CN113019137B - MXene@COF复合膜的制备及其应用 - Google Patents

MXene@COF复合膜的制备及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113019137B
CN113019137B CN202110269247.3A CN202110269247A CN113019137B CN 113019137 B CN113019137 B CN 113019137B CN 202110269247 A CN202110269247 A CN 202110269247A CN 113019137 B CN113019137 B CN 113019137B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mxene
cof
composite film
preparation
mass ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110269247.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113019137A (zh
Inventor
龚鑫稳
杨小萍
马贵平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology filed Critical Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN202110269247.3A priority Critical patent/CN113019137B/zh
Publication of CN113019137A publication Critical patent/CN113019137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113019137B publication Critical patent/CN113019137B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0079Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02Inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/308Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种MXene@COF复合膜的制备方法以及应用,用于染料的分离。该复合膜是通过不同质量比的MXene、COF在水溶液中静电自组装,最后抽滤得到MXene@COF复合膜。本发明得到的复合膜制备过程简单,解决了Mxene膜过滤速度慢的问题,在染料分离领域具有重要的应用价值。

Description

MXene@COF复合膜的制备及其应用
技术领域
本发明属于分离领域,具体涉及MXene@COF复合膜的制备。
背景技术
随着工业的快速发展,对有机染料的需求也越来越大。据报道,全球染料产量已超过7×105吨。污水中的有机染料难以降解,对环境和人体健康造成极大危害。因此,开发一种绿色、无毒、高吸附性能的吸附剂具有重要的意义。化学沉淀、离子交换、电化学、膜过滤和吸附是目前公认的去除水溶液中染料的主要方法。其中的化学沉淀会产生大量的浮渣,对其进行严重的处理。离子交换树脂价格昂贵,不能大规模使用。电化学方法既昂贵又低效。膜过滤效率高、能耗小。吸附法设计简单,应用灵活,选择性高,是一种很有前途的吸附技术。
COF是一类新型的晶体多孔材料,由共价连接的有机单元组成。由于其独特的特性,例如固有的孔隙率,明确的孔径,有序的通道结构,较大的表面积,出色的热化学稳定性和多种功能,近年来,COF在许多领域引起了极大的关注,包括储气,分子分离,催化,和能量存储。尤其是,COF的独特孔结构在过滤膜中具有高通量的特性,这让其成为构建具有出色性能的分子筛膜的极佳候选者。
MXene是基于过渡金属碳化物和/或氮化物的2D新材料系列,由于其复杂,多样的结构,机械,物理和化学特性,其广泛应用于能量存储、智能材料和选择性离子筛领域。MXene膜的层状结构和亲水性可实现水分子和染料分离,但由于Mxene膜的层间距较小,水通量较小,因此限制了它的过滤效率。若能仍将COF与Mxene相结合,既提高复合膜的水通量,又能保持对染料较大的过滤效果,这将极大地提高过滤性能。
发明内容
本发明的目的是针对MXene膜水通量较小的问题,提供一种Mxene/COF复合膜制备方法。本发明利用带正电的COF-LZU1与带负电的Mxene静电自组装的原理,制备得到Mxene/COF复合膜。
本发明采用的技术方案如下:
(1)Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
(2)COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
(3)Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为1:0、8:1、4:1、2:1、1:1、1:2。
优选的是MXene与COF的质量比为1:0、8:1、4:1、2:1、1:1、1:2,在该比例范围内制备的MXene@COF复合膜对染料的过滤效果较好。
MXene@COF复合膜的应用,作为分离材料,在染料分离中,通过混合染料溶液选择性分离实验进行测试。即将染料通过复合膜,分析通过前后溶液成分的实验。
本发明的MXene@COF复合膜在染料分离中的应用,与之前的相关文献报道相比,具有以下优点:
(1)鉴于MXene膜过滤速度相对较慢,而COF所具有的纳米级多孔结构在过滤速度方面具有优势,通过将Mxene与COF相结合,制备得到MXene@COF复合膜,可以使得Mxene膜克服Mxene膜过滤速度相对较慢的问题;
(2)Mxene在Ph=7的水溶液中带负电,而COF是带正电,二者通过静电自组装即可实现Mxene和COF的结合,实验过程简单。
附图说明
图1为MXene@COF复合膜的红外光谱图;
图2为MXene@COF复合膜的扫描电镜图;
具体实施方式
实施例1
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为1:0。
实施例2
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为8:1。
实施例3
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为4:1。
实施例4
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为2:1。
实施例5
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为1:1。
实施例6
Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40mL HCl(9M)水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX。刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到~5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液。通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度。
COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天。反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末。
Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20mL的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物。充分搅拌MXene和COF溶液(悬浮液)12h后,再超声10min以确保均匀性。制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为1:2。
染料分离(物理分离)实验:分别配制50mg/L的甲基绿、乙基紫、甲基紫、碱性品红、亚甲基蓝溶液,分别取相同的体积的上述染料溶液混合在一起共1000mL,通过使用有效膜面积为13.85cm2的过滤装置通过纳滤法测量Mxene/COF复合膜的过滤性能。工作压力控制在0.1MPa。在测量之前,将过滤系统过滤一段时间直到达到稳定状态。用紫外分光光度计测量吸光度,根据吸光度计算得出剩余染料的浓度。不同的每组实验进行三次,取三次结果的平均值。
吸光度和染料浓度会有相对应的方程式,将得到的吸光度代入,即可得到相对应的剩余染料浓度,染料分离率或吸附率(%)=(初始染料浓度-剩余染料浓度)/初始染料浓度。
结果见表1:
表1
Figure BDA0002973534550000051

Claims (2)

1.MXene@COF复合膜的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)Ti3C2TX的制备:通过使用含2.0g LiF和40ml 9mol/L HCl水溶液的蚀刻剂选择性蚀刻2g Ti3AlC2前驱体粉末来制备Ti3C2TX,刻蚀过程在35℃下搅拌,保持24小时,然后将所得的溶液用去离子水洗涤,并以3500rpm的速度离心直至pH达到5,即得到剥离后的Ti3C2TX片溶液,通过干燥的Ti3C2TX薄膜的重量计算Ti3C2TX浓度;
(2)COF-LZU1的制备:取100mg均苯三甲醛和100mg对苯二胺,溶于20ml二恶烷,然后缓慢加入0.4ml 3mol/L的醋酸溶液,密封静置三天,反应完成后,用甲醇洗涤三次沉淀,然后真空干燥得到COF-LZU1粉末;
(3)Mxene/COF复合膜的制备:Mxene与COF的总质量固定为3mg,将不同比例的MXene和COF-LZU1共混于20ml的去离子水,然后超声振动10min以分散混合物,充分搅拌MXene和COF悬浮溶液12h后,再超声10min以确保均匀性,制备Mxene/COF复合膜的质量比分别为8:1、4:1、2:1、1:1、1:2。
2.权利要求1所制备的Mxene/COF复合膜的应用,其特征在于所制备的Mxene/COF复合膜作为分离材料,在染料分离中,通过混合染料选择性分离、吸附实验进行测试:即将浓度均为50mg/L的甲基绿、亚甲基蓝、碱性品红、乙基紫、甲基紫等体积混合染料通过复合膜,当复合膜Mxene/COF质量比为8:1时,Mxene/COF复合膜分离率为99.7%;当复合膜Mxene/COF质量比为4:1时,Mxene/COF复合膜分离率为98.8%;当复合膜Mxene/COF质量比为2:1时,Mxene/COF复合膜分离率为59.8%;当复合膜Mxene/COF质量比为1:1时,Mxene/COF复合膜分离率为37.7%;当复合膜Mxene/COF质量比为1:2时,Mxene/COF复合膜分离率为27.9%。
CN202110269247.3A 2021-03-12 2021-03-12 MXene@COF复合膜的制备及其应用 Active CN113019137B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110269247.3A CN113019137B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 MXene@COF复合膜的制备及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110269247.3A CN113019137B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 MXene@COF复合膜的制备及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113019137A CN113019137A (zh) 2021-06-25
CN113019137B true CN113019137B (zh) 2022-09-02

Family

ID=76470032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110269247.3A Active CN113019137B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 MXene@COF复合膜的制备及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113019137B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114272765B (zh) * 2021-12-22 2022-09-27 江南大学 一种COF/MXene复合膜及其制备方法与应用
CN115382575B (zh) * 2022-08-29 2024-04-05 嘉兴学院 MXene-COF复合催化剂的制备方法及其光催化产氢方面的应用
CN116550301A (zh) * 2023-05-26 2023-08-08 郑州大学 I-TFBPT-COF@MXene复合材料的制备方法及应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018205290A1 (zh) * 2017-05-12 2018-11-15 大连理工大学 一种基于 MXene 的复合纳滤膜及其制备方法
WO2019136423A1 (en) * 2018-01-08 2019-07-11 Virginia Commonwealth University Graphene-based materials for the efficient removal of pollutants from water
CN110124529A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 北京理工大学 一种氧化石墨烯/MXene复合膜的制备方法及应用
CN111393648A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 中国海洋大学 一种环境友好型自修复可拉伸的聚硅氧烷基材料及其合成方法与应用
CN111463021A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 北京化工大学 一种三维多孔MXene/石墨烯复合膜及其制备方法和应用
CN112439322A (zh) * 2019-08-27 2021-03-05 庄鹏宇 一种还原氧化石墨烯基不对称复合膜的通用制备方法
CN112452299A (zh) * 2020-12-09 2021-03-09 山东大学 一种MXene基三维多孔柔性自支撑膜及其制备方法与在电化学吸附染料中的应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018205290A1 (zh) * 2017-05-12 2018-11-15 大连理工大学 一种基于 MXene 的复合纳滤膜及其制备方法
WO2019136423A1 (en) * 2018-01-08 2019-07-11 Virginia Commonwealth University Graphene-based materials for the efficient removal of pollutants from water
CN110124529A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 北京理工大学 一种氧化石墨烯/MXene复合膜的制备方法及应用
CN112439322A (zh) * 2019-08-27 2021-03-05 庄鹏宇 一种还原氧化石墨烯基不对称复合膜的通用制备方法
CN111393648A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 中国海洋大学 一种环境友好型自修复可拉伸的聚硅氧烷基材料及其合成方法与应用
CN111463021A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 北京化工大学 一种三维多孔MXene/石墨烯复合膜及其制备方法和应用
CN112452299A (zh) * 2020-12-09 2021-03-09 山东大学 一种MXene基三维多孔柔性自支撑膜及其制备方法与在电化学吸附染料中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN113019137A (zh) 2021-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113019137B (zh) MXene@COF复合膜的制备及其应用
CN105617882A (zh) 一种壳聚糖修饰氧化石墨烯纳米复合正渗透膜及其制备方法
CN112679731A (zh) 一类含有磺酸基团的共价有机框架材料及其制备和应用
CN114632430B (zh) 一种用于气体分离的共价有机聚合物材料纳米片复合基质膜及其制备方法
CN111378204B (zh) 负载cof-lzu1的聚乙烯亚胺海绵的制备方法及其应用
CN110479109B (zh) 通量高、抗污染性强的聚偏氟乙烯混合基质膜的制备方法
CN113041855B (zh) 一种二维多孔MXene膜及其制备方法和应用
CN108993165B (zh) 一种层状无机材料有机溶剂纳滤复合膜及其制备方法
CN114177782A (zh) 一种光催化MXene复合膜及其制备方法
CN113680326A (zh) 一种磺酸COFs膜及其制备方法和应用
CN109364774B (zh) 一种离子型聚合物和氧化石墨烯纳米复合膜及其制备方法和应用
CN110152503A (zh) 一种氧化石墨烯与自具微孔聚合物复合的耐溶剂纳滤膜的制备方法
CN111635604B (zh) 一种天然胶体复合的水凝胶及其制备方法、应用
CN116808848A (zh) 一种高分离性能有机/无机mof杂化混合基质膜、制备方法及应用
CN116943446A (zh) 一种复合纳滤膜及其制备方法
CN113750813B (zh) 一种油水分离膜及其制备方法
CN115041027A (zh) 一种双重调控的二维MXene复合膜及其制备方法
CN113058438A (zh) 一种提高聚砜超滤膜性能的改性方法
CN113069933A (zh) 一种分离n,n-二甲基甲酰胺/水混合物的有机/无机复合膜及其制备方法
CN112090297B (zh) 一种基于超小尺寸mof的复合膜、制备方法及其在染料分离方面的应用
CN111363185A (zh) 一种表面功能单体预聚合体系引发的分子印迹复合膜的制备方法及其应用
CN111229174A (zh) 一种Li-IIMs离子印迹膜的制备方法及应用
CN115725103B (zh) 一种zif-8膜及其制备方法和应用
CN112452161B (zh) 一种亲水性膜及其制备方法
CN115350590B (zh) 一种冠醚基共价有机框架/聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant