CN209971318U

CN209971318U - 一种新型双色注塑机

Info

Publication number: CN209971318U
Application number: CN201920678086.1U
Authority: CN
Inventors: 鲍旭照
Original assignee: Hengda Precision Manufacturing (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: Hengda Precision Manufacturing (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种新型双色注塑机，包括底座，所述底座的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有竖板，且竖板的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞一端焊接有夹具，且夹具的两侧外壁均设置有等距离分布的散热翅，所述夹具之间设置有模具，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有凹孔。本实用新型可以加快模具的散热速度，使注塑成型的注塑件可以快速成型，使用效果更佳，且有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象，同时注塑料中夹杂的气泡可以通过绞龙叶上的排气孔挤出，并通过料筒上的透气孔排出，使得注塑件的品质更高。

Description

一种新型双色注塑机

技术领域

本实用新型涉及双色注塑机技术领域，尤其涉及一种新型双色注塑机。

背景技术

双色注塑机是指将两种不同的材料注塑到同一套模具中，从而实现注塑出来的注塑件由两种不同材料形成的成型工艺，有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高了产品的美观性和装配等性能。

目前，在车灯塑料面框生产过程中通常需要用到双色注塑机，但是，现有的双色注塑机仍存在一定的不足之处，注塑过程中，模具中的注塑件由于温度较高，成型比较慢，十分影响注塑机的生产效率，因此，亟需设计一种新型双色注塑机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双色注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型双色注塑机，包括底座，所述底座的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有竖板，且竖板的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞一端焊接有夹具，且夹具的两侧外壁均设置有等距离分布的散热翅，所述夹具之间设置有模具，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有储料罐，所述储料罐的底部内壁靠近中间的位置设置有隔板，且储料罐的两侧外壁均焊接有排料管，所述顶板的底部外壁设置有料筒，且料筒的数量为两个，所述排料管的一端外壁和料筒的一侧外壁焊接，所述料筒的底部外壁设置有连接管，且连接管的底部外壁焊接有注塑块，所述注塑块的顶部外壁设置有通孔，且通孔的内壁焊接有固定座，所述固定座的底部外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有注塑嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑块的内部设置有第一导料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内部设置有第二导料槽，且第二导料槽与第一导料槽相接通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑嘴的内部设置有注塑孔，且注塑孔和第二导料槽相接通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的数量为两个，电动机的输出轴一端焊接有转动杆，转动杆的外壁焊接有绞龙叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙叶的顶部外壁设置有若干排气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒的外壁开有等距离呈环形分布的透气孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动伸缩杆、夹具和散热翅，驱动电动伸缩杆开始工作，可以通过夹具将模具夹紧，且夹具上的散热翅可以加快模具的散热速度，使注塑成型的注塑件可以快速成型，使用效果更佳；

2.通过设置的电动机、绞龙叶和注塑嘴，储料罐中的隔板可以将不同颜色的注塑料隔开，然后分别通过排料管被导入料筒中，同时驱动电动机开始工作，可以通过转动杆带动绞龙叶转动，使料筒内的注塑料可以匀速的被导入注塑块中的第一导料槽中，然后再进入固定座上的第二导料槽中，最后在注塑嘴中的注塑孔均匀混合，有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象，注塑效果更佳；

3.通过设置的透气孔和排气孔，当绞龙叶在输送注塑料的过程中，绞龙叶可以不断对注塑料进行挤压，使得注塑料中夹杂的气泡可以通过绞龙叶上的排气孔挤出，并通过料筒上的透气孔排出，使得注塑件的品质更高，进一步提高了注塑机的注塑效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种新型双色注塑机的主视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种新型双色注塑机的夹具结构示意图；

图3为实施例2提出的一种新型双色注塑机的剖视结构示意图。

图中：1底座、2第一导料槽、3注塑块、4液压缸、5料筒、6顶板、7转动杆、8电动机、9储料罐、10隔板、11绞龙叶、12排料管、13连接管、14固定座、15第二导料槽、16注塑嘴、17注塑孔、18竖板、19电动伸缩杆、20夹具、21散热翅、22模具、23透气孔、24排气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种新型双色注塑机，包括底座1，底座1的顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有竖板18，且竖板18的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞一端焊接有夹具20，且夹具20的两侧外壁均焊接有等距离分布的散热翅21，夹具20之间夹接有模具22，底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸4，且液压缸4的活塞一端焊接有顶板6，顶板6的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁焊接有储料罐9，储料罐9的底部内壁靠近中间的位置焊接有隔板10，且储料罐9的两侧外壁均焊接有排料管12，顶板6的底部外壁焊接有料筒5，且料筒5的数量为两个，排料管12的一端外壁和料筒5的一侧外壁焊接，料筒5的底部外壁焊接有连接管13，且连接管13的底部外壁焊接有注塑块3，注塑块3的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有固定座14，固定座14的底部外壁开有安装槽，且安装槽的内壁焊接有注塑嘴16。

其中，注塑块3的内部设置有第一导料槽2，固定座14的内部设置有第二导料槽15，且第二导料槽15与第一导料槽2相接通，注塑嘴16的内部设置有注塑孔17，且注塑孔17和第二导料槽15相接通，顶板6的顶部外壁通过螺栓连接有电动机8，且电动机8的数量为两个，电动机8的输出轴一端焊接有转动杆7，转动杆7的外壁焊接有绞龙叶11，电动机8和电动伸缩杆19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

实施例2

参照图3，一种新型双色注塑机，本实施例相较于实施例1，还包括绞龙叶11的顶部外壁开有若干排气孔24，料筒5的外壁开有等距离呈环形分布的透气孔23。

工作原理：使用时，将液压缸4和液压系统连接，然后驱动电动伸缩杆19开始工作，可以通过夹具20将模具22夹紧，然后再驱动液压缸4开始工作，可以使注塑嘴16与模具22对接，位于储料罐9中的隔板10可以将不同颜色的注塑料隔开，然后分别通过排料管12被导入料筒5中，同时驱动电动机8开始工作，可以通过转动杆7带动绞龙叶11转动，使料筒5内的注塑料可以匀速的被导入注塑块3中的第一导料槽2中，然后再进入固定座14上的第二导料槽15中，最后在注塑嘴16中的注塑孔17均匀混合，并注入到模具22中，此时位于夹具20上的散热翅21可以加快模具22的散热速度，使注塑成型的注塑件可以快速成型，使用效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型双色注塑机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有竖板（18），且竖板（18）的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的活塞一端焊接有夹具（20），且夹具（20）的两侧外壁均设置有等距离分布的散热翅（21），所述夹具（20）之间设置有模具（22），所述底座（1）顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸（4），且液压缸（4）的活塞一端设置有顶板（6），所述顶板（6）的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有储料罐（9），所述储料罐（9）的底部内壁靠近中间的位置设置有隔板（10），且储料罐（9）的两侧外壁均焊接有排料管（12），所述顶板（6）的底部外壁设置有料筒（5），且料筒（5）的数量为两个，所述排料管（12）的一端外壁和料筒（5）的一侧外壁焊接，所述料筒（5）的底部外壁设置有连接管（13），且连接管（13）的底部外壁焊接有注塑块（3），所述注塑块（3）的顶部外壁设置有通孔，且通孔的内壁焊接有固定座（14），所述固定座（14）的底部外壁设置有安装槽，且安装槽的内壁焊接有注塑嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述注塑块（3）的内部设置有第一导料槽（2）。

3.根据权利要求2所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述固定座（14）的内部设置有第二导料槽（15），且第二导料槽（15）与第一导料槽（2）相接通。

4.根据权利要求3所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述注塑嘴（16）的内部设置有注塑孔（17），且注塑孔（17）和第二导料槽（15）相接通。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述顶板（6）的顶部外壁通过螺栓连接有电动机（8），且电动机（8）的数量为两个，电动机（8）的输出轴一端焊接有转动杆（7），转动杆（7）的外壁焊接有绞龙叶（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述电动机（8）和电动伸缩杆（19）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求5所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述绞龙叶（11）的顶部外壁设置有若干排气孔（24）。

8.根据权利要求1所述的一种新型双色注塑机，其特征在于，所述料筒（5）的外壁开有等距离呈环形分布的透气孔（23）。