CN113002053B - 一种化妆粉饼的压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆粉饼的压制装置，包括台体、压制气缸、模壳、升降气缸、承重块，所述台体的上表面开设有条形滑槽，所述条形滑槽上通过滑动卡合结构安装有支撑座一、支撑座二，且支撑座一、支撑座二之间固定安装有固定杆。优点在于：通过支撑座一、支撑座二的配合使用，使得粉饼每次压制成型后只需推动支撑座一、支撑座二进行移动，即可使得在进行成型粉饼取出时不会对下一粉饼的压制操作产生较大的影响，缩短了加工所需时间，提高了粉饼的加工效率；同时利用磁块、升降板以及磁性板体之间的磁性配合，使得成型后粉饼在模壳上移时可自动从隔离罩上脱离至承重块的上方，便于成型后的快速拿取。

Description

一种化妆粉饼的压制装置

技术领域

本发明涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆粉饼的压制装置。

背景技术

化妆粉饼是现代女生化妆时所常见的化妆品之一，其在生产过程中会使用到压制装置，但传统的压制装置中粉饼成型于凹形腔内，成型后不易快速去除，粉饼加工效率低。

经检索，专利号为CN211730382U的中国授权专利文件公开了一种化妆粉饼的压制装置，包括工作台，工作台的台面中心上设有容置槽，容置槽内均布有多个承重块，工作台的四个对角处分别设有导向柱，四根导向柱的顶端部盖设有顶板，顶板的底面中心设有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有推板，推板的四个对角处分别设有与导向柱滑动匹配的导孔。

该压制装置虽然在一定程度上解决了传统粉饼压制装置所存在的问题，但其自身也存在以下不足之处：1、弹性件的设置使得压块再对粉料进行冲压时，会对第二气缸产生一个向上的作用力，该作用力会使得压块与第二气缸均向上发生移动，第二气缸上移挤压弹性件，易造成弹性件的损坏，压块在下移压制粉饼时发生一定幅度的上移会影响粉饼的冲压精度；2、压制结束后需在完全取出成型的粉饼后才能进行下一压制操作，所需时间相对较长，加工效率相对较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种化妆粉饼的压制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化妆粉饼的压制装置，包括台体、升降气缸、模壳、压制气缸、承重块，所述台体的上表面开设有条形滑槽，所述条形滑槽上通过滑动卡合结构安装有支撑座一、支撑座二，且支撑座一、支撑座二之间固定安装有固定杆；

所述压制气缸的下端固定安装有升降板，且升降板采用磁性材料制成，所述升降板滑动安装在模壳内，所述升降板的下表面固定安装有多个压制块，所述模壳内通过滑动升降结构安装有多个与压制块相配合的隔离罩，所述隔离罩为两端连通的中空结构；

所述滑动升降结构由滑动组件、多个杆体以及多个磁块组成，所述模壳上通过滑动组件安装有多个杆体，且隔离罩与相应的杆体固定连接，每个所述杆体上均固定安装有一个磁块，且磁块与升降板相靠近一侧的磁性相反；

所述支撑座一、支撑座二的上表面均开设有容置槽，两个所述容置槽的底壁上均固定安装有一个磁性板体，且承重块固定安装在相应的磁性板体上，所述磁性板体与磁块相靠近一侧的磁性相反。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述滑动卡合结构由支撑滑槽、限位滑槽、支撑滑杆、限位滑杆以及卡合固定组件组成，所述条形滑槽的两侧内壁上均开设有一个支撑滑槽，两个所述支撑滑槽的内壁上均开设有一个限位滑槽，且限位滑槽的槽深等于支撑滑槽的槽深，所述支撑座一、支撑座二的两侧外壁上均固定安装有一个支撑滑杆、限位滑杆，所述限位滑杆的宽度为支撑滑杆宽度的两倍，所述限位滑杆的厚度为支撑滑杆厚度的二分之一，所述支撑滑槽的槽长等于限位滑槽的槽长，所述限位滑槽的槽长等于相应支撑滑杆、限位滑杆的长度和，所述支撑座一、支撑座二与支撑滑槽之间安装有卡合固定组件。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述卡合固定组件由四个固定块以及四个卡合槽组成，相应两所述限位滑杆相远离一侧的侧面上均固定安装有一个固定块，四个所述限位滑槽的内壁上均开设有一个与固定块相配合的卡合槽。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述滑动组件由多个升降滑槽以及多个升降滑块组成，位于最外侧的多个所述杆体的外端均固定安装有一个升降滑槽，所述模壳的内壁上开设有多个与升降滑槽相配合的升降滑块。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述支撑座一、支撑座二相远离一侧的侧边上均开设有一个出料孔，且出料孔与相应的容置槽相连通，每个所述出料孔上均安装有门体，每个所述出料口的长度大于等于容置槽的槽宽，所述出料孔下端所处高度低于容置槽下表面所处高度。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述模壳由板体以及罩体组成，所述板体与升降气缸、压制气缸固定连接，所述罩体固定安装在板体的下方，所述罩体采用聚四氟乙烯材料制成。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，每个所述隔离罩的上表面均固定安装有一个橡胶垫，且橡胶垫下表面所处高度与磁块上表面所处高度平齐。

在上述的一种化妆粉饼的压制装置中，所述支撑座一、支撑座二的下表面均开设有两个安装槽一，四个所述安装槽一上均固定安装有一个条形磁杆一，且条形磁杆一的厚度小于安装槽一的槽深，所述条形滑槽的上表面开设有两个安装槽二，两个所述安装槽二上均固定安装有一个条形磁杆二，且条形磁杆二与条形磁杆一相靠近一侧的磁性相反，所述条形磁杆二的厚度小于安装槽二的厚度，所述条形磁杆二、条形磁杆一之间的最短直线距离大于零。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过支撑座一、支撑座二的配合使用，使得粉饼每次压制成型后只需推动支撑座一、支撑座二进行移动，即可使得在进行成型粉饼取出时不会对下一粉饼的压制操作产生较大的影响，缩短了加工所需时间，提高了粉饼的加工效率。

2：通过固定块与卡合槽的配合使用使得撑座一、支撑座二在移动至所需位置后可快速进行固定；同时通过条形磁杆一与条形磁杆二的配合使用可进一步提高固定时的牢固程度，便于更好的进行粉饼加工操作。

3：利用磁块、升降板以及磁性板体之间的磁性配合，使得成型后的粉饼在模壳上移时可自动从隔离罩上向下滑动并移动至承重块上，便于粉饼成型后的快速拿取，在一定程度上提高了粉饼成型加工效率。

4：模壳的下方部分采用聚四氟乙烯材料制成，使得模壳在于粉料接触时不易粘附较多的粉料，降低支撑座一、支撑座二在移动过程中，粘附在模壳上的粉料发生下落并落至条形滑槽上的概率，降低粉料的损耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆粉饼的压制装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中模壳部分的结构剖视图；

图4为图3中B部分的结构放大示意图；

图5为图1中支撑座二部分的结构仰视图；

图6为图1中台体部分未安装支撑座一、支撑座二时的结构示意图；

图7为图5中C部分的结构放大示意图。

图中：1台体、2导向柱、3安装板、4升降气缸、5模壳、6压制气缸、7条形滑槽、8支撑座一、9固定杆、10支撑座二、11支撑滑槽、12限位滑槽、13支撑滑杆、14限位滑杆、15条形磁杆一、16压制块、17隔离罩、18杆体、19磁块、20升降滑槽、21升降滑块、22升降板、23容置槽、24磁性板体、25条形磁杆二、26固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-7，一种化妆粉饼的压制装置，包括台体1、升降气缸4、模壳5、压制气缸6、承重块，台体1的上表面开设有条形滑槽7，条形滑槽7上通过滑动卡合结构安装有支撑座一8、支撑座二10，且支撑座一8、支撑座二10之间固定安装有固定杆9；

上述值得注意的有以下几点：

1、模壳5由板体以及罩体组成，板体与升降气缸4、压制气缸6固定连接，罩体固定安装在板体的下方，罩体采用聚四氟乙烯材料制成；采用聚四氟乙烯制成的罩体，可使得模壳5下方部分在于粉料接触时不易粘附较多的粉料。

2、滑动卡合结构由支撑滑槽11、限位滑槽12、支撑滑杆13、限位滑杆14以及卡合固定组件组成，条形滑槽7的两侧内壁上均开设有一个支撑滑槽11，两个支撑滑槽11的内壁上均开设有一个限位滑槽12，且限位滑槽12的槽深等于支撑滑槽11的槽深，支撑座一8、支撑座二10的两侧外壁上均固定安装有一个支撑滑杆13、限位滑杆14，支撑座一8、支撑座二10与支撑滑槽11之间安装有卡合固定组件。

3、限位滑杆14的宽度为支撑滑杆13宽度的两倍，限位滑杆14的厚度为支撑滑杆13厚度的二分之一，支撑滑槽11的槽长等于限位滑槽12的槽长，限位滑槽12的槽长等于相应支撑滑杆13、限位滑杆14的长度和。

4、卡合固定组件由四个固定块26以及四个卡合槽组成，相应两限位滑杆14相远离一侧的侧面上均固定安装有一个固定块26，四个限位滑槽12的内壁上均开设有一个与固定块26相配合的卡合槽。

5、图1所示状态下支撑座二10上的固定块26卡合在右侧的卡合槽上，当支撑座二10移动至支撑座一8所处位置时，左侧(图1所示方位)固定块26卡合在左侧的卡合槽上。

6、具体设置时可在支撑座一8、支撑座二10的外壁上固定一层橡胶垫，从而在降低二者移动时产生磨损的前提下可使得移动更加稳定。

7、导向柱2、安装板3为现有部分，在此不做阐述，具体设置时为降低磨损，可在导向柱2的外壁上固定套设一个橡胶圈，同时可在安装板3上开设有多个透气通孔，然后在透气通孔上安装吸音棉，用于降低升降气缸4工作时产生的噪音。

压制气缸6的下端固定安装有升降板22，且升降板22采用磁性材料制成，升降板22滑动安装在模壳5内，升降板22的下表面固定安装有多个压制块16，模壳5内通过滑动升降结构安装有多个与压制块16相配合的隔离罩17，隔离罩17为两端连通的中空结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、滑动升降结构由滑动组件、多个杆体18以及多个磁块19组成，模壳5上通过滑动组件安装有多个杆体18，且隔离罩17与相应的杆体18固定连接，每个杆体18上均固定安装有一个磁块19，且磁块19与升降板22相靠近一侧的磁性相反。

2、滑动组件由多个升降滑槽20以及多个升降滑块21组成，位于最外侧的多个杆体18的外端均固定安装有一个升降滑槽20，模壳5的内壁上开设有多个与升降滑槽20相配合的升降滑块21。

3、每个隔离罩17的上表面均固定安装有一个橡胶垫，且橡胶垫下表面所处高度与磁块19上表面所处高度平齐；橡胶垫设置有两点好处，第一点避免隔离罩17上移时直接与升降板22发生碰撞接触，第二点使得磁块19不会与升降板22发生接触。

支撑座一8、支撑座二10的上表面均开设有容置槽23，两个容置槽23的底壁上均固定安装有一个磁性板体24，且承重块固定安装在相应的磁性板体24上，磁性板体24与磁块19相靠近一侧的磁性相反；

上述值得注意的是：支撑座一8、支撑座二10相远离一侧的侧边上均开设有一个出料孔，且出料孔与相应的容置槽23相连通，每个出料孔上均安装有门体，每个出料口的长度大于等于容置槽23的槽宽，出料孔下端所处高度低于容置槽23下表面所处高度；该部分的设置便于在压制结束后对剩余的粉料进行清理。

为便于理解，以图1为例进行说明，此时支撑座一8上的容置槽23内已经铺满粉料，利用升降气缸4工作带动模壳5下移，待模壳5嵌合在容置槽23时，在磁力作用下磁块19下移(嵌合时磁性板体24对磁块19的吸力大于磁块19与升降板22之间的吸力)，然后使得固定杆9工作即可进行压制操作，压制结束后升降气缸4带动模壳5、升降板22、隔离罩17、压制块16一起上移，移动一段距离后，升降板22对磁块19的吸力大于磁性板体24对磁块19的吸力，从而使得隔离罩17快速上移，该过程中压制成型的粉饼会先随着隔离罩17一同上移，在隔离罩17快速上移时粉饼会被压制块16所阻碍不能一直随着隔离罩17上移，从而实现粉饼与隔离罩17的分离，使得粉饼重新回倒相应的承重块上，由于粉饼下移距离较小，且粉饼成型后密度较大，因此短距离的下移并不会造成粉饼的损毁。

一次压制结束后，对支撑座二10施加一个推力，使得支撑座二10移动至支撑座一8图1所示位置，然后即可再次进行压制操作，此时支撑座一8移动至台体1的左侧，可将上一压制操作所获得的粉饼进行拿取并重新在容置槽23内补充粉料。

实施例二

参照图5、图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：支撑座一8、支撑座二10的下表面均开设有两个安装槽一，四个安装槽一上均固定安装有一个条形磁杆一15，且条形磁杆一15的厚度小于安装槽一的槽深，条形滑槽7的上表面开设有两个安装槽二，两个安装槽二上均固定安装有一个条形磁杆二25，且条形磁杆二25与条形磁杆一15相靠近一侧的磁性相反，条形磁杆二25的厚度小于安装槽二的厚度，条形磁杆二25、条形磁杆一15之间的最短直线距离大于零。

实施例二相对于实施例一的优点在于：利用条形磁杆二25与条形磁杆一15的磁性配合可使得支撑座一8或支撑座二10在使用时更加的稳定，提高压制精度，降低偏斜产生损坏的概率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆粉饼的压制装置，包括台体(1)、升降气缸(4)、模壳(5)、压制气缸(6)、承重块，其特征在于，所述台体(1)的上表面开设有条形滑槽(7)，所述条形滑槽(7)上通过滑动卡合结构安装有支撑座一(8)、支撑座二(10)，且支撑座一(8)、支撑座二(10)之间固定安装有固定杆(9)；

所述压制气缸(6)的下端固定安装有升降板(22)，且升降板(22)采用磁性材料制成，所述升降板(22)滑动安装在模壳(5)内，所述升降板(22)的下表面固定安装有多个压制块(16)，所述模壳(5)内通过滑动升降结构安装有多个与压制块(16)相配合的隔离罩(17)，所述隔离罩(17)为两端连通的中空结构；

所述滑动升降结构由滑动组件、多个杆体(18)以及多个磁块(19)组成，所述模壳(5)上通过滑动组件安装有多个杆体(18)，且隔离罩(17)与相应的杆体(18)固定连接，每个所述杆体(18)上均固定安装有一个磁块(19)，且磁块(19)与升降板(22)相靠近一侧的磁性相反；

所述支撑座一(8)、支撑座二(10)的上表面均开设有容置槽(23)，两个所述容置槽(23)的底壁上均固定安装有一个磁性板体(24)，且承重块固定安装在相应的磁性板体(24)上，所述磁性板体(24)与磁块(19)相靠近一侧的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述滑动卡合结构由支撑滑槽(11)、限位滑槽(12)、支撑滑杆(13)、限位滑杆(14)以及卡合固定组件组成，所述条形滑槽(7) 的两侧内壁上均开设有一个支撑滑槽(11)，两个所述支撑滑槽(11)的内壁上均开设有一个限位滑槽(12)，且限位滑槽(12)的槽深等于支撑滑槽(11)的槽深，所述支撑座一(8)、支撑座二(10)的两侧外壁上均固定安装有一个支撑滑杆(13)、限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)的宽度为支撑滑杆(13)宽度的两倍，所述限位滑杆(14)的厚度为支撑滑杆(13)厚度的二分之一，所述支撑滑槽(11)的槽长等于限位滑槽(12)的槽长，所述限位滑槽(12)的槽长等于相应支撑滑杆(13)、限位滑杆(14)的长度和，所述支撑座一(8)、支撑座二(10)与支撑滑槽(11)之间安装有卡合固定组件。

3.根据权利要求2所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述卡合固定组件由四个固定块(26)以及四个卡合槽组成，相应两所述限位滑杆(14)相远离一侧的侧面上均固定安装有一个固定块(26)，四个所述限位滑槽(12)的内壁上均开设有一个与固定块(26)相配合的卡合槽。

4.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述滑动组件由多个升降滑槽(20)以及多个升降滑块(21)组成，位于最外侧的多个所述杆体(18)的外端均固定安装有一个升降滑槽(20)，所述模壳(5)的内壁上开设有多个与升降滑槽(20)相配合的升降滑块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述支撑座一(8)、支撑座二(10)相远离一侧的侧边上均开设有一个出料孔，且出料孔与相应的容置槽(23)相连通，每个所述出料孔上均安装有门体，每个所述出料孔 的长度大于等于容置槽(23)的槽宽，所述出料孔下端所处高度低于容置槽(23)下表面所处高度。

6.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述模壳(5)由板体以及罩体组成，所述板体与升降气缸(4)、压制气缸(6)固定连接，所述罩体固定安装在板体的下方，所述罩体采用聚四氟乙烯材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，每个所述隔离罩(17)的上表面均固定安装有一个橡胶垫，且橡胶垫下表面所处高度与磁块(19)上表面所处高度平齐。

8.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述支撑座一(8)、支撑座二(10)的下表面均开设有两个安装槽一，四个所述安装槽一上均固定安装有一个条形磁杆一(15)，且条形磁杆一(15)的厚度小于安装槽一的槽深，所述条形滑槽(7)的上表面开设有两个安装槽二，两个所述安装槽二上均固定安装有一个条形磁杆二(25)，且条形磁杆二(25)与条形磁杆一(15)相靠近一侧的磁性相反，所述条形磁杆二(25)的厚度小于安装槽二的厚度，所述条形磁杆二(25)、条形磁杆一(15)之间的最短直线距离大于零。

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