CN1130493C - 门以及安装门的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种折叠门，具有一个门扇(4)，该门扇可在一个关闭位置和一个开启、折叠位置之间移动，在开启位置，门扇(4)绕许多在门扇的相对侧边(5)之间延伸的折线折叠。许多导向元件(110-118)以一定的间隔沿所述侧边连接到所述相对的侧边(5)，两个边框(1)，其邻近各自的侧边(5)延伸。每个边框(1)限定了至少一个第一和一个第二导槽(68，69)，所述导槽沿边框的横向并置。在每个边框(1)中，所述导向元件包括一个只在第一槽(68)中运动的第一组导向元件和一个只在第二槽(69)中运动的第二组导向元件。第一和第二导向元件以如下方式连接到门扇(4)上：在门扇的折叠位置，侧边(5)在第一和第二导槽(68，69)之间来回运动，所述折线由导向元件限定。本发明还涉及一种安装这种门的方法。

Description

门以及安装门的方法
技术领域
本发明涉及具有可活动门扇的折叠门领域。更准确地说，本发明涉及一种门，该门包括一个门扇，该门扇至少部分地由柔性织物材料制成，而且可在一个关闭位置和一个开启、折叠位置之间移动，在开启、折叠位置中，门扇绕许多在门扇的相对侧边之间延伸的折线折叠；许多导向元件，它们以一定的间隔沿侧边连接到相对的侧边；及两个边框，它们邻近各自的侧边延伸，用以给导向元件导向。例如EP0113634已经披露了这种门。本发明还涉及一种安装这种门的方法。
背景技术
七十年代以来，对在工业用建筑物中使用快速活动门提出了大量的需求。这适用于室内以及外部壁面中的开口，其中门提供不同活动范围之间的隔离，或防止气流/热量散失。目前，具有活动门扇的卷门被用于此目的，这些门在一个顶部驱动轴上向上卷起，并在门扇上具有横向的气流加强件，以抵消风力载荷。出于安全的原因，卷门可以设置一个安全边缘保护，一个下降保护等。
与卷门的发展一道，在根据首段的可折叠门中也有发展，其中当门扇在开启过程中被升起时，它被折叠。这些门扇通常也具有横向的气流加强件，包括适于连接到活动门扇上的横梁或横条。气流加强件也有助于门扇的横向稳定。
现有折叠门的举升设备互不相同，但通常门扇是在位于最低部位的至少一对皮带/钢绳的辅助下升起的，因此当门打开时，横向部件逐渐聚集成一束。
EP0113634描述了一个具有横向加强部件的折叠门。从最低的一个开始，每隔一部件延伸到边框中并支撑导向滚，导向滚由边框在深度方向，即垂直于门开启方向上导向。中间部件较短并没有导向滚。沿门扇纵向运行的三条举升带中的每条都连接到底部部件。当这些带在一个横向的顶部轴上向上卷时，它们向上拉底部部件，底部部件又依次向上拉其余部件，因此门以水平折叠的方式折叠。由于每隔一部件没有导向滚并因此不被边框导向，在开启位置，这些无导向的部件将象摇篮一样由两个压在上面的导向部件的中部挂起，因此门扇象一种六角形手风琴一样折叠。由于这种事实，即带在门扇的外部并在其同一侧运行，所有的无导向部件在开启运动中被强迫落在门扇的相对侧。因此，在这种已知门中，举升带保证无导向部件落在相同的一个方向上。
FR-A1-2,706,941描述了一种折叠门，与EP0113634中的门一致，其具有横向加强部件，其中只有每隔一部件由边框导向，中间部件是无导向的，以便当门关闭时向侧向降落。但是，缺乏边缘导向元件，门扇的两个侧边基本在深度方向上完全无导向地安装在边框中。在这种门中，举升带也用于保证无导向部件落在门扇的同一侧上。举升带邻近边框设置。
FR-A1-2,722,531描述了一种门，其中所有的横向加强部件在边框的同一相对较宽的导轨中运行，而且其中举升带被连接到次低的部件上并通过每隔一部件中的特定的带环运行。这些环导致举升过程中具有环的部件聚集成第一束，而没有环的部件聚集成第二束，从第一束上垂下。这些环保证在举升过程中没有环的部件落在门扇的同一侧上。如果常规带断裂，那么额外的安全带开始工作。所有带设置在边框之间的门开口中。
SE 454,526描述了一种实现门扇强制折叠的技术，门扇被划分为水平的、相互折叠部件。在那篇文件所给出的一个实施例中，门扇设计成整体的、柔性织物形式，其中从最低处开始，每隔一部件通过刚性边界在其垂直边处被加强。每个这样的刚性边界具有一个上和一个下导向轮，这两个导向轮具有一个固定的垂直相对位置。这两个轮在一个形成在门的固定边框中的相关垂直导轨中运动。朝向门开口的导轨开口设有凸缘，用以将导向轮夹持在导轨中。因此，在每个边框中有许多导轨。每个边框中导轨的数量等于具有刚性边缘的部件的数量。因此，每个导轨中只有两个导向轮运行，而且，加强的结果是，加强部件总是垂直地定向在和其相联导轨成一直线的方向上，而且没有折叠代替这些与举升有关的部件。更准确地说，加强部件基本上完全起刚性部件的作用。在一个例子中，门扇有三个加强的和三个未加强的门扇部件；因此在每个边框中有三个平行导轨。
在上述SE 454,526中，两条钢绳或类似物固定到最下面的加强部件上，用以升起和折叠门扇。在升起过程中，未加强部件将折叠在加强部件之间，这呈现一个彼此相邻的位置，就像书架上的书一样。当门扇被完全升起时，得到一个类似手风琴的束，其中垂直的加强部件在各个导轨中彼此邻近地竖立，每个中间柔性部分从一个加强部件的顶部到一个相邻加强部件的底部倾斜地向下延伸。在升起位置，整个束从钢绳被固定到其上的部件垂下。
上述形式的已知折叠门具有许多依赖于选择设计的缺点。
·在这种情况中，即举升带和任何相联环被设置在门扇本身上时，会存在一种危险，即在开启过程中，个人和搬运装置将卡住并随门扇升起。而且，这种布置不能给人美学上的愉快感觉。为举升环打孔导致门扇破裂/强度降低的迹象及附加的制造成本。另外，居中设置的举升带要求一个位于门上部的水平驱动轴或类似件。
·现有门的另一个缺点是门扇的折叠以一种不可靠的方式或一种导致门扇不期望磨损的方式完成。例如，取决于气流压差，门扇可以向里或向外折叠。例如，这会导致门扇磨损门的开口和/或带的上边缘。
·任何压差被横向加强部件吸收，因此，这些部件被挤压在边框上。那样，在一些已知门中，门扇的边缘被挤压在部件和框架之间，导致门扇磨损。
·大部分所述形式的现有折叠门在深度方向(即门开口的横向)上具有一个相对宽的边框，用以包容门扇的边缘。这样一种宽的边框用以防止门扇在开启和关闭过程中卡在边框中。具有宽边框的一个缺点是门扇能随压差以不希望的方式在深度方向上移动，导致不期望的在关闭位置沿深度方向移动的能力、差的美学效果及不完全密封。而且，一个宽的框要求一个大的安装面积，而且制作和安装起来昂贵而繁重。准确地说，根据SE 454 526的门的一个特有缺点是，当门的高度和部件数量增加时，边缘变得非常宽而昂贵，这是由于门扇的每隔一部分需要一个单独的导轨，其中每个加强部件在各自的导轨中运动。
现有技术的这些和其余优点随着本发明的描述将在下面变得更清楚。
发明内容
为了减少现有技术的上述缺点，根据本发明，提供了一种型式的门，该门包括一个门扇，该门扇至少部分地由柔性织物材料制成，而且可在一个关闭位置和一个开启、折叠位置之间移动，在开启、折叠位置中，门扇绕许多在门扇的相对侧边之间延伸的折线折叠；许多导向元件，所述导向元件以一定的间隔沿侧边连接到相对的侧边；及两个边框，所述边框邻近各自的侧边延伸，用以给导向元件导向。根据本发明的门的特征在于：每个边框限定了至少一个第一和一个第二导槽，在每个边框，所述导向元件包括一个只在边框的第一槽中运动的第一组导向元件，和一个只在边框的第二槽中运动的第二组导向元件，第一和第二导向元件以这样的一种方式连接到门扇上，以使在门扇的折叠位置，侧边在第一和第二导槽之间来回运动，所述折线由导向元件限定。
一种“柔性织物材料”可以是任何种类的布、纤维或一种柔性、可折叠材料层，其可以被上涂料或不上涂料。
当根据本发明的门被打开或关闭时，第一导向元件只在第一槽中运动，第二导向元件只在第二槽中运动。在每个槽中，相关的导向元件在开启运动中将被依次带到一起。结果，当门打开时，第一导向元件之间的距离和第二导向元件之间的距离将减少。目前，尽管在每个边框中只有两个导向槽可能最好，增加一个或更多辅助导轨也在本发明的范围内，但在这些变型中，仍是这种情况，即在开启运动中，第一和第二导槽中的导向元件被交互带到一起。
术语“导槽”可以指一个真正的沟槽或类似物，但也可解释为一个抽象术语，并被认为将包括所有的变型，其中边缘具有特定的导向设施或装置，用于限定用于导向元件的两个独立的、预定运动轨道。通常，由边框限定的两个导槽沿门开口的横向并置，但在边框本身中的这种布置是沿一个平行于门开口的方向也是可能的。在后一种情况中，在导向元件和门扇的边缘之间必须有专门的连接元件，因此门扇边缘中的连接部位沿两条在门开口的横向彼此隔开的平行线或轨迹运动。在一个实施例中，例如，第一和第二导槽中的每个可以是一个真正的沟槽，其侧壁实现导向元件的导向。这些沟槽可以开向门开口，但对于导向元件和门扇边缘之间的适当连接元件，可以使沟槽的开口彼此相背，因此一个开口面向门的前面，另一个开口面向门的后面。作为真正沟槽的一个替代件，每个导槽可以由一个固定设置在边框中的杆或类似件限定，导向元件以适当的方式与其滑动配合。
通常，根据本发明的门将由垂直边框和一个垂直导向的门扇定位。但是，在本发明的范围内不是水平设置门，而是便于本发明的描述和限定，例如“升起”、“垂直边框”等术语被用在整个说明书中。因此，如果门被横卧设置，这些确定定位的术语应该被解释为还包括水平的情况。
应该注意上述“许多导向元件”可以包括除所述第一导向元件和所述第二导向元件的“另外导向元件”，例如在门扇关闭边上的特定导向元件。即使第一和第二导向元件通常交替设置在第一和第二导槽中，但在门扇的一些部分中，两个相邻的导向元件可以设置在同一导槽中。
通过边框中双导轨的设置及边框中导向元件的配置，本发明实现下述优点：
1.双导轨的第一个优点是：与在现有门中如何实现折叠相比，门扇的折叠变得更准确、更易控制。边框中一个可控的折叠通常又导致具有降低了的断裂危险的更安全运行，并导致运行过程中门扇外观的显著改善。而且，特定的预折叠元件或磨损保护不是必需的。
2.如上所述，通常，现有门的边框在门开启的深度方向上必须较宽，为的是防止门扇在升起过程中卡住。根据本发明的门不具有那些问题。因此，双导轨的第二个优点是：框的深度可以被大大减小。框的深度主要由门深度方向上的导向元件的尺寸决定，但还由门扇侧边本身所需的空间量决定。
3.双导轨和在所需方向上影响折叠的边框的第三个优点是：所有举升元件，例如皮带或钢绳，可被保护地设置在边框内部。与已知门中不同，举升元件不必安装在门扇的表面以给折叠导向，但可以被保护地设置在边框中。这又意味着举升元件和环境都被保护了。门的通用外观也由于隐蔽的举升元件而变得更具吸引力。仅用两个举升点就能实现驱动。如果采用具有一个横向驱动轴的变型，实际尺寸可以做得较小。将所有的举升元件放在边框中会产生下述优点，即在门上部不需要横向驱动轴，这是由于带轮可以直接连到边框上。但是，应该注意，例如在与非常宽和/或重的门相连时，可能必须在中部设置辅助的安全带/举升带，以防止偏斜。但是，与现有技术中不同，不必使用这样一种辅助带，用于导引折叠，但仅用于降低边框中任何防脱落装置上的应力。
4.双导轨的第四个优点是：在其关闭位置，门扇能在深度方向上居中地定位在导轨之间。这改善了密封和外观、减少了磨损并提供了一个更紧凑的框架。尤其是，门扇的侧边能沿深度方向在单独的部件中被导向，以便在深度方向上得到一个非常紧凑的门。
通常，门扇的横向折线或其延伸线将与导槽相交。因此，如果门扇具有许多横向加强件，每个加强件在相关的一对导轨间延伸，这些加强件的延伸线会和导槽相交，以限定门扇的折叠线。为了在关闭位置得到一个更整齐的门扇，所有的加强件，或至少大部分加强件将交替位于门扇的一侧和另一侧。在一种特殊的情况中，两个最低的加强件可以设置在同一导槽中。
就门上部的空间要求而论，一般上，当加强件根据本发明在两个导槽中摞在一起时，这些加强件在深度方向上所需的空间只有现有技术中的一半，在现有技术中，它们堆在一个导槽中。
在本发明的一个优选实施例中，每个边框中的第一导槽和第二导槽分别包括一个真正的第一导向沟槽和一个真正的第二导向沟槽，它们开在门开口的方向上并在深度方向上具有一定的宽度，该宽度适合导向元件在相同方向上的尺寸。但是，在导向元件和导槽的侧壁之间沿深度方向上不需要大的间隙。
每个导槽可以设置一个用于夹持导向元件的防脱落装置。如果一个举升元件断裂，导向元件本身也可以被设计得能防止脱落。
根据第一实施例，每个边框具有一个U型截面，其底壁部分地覆盖两个导槽，以便形成防脱落装置，该截面沿框延伸并朝向门开口。在这种连接中，由于门扇的侧边能插在U型截面中并密封地抵靠U型截面，所以该U型截面具有双重功能。为了安装和维修，该U型截面的一部分可以是可分离的。该实施例具有下述优点，即导向元件和门扇的侧边都有沿深度方向移动的有限能力—即它们在深度方向上具有良好的导向性，以及门扇相对于导轨在深度方向上居中。
根据第二实施例，每个边框包括一个底壁、一个第一外侧壁和一个第一隔壁，及一个第二外侧壁和一个第二隔壁，第一外侧壁和第一隔壁均从底壁延伸，以限定所述第一导向沟槽，第二外侧壁和第二隔壁均从底壁延伸，以限定所述第二导向沟槽，其中所述第一和第二隔壁之间限定了一个空间，该空间用于容纳门扇的侧边。在该实施例中，隔壁具有两个目的：它们限定导向沟槽并在其间容纳门扇的侧边，以便沿边框为其导向。在此实施例中，所述隔壁和所述外侧壁可以设置防脱落凸缘，用于在导向沟槽中夹持导向元件。
门扇可以由一个连续部分形成或由几个分开部分形成，这些分开部分例如可以通过横向加强部件固定在一起。门扇可以由一块柔性织物材料整体形成，但如果门扇的某些部分是刚性的，本发明仍然适用。更准确地说，门扇能以这样的一种方式升起，即每隔一部分不折叠，而且这些部分可由一种更硬或完全刚性的材料制成，而被折叠的其余部分可由一种柔性材料制成。
最好是，在每个边框中至少有一个第一柔性牵引元件，例如一条皮带、一条绳、一条链或类似物，用于引导门扇的运动。如果导槽是真正的(physical)沟槽，牵引元件能设置在同一槽中。在一个实施例中，只给每个边框中的一个导向元件施加一个直接的提升力，该元件称为驱动导向元件。如果门扇在两个导轨之间一直向下交替运行到其关闭边，提升可以在最低的导向元件中开始。但是，在一些情况中，可以有一个专门的安全设施，该设施有一个重量减少的底部。在这样的一种情况中，提升在次低的导向元件中开始。但是，如果在每个边框中只有一个牵引元件，这些元件可以包括一个连续的牵引元件。而且，在每个边框中可以有两个或更多牵引元件。
一般地，施加给驱动导向元件的提升力能以两种不同的方式传递给上面的导向元件。或者是这种设计，即在提升过程中，导向元件彼此碰撞，因此提升力在边框中直接传递。或者，使用横向加强部件，这些部件具有这样的厚度，以便于在导向元件彼此碰撞之前，它们彼此碰撞。在这种情况中，提升力由加强部件的中间部传递，特别是在这种连接中，可以使用可转动滚轮形式的导向元件，如果导向元件彼此紧靠，这可能会出现问题。
在本发明的一个实施例中，在每个边框中还有一个牵引元件，其给一个第二驱动导向元件施加一个直接的提升力，第一驱动导向元件和第二驱动导向元件在不同的槽中运动。例如，如果第二驱动导向元件更靠近门扇的关闭边设置，与第一牵引元件相比，其牵引元件能被驱动稍长的距离，以在门的开启运动中得到第二驱动牵引元件的一个“额外升程”。例如，这可以通过使用较大直径的用于第二牵引元件的卷筒和/或使用较厚的第二牵引元件。另一种可能是只依靠具有较大厚度的牵引元件的下部，在提升运动的末尾使最后一部分多提一些，或在牵引元件的下部安装一个元件，该元件在开启运动的末尾将给牵引元件一个附加的提升运动。这种附加提升的优点是：开启位置处门扇的纵向尺寸能被进一步降低。
为了使门的运输和安装更容易，每个边框可以被分成一个较短的顶部和一个较长的底部。顶部的长度可以这样设定，以使所有导向元件能同时装在顶部，这些元件连接到门扇的边缘。在这种方式下，整个门扇、所有的加强部件、所有的提升元件、框的上部及驱动单元能在工厂中预装并作为一个组件被运往安装场所。仅在门被安装的位置，导向元件插在其中的顶部被安装到底部。在装配框零件的过程中，导槽同时被装配，然后导向元件和牵引元件被插入边框中，门就能直接使用了。
从下面对优选实施例的描述中，本发明的这些和其他实施例及优点将变得显然。
附图的简要说明
图1表示根据本发明一个优选实施例的一个完全关闭的门的正面。
图2表示图1中门的背面，边框被部分地断开，以表示在其中运行的导向元件。
图2A表示图2中区域C1的放大视图。
图3表示图1中门的一个正面，此时门处于完全开启位置。
图4是图1中关闭的门沿IV-IV线的横剖图。
图5是图3中打开的门沿V-V线的横剖图。
图5A以放大比例示意性地表示了图5中的区域C2，为了清楚的缘故，门扇部件表示为在加强件的中心之间延伸，尽管实际上，织物材料能连接到部件的外侧。
图6是门扇的一个透视图。
图7是沿图1中VII-VII线的一个断开的横剖图，表示导向沟槽、导向元件及侧密封的外形。
图8是一个完全关闭的门的前视图，该门基本上与图1-7中的设计相同，但两个下部加强件在同一导向沟槽中运行。
图9是沿图8中IX-IX线的一个横剖图。
图10表示处于完全打开位置时的图8中的门。
图11是沿图10中XI-XI线的一个横剖图。
图12示意性地表示如何装配根据图1-7的门。
图13是与图7中视图相对应的一个断开的横剖图，但导向沟槽是另一个实施例。
优选实施例的详细描述
图1-7表示根据本发明一个优选实施例的门。两个垂直边框1和2限定了一个门开口3。一般以标号4表示的一个门扇由一种柔性织物材料(连续的或装配的部分)制成，并能在一个未折叠的关闭位置(图1，2和4)和一个手风琴状的折叠开启位置(图3和5)之间移动。
在图6中，门扇4是独立的并完全不能折叠。门扇4有两个相对的侧边5和6、一个顶边7及一个底边或闭合边8。在这种情况中，门扇4由一种类似于布的材料制成，例如一种塑料涂层的纤维。为了吸收风力载荷，门扇4设有许多横向加强件10-18，它们在边框5和6之间延伸。加强件10-18的长度基本上等于门扇4的宽度。具有偶数参考标号的五个加强件(10，12，14，16，18)安装在门扇4的正面(图1)，而具有奇数参考标号的四个加强件(11，13，15，17)安装在门扇4的背面(图2)。在所示实施例中，加强件10-18等距离地设置，而在其余实施例中，它们之间的距离可以沿门扇4的高度变化。加强件10-18限定了8个横向门扇部件21-28。
加强件10-18能以多种不同的方式连接到门扇4上，已经存在一些已知的连接方式。在这种情况中，织物材料具有用于此目的的细长的袋210-218(图6)，尤其是，在门扇4的顶边7有一个特殊的袋218，用于借助于顶部部件18连接边框1和2之间的顶边7。
加强件10-18交替安装在正面和背面的方式具有下述优点，即如果与加强件10-18安装在门扇4的同一侧相比，门扇4在未折叠位置垂下得更直。关闭位置处的一个较直的门扇还提供了一个对侧边5、6的更好密封。但是，在未折叠位置有一定量的折叠，如图4所示，门扇4假定是“波状”而不是在导向元件之间具有平直部分的平面状。
门扇4的顶边7能相配地连接到建筑物的上部水平部分，其中门被安装，或如此实施例所示，顶边7在顶部袋218的辅助下可以连接到一个特定的水平顶部元件18上，该元件固定到侧边1和2，和/或建筑物上。
一个驱动马达40安装在门的上拐角。参考标号41表示一个用于控制驱动马达的电/电子控制单元，未对其进行详细描述。驱动设备还包括一个由马达40驱动的带轮42，该轮卷绕/放开两个用于提起和放下门扇4的柔性牵引装置43和44。在此实施例中，牵引装置43和44采用两个提升带的形式，但它们也可以是提升绳或类似物。提升带43从第一边框1中的带轮42直接向下，而提升带44从回转轮45上面绕过在第二边框中向下。提升带43和44到门扇4的连接将在下面描述。尤其是，应该注意在边框1和2之间的门开口3中没有提升带。
从图2、2a和7中可以看出，门扇4具有许多独立的边缘导向元件110-118，它们沿门扇4的相对侧边5和6间隔开，并适于沿边框1和2移动。所有加强件10-18的每端通过一个较窄的延伸部50连接到一个相关的边缘导向元件。为了便于描述，相同的参考标号被用于边缘导向元件，至于相关加强部件则加100，即110-118。
在此实施例中，导向元件110-118由不可转动的、圆盘状滑动块组成，其既作为深度方向即门开口平面的横向(箭头A)上的导向元件，又作为平行于门开口平面的方向(箭头B)上的防脱落装置。导向元件110-118也可以是可转动滚，但在那种情况中，必须考虑到如果这种转动滚在开启/关闭过程彼此接触，则会出现反转的问题。但是，如果加强件10-18在导向元件110-118彼此碰撞之前彼此碰撞，就能解决这个问题。
图7表示门扇4的一个侧边5是如何连到相应的边框1上并沿其导向的。另一侧边2中的布置相同，因此不再描述。设计边框1是为了实现门扇4的折叠运动的导向，实现其在深度方向(箭头A)和横向(箭头B)上的导向，实现门扇4的侧边5对边框1的密封。为此，边框1由一个U型框架60组成，该框架具有一个底壁61和两个相对的侧壁62。在框架60的中央有一个更小的U型内部件63，该部件具有一个底壁64和两个相对的侧壁65。在此实施例中，内部件63完全位于框架60内部并通过一个隔壁66固定地安装在其中，隔壁66与底壁61刚性连接。隔壁66基本沿框架60的整个长度延伸。内部件63能被断开部分距离，例如在底部或顶部，但为了维修，它还可以是完全或部分可拆的等。
隔壁66及框架60的侧壁62一起限定了一个开向门开口的沟槽68形式的第一导槽，和一个相邻的开向门扇4的沟槽69形式的第二导槽。那么沟槽68离门的正面最近(图1)，而沟槽69离门的背面最近(图2)。用于前加强部件10、12等的前导向部件110、112等在第一沟槽68中运动，而用于后加强部件11、13等的后导向部件111、113等在第二沟槽69中运动。
提升带43和44固定地连接到导向元件111，即次低部件11上。为了说明这点，导向元件111在图2和2A中被专门标出。图7中的导向元件111较厚，为得是防止提升带43与其他导向元件接触。因此，提升带43完全受保护地在导向沟槽69a中运行。
在升起/落下过程中，导向元件110-118沿隔壁66和/或侧壁62导向。因此，在这种方式下，独立的导向元件110-118通过两个独立的导向沟槽68a和69a沿深度方向运行并导向，门扇4绕加强元件10-18的折叠将以正确的方式被导引，其也减少了对门扇4的磨损/损坏。与所有的导向元件只有一个通用宽槽的现有技术相比，每个导向沟槽68a和69a在深度方向A上的宽度适合于导向元件的深度尺寸，而不是如现有门中，适于折叠门扇4的深度尺寸。施加到门扇4上的重力将使导向元件与隔壁66接触，但在风力载荷/压差的情况下，一个导向沟槽(68a或69a取决于风的方向)中的导向元件能抵靠框架60的一个侧壁62运动。
在每个导向沟槽68a和69a中，内部件63的底壁64形成一个凸缘，以防止由于风力载荷或由于相邻加强部件的碰撞而使导向元件110-118从各自的导向沟槽中脱落。如果一个提升带43、44断裂，导向元件110-118最好设计得能防止主要的降落。为了保证例如加强部件的替换，如上所述，内部件63的一部分是可拆卸的。
除了形成导向元件110-118的防脱落装置之外，内部件63的第二个功能是提供门扇4的侧边或边缘密封。从图7中可看出，内部件63的纵向沟槽开向门扇4，用于容纳门扇边5。在此实施例中，侧边密封地抵靠在部件63的底壁。如果门扇4受到风力载荷或有一个压差，它将移动到与内部件63的侧壁65接触，保证在此位置的密封。但是，特别应该注意，侧边5沿深度方向的移动受到内部件宽度的限制，该宽度比框架的宽度小得多。可以将侧壁65作成柔性的，以允许与提升相关的、门扇边5在深度方向上的稍大运动自由度。
为了打开门，提升力通过导向元件111的中部施加给次低部件11。因此，在整个提升运动中，最靠下的底部10通过布制部21的中部从部件11垂下。在提升的第一阶段，布制部22将绕一个“旋转”折折叠。当部件11经过部件12时，布制部22又开始伸直，以便当导向元件111碰撞处于同一沟槽69中的位于其上面的导向元件113时，布制部22达到一个完全或基本完全的伸展状态。取决于结构，接触也能在部件11和13之间实现。在此阶段，部件11和13彼此相邻设置，而部件12通过目前平直的布制部22和23象摇篮一样悬挂在这两部件11和13中。在此阶段，底部部件10设置在附近或与部件12接触，但仍从部件11垂下。随着继续提升，部件24将首先被折叠并当部件13经过部件14时开始拉直。具有导向元件/部件顺序集聚的折叠过程继续进行，直到达到图3、5和5A所示的位置。现在，背面的导向元件111、113、115和117完全聚集在后导向沟槽69a的顶部，而正面的导向元件在前导向沟槽68a中的位置如图3所示。在完全打开位置，最上面的布制部28绕一个“旋转折”(图5A中的参考标号28′)弯曲，从顶部数第二的布制部27的一部分从正面能看得见。剩余的布制部倾斜地位于第一和第二导向沟槽68a和69a之间，在深度方向上没有布制部悬挂在边框1和2的外侧。
在图3和5中为了降低折叠门扇4的高度，设置特殊的提升装置以实现底部部件10的一个额外升程，因此部件10、12、13、14、16和18也能完全聚集在一起。例如，这可以通过一个用于提升导向元件110的附加提升带(未示出)实现，该带位于导向沟槽68a中。在这种情况中，附加提升带必须以这样的一种方式驱动，以使其比第一提升带43移动的稍远一点。一种方法是使用一个较大直径的带滚。另一种方法是使附加带在底部稍厚些。又一种方法是在带滚上设置某种型式的滑动耦合。
现在参照图8-11的实施例，其中和图1-7中实施例相同的部件采用相同的参考标号。图8-11中实施例的特征在于省去了布制部分1、部件11和导向元件111。门扇4的最下面的布制部22沿前导向沟槽68a直行，而且是在导向元件112中实现提升的。在开启位置，由于部件10的重量，布制部22从部件12垂下，因此该布制部22隐藏了在后面设置的部件13、15、17。从安全的观点看来，该实施例是有意义的，因为下面的底部部件10能作得更柔软、更灵活，以避免在一种紧凑的情况下损坏。底边7本身可以设置适当的安全装置，例如一种细长的、压力感应的安全边缘保护，当其作用时，会停止门的运动。
如图12所示，如果边框1、2分段形成，那么就能实现根据本发明的门的更容易运输和装配。每个边框1和2被分别分成一个较短的顶部1a和2a，一个较长的底部1b和2b。当制造门时，图12中的整个上部作为一个独立组件制造，该组件包括顶部1a和2a、具有加强件10-18的门扇4、所有提升带43和44、驱动马达40、控制单元41(它后来向下移动)、及装在顶部1a和2a的两个导向沟槽68a、69a中的所有导向元件110-118。与门的安装相关，可以首先安装边框1、2的底部1b和2b，然后将整个组件放在其上。
作为一种变型，用一块布料形成所有的门扇部21-28，门扇4可以是双层的，中间可以具有一种柔性材料，例如用于隔热和/或隔音。另外，所有或一些门扇部21-28在其整个表面或部分表面上可以是透明的。
作为一种整体、未断开布的变型，对每个门扇部21-28可以使用单独的布料，在这种情况中，它们可以通过加强件10-18以适当的方式相连，例如被插入布的槽中。
作为一种垂直可动门扇4的实施例的变型，可以将边框1、2水平放置，并在两个方向上的适当牵引装置的辅助下沿水平方向导引门扇4。
在所示实施例中，加强件10-18和边缘导向元件110-118在同一高度上，但在其他实施例中可以省略一些或全部加强元件10-18。
在另一个实施例中，尽管在某些情况中最好设置一个防脱落装置和与同一部件的边缘密封，用于导向元件110-118的防脱落装置可以以非内部件63的其它方式实现。图13表示这种实施例。在图13中，门扇4的一个侧边5连接到相应的边框1并沿其导向。在另一侧边2中的设置相同，因此不再描述。设计边框1是为了实现门扇4的折叠运动的导向，实现其在深度方向(箭头A)和横向(箭头B)上的导向，实现门扇4的侧边对边框1的密封。为此，边框1由一个框架60′组成，该框架具有一个底壁61′和两个相对的侧壁62′。图7中较小的U型内部件63和隔壁66被两个隔壁66′代替，每个隔壁具有一个防脱落凸缘67′。如图13所示，两个相对的侧壁62′也具有防脱落凸缘69′。在此实施例中，门扇边5在导向元件110-118间的间隔63′中延伸，直至底壁61′。导向元件110-118在由侧壁62′和隔壁66′限定的导向沟槽68a和69a中导向。隔壁66′基本上沿框架60′的整个长度延伸。在此实施例中，框架60′的壁61′、62′及66′一体制成。
所示实施例可以附加一拉伸装置，当门被降低时，用于强迫门向关闭位置运动，并防止门扇由于风力载荷和/或在断裂中被升起。如果门被设计的用于水平运动，那么关闭位置需要这种拉伸装置。
所示实施例可以附加一配重装置，用于平衡门扇的重量，或者一个超重装置，以便在例如断电的情况下开启门。

Claims (24)

1.一种门，包括：
一个门扇(4)，该门扇部分地由柔性布料制成，而且可在一个关闭位置和一个开启、折叠位置之间移动，在开启位置，门扇(4)绕在门扇的两个相对侧边(5，6)之间延伸的折线折叠，
许多导向元件(110-118)，其以一定的间隔沿所述侧边(5，6)连接到所述相对的侧边(5，6)上，
两个边框(1，2)，其邻近各自的侧边(5，6)延伸，用以给导向元件(110-118)导向，其特征在于：
每个边框(1，2)限定了一个第一和一个第二导槽(68，69)，所述导槽沿垂直于边框平面的方向并置，
在每个边框(1，2)中，所述导向元件(110-118)包括一个只在边框(1，2)的第一导槽(68)中运动的第一组导向元件(110，112，114，116，118)，和一个只在边框(1，2)的第二导槽(69)中运动的第二组导向元件(111，113，115，117)，
第一和第二导向元件(110-118)以如下方式连接到门扇(4)上：在门扇的折叠位置，侧边(5，6)在第一和第二导槽(68，69)之间来回运动，所述折线由导向元件(110-118)限定。
2.如权利要求1所述的门，其特征在于第一和第二导槽(68，69)沿门开口(3)的垂直于门开口(3)的平面的方向并置。
3.如权利要求1或2所述的门，其特征在于门扇(4)的折线或其延伸线分别与第一和第二导槽(68，69)相交。
4.如权利要求1所述的门，其特征在于：在每个边框(1，2)中包括至少一个柔性牵引元件(43，44)，用于导引门扇(4)的运动。
5.如权利要求4所述的门，其特征在于每个边框(1，2)中的所述柔性牵引元件(43，44)只在导向元件(110-118)中的预定导向元件(111；112)上施加直接的提升力，该元件称为驱动导向元件。
6.如权利要求5所述的门，其特征在于所述驱动导向元件是所述若干导向元件(110-118)中的导向元件，在关闭位置，该导向元件距离门扇(4)的闭合边(8)最近。
7.如权利要求5所述的门，其特征在于所述驱动导向元件是所述若干导向元件(110-118)中的导向元件，在关闭位置，该导向元件距离门扇(4)的闭合边(8)次近。
8.如权利要求5所述的门，其特征在于：在每个边框(1，2)中还包括另一个牵引元件，该牵引元件只给所述导向元件(110-118)中的一个第二驱动导向元件施加一个直接的提升力，所述第一驱动导向元件和第二驱动导向元件在所述两个导槽(68，69)中的一个相应导槽中运动。
9.如权利要求8所述的门，其特征在于：在门扇(4)从关闭位置到全开位置的运动过程中，包括用于驱动第一和第二牵引元件不同距离的驱动装置。
10.如权利要求1所述的门，其特征在于在门的全开位置，所述导向元件(110-118)中的一些导向元件彼此抵靠。
11.如权利要求4所述的门，其特征在于用于导引门扇(4)的所有牵引元件(43，44)在边框(1，2)内部运动。
12.如权利要求1所述的门，其特征在于门扇(4)具有许多横向加强件(10-18)，每个加强件在所述导向元件(110-118)中的相关一对导向元件(110/110，111/111…118/118)之间延伸。
13.如权利要求12所述的门，其特征在于导向元件(110-118)安装在横向加强件(10-18)的端部。
14.如权利要求12所述的门，其特征在于所述加强件(10-18)交替设置在门扇(4)的一侧和另一侧。
15.如权利要求1所述的门，其特征在于每个边框(1，2)中的第一导槽(68)和第二导槽(69)分别包括一个用于导向元件的真正的第一导向沟槽(68a)和一个用于导向元件的真正的第二导向沟槽(69a)。
16.如权利要求15所述的门，其特征在于所述第一和第二导向沟槽(68a，69a)全开在门开口(3)的方向上并在门开口的横向(A)具有一定的宽度，该宽度适于导向元件(110-118)在所述横向(A)上的尺寸。
17.如权利要求15所述的门，其特征在于所述边框(1，2)设有防脱落装置(63；67′，69′)，用于夹持导向沟槽(68a，69a)中的导向元件(110-118)。
18.如权利要求17所述的门，其特征在于每个边框(1，2)包括一个U型截面(63)，其沿边框(1，2)延伸并开向门开口，该截面具有一个底壁(64)，该底壁部分地覆盖第一导向沟槽(68a)和第二导向沟槽(69a)，以形成所述防脱落装置，其中每个边框(1，2)中的门扇(4)的侧边(5，6)容纳在所述U型截面(63)中。
19.如权利要求15所述的门，其特征在于每个边框(1，2)包括：
一个底壁(61′)；
一个第一外侧壁(62′)和一个第一隔壁(66′)，所述侧壁(62′)和隔壁(66′)均从底壁(61′)延伸，以限定所述第一导向沟槽(68a)；
一个第二外侧壁(62′)和一个第二隔壁(66′)，所述侧壁(62′)和隔壁(66′)均从底壁(61′)延伸，以限定所述第二导向沟槽(69a)，
其中，所述第一和第二隔壁(66′)在其间限定了一个空间(63′)，该空间用于容纳门扇(4)的侧边(5，6)。
20.如权利要求19所述的门，其特征在于所述隔壁(66′)和所述外侧壁(62′)设有防脱落凸缘(67′，69′)，用于在导向沟槽(68a，69a)中夹持导向元件(110-118)。
21.如权利要求1所述的门，其特征在于门扇(4)完全由柔性织物材料制成。
22.如权利要求1所述的门，其特征在于门扇(4)部分由柔性织物材料制成，部分由更硬的材料制成。
23.如权利要求1所述的门，其特征在于为了使门的运输和安装更容易，每个边框(1，2)可以被分成一个较短的顶部(1a，2a)和一个较长的底部(1b，2b)，顶部(1a，2a)的长度可以这样设定，以使连接到门扇(4)侧边(5，6)的所有导向元件(110-118)能同时装在顶部(1a，2a)。
24.一种安装如权利要求23所述门的方法，其特征在于：在将边框(1，2)的较短顶部(1a，2a)安装在边框(1，2)的较长底部(1b，2b)上之前，将所有导向元件(110-118)连接到门扇(4)并将所述导向元件(110-118)布置在较短顶部(1a，2a)的相应导槽(68，69)中，而且仅当门安装在指定位置时，将顶部(1a，2a)安装在底部(1b，2b)上，导向元件(110-118)插在所述顶部(1a，2a)中。
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