CN221048959U - 一种注塑模排气装置及注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模排气装置及注塑模，其中注塑模排气装置包括型腔和位于型腔下方的座台，型腔内开设排气通道，排气通道一端连接所述型腔，另一端连接大气，座台上设有调节装置，调节装置包括调节杆，调节杆贯穿排气通道，并将排气通道分隔为第一排气通道和第二排气通道，调节杆上设有用于连通第一排气通道与所述第二排气通道的连接通道，调节杆调节连接通道相对排气通道的位置来控制第一排气通道与第二排气通道连通或者不连通。本实用新型中，通过设置排气通道和调节装置来控制型腔内气体快速排出，减少冷却成型后注塑物的缺陷，提高注塑物的质量。

Description

一种注塑模排气装置及注塑模

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模排气装置及注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

通常，注塑机螺杆向模具型腔内注入熔融塑料时，型腔内的气体可以从与型腔间接连接的分型面排气槽、顶出结构间隙中排出。而在短时间内向型腔内快速地注入大量熔融塑料时，型腔内的气体无法及时充分排出，会使得残留在型腔内的气体与注入的熔融塑料混合直接被冷却并形成注塑物，导致在注塑物上出现包括气泡、气孔、熔接线、缺胶、烧焦等多种缺陷，影响注塑物的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模排气装置，以便于快速排出注塑模型腔内的气体。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种注塑模排气装置，包括型腔和位于所述型腔下方的座台，所述型腔内开设排气通道，所述排气通道一端连接所述型腔，另一端连接大气，所述座台上设有调节装置，所述调节装置包括调节杆，所述调节杆贯穿所述排气通道，并将所述排气通道分隔为第一排气通道和第二排气通道，所述调节杆上设有用于连通所述第一排气通道与所述第二排气通道的连接通道，所诉调节杆调节所述连接通道相对所述排气通道的位置来控制所述第一排气通道与所述第二排气通道连通或者不连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节装置包括驱动部件，所述驱动部件与所述调节杆远离所述排气通道的一端活动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节杆呈圆柱形，所述连接通道沿所述调节杆径向贯穿所述调节部杆，所述调节杆与所述排气通道转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部件用于驱动所述调节杆沿其周向进行转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节杆与所述排气通道抽拉式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部件用于驱动所述调节杆沿其轴向进行抽拉式移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一排气通道结构为壳体，所述壳体内部中空且两端开口，所述壳体一端贴合连接在所述调节杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体呈扁平状。

作为本实用新型的进一步改进，所诉座台内开设有用于容纳所述第一排气通道的第一容纳槽，所述座台内开设有用于容纳所述第二排气通道的第二容纳槽，所述座台内开设有用于容纳所述调节杆的第三容纳槽。

本实用新型还提供一种注塑模，包含上述的注塑模排气装置。

本实用新型的有益效果：

1、在注塑模的型腔内开设排气通道，可以在注塑时快速地将型腔内的气体排出，减少冷却成型后注塑物的缺陷，提高注塑物的质量。

2、注塑模内设有控制排气通道开闭的调节装置，排气通道在快速排出气体的同时可以避免排出注塑物，而排气通道与调节杆的紧密贴合也降低了注塑物泄露的风险。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为注塑模的结构示意图；

图2为排气装置的结构示意图；

图3为排气装置的结构示意图

图4为调节装置的结构示意图；

图5为排气装置的局部结构示意图；

图中：

1、型腔；2、座台；21、第一容纳槽；22、第二容纳槽；23、第三容纳槽3、排气通道；31、第一排气通道；32、第二排气通道；311、壳体；4、调节装置；41、调节杆；42、连接通道；43、驱动部件。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例1，请参阅图1至图5。

一种注塑模排气装置，包括型腔1和座台2，座台2位于型腔1的下方，在型腔1的内壁末端开设有排气通道3，排气通道3的一端连接型腔1，另一端连接到大气，排气通道3可以直接排出型腔1内的气体。座台上设置有调节装置4，调节装置4包括调节杆41，贯穿通过排气通道3，并将排气通道分隔为上下两段，分别为第一排气通道31和第二排气通道32。在调节杆41上设有连接通道42，连接通道用于连通第一排气通道31和第二排气通道32。调节装置4可以调整连接通道42相对排气通道3的位置，当连接通道42与排气通道3连接时，第一排气通道31与第二排气通道32之间连通；当连接通道42与排气通道3不连接时，第一排气通道31与第二排气通道32之间不连通。设置调节装置4可以控制排气通道3的开闭，避免排气通道3排出注塑物。

调节装置4还包括驱动部件43，驱动部件43用于驱使调节杆41进行移动，调节杆41一端贯穿排气通道，另一端与驱动部件43连接，调节杆41移动时连接通道42相对于排气通道3的位置也随之发生变化。驱动部件43为气动控制阀。调节杆41与排气通道3的位置关系如下：第一排气通道31的一端连接型腔1，另一端连接调节杆41；第二排气通道32一端连接调节杆41，另一端连接至大气。型腔1内的气体由第一排气通道31流经连接通道42至第二排气通道32，再由第二排气通道32排至大气。座台2内开设有容纳槽，第一排气通道31位于第一容纳槽21内，第二排气通道32位于第二容纳槽22内，调节杆41位于第三容纳槽23内。

驱动部件43驱使下的调节杆41有两种移动方式：一是调节杆41相对排气通道3转动式移动；二是调节杆41相对排气通道3抽拉式移动。调节杆41的两种移动方式对应驱动部件43的两种驱动模式。当调节杆41转动式移动时，调节杆41呈圆柱形，并沿其周向转动。调节杆41每次转动的角度为90度，每次转动都会封闭或者打开排气通道3。当调节杆41抽拉式移动时，调节杆41沿其轴向进行抽拉式移动，控制连接通道42移出或者移入排气通道3所在的位置。

注塑过程中，型腔1内气体快速排出后，注塑物会流入第一排气通道31，此时调节杆41阻隔注塑物流入第二排气通道32。第一排气通道31与调节杆41之间必须紧密相连，使两者的连接间隙无法流出注塑物。第一排气通道31是一个壳体311，壳体311的内部中空，两端开口，并且两端连通。壳体311的一端连接型腔内壁，另一端与调节杆41连接，为了减小两者之间的连接间隙，壳体311下端的形状与调节杆41形状相符，并完全贴合调节杆41上。壳体311的整体呈扁平状，可以有效减小第一排气通道31与调节杆41之间的接触面积，降低注塑过程中注塑物泄露的风险。

实施例2，一种注塑模，包括浇注系统、冷却系统和用于排气的上述注塑模排气装置。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种注塑模排气装置，其特征在于，包括型腔（1）和位于所述型腔（1）下方的座台（2），所述型腔（1）内开设有排气通道（3），所述排气通道（3）一端连接所述型腔（1），另一端连接大气，所述座台（2）上设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括调节杆（41），所述调节杆（41）贯穿所述排气通道（3），并将所述排气通道（3）分隔为第一排气通道（31）和第二排气通道（32），所述调节杆（41）上设有用于连通所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（32）的连接通道（42），所述调节杆（41）调节所述连接通道（42）相对所述排气通道（3）的位置来控制所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（32）连通或者不连通。

2.根据权利要求1所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述调节装置（4）包括驱动部件（43），所述驱动部件（43）与所述调节杆（41）远离所述排气通道（3）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述调节杆（41）呈圆柱形，所述连接通道（42）沿所述调节杆（41）径向贯穿所述调节杆（41），所述调节杆（41）与所述排气通道（3）转动连接。

4.根据权利要求3所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述驱动部件（43）用于驱动所述调节杆（41）沿其周向进行转动。

5.根据权利要求2所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述调节杆（41）与所述排气通道（3）抽拉式连接。

6.根据权利要求5所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述驱动部件（43）用于驱动所述调节杆（41）沿其轴向进行抽拉式移动。

7.根据权利要求1所述注塑模排气装置，其特征在于，所述第一排气通道（31）结构为壳体（311），所述壳体（311）内部中空且两端开口，所述壳体（311）一端贴合连接在所述调节杆（41）上。

8.根据权利要求7所述注塑模排气装置，其特征在于，所述壳体（311）呈扁平状。

9.根据权利要求1所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述座台（2）内开设有用于容纳所述第一排气通道（31）的第一容纳槽（21），所述座台（2）内开设有用于容纳所述第二排气通道（32）的第二容纳槽（22），所述座台（2）内开设有用于容纳所述调节杆（41）的第三容纳槽（23）。

10.一种注塑模，其特征在于，包括浇注系统、冷却系统和权利要求1~9任一项所述的注塑模排气装置。