CN113083980A - 一种变压器电力金具冲压成型机械及冲压成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种变压器电力金具冲压成型机械及冲压成型方法，包括支撑座、固定单元和冲压单元,所述支撑座上端中心处开设有定位槽，固定单元安装在支撑座内部，冲压单元安装在定位槽内；本发明能够解决“一、传统的电力金具冲压成型设备在对电力金具进行冲压时无法将其限位固定，因此电力金具在冲压加工时易出现偏移，且无法确保冲压精准度，从而易造成电力金具的报废；二、目前的电力金具在冲压成型时一般是采用依次冲压成型的加工方式，因此加工效率低，且该类设备在对电力金具冲压加工之后，需要对其进行二次冲孔加工，从而增加不必要的工作量”等问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力金具冲压成型技术领域，特别涉及一种变压器电力金具冲压成型机械及冲压成型方法。
背景技术
电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，按金具的主要性能和用途，金具大致可分为悬吊金具、连接金具、防护金具、固定金具以及接触金具等，其中接触金具主要用于硬母线、软母线与电气设备的出线端子相连接，因此，接触金具需要具有的较高的导电性能和接触稳定性，通常电力金具在制作过程中，为了便于后期的使用，因此需要对其进行相应的冲压成型处理，以便于更好的将母线与电气设备相连接。
然而目前对电力金具进行冲压成型时存在以下难题：一、传统的电力金具冲压成型设备在对电力金具进行冲压时无法将其限位固定，因此电力金具在冲压加工时易出现偏移，且无法确保冲压精准度，从而易造成电力金具的报废；
二、目前的电力金具在冲压成型时一般是采用依次冲压成型的加工方式，因此加工效率低，且该类设备在对电力金具冲压加工之后，需要对其进行二次冲孔加工，从而增加不必要的工作量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种变压器电力金具冲压成型机械，包括支撑座、固定单元和冲压单元,所述支撑座上端中心处开设有定位槽，固定单元安装在支撑座内部，冲压单元安装在定位槽内，其中：
所述支撑座上端周向均匀开设有放料槽，沿放料槽下端开设有让位槽，且放料槽下端以让位槽为基点呈矩形开设有让位孔，沿支撑座内部周向均匀开设有与放料槽交错设置的弧形滑槽，沿弧形滑槽两端开设有与放料槽相连通的复位槽，且弧形滑槽下端开设有联动槽，联动槽下端开设有固定槽。
所述固定单元包括推动气缸、联动板、执行杆、辅助球、固定块和弧形收缩弹簧，其中：推动气缸安装在固定槽内，沿推动气缸伸缩杆末端连接有滑动设置在联动槽内的联动板，执行杆滑动设置在弧形滑槽内，沿执行杆一端转动设置有辅助球，且辅助球滑移抵触在联动板外壁上，且执行杆另一端安装有滑动设置在复位槽内的固定块，相邻的固定块之间对称连接有弧形收缩弹簧。
所述冲压单元包括定位气缸、推板、执行板、压块、冲压条和冲裁组件，其中：定位气缸安装在定位槽内，沿定位气缸伸缩杆末端连接有推板，推板外侧壁周向均匀安装有与放料槽相对应的执行板，执行板下端安装有与放料槽滑动连接的压块，压块下端安装有与让位槽滑移抵触的冲压条，沿压块内部对称开设有滑移槽，沿滑移槽外侧壁开设有传动槽，且滑移槽内侧壁开设有辅助槽，沿传动槽向外侧延伸开设有连接孔，连接孔上端均匀开设有限位孔，冲裁组件安装在滑移槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲裁组件包括连接块、复位弹簧、冲裁柱、传动块、顶杆、转轴、凸轮柱和限位销，其中：连接块滑动设置在滑移槽内，沿连接块内部开设有传动孔，连接块上端安装有复位弹簧，且复位弹簧另一端设置在滑移槽上端内壁上，连接块下端安装有冲裁柱，传动块滑动设置在传动槽内，且传动块内侧与传动孔滑动连接，沿传动块外侧壁安装有滑动设置在连接孔内的顶杆，顶杆内部开设有柱体滑槽，沿柱体滑槽上端均匀开设有与限位孔相对应的导向孔，转轴一端转动设置在柱体滑槽内侧壁上，另一端向外侧延伸至顶杆外侧，沿转轴外壁套设有转动设置在柱体滑槽内的凸轮柱，限位销滑动设置在导向孔内，且限位销下端滑移抵触在凸轮柱外壁上，另一端滑移抵触在限位孔内；当需要对电力金具进行冲孔时，操作人员将顶杆向内侧按压，顶杆通过传动块配合传动孔带动连接块以及冲裁柱向下运动，此时操作人员转动转轴，转轴带动凸轮柱进行转动，凸轮柱通过推出块将限位销向上顶出至限位孔内，以对传动块进行锁紧限位，从而对冲裁柱进行锁紧限位，使其在压块的作用下配合让位孔对电力金具进行冲裁加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动板为便于将执行杆向外侧挤压的梯形结构，且联动板为用于与联动槽相配合的弧形结构；通过梯形结构两侧的斜边能够将执行杆向外侧挤压，从而配合固定块对放料槽内的电力金具进行双向夹持固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块靠近放料槽的一侧均匀设置有用于增大摩擦力的橡胶条；固定块与电力金具相接触时，橡胶条能够提高固定效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动块为用于将连接块向下挤压的三角形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮柱外壁周向均匀开设有与限位销下端相配合的连接槽，且凸轮柱外壁周向均匀开设有与连接槽交错设置的推出块；通过转动凸轮柱，能够使连接槽和推出块带动限位销上下运动，以实现对顶杆的锁紧限位。
此外，本发明提供了一种变压器电力金具冲压成型机械的使用方法，其步骤如下：
第一步：电力金具安装：操作人员将待加工的电力金具放置在该装置内，且启动装置；
第二步：电力金具固定：通过固定单元对多个电力金具同步双向夹持固定，以便于冲压单元对其进行冲压加工；
第三步：电力金具冲压：通过冲压单元对多个电力金具同步冲压加工，期间冲压单元将根据加工要求对电力金具进行冲孔加工；
第四步：电力金具下料：固定单元消除对电力金具的固定效果，进而操作人员将其取下。
本发明的有益效果在于：
一、本发明针对电力金具的冲压成型做了极大的改善，能够解决“一、传统的电力金具冲压成型设备在对电力金具进行冲压时无法将其限位固定，因此电力金具在冲压加工时易出现偏移，且无法确保冲压精准度，从而易造成电力金具的报废；二、目前的电力金具在冲压成型时一般是采用依次冲压成型的加工方式，因此加工效率低，且该类设备在对电力金具冲压加工之后，需要对其进行二次冲孔加工，从而增加不必要的工作量”等问题。
二、本发明设置了固定单元，能够对多个电力金具同步进行夹持固定，且能够在对电力金具夹持的同时增大与电力金具之间的摩擦力，从而能够增强对电力金具的夹持效果，因此能够防止电力金具在冲压加工时出现偏移，降低报废率。
三、本发明设置了冲压单元，能够配合固定单元对多个电力金具同步进行冲压加工，因此可以实现批量化加工，进而代替传统的加工方式，提高加工效率；且对电力金具冲压时能够通过压块和放料槽之间的配合确保冲压精确度，降低不良品，节省成本。
四、本发明设置了冲裁组件，能够根据加工要求配合冲压单元对电力金具进行冲孔加工，因此可以实现一机多能，且避免二次加工，减少工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视剖视图。
图3是本发明的推动气缸和联动板的立体结构示意图。
图4是本发明的图1的A处局部放大图。
图5是本发明的图1的B处局部放大图。
图6是本发明的冲压单元的立体结构示意图。
图7是本发明的压块和冲裁组件的局部结构示意图。
图8是本发明的冲裁组件的局部结构示意图。
图9是本发明的图7的C-C向断面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种变压器电力金具冲压成型机械，包括支撑座1、固定单元2和冲压单元3,所述支撑座1上端中心处开设有定位槽11，固定单元2安装在支撑座1内部，冲压单元3安装在定位槽11内，其中：
所述支撑座1上端周向均匀开设有放料槽12，沿放料槽12下端开设有让位槽13，且放料槽12下端以让位槽13为基点呈矩形开设有让位孔14，沿支撑座1内部周向均匀开设有与放料槽12交错设置的弧形滑槽15，沿弧形滑槽15两端开设有与放料槽12相连通的复位槽16，且弧形滑槽15下端开设有联动槽17，联动槽17下端开设有固定槽18。
所述固定单元2包括推动气缸21、联动板22、执行杆23、辅助球24、固定块25和弧形收缩弹簧26，其中：推动气缸21安装在固定槽18内，沿推动气缸21伸缩杆末端连接有滑动设置在联动槽17内的联动板22，执行杆23滑动设置在弧形滑槽15内，所述联动板22为便于将执行杆23向外侧挤压的梯形结构，且联动板22为用于与联动槽17相配合的弧形结构；沿执行杆23一端转动设置有辅助球24，且辅助球24滑移抵触在联动板22外壁上，且执行杆23另一端安装有滑动设置在复位槽16内的固定块25，所述固定块25靠近放料槽12的一侧均匀设置有用于增大摩擦力的橡胶条251；相邻的固定块25之间对称连接有弧形收缩弹簧26；具体工作时，打开推动气缸21，推动气缸21带动联动板22向上运动，联动板22通过弧形滑槽15配合辅助球24推动执行杆23向两侧移动，使执行杆23带动固定块25向放料槽12处移动，进而配合橡胶条251对电力金具进行双向夹持固定，以便于冲压单元3对其进行冲压加工；工作完成之后，推动气缸21带动联动板22向下收回复位，此时执行杆23失去联动板22的支撑力，与此同时固定块25在弧形收缩弹簧26的作用下收回复位，从而便于操作人员将加工完成的电力金具取下。
所述冲压单元3包括定位气缸31、推板32、执行板33、压块34、冲压条35和冲裁组件36，其中：定位气缸31安装在定位槽11内，沿定位气缸31伸缩杆末端连接有推板32，推板32外侧壁周向均匀安装有与放料槽12相对应的执行板33，执行板33下端安装有与放料槽12滑动连接的压块34，压块34下端安装有与让位槽13滑移抵触的冲压条35，沿压块34内部对称开设有滑移槽341，沿滑移槽341外侧壁开设有传动槽342，且滑移槽341内侧壁开设有辅助槽343，沿传动槽342向外侧延伸开设有连接孔344，连接孔344上端均匀开设有限位孔345，冲裁组件36安装在滑移槽341内；具体工作时，打开定位气缸31，定位气缸31带动推板32向下运动，推板32通过执行板33带动压块34向下抵靠在放料槽12内，进而使压块34带动冲压条35向下抵靠在电力金具上，以配合让位槽13对其进行冲压处理，期间冲裁组件36将对电力金具进行冲裁加工。
所述冲裁组件36包括连接块361、复位弹簧362、冲裁柱363、传动块364、顶杆365、转轴366、凸轮柱367和限位销368，其中：连接块361滑动设置在滑移槽341内，沿连接块361内部开设有传动孔3611，连接块361上端安装有复位弹簧362，且复位弹簧362另一端设置在滑移槽341上端内壁上，连接块361下端安装有冲裁柱363，传动块364滑动设置在传动槽342内，且传动块364内侧与传动孔3611滑动连接，所述传动块364为用于将连接块361向下挤压的三角形结构；沿传动块364外侧壁安装有滑动设置在连接孔344内的顶杆365，顶杆365内部开设有柱体滑槽3651，沿柱体滑槽3651上端均匀开设有与限位孔345相对应的导向孔3652，转轴366一端转动设置在柱体滑槽3651内侧壁上，另一端向外侧延伸至顶杆365外侧，沿转轴366外壁套设有转动设置在柱体滑槽3651内的凸轮柱367，所述凸轮柱367外壁周向均匀开设有与限位销368下端相配合的连接槽3671，且凸轮柱367外壁周向均匀开设有与连接槽3671交错设置的推出块3672；限位销368滑动设置在导向孔3652内，且限位销368下端滑移抵触在凸轮柱367外壁上，另一端滑移抵触在限位孔345内。
具体工作时，当需要对电力金具进行冲孔时，操作人员将顶杆365向内侧按压，顶杆365通过传动块364配合传动孔3611带动连接块361以及冲裁柱363向下运动，此时操作人员转动转轴366，转轴366带动凸轮柱367进行转动，凸轮柱367通过推出块3672将限位销368向上顶出至限位孔345内，以对传动块364进行锁紧限位，从而对冲裁柱363进行锁紧限位，使其在压块34的作用下配合让位孔14对电力金具进行冲裁加工；当电力金具不需要冲孔时，操作人员反向转动转轴366，转轴366带动凸轮柱367进行反向转动，使连接槽3671转动至限位销368下端，此时限位销368在重力作用下从限位孔345内脱离，以消除对传动块364的限位效果，进而操作人员将顶杆365向外侧拔出，使传动块364从传动孔3611内脱离，此时连接块361在复位弹簧362的作用下带动冲裁柱363向上收回复位。
此外，本发明提供了一种变压器电力金具冲压成型机械，其步骤如下：
第一步：电力金具安装：操作人员将待加工的电力金具放置在放料槽12内，且启动装置。
第二步：电力金具固定：打开推动气缸21，推动气缸21带动联动板22向上运动，联动板22通过弧形滑槽15配合辅助球24推动执行杆23向两侧移动，使执行杆23带动固定块25向放料槽12处移动，进而配合橡胶条251对电力金具进行双向夹持固定，以便于冲压单元3对其进行冲压加工。
第三步：电力金具冲压：打开定位气缸31，定位气缸31带动推板32向下运动，推板32通过执行板33带动压块34向下抵靠在放料槽12内，进而使压块34带动冲压条35向下抵靠在电力金具上，以配合让位槽13对其进行冲压处理；期间当需要对电力金具进行冲孔时，操作人员将顶杆365向内侧按压，顶杆365通过传动块364配合传动孔3611带动连接块361以及冲裁柱363向下运动，此时操作人员转动转轴366，转轴366带动凸轮柱367进行转动，凸轮柱367通过推出块3672将限位销368向上顶出至限位孔345内，以对传动块364进行锁紧限位，从而对冲裁柱363进行锁紧限位，使其在压块34的作用下配合让位孔14对电力金具进行冲裁加工。
第四步：电力金具下料：工作完成之后，推动气缸21带动联动板22向下收回复位，此时执行杆23失去联动板22的支撑力，与此同时固定块25在弧形收缩弹簧26的作用下收回复位，从而便于操作人员将加工完成的电力金具取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变压器电力金具冲压成型机械，包括支撑座(1)、固定单元(2)和冲压单元(3),其特征在于：所述支撑座(1)上端中心处开设有定位槽(11)，固定单元(2)安装在支撑座(1)内部，冲压单元(3)安装在定位槽(11)内，其中：
所述支撑座(1)上端周向均匀开设有放料槽(12)，沿放料槽(12)下端开设有让位槽(13)，且放料槽(12)下端以让位槽(13)为基点呈矩形开设有让位孔(14)，沿支撑座(1)内部周向均匀开设有与放料槽(12)交错设置的弧形滑槽(15)，沿弧形滑槽(15)两端开设有与放料槽(12)相连通的复位槽(16)，且弧形滑槽(15)下端开设有联动槽(17)，联动槽(17)下端开设有固定槽(18)；
所述固定单元(2)包括推动气缸(21)、联动板(22)、执行杆(23)、辅助球(24)、固定块(25)和弧形收缩弹簧(26)，其中：所述推动气缸(21)安装在固定槽(18)内，沿推动气缸(21)伸缩杆末端连接有滑动设置在联动槽(17)内的联动板(22)，执行杆(23)滑动设置在弧形滑槽(15)内，沿执行杆(23)一端转动设置有辅助球(24)，且辅助球(24)滑移抵触在联动板(22)外壁上，且执行杆(23)另一端安装有滑动设置在复位槽(16)内的固定块(25)，相邻的固定块(25)之间对称连接有弧形收缩弹簧(26)；
所述冲压单元(3)包括定位气缸(31)、推板(32)、执行板(33)、压块(34)、冲压条(35)和冲裁组件(36)，其中：所述定位气缸(31)安装在定位槽(11)内，沿定位气缸(31)伸缩杆末端连接有推板(32)，推板(32)外侧壁周向均匀安装有与放料槽(12)相对应的执行板(33)，执行板(33)下端安装有与放料槽(12)滑动连接的压块(34)，压块(34)下端安装有与让位槽(13)滑移抵触的冲压条(35)，沿压块(34)内部对称开设有滑移槽(341)，沿滑移槽(341)外侧壁开设有传动槽(342)，且滑移槽(341)内侧壁开设有辅助槽(343)，沿传动槽(342)向外侧延伸开设有连接孔(344)，连接孔(344)上端均匀开设有限位孔(345)，冲裁组件(36)安装在滑移槽(341)内。
2.根据权利要求1所述的一种变压器电力金具冲压成型机械，其特征在于：所述冲裁组件(36)包括连接块(361)、复位弹簧(362)、冲裁柱(363)、传动块(364)、顶杆(365)、转轴(366)、凸轮柱(367)和限位销(368)，其中：所述连接块(361)滑动设置在滑移槽(341)内，沿连接块(361)内部开设有传动孔(3611)，连接块(361)上端安装有复位弹簧(362)，且复位弹簧(362)另一端设置在滑移槽(341)上端内壁上，连接块(361)下端安装有冲裁柱(363)，传动块(364)滑动设置在传动槽(342)内，且传动块(364)内侧与传动孔(3611)滑动连接，沿传动块(364)外侧壁安装有滑动设置在连接孔(344)内的顶杆(365)，顶杆(365)内部开设有柱体滑槽(3651)，沿柱体滑槽(3651)上端均匀开设有与限位孔(345)相对应的导向孔(3652)，转轴(366)一端转动设置在柱体滑槽(3651)内侧壁上，另一端向外侧延伸至顶杆(365)外侧，沿转轴(366)外壁套设有转动设置在柱体滑槽(3651)内的凸轮柱(367)，限位销(368)滑动设置在导向孔(3652)内，且限位销(368)下端滑移抵触在凸轮柱(367)外壁上，另一端滑移抵触在限位孔(345)内。
3.根据权利要求1所述的一种变压器电力金具冲压成型机械，其特征在于：所述联动板(22)为便于将执行杆(23)向外侧挤压的梯形结构，且联动板(22)为用于与联动槽(17)相配合的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种变压器电力金具冲压成型机械，其特征在于：所述固定块(25)靠近放料槽(12)的一侧均匀设置有用于增大摩擦力的橡胶条(251)。
5.根据权利要求2所述的一种变压器电力金具冲压成型机械，其特征在于：所述传动块(364)为用于将连接块(361)向下挤压的三角形结构。
6.根据权利要求2所述的一种变压器电力金具冲压成型机械，其特征在于：所述凸轮柱(367)外壁周向均匀开设有与限位销(368)下端相配合的连接槽(3671)，且凸轮柱(367)外壁周向均匀开设有与连接槽(3671)交错设置的推出块(3672)。
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