回流管12和第二回流管19重新进入至热水腔13和冷水腔20内，通过出水管可以对冷水腔20内的水进行排出，可以方便对冷水腔20内的水进行更换，保持冷水腔20内的冷水水温。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PPR管件加工的挤出机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述进料管7安装在挤出管11的上端面一侧，进料管7与挤出管11连通，所述进料管7内设置有金属滤网9，进料管7的内壁安装有呈对称分布的第一加热件8，本实用新型中的第一加热件8为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，热熔机内熔融塑料从进料管7加入至挤出管11内，熔融塑料经过金属滤网9时可以进行过滤，金属滤网9可以截留未熔化的塑料颗粒，通过第一加热件8工作可以对截留的塑料颗粒进行加热，从而可以对截留的塑料颗粒进行熔融，可以防止金属滤网9堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于PPR管件加工的挤出机，包括进料管(7)、挤出管(11)和支撑台(16)，其特征在于：所述支撑台(16)的上端安装有水箱(18)，水箱(18)内设置有第二隔板(17)，第二隔板(17)将水箱(18)分隔有热水腔(13)和冷水腔(20)，热水腔(13)内安装有第二加热件(15)，所述挤出管(11)内转动安装有挤出螺杆(6)，挤出管(11)的末端处安装有连通的挤出头(1)，所述挤出管(11)的外侧设置有加热降温箱(2)，加热降温箱(2)内设置有第一隔板(4)，第一隔板(4)将加热降温箱(2)内分隔为降温腔(3)和加热腔(5)，所述进料管(7)安装在挤出管(11)的上端面一侧，进料管(7)与挤出管(11)连通，所述进料管(7)内设置有金属滤网(9)，进料管(7)的内壁安装有呈对称分布的第一加热件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PPR管件加工的挤出机，其特征在于：所述支撑台(16)的下端安装有底座(14)，底座(14)共设有四个，且四个底座(14)关于支撑台(16)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于PPR管件加工的挤出机，其特征在于：所述水箱(18)侧端设置有进水管和出水管，进水管和出水管均设置有两个，两个进水管和两个出水管分别与热水腔(13)和冷水腔(20)内连通，且进水管和出水管上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于PPR管件加工的挤出机，其特征在于：所述挤出管(11)的侧端安装有驱动箱(10)，驱动箱(10)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与挤出螺杆(6)的轴心连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PPR管件加工的挤出机，其特征在于：所述加热降温箱(2)的下端安装有呈阵列分布的支撑柱(21)，支撑柱(21)的下端与水箱(18)的上端固定，水箱(18)的侧端设置有水泵(22)，水泵(22)设置有两个，两个水泵(22)上均设置有抽水管和输送管，两个抽水管分别与热水腔(13)和冷水腔(20)内连通，两个输送管分别与降温腔(3)和加热腔(5)内连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于PPR管件加工的挤出机，其特征在于：所述加热腔(5)和热水腔(13)之间设置有第一回流管(12)，降温腔(3)与冷水腔(20)之间设置有第二回流管(19)，第一回流管(12)和第二回流管(19)上均设置有阀门。