CN210477762U - 一种pvc板材生产用加热挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料热加工设备技术领域，具体为一种PVC板材生产用加热挤出设备，包括挤出模头上部，所述的挤出模头上部的底部固定连接有挤出模头下部，所述的挤出模头上部的侧面活动连接有可拆卸滤网，所述的可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层，所述的可拆卸滤网的外表面固定连接有若干保温水接口。本实用新型的优点在于：通过采用可拆卸滤网来过滤加热过程中未融化的塑料颗粒，在需要更换滤网时，将可拆卸滤网上的螺丝和螺栓卸下，然后将备用的可拆卸滤网更换上即可，可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层和保温水接口，保温水接口进口接入来自加热挤出器的散热水，通过过滤网保温层对已融化塑料进行保温，防止塑料冷却凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料热加工设备技术领域，特别是一种PVC板材生产用加热挤出设备。
背景技术
挤出设备是将塑料加热使之呈黏流状态，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。经过多年的发展，挤出设备已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，在塑料进行加热时经常有某些塑料颗粒未加热至流态便被挤出，常规做法是在加热装置末端内部放置过滤网，此种方法存在过滤网更换困难的问题，此外常规设备在挤出塑料的末端通道是没有加热或保温设备的，塑料在流出时经常会因为温度降低而产生凝固现象，因此提出一种PVC板材生产用加热挤出设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PVC板材生产用加热挤出设备：包括挤出模头上部，所述的挤出模头上部的底部固定连接有挤出模头下部，所述的挤出模头上部的侧面活动连接有可拆卸滤网，所述的可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层，所述的可拆卸滤网的外表面固定连接有若干保温水接口，所述的可拆卸滤网远离挤出模头上部的一端活动连接有加热挤出器，所述的加热挤出器的内部设置有加热层和水冷层，所述的加热层的内部设置有加热片，所述的加热挤出器的外表面设置有若干水冷接口，所述的加热挤出器的内部设置有挤出螺杆，所述的挤出螺杆远离挤出模头上部的一端活动连接有减速电机，所述的减速电机固定连接于装置底座，所述的加热挤出器的底部活动连接有弧形支架，所述的装置底座的顶部固定连接有水循环箱，所述的加热挤出器远离挤出模头上部的一侧设置有进料斗。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC板材生产用加热挤出设备，所述的挤出模头上部与挤出模头下部之间通过螺栓连接，所述的挤出模头上部的底部开设有凹槽，所述的挤出模头上部与挤出模头下部镜像铸造，当挤出模头上部与挤出模头下部之间固定连接后中间形成板材流出凹槽，所述的可拆卸滤网与挤出模头上部和加热挤出器之间通过螺栓固定连接，所述的水冷层在加热层的外部，所述的若干水冷接口的数量为两个，两个所述的水冷接口分别位于加热挤出器的两端，靠近减速电机的水冷接口为进水口，所述的若干保温水接口的数量为两个，两个所述的保温水接口规格一致，靠近水冷接口一侧的保温水接口为进水口，通过水管连接到靠近挤出模头上部一端的水冷接口，远离水冷接口一侧的保温水接口为出水口，通过水管连接至水循环箱，所述的挤出螺杆和减速电机之间通过平键固定连接，所述的挤出螺杆的外表面环绕有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶之间间距不等，所述的搅拌桨叶靠近电机一侧的间距较小，所述的加热片环绕设置在加热层的内部，所述的水循环箱的内部液体介质为蒸馏水或者其他散热液体。
本实用新型具有以下优点：
1、该PVC板材生产用加热挤出设备，通过采用可拆卸滤网来过滤加热过程中未融化的塑料颗粒，可拆卸滤网通过螺栓与模头和加热挤出器连接，连接稳定，在需要更换滤网时，只需要将可拆卸滤网上的螺丝和螺栓卸下，然后将备用的可拆卸滤网更换上即可，拆卸过程简单，连接牢固，此外该可拆卸滤网为直筒状，清洗方便，双侧开口均可进行清洗，该可拆卸滤网拆卸方便，设备停机时间短，对工厂生产效率的提高有很大帮助。
2、该PVC板材生产用加热挤出设备，可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层和保温水接口，保温水接口进口接入来自加热挤出器的散热水，通过过滤网保温层对已融化塑料进行保温，防止塑料冷却凝结，因为采用的是加热挤出器的散热水，不需要额外的能源进行保温加热，节省了成本，提高了能源利用率，此外散热水的温度比较固定，不会出现温度过高导致塑料变性等情况。
3、该PVC板材生产用加热挤出设备，通过进料斗进行塑料颗粒的投放，进料斗的形状为漏斗形，方便投料，塑料颗粒进入进料斗后通过挤出螺杆向前缓慢运动，因为挤出螺杆靠近减速电机的一侧的桨叶间距较小，塑料颗粒可以在其内部充分搅拌加热，此外，因为加热挤出器的内部设置有水冷层，当加热挤出器温度过高时水冷层通过水循环将其温度降低，水冷层位于加热挤出器内部，故此加热挤出器表面温度并不高，避免了人员误触而造成的烫伤，此外加热挤出器的底部设置有弧形支架，加热挤出器更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的可拆卸滤网正剖视图；
图5为本实用新型的加热挤出器正剖视图；
图6为本实用新型的模头拼接示意图。
图中：1-挤出模头上部，2-挤出模头下部，3-可拆卸滤网，4-过滤网保温层， 5-保温水接口，6-加热挤出器，7-加热层，8-水冷层，9-加热片，10-水冷接口， 11-挤出螺杆，12-减速电机，13-装置底座，14-弧形支架，15-水循环箱，16-进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述的。
如图1-6所示，一种PVC板材生产用加热挤出设备，它包括挤出模头上部1，挤出模头上部1的底部固定连接有挤出模头下部2，挤出模头上部1的侧面活动连接有可拆卸滤网3，可拆卸滤网3的内部设置有过滤网保温层4，可拆卸滤网 3的外表面固定连接有若干保温水接口5，可拆卸滤网3远离挤出模头上部1的一端活动连接有加热挤出器6，加热挤出器6的内部设置有加热层7和水冷层8，加热层7的内部设置有加热片9，加热挤出器6的外表面设置有若干水冷接口 10，加热挤出器6的内部设置有挤出螺杆11，挤出螺杆11远离挤出模头上部1 的一端活动连接有减速电机12，减速电机12固定连接于装置底座13，加热挤出器6的底部活动连接有弧形支架14，装置底座13的顶部固定连接有水循环箱 15，加热挤出器6远离挤出模头上部1的一侧设置有进料斗16，进料斗16的形状为漏斗形，便于进料，挤出模头上部1与挤出模头下部2之间通过螺栓连接，挤出模头上部1的底部开设有凹槽，挤出模头上部1与挤出模头下部2镜像铸造，当挤出模头上部1与挤出模头下部2之间固定连接后中间形成板材流出凹槽，加热过的塑料从凹槽流出，冷却定型后就是所需板材，可拆卸滤网3与挤出模头上部1和加热挤出器6之间通过螺栓固定连接，水冷层8在加热层7的外部，若干水冷接口10的数量为两个，两个水冷接口10分别位于加热挤出器6 的两端，靠近减速电机12的水冷接口10为进水口，若干保温水接口5的数量为两个，两个保温水接口5规格一致，靠近水冷接口10一侧的保温水接口5为进水口，通过水管连接到靠近挤出模头上部1一端的水冷接口10，远离水冷接口10一侧的保温水接口5为出水口，通过水管连接至水循环箱15，挤出螺杆11和减速电机12之间通过平键固定连接，挤出螺杆11的外表面环绕有搅拌桨叶，搅拌桨叶之间间距不等，搅拌桨叶靠近电机一侧的间距较小，加热片9环绕设置在加热层7的内部，水循环箱15的内部液体介质为蒸馏水或者其他散热液体。
本实用新型的工作过程如下：该PVC板材生产用加热挤出设备，使用者将粉碎混合后的塑料颗粒倒入进料斗16，启动机器加热片9开始加热，在减速电机12的带动下，挤出螺杆11开始工作，将塑料颗粒加热混合并向前移动，水循环箱15内的水通过水管注入水冷接口10，充满水冷层8，对加热挤出器6进行冷却，当冷却完成后，热水通过保温水接口5进入过滤网保温层4，对可拆卸滤网3进行保温，水流循环一圈后再次进入水循环箱，当加热完毕的塑料通过可拆卸滤网3后，未融化颗粒被过滤，融化后的塑料通过模头挤压成型，通过采用可拆卸滤网3来过滤加热过程中未融化的塑料颗粒，可拆卸滤网3通过螺栓与模头和加热挤出器6连接，连接稳定，在需要更换滤网时，只需要将可拆卸滤网3上的螺丝和螺栓卸下，然后将备用的可拆卸滤网3更换上即可，拆卸过程简单，连接牢固，此外该可拆卸滤网3为直筒状，清洗方便，双侧开口均可进行清洗，该可拆卸滤网3拆卸方便，设备停机时间短，对工厂生产效率的提高有很大帮助，可拆卸滤网3的内部设置有过滤网保温层4和保温水接口5，保温水接口5进口接入来自加热挤出器6的散热水，通过过滤网保温层4对已融化塑料进行保温，防止塑料冷却凝结，因为采用的是加热挤出器6的散热水，不需要额外的能源进行保温加热，节省了成本，提高了能源利用率，此外散热水的温度比较固定，不会出现温度过高导致塑料变性等情况，通过进料斗16进行塑料颗粒的投放，进料斗16的形状为漏斗形，方便投料，塑料颗粒进入进料斗16后通过挤出螺杆11向前缓慢运动，因为挤出螺杆11靠近减速电机12的一侧的桨叶间距较小，塑料颗粒可以在其内部充分搅拌加热，此外，因为加热挤出器6的内部设置有水冷层8，当加热挤出器6温度过高时水冷层8通过水循环将其温度降低，水冷层8位于加热挤出器6内部，故此加热挤出器6表面温度并不高，避免了人员误触而造成的烫伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：包括挤出模头上部(1)，所述的挤出模头上部(1)的底部固定连接有挤出模头下部(2)，所述的挤出模头上部(1)的侧面活动连接有可拆卸滤网(3)，所述的可拆卸滤网(3)的内部设置有过滤网保温层(4)，所述的可拆卸滤网(3)的外表面固定连接有若干保温水接口(5)，所述的可拆卸滤网(3)远离挤出模头上部(1)的一端活动连接有加热挤出器(6)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有加热层(7)和水冷层(8)，所述的加热层(7)的内部设置有加热片(9)，所述的加热挤出器(6)的外表面设置有若干水冷接口(10)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有挤出螺杆(11)，所述的挤出螺杆(11)远离挤出模头上部(1)的一端活动连接有减速电机(12)，所述的减速电机(12)固定连接于装置底座(13)，所述的加热挤出器(6)的底部活动连接有弧形支架(14)，所述的装置底座(13)的顶部固定连接有水循环箱(15)，所述的加热挤出器(6)远离挤出模头上部(1)的一侧设置有进料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)之间通过螺栓连接，所述的挤出模头上部(1)的底部开设有凹槽，所述的挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)镜像铸造，当挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)之间固定连接后中间形成板材流出凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的可拆卸滤网(3)与挤出模头上部(1)和加热挤出器(6)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的水冷层(8)在加热层(7)的外部，所述的若干水冷接口(10)的数量为两个，两个所述的水冷接口(10)分别位于加热挤出器(6)的两端，靠近减速电机(12)的水冷接口(10)为进水口。
5.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的若干保温水接口(5)的数量为两个，两个所述的保温水接口(5)规格一致。
6.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：靠近水冷接口(10)一侧的保温水接口(5)为进水口，通过水管连接到靠近挤出模头上部(1)一端的水冷接口(10)，远离水冷接口(10)一侧的保温水接口(5)为出水口，通过水管连接至水循环箱(15)。
7.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的挤出螺杆(11)和减速电机(12)之间通过平键固定连接，所述的挤出螺杆(11)的外表面环绕有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶之间间距不等，所述的搅拌桨叶靠近减速电机(12)一侧的间距较小。
8.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的加热片(9)环绕设置在加热层(7)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的水循环箱(15)的内部液体介质为蒸馏水或者其他散热液体。
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|---|---|---|---|---|
| CN117698091A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 湖南科普森电缆材料有限公司 | 一种电缆绝缘层材料加工用处理装置 |
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| CN117698091B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-09 | 湖南科普森电缆材料有限公司 | 一种电缆绝缘层材料加工用处理装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 310000 No.8, Aihua Road, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: HANGZHOU XIAODAN PLASTIC INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 310000 Qinlian Industrial Zone, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU XIAODAN PLASTIC INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 310000 No. 8, Aihua Road, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xiaodan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 310000 No. 8, Aihua Road, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU XIAODAN PLASTIC INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |