CN115534249A - 一种具有排气功能的注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑机技术领域，尤其是一种具有排气功能的注塑机，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个横向分布的套架，两个套架之间固定连接有同一个注塑筒，注塑筒顶部贯穿固定有排气管和料斗，排气管顶部开设有排气孔，排气管内设置有堵头，堵头的圆周外壁和排气管的圆周内壁相贴合，堵头顶部设有两个定位柱，定位柱上固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接于排气管的顶部内壁，料斗的中间部位设有分气环，分气环的一侧外壁开设有第二气口，第二气口和排气孔之间连通有同一个软管，分气环圆周外壁开设有多个环形阵列分布的第一气口，第一气口上连通有出气管。本发明中，通过将排出的气体引入到料斗内，防止物料冷却凝固。

Description

一种具有排气功能的注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具有排气功能的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中的注塑机，考虑到在进料时，熔融的物料会产生大量气体，若不及时排出，会对产品成型造成极大影响，通常会在注塑筒上设有排气管，通过排气管将气体直接排出，现有技术中的排气方式并没有对排出的气体进行充分的利用，因此针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有注塑机对排出的气体没有充分利用的技术问题，本发明提出了一种具有排气功能的注塑机。

本发明提出的一种具有排气功能的注塑机，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个横向分布的套架，两个套架之间固定连接有同一个注塑筒，注塑筒顶部贯穿固定有排气管和料斗，排气管顶部为圆台结构设置，排气管顶部开设有排气孔，排气管内设置有堵头，堵头的圆周外壁和排气管的圆周内壁相贴合，堵头顶部设有两个定位柱，定位柱上固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接于排气管的顶部内壁，料斗的中间部位设有分气环，分气环为空心结构，分气环的一侧外壁开设有第二气口，第二气口和排气孔之间连通有同一个软管，分气环圆周外壁开设有多个环形阵列分布的第一气口，第一气口上连通有出气管。

优选地，所述注塑筒内设有料腔和活动腔，料腔内插设有活塞，活塞靠近注塑筒的出料嘴的一端固定连接有锥形头，锥形头与出料嘴处的形状相吻合，活塞上固定连接有螺旋送料板。

优选地，所述底板远离锥形头的一端固定连接有支架，支架上固定连接有液压杆，液压杆的输出轴连接有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴的前端伸入活动腔内并与活塞固定连接。

优选地，所述出气管由外而内倾斜向上设置，出气管的顶部转动连接有圆环，圆环顶部开设有两个上下分布的滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块顶部固定连接有支柱，位于同一侧的两个支柱的顶部固定连接有同一个壳板，壳板为球面结构。

优选地，所述壳板的边缘处设有受力部，受力部截面为弧形。

优选地，所述料斗内固定连接有固定杆，固定杆顶部转动连接有轴柱，轴柱顶部固定连接有桨叶，桨叶位于分气环的下方，轴柱连接有传动机构。

优选地，所述传动机构包括轴杆，轴杆转动连接于料斗的一侧内壁，轴杆上套设固定有蜗轮，蜗轮和螺旋送料板之间形成传动连接，轴杆和轴柱上均套设固定有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接。

优选地，所述受力部的外边沿处固定连接有受力片，受力片截面为弧形，受力片和受力部相互垂直。

优选地，所述注塑筒的出料嘴内开设有嵌入槽，嵌入槽的顶部和底部内壁均固定连接有有两个第二弹簧，两组第二弹簧的端部均固定连接有封板，封板滑动连接于嵌入槽内。

优选地，所述封板的后端均固定连接有助推板，两个助推板呈八字形分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有排气功能的注塑机，具备以下有益效果：

1、该一种具有排气功能的注塑机，先将模具与注塑筒的出料嘴接通，而后将高温熔融的物料通入料斗内，物料流入到料腔内，启动电机，电机输出轴带动连接轴、活塞和锥形头的整体转动，转动的螺旋送料板将料腔内的物料向出料嘴一端推进，最后启动液压杆，液压杆输出轴带动电机、连接轴、活塞和锥形头的整体向前移动，通过锥形头将物料从出料嘴推入到模具内，完成注塑，该过程中，转动的螺旋送料板对物料的搅动作用，便于物料内部的气体溢出，继而气体进入到排气管内，气体将堵头向上推动，通过定位柱对第一弹簧形成挤压，气体从堵头和排气管之间的间隙向上流动，继而通过软管进入到分气环内，再通过多个第一气口进入到出气管内，气体在料斗内的物料中倾斜向上涌动，对料斗内的物料形成冲击混合，并将自身的热量传递给料斗内的物料，形成保温效果，从而有效防止物料冷却凝固。

2、该一种具有排气功能的注塑机，通过设置有球面结构的壳板，当气体从出气管冲出时，继而将两个壳板分别向两侧推动，两个壳板分别跟随对应的支柱和滑块一起，顺着滑槽向两侧移动，即可使得气体进入到物料内，当气体逐渐排出后，整体气压降低，在物料的压力作用下，使得两个壳板进行闭合，从而有效防止物料溢流到分气环内，并且壳板上设有受力部，即可提高壳板对于物料的阻力，从而便于壳板在物料的压力作用下闭合。

3、该一种具有排气功能的注塑机，通过设置有蜗轮，当螺旋送料板转动时，带动蜗轮绕着轴杆的轴线转动，继而通过两个锥齿轮和啮合传动，带动轴柱和桨叶转动，桨叶进一步对料斗内的物料进行搅动，并加速气体涌出，同时，由于桨叶的搅动，物料的流力作用到受力部上，使得壳板和圆环的整体进行转动，由于壳板和圆环之间为滑动连接，即可在转动的过程中，壳板也在圆环上进行移动，从而使得气体喷出的方向更加多向化，从而提高气体对物料的冲击混合，并配合设置有受力片，即可使得壳板能够更好的转动。

4、该一种具有排气功能的注塑机，通过设置有封板，当进行注塑时，物料对助推板产生作用力，使得两个封板分别向上和向下移动，将出料嘴打开，实现注塑，当注塑完毕后，封板两侧的压力相等，在第二弹簧的作用下，使得两个封板闭合，从而将出料嘴内的物料进行截断，方便后续模具的脱模，并防止位于出料嘴内的物料冷却。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的排气管内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的料斗内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的A处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的料斗底部结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的壳板安装结构示意图；

图8为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的B处放大结构示意图；

图9为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的受力片安装结构示意图；

图10为本发明提出的一种具有排气功能的注塑机的C处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、套架；3、注塑筒；4、排气管；5、堵头；6、定位柱；7、第一弹簧；8、排气孔；9、软管；10、料斗；11、分气环；12、第一气口；13、出气管；14、第二气口；15、料腔；16、活动腔；17、活塞；18、螺旋送料板；19、锥形头；20、连接轴；21、电机；22、支架；23、液压杆；24、圆环；25、滑槽；26、滑块；27、支柱；28、壳板；29、受力部；30、轴杆；31、蜗轮；32、锥齿轮；33、固定杆；34、轴柱；35、桨叶；36、受力片；37、嵌入槽；38、第二弹簧；39、封板；40、助推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-9，一种具有排气功能的注塑机，包括底板1，底板1顶部固定连接有两个横向分布的套架2，两个套架2之间固定连接有同一个注塑筒3，注塑筒3顶部贯穿固定有排气管4和料斗10，排气管4顶部为圆台结构设置，排气管4顶部开设有排气孔8，排气管4内设置有堵头5，堵头5的圆周外壁和排气管4的圆周内壁相贴合，堵头5顶部设有两个定位柱6，定位柱6上固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7顶部固定连接于排气管4的顶部内壁，料斗10的中间部位设有分气环11，分气环11为空心结构，分气环11的一侧外壁开设有第二气口14，第二气口14和排气孔8之间连通有同一个软管9，分气环11圆周外壁开设有多个环形阵列分布的第一气口12，第一气口12上连通有出气管13。

进一步的，注塑筒3内设有料腔15和活动腔16，料腔15内插设有活塞17，活塞17靠近注塑筒3的出料嘴的一端固定连接有锥形头19，锥形头19与出料嘴处的形状相吻合，活塞17上固定连接有螺旋送料板18。

进一步的，底板1远离锥形头19的一端固定连接有支架22，支架22上固定连接有液压杆23，液压杆23的输出轴连接有电机21，电机21输出轴连接有连接轴20，连接轴20的前端伸入活动腔16内并与活塞17固定连接。

进一步的，出气管13由外而内倾斜向上设置，出气管13的顶部转动连接有圆环24，圆环24顶部开设有两个上下分布的滑槽25，滑槽25内滑动连接有两个滑块26，滑块26顶部固定连接有支柱27，位于同一侧的两个支柱27的顶部固定连接有同一个壳板28，壳板28为球面结构。

进一步的，壳板28的边缘处设有受力部29，受力部29截面为弧形。

进一步的，料斗10内固定连接有固定杆33，固定杆33顶部转动连接有轴柱34，轴柱34顶部固定连接有桨叶35，桨叶35位于分气环11的下方，轴柱34连接有传动机构。

进一步的，传动机构包括轴杆30，轴杆30转动连接于料斗10的一侧内壁，轴杆30上套设固定有蜗轮31，蜗轮31和螺旋送料板18之间形成传动连接，轴杆30和轴柱34上均套设固定有锥齿轮32，两个锥齿轮32啮合连接。

进一步的，受力部29的外边沿处固定连接有受力片36，受力片36截面为弧形，受力片36和受力部29相互垂直。

使用时，先将模具与注塑筒3的出料嘴接通，而后将高温熔融的物料通入料斗10内，物料流入到料腔15内，启动电机21，电机21输出轴带动连接轴20、活塞17和锥形头19的整体转动，转动的螺旋送料板18将料腔15内的物料向出料嘴一端推进，最后启动液压杆23，液压杆23输出轴带动电机21、连接轴20、活塞17和锥形头19的整体向前移动，通过锥形头19将物料从出料嘴推入到模具内，完成注塑，该过程中，转动的螺旋送料板18对物料的搅动作用，便于物料内部的气体溢出，继而气体进入到排气管4内，气体将堵头5向上推动，通过定位柱6对第一弹簧7形成挤压，气体从堵头5和排气管4之间的间隙向上流动，继而通过软管9进入到分气环11内，再通过多个第一气口12进入到出气管13内，气体在料斗10内的物料中倾斜向上涌动，对料斗10内的物料形成冲击混合，并将自身的热量传递给料斗10内的物料，形成保温效果，从而有效防止物料冷却凝固，进一步的，设置有球面结构的壳板28，当气体从出气管13冲出时，继而将两个壳板28分别向两侧推动，两个壳板28分别跟随对应的支柱27和滑块26一起，顺着滑槽25向两侧移动，即可使得气体进入到物料内，当气体逐渐排出后，整体气压降低，在物料的压力作用下，使得两个壳板28进行闭合，从而有效防止物料溢流到分气环11内，并且壳板28上设有受力部29，即可提高壳板28对于物料的阻力，从而便于壳板28在物料的压力作用下闭合，进一步的，设置有蜗轮31，当螺旋送料板18转动时，带动蜗轮31绕着轴杆30的轴线转动，继而通过两个锥齿轮32和啮合传动，带动轴柱34和桨叶35转动，桨叶35进一步对料斗10内的物料进行搅动，并加速气体涌出，同时，由于桨叶35的搅动，物料的流力作用到受力部29上，使得壳板28和圆环24的整体进行转动，由于壳板28和圆环24之间为滑动连接，即可在转动的过程中，壳板28也在圆环24上进行移动，从而使得气体喷出的方向更加多向化，从而提高气体对物料的冲击混合，并配合设置有受力片36，即可使得壳板28能够更好的转动。

实施例2

参照图1-10，一种具有排气功能的注塑机，包括底板1，底板1顶部固定连接有两个横向分布的套架2，两个套架2之间固定连接有同一个注塑筒3，注塑筒3顶部贯穿固定有排气管4和料斗10，排气管4顶部为圆台结构设置，排气管4顶部开设有排气孔8，排气管4内设置有堵头5，堵头5的圆周外壁和排气管4的圆周内壁相贴合，堵头5顶部设有两个定位柱6，定位柱6上固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7顶部固定连接于排气管4的顶部内壁，料斗10的中间部位设有分气环11，分气环11为空心结构，分气环11的一侧外壁开设有第二气口14，第二气口14和排气孔8之间连通有同一个软管9，分气环11圆周外壁开设有多个环形阵列分布的第一气口12，第一气口12上连通有出气管13。

进一步的，注塑筒3内设有料腔15和活动腔16，料腔15内插设有活塞17，活塞17靠近注塑筒3的出料嘴的一端固定连接有锥形头19，锥形头19与出料嘴处的形状相吻合，活塞17上固定连接有螺旋送料板18。

进一步的，底板1远离锥形头19的一端固定连接有支架22，支架22上固定连接有液压杆23，液压杆23的输出轴连接有电机21，电机21输出轴连接有连接轴20，连接轴20的前端伸入活动腔16内并与活塞17固定连接。

进一步的，出气管13由外而内倾斜向上设置，出气管13的顶部转动连接有圆环24，圆环24顶部开设有两个上下分布的滑槽25，滑槽25内滑动连接有两个滑块26，滑块26顶部固定连接有支柱27，位于同一侧的两个支柱27的顶部固定连接有同一个壳板28，壳板28为球面结构。

进一步的，壳板28的边缘处设有受力部29，受力部29截面为弧形。

进一步的，料斗10内固定连接有固定杆33，固定杆33顶部转动连接有轴柱34，轴柱34顶部固定连接有桨叶35，桨叶35位于分气环11的下方，轴柱34连接有传动机构。

进一步的，传动机构包括轴杆30，轴杆30转动连接于料斗10的一侧内壁，轴杆30上套设固定有蜗轮31，蜗轮31和螺旋送料板18之间形成传动连接，轴杆30和轴柱34上均套设固定有锥齿轮32，两个锥齿轮32啮合连接。

进一步的，受力部29的外边沿处固定连接有受力片36，受力片36截面为弧形，受力片36和受力部29相互垂直。

进一步的，注塑筒3的出料嘴内开设有嵌入槽37，嵌入槽37的顶部和底部内壁均固定连接有有两个第二弹簧38，两组第二弹簧38的端部均固定连接有封板39，封板39滑动连接于嵌入槽37内。

进一步的，封板39的后端均固定连接有助推板40，两个助推板40呈八字形分布。

使用时，先将模具与注塑筒3的出料嘴接通，而后将高温熔融的物料通入料斗10内，物料流入到料腔15内，启动电机21，电机21输出轴带动连接轴20、活塞17和锥形头19的整体转动，转动的螺旋送料板18将料腔15内的物料向出料嘴一端推进，最后启动液压杆23，液压杆23输出轴带动电机21、连接轴20、活塞17和锥形头19的整体向前移动，通过锥形头19将物料从出料嘴推入到模具内，完成注塑，该过程中，转动的螺旋送料板18对物料的搅动作用，便于物料内部的气体溢出，继而气体进入到排气管4内，气体将堵头5向上推动，通过定位柱6对第一弹簧7形成挤压，气体从堵头5和排气管4之间的间隙向上流动，继而通过软管9进入到分气环11内，再通过多个第一气口12进入到出气管13内，气体在料斗10内的物料中倾斜向上涌动，对料斗10内的物料形成冲击混合，并将自身的热量传递给料斗10内的物料，形成保温效果，从而有效防止物料冷却凝固，进一步的，设置有球面结构的壳板28，当气体从出气管13冲出时，继而将两个壳板28分别向两侧推动，两个壳板28分别跟随对应的支柱27和滑块26一起，顺着滑槽25向两侧移动，即可使得气体进入到物料内，当气体逐渐排出后，整体气压降低，在物料的压力作用下，使得两个壳板28进行闭合，从而有效防止物料溢流到分气环11内，并且壳板28上设有受力部29，即可提高壳板28对于物料的阻力，从而便于壳板28在物料的压力作用下闭合，进一步的，设置有蜗轮31，当螺旋送料板18转动时，带动蜗轮31绕着轴杆30的轴线转动，继而通过两个锥齿轮32和啮合传动，带动轴柱34和桨叶35转动，桨叶35进一步对料斗10内的物料进行搅动，并加速气体涌出，同时，由于桨叶35的搅动，物料的流力作用到受力部29上，使得壳板28和圆环24的整体进行转动，由于壳板28和圆环24之间为滑动连接，即可在转动的过程中，壳板28也在圆环24上进行移动，从而使得气体喷出的方向更加多向化，从而提高气体对物料的冲击混合，并配合设置有受力片36，即可使得壳板28能够更好的转动，进一步的，设置有封板39，当进行注塑时，物料对助推板40产生作用力，使得两个封板39分别向上和向下移动，将出料嘴打开，实现注塑，当注塑完毕后，封板39两侧的压力相等，在第二弹簧38的作用下，使得两个封板39闭合，从而将出料嘴内的物料进行截断，方便后续模具的脱模，并防止位于出料嘴内的物料冷却。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有排气功能的注塑机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有两个横向分布的套架(2)，两个套架(2)之间固定连接有同一个注塑筒(3)，注塑筒(3)顶部贯穿固定有排气管(4)和料斗(10)，排气管(4)顶部为圆台结构设置，排气管(4)顶部开设有排气孔(8)，排气管(4)内设置有堵头(5)，堵头(5)的圆周外壁和排气管(4)的圆周内壁相贴合，堵头(5)顶部设有两个定位柱(6)，定位柱(6)上固定连接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)顶部固定连接于排气管(4)的顶部内壁，料斗(10)的中间部位设有分气环(11)，分气环(11)为空心结构，分气环(11)的一侧外壁开设有第二气口(14)，第二气口(14)和排气孔(8)之间连通有同一个软管(9)，分气环(11)圆周外壁开设有多个环形阵列分布的第一气口(12)，第一气口(12)上连通有出气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述注塑筒(3)内设有料腔(15)和活动腔(16)，料腔(15)内插设有活塞(17)，活塞(17)靠近注塑筒(3)的出料嘴的一端固定连接有锥形头(19)，锥形头(19)与出料嘴处的形状相吻合，活塞(17)上固定连接有螺旋送料板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述底板(1)远离锥形头(19)的一端固定连接有支架(22)，支架(22)上固定连接有液压杆(23)，液压杆(23)的输出轴连接有电机(21)，电机(21)输出轴连接有连接轴(20)，连接轴(20)的前端伸入活动腔(16)内并与活塞(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述出气管(13)由外而内倾斜向上设置，出气管(13)的顶部转动连接有圆环(24)，圆环(24)顶部开设有两个上下分布的滑槽(25)，滑槽(25)内滑动连接有两个滑块(26)，滑块(26)顶部固定连接有支柱(27)，位于同一侧的两个支柱(27)的顶部固定连接有同一个壳板(28)，壳板(28)为球面结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述壳板(28)的边缘处设有受力部(29)，受力部(29)截面为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述料斗(10)内固定连接有固定杆(33)，固定杆(33)顶部转动连接有轴柱(34)，轴柱(34)顶部固定连接有桨叶(35)，桨叶(35)位于分气环(11)的下方，轴柱(34)连接有传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述传动机构包括轴杆(30)，轴杆(30)转动连接于料斗(10)的一侧内壁，轴杆(30)上套设固定有蜗轮(31)，蜗轮(31)和螺旋送料板(18)之间形成传动连接，轴杆(30)和轴柱(34)上均套设固定有锥齿轮(32)，两个锥齿轮(32)啮合连接。

8.根据权利要求5所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述受力部(29)的外边沿处固定连接有受力片(36)，受力片(36)截面为弧形，受力片(36)和受力部(29)相互垂直。

9.根据权利要求2所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述注塑筒(3)的出料嘴内开设有嵌入槽(37)，嵌入槽(37)的顶部和底部内壁均固定连接有有两个第二弹簧(38)，两组第二弹簧(38)的端部均固定连接有封板(39)，封板(39)滑动连接于嵌入槽(37)内。

10.根据权利要求9所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于，所述封板(39)的后端均固定连接有助推板(40)，两个助推板(40)呈八字形分布。

Images