CN113352678B - 一种祛斑美白化妆品制备方法 - Google Patents

一种祛斑美白化妆品制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种祛斑美白化妆品制备方法，包括底板、填料装置、塑型装置和压实装置，底板上端安装有填料装置，填料装置下方设置有塑型装置，塑型装置下端与底板固定连接，填料装置上方设置有压实装置。本发明可以解决现有的设备在针对粉底粉末进行压制成饼时，通常直接将粉底粉末倒入压制处，不能对压制处进行敲打处理，粉底粉末之间易出现空隙过大的现象，成型后的粉底饼厚度不一，并且粉底用量不一致，降低了粉底饼的品质，同时，在粉底饼成型后与粉底饼表面分离时，易出现对粉底饼表面进行粘黏的现象，粉底饼表面易出现凹凸不平的现象，从而降低了粉底饼表面的光滑性，降低了粉底饼成型的效果等问题。

Description

一种祛斑美白化妆品制备方法
技术领域
本发明涉及化妆品生产技术领域，特别涉及一种祛斑美白化妆品制备方法。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观为目的的精细化工产品，化妆品包括清洁型、护肤型和祛斑型等种类，祛斑美白化妆品主要用于去除斑点和美白的效果，祛斑美白化妆品包括饼状、乳状等，饼状化妆品通常是粉末压制而成。
目前，现有的设备在针对粉底粉末进行压制成饼时，通常存在以下不足：1、现有设备通常直接将粉底粉末倒入压制处，不能对压制处进行敲打处理，粉底粉末之间易出现空隙过大的现象，成型后的粉底饼厚度不一，并且粉底用量不一致，降低了粉底饼的品质；2、现有的设备在粉底饼成型后与粉底饼表面分离时，易出现对粉底饼表面进行粘黏的现象，粉底饼表面易出现凹凸不平的现象，从而降低了粉底饼表面的光滑性，降低了粉底饼成型的效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对粉底粉末进行压制成饼时，通常直接将粉底粉末倒入压制处，不能对压制处进行敲打处理，粉底粉末之间易出现空隙过大的现象，成型后的粉底饼厚度不一，并且粉底用量不一致，降低了粉底饼的品质，同时，在粉底饼成型后与粉底饼表面分离时，易出现对粉底饼表面进行粘黏的现象，粉底饼表面易出现凹凸不平的现象，从而降低了粉底饼表面的光滑性，降低了粉底饼成型的效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种祛斑美白化妆品制备方法，其使用了一种祛斑美白化妆品制备设备，该祛斑美白化妆品制备设备包括底板、填料装置、塑型装置和压实装置，采用祛斑美白化妆品制备设备对粉底饼进行压制成型时具体方法如下：
S1、粉底制作：通过现有的机械将粉底粉末进行加工成型；
S2、填料准备：人工将粉底粉末放置在填料装置内，人工推动填料装置进行上料；
S3、压制加工：人工启动压实装置，压实装置移动至填料装置上端，之后，人工启动塑型装置，塑型装置将粉底粉末压制成粉底饼；
S4、包装入库：通过人工的方式将成型的粉底饼进行包装，并收纳入库。
底板上端安装有填料装置，填料装置下方设置有塑型装置，塑型装置下端与底板固定连接，填料装置上方设置有压实装置，压实装置下端与底板固定连接。
所述的塑型装置包括顶升气缸、升降板、顶升柱、半圆块、传动齿轮、牵引机构、震动板、连接弹簧和转动辊，所述的底板上端安装有顶升气缸，顶升气缸上端安装有升降板，升降板上端均匀安装有多个顶升柱且多个顶升柱呈矩形阵列分布，顶升柱内部设置有空腔，顶升柱外表面靠近下端处均匀周向安装有多个半圆块，半圆块上方设置有传动齿轮，传动齿轮通过转动配合的方式与顶升柱连接，传动齿轮内部均匀周向开设有多个方形孔，方形孔内部安装有牵引机构，牵引机构上方设置有震动板，震动板通过销轴与方形孔孔壁转动连接，震动板呈L型结构，震动板外端靠近下侧处与方形孔孔壁之间固定连接有连接弹簧，震动板内侧设置有转动辊，转动辊与方形孔孔壁转动连接，具体工作时，未工作时顶升柱位于填料装置内部，填料装置将粉底推至顶升柱上端，同时，填料装置带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮带动牵引机构与半圆块配合，从而带动震动板进行旋转，牵引机构移出半圆块后，连接弹簧带动震动板复位，实现对顶升柱进行敲打的功能，从而对顶升柱上端的粉底粉末起到夯实的作用，避免粉底粉末之间出现空隙或间隔过大的现象，确保了粉底粉末用量的统一，避免压制成型的粉底饼出现厚度不一致的现象。
所述的压实装置包括定位板、U型架、下压气缸、压实机构、齿条、下压板和电动推杆，所述的底板上端左右对称安装有定位板，定位板上端开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有U型架，U型架右端通过辅助板固定连接有下压气缸，下压气缸下端有底板固定连接，U型架中部下端均匀安装有多个压实机构且多个压实机构呈矩形阵列分布，压实机构后侧啮合有齿条，齿条与U型架中部贯穿滑动配合，齿条上端安装有下压板，下压板上端靠近前侧安装有电动推杆，电动推杆通过推杆座与U型架上端固定连接，具体工作时，在粉底粉末填料后，人工启动下压气缸，下压气缸通过U型架带动压实机构进行下压，当压实机构与填料装置接触后，人工启动顶升气缸，顶升气缸通过升降板带动顶升柱对粉底粉末进行压制成饼，之后，人工启动电动推杆，电动推杆通过下压板带动齿条进行下降，齿条与压实机构配合，从而将压实机构与粉底分离，并确保光滑，避免粉底表面出现凹凸不平的现象，与粉底分离后的压实机构通过下压气缸复位，电动推杆通过下压板带动齿条复位。
优选的，所述的填料装置包括U型板、滑动板、放料框、连杆和齿板，所述的底板上端安装有U型板，U型板上端滑动连接有滑动板，滑动板呈U型结构，滑动板中部均匀开设有多个矩形孔，矩形孔孔壁安装有放料框，放料框一侧设置有连杆，连杆上端与滑动板固定连接，连杆与U型板贯穿滑动配合，连杆下端安装有齿板，U型板，首先，通过人工的方式将粉底粉末倒入放料框内，之后，人工推动滑动板，滑动板通过放料框将粉底粉末推至顶升柱上端，同时，滑动板通过连杆带动齿板进行移动，齿板与传动齿轮配合带动牵引机构移动，牵引机构带动震动板对顶升柱进行敲打，避免粉底粉末之间出现缝隙过大的现象。
优选的，所述的牵引机构包括方形板、推挤杆和复位弹簧，所述的方形孔内部安装有方形板，方形板下端设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有推挤杆，推挤杆与滑槽端壁之间固定连接有复位弹簧，具体工作时，传动齿轮通过方形板带动推挤杆进行移动，推挤杆与半圆块配合，实现在方形板上进行移动的功能，从而带动震动板进行震动。
优选的，所述的压实机构包括压实框、隔挡板、滑动架、辅助弹簧、导向辊、收卷辊、收卷齿轮和清理板，所述的U型架中部下端安装有压实框，压实框内壁靠近下端处安装有隔挡板，隔挡板上端滑动连接有滑动架，滑动架与压实框内壁之间固定连接有辅助弹簧，压实框右端通过转动架连接有导向辊，隔挡板上方设置有收卷辊，收卷辊与压实框侧壁贯穿转动连接，收卷辊后端安装有收卷齿轮，收卷齿轮与齿条啮合，压实框右端安装有清理板，清理板下端均匀安装有多个清理刷，具体工作时，首先，下压气缸通过U型架带动压实框进行下降，压实框对粉底粉末进行隔挡，之后，人工启动顶升气缸，顶升气缸通过升降板带动顶升柱对粉底粉末进行压制成饼，最后，人工启动电动推杆，电动推杆通过下压板带动齿条进行下降，齿条与收卷齿轮配合，从而带动收卷辊进行收卷，粉底饼压制成型后，人工通过下压气缸带动压实框进行复位。
优选的，所述的推挤杆外表面安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端穿过方形板与震动板固定连接，钢丝绳与转动辊滑动配合，具体工作时，传动齿轮通过方形板带动推挤杆进行移动，推挤杆与半圆块配合带动钢丝绳进行移动，钢丝绳通过转动辊变向并带动震动板进行旋转，推挤杆移出半圆块后，震动板通过连接弹簧对顶升柱进行震动处理。
优选的，所述的齿板靠近放料框一侧的侧壁均匀安装有多个轮齿，轮齿与传动齿轮啮合，具体工作时，滑动板通过连杆带动齿板进行移动，齿板通过轮齿与传动齿轮配合带动牵引机构移动，牵引机构带动震动板对顶升柱进行敲打。
优选的，所述的U型板上端靠近前侧均匀开设有多个塑型孔且多个塑型孔呈矩形阵列分布，塑型孔与顶升柱滑动配合，具体工作时，人工推动滑动板，滑动板通过放料框将粉底粉末推至塑型孔内，人工启动顶升气缸，顶升气缸通过升降板带动顶升柱对粉底粉末进行压制成饼。
优选的，所述的滑动架呈U型结构，滑动架中部下端转动连接有滑动辊，滑动辊与隔挡板滑动配合，滑动架下端固定连接有整平带的一端，整平带的另一端与收卷辊固定连接，整平带与导向辊滑动配合，具体工作时，滑动架通过整平带对粉底粉末进行隔挡，之后，升气缸通过升降板带动顶升柱对粉底粉末进行压制成饼，人工启动电动推杆，电动推杆通过下压板带动齿条进行下降，齿条与收卷齿轮配合，从而带动收卷辊对整平带进行收卷，整平带对粉底饼表面进行抹平处理，避免粉底饼表面出现不光滑的现象。
(三)有益效果
1.本发明提供的祛斑美白化妆品制备方法，所采用的填料装置与塑型装置配合，可以对粉底粉末进行夯实处理，避免粉底粉末之间出现空隙过大的现象，从而避免成型后的粉底饼出现厚度不一致的现象，确保了粉底饼的粉底粉末用量一致；
2.本发明提供的祛斑美白化妆品制备方法，所采用的压实装置可以在粉底饼成型后对粉底饼表面进行抹平，避免粉底饼表面出现凹凸不平的现象，从而提高了粉底饼表面的光滑性，提高了粉底饼成型的效果；
3.本发明提供的祛斑美白化妆品制备方法，采用多工位的工作方式对粉底粉末进行压制，从而提高了粉底饼成型的速率，提高了粉底饼生产的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构立体示意图(从前往后看)；
图3是本发明的结构立体示意图(从后往前看)；
图4是本发明的主视图；
图5是本发明的左视图；
图6是本发明图5中A-A的剖视图；
图7是本发明图5中B-B的剖视图；
图8是本发明图6中N向的放大图；
图9是本发明图6中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种祛斑美白化妆品制备方法，其使用了一种祛斑美白化妆品制备设备，该祛斑美白化妆品制备设备包括底板1、填料装置2、塑型装置3和压实装置4，采用祛斑美白化妆品制备设备对粉底饼进行压制成型时具体方法如下：
S1、粉底制作：通过现有的机械将粉底粉末进行加工成型；
S2、填料准备：通过人工的方式将粉底粉末倒入放料框23内，之后，人工推动滑动板22，滑动板22通过放料框23将粉底粉末推至U型板21上的塑型孔内，同时，滑动板22通过连杆24带动齿板25进行移动，齿板25通过轮齿与传动齿轮35配合带动方形板361转动，方形板361带动推挤杆362进行移动，推挤杆362与半圆块34配合带动钢丝绳进行移动，钢丝绳通过转动辊39变向并带动震动板37进行旋转，推挤杆362移出半圆块34后，震动板37通过连接弹簧38对顶升柱33进行震动处理，在填料完成后，人工通过放料框23带动剩余的粉底粉末移动至初始位置；
S3、压制加工：人工启动下压气缸43，下压气缸43通过U型架42带动压实框441进行下降，压实框441通过整平带对粉底粉末进行隔挡，之后，人工启动顶升气缸31，顶升气缸31通过升降板32带动顶升柱33对粉底粉末进行压制成饼，粉底粉末压制成饼后，人工启动电动推杆47，电动推杆47通过下压板46带动齿条45进行下降，齿条45与收卷齿轮447配合，从而带动收卷辊446对整平带进行收卷，整平带对粉底饼表面进行抹平处理，人工通过下压气缸43带动压实框441进行复位，顶升气缸31通过顶升柱33继续将粉底饼从塑型孔内顶出；
S4、包装入库：通过人工的方式将成型的粉底饼从U型板21上取下，并对粉底饼进行包装，收纳入库。
底板1上端安装有填料装置2，填料装置2下方设置有塑型装置3，塑型装置3下端与底板1固定连接，填料装置2上方设置有压实装置4，压实装置4下端与底板1固定连接。
所述的填料装置2包括U型板21、滑动板22、放料框23、连杆24和齿板25，所述的底板1上端安装有U型板21，所述的U型板21上端靠近前侧均匀开设有多个塑型孔且多个塑型孔呈矩形阵列分布，塑型孔与顶升柱33滑动配合，U型板21上端滑动连接有滑动板22，滑动板22呈U型结构，滑动板22中部均匀开设有多个矩形孔，矩形孔孔壁安装有放料框23，放料框23一侧设置有连杆24，连杆24上端与滑动板22固定连接，连杆24与U型板21贯穿滑动配合，连杆24下端安装有齿板25，所述的齿板25靠近放料框23一侧的侧壁均匀安装有多个轮齿，轮齿与传动齿轮35啮合，具体工作时，首先，通过人工的方式将粉底粉末倒入放料框23内，之后，人工推动滑动板22，滑动板22通过放料框23将粉底粉末推至塑型孔内，同时，滑动板22通过连杆24带动齿板25进行移动，齿板25通过轮齿与传动齿轮35配合带动牵引机构36移动，牵引机构36带动震动板37对顶升柱33进行敲打，避免粉底粉末之间出现缝隙过大的现象。
所述的塑型装置3包括顶升气缸31、升降板32、顶升柱33、半圆块34、传动齿轮35、牵引机构36、震动板37、连接弹簧38和转动辊39，所述的底板1上端安装有顶升气缸31，顶升气缸31上端安装有升降板32，升降板32上端均匀安装有多个顶升柱33且多个顶升柱33呈矩形阵列分布，顶升柱33内部设置有空腔，顶升柱33外表面靠近下端处均匀周向安装有多个半圆块34，半圆块34上方设置有传动齿轮35，传动齿轮35通过转动配合的方式与顶升柱33连接，传动齿轮35内部均匀周向开设有多个方形孔，方形孔内部安装有牵引机构36，牵引机构36上方设置有震动板37，震动板37通过销轴与方形孔孔壁转动连接，震动板37呈L型结构，震动板37外端靠近下侧处与方形孔孔壁之间固定连接有连接弹簧38，震动板37内侧设置有转动辊39，转动辊39与方形孔孔壁转动连接，具体工作时，未工作时顶升柱33位于塑型孔内部，放料框23将粉底推至塑型孔内部的顶升柱33上端，同时，填料装置2带动传动齿轮35进行旋转，传动齿轮35带动牵引机构36与半圆块34配合，从而带动震动板37进行旋转，牵引机构36移出半圆块34后，连接弹簧38带动震动板37复位，实现对顶升柱33进行敲打的功能，从而对顶升柱33上端的粉底粉末起到夯实的作用，避免粉底粉末之间出现空隙或间隔过大的现象，确保了粉底粉末用量的统一，避免压制成型的粉底饼出现厚度不一致的现象，在填料完成后，人工通过放料框23带动剩余的粉底粉末移动至初始位置，顶升柱33内部的空腔提高了顶升柱33震动的效果，便于对塑型孔内的粉底粉末进行震动夯实。
所述的牵引机构36包括方形板361、推挤杆362和复位弹簧363，所述的方形孔内部安装有方形板361，方形板361下端设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有推挤杆362，推挤杆362与滑槽端壁之间固定连接有复位弹簧363，所述的推挤杆362外表面安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端穿过方形板361与震动板37固定连接，钢丝绳与转动辊39滑动配合，具体工作时，传动齿轮35通过方形板361带动推挤杆362进行移动，推挤杆362与半圆块34配合带动钢丝绳进行移动，钢丝绳通过转动辊39变向并带动震动板37进行旋转，推挤杆362移出半圆块34后，震动板37通过连接弹簧38对顶升柱33进行震动处理。
所述的压实装置4包括定位板41、U型架42、下压气缸43、压实机构44、齿条45、下压板46和电动推杆47，所述的底板1上端左右对称安装有定位板41，定位板41上端开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有U型架42，U型架42右端通过辅助板固定连接有下压气缸43，下压气缸43下端有底板1固定连接，U型架42中部下端均匀安装有多个压实机构44且多个压实机构44呈矩形阵列分布，压实机构44与塑型孔一一对应，压实机构44后侧啮合有齿条45，齿条45与U型架42中部贯穿滑动配合，齿条45上端安装有下压板46，下压板46上端靠近前侧安装有电动推杆47，电动推杆47通过推杆座与U型架42上端固定连接，具体工作时，在粉底粉末填料后，人工启动下压气缸43，下压气缸43通过U型架42带动压实机构44进行下压，当压实机构44与填料装置2接触后，人工启动顶升气缸31，顶升气缸31通过升降板32带动顶升柱33对粉底粉末进行压制成饼，之后，人工启动电动推杆47，电动推杆47通过下压板46带动齿条45进行下降，齿条45与压实机构44配合，从而将压实机构44与粉底分离，并确保光滑，避免粉底表面出现凹凸不平的现象，与粉底分离后的压实机构44通过下压气缸43复位，电动推杆47通过下压板46带动齿条45复位。
所述的压实机构44包括压实框441、隔挡板442、滑动架443、辅助弹簧444、导向辊445、收卷辊446、收卷齿轮447和清理板448，所述的U型架42中部下端安装有压实框441，压实框441内壁靠近下端处安装有隔挡板442，隔挡板442上端滑动连接有滑动架443，所述的滑动架443呈U型结构，滑动架443中部下端转动连接有滑动辊，滑动辊与隔挡板442滑动配合，滑动架443下端固定连接有整平带的一端，整平带的另一端与收卷辊446固定连接，整平带与导向辊445滑动配合，滑动架443与压实框441内壁之间固定连接有辅助弹簧444，压实框441右端通过转动架连接有导向辊445，隔挡板442上方设置有收卷辊446，收卷辊446与压实框441侧壁贯穿转动连接，收卷辊446后端安装有收卷齿轮447，收卷齿轮447与齿条45啮合，压实框441右端安装有清理板448，清理板448下端均匀安装有多个清理刷，具体工作时，首先，下压气缸43通过U型架42带动压实框441进行下降，压实框441通过整平带对粉底粉末进行隔挡，之后，人工启动顶升气缸31，顶升气缸31通过升降板32带动顶升柱33对粉底粉末进行压制成饼，最后，人工启动电动推杆47，电动推杆47通过下压板46带动齿条45进行下降，齿条45与收卷齿轮447配合，从而带动收卷辊446对整平带进行收卷，整平带对粉底饼表面进行抹平处理，避免粉底饼表面出现不光滑的现象，粉底饼压制成型后，人工通过下压气缸43带动压实框441进行复位，清理板448通过清理刷对整平带上的粉底粉末进行清理，避免对下次使用造成影响。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种祛斑美白化妆品制备方法，其使用了一种祛斑美白化妆品制备设备，该祛斑美白化妆品制备设备包括底板(1)、填料装置(2)、塑型装置(3)和压实装置(4)，其特征在于：采用祛斑美白化妆品制备设备对粉底饼进行压制成型时具体方法如下：
S1、粉底制作：通过现有的机械将粉底粉末进行加工成型；
S2、填料准备：人工将粉底粉末放置在填料装置(2)内，人工推动填料装置(2)进行上料；
S3、压制加工：人工启动压实装置(4)，压实装置(4)移动至填料装置(2)上端，之后，人工启动塑型装置(3)，塑型装置(3)将粉底粉末压制成粉底饼；
S4、包装入库：通过人工的方式将成型的粉底饼进行包装，并收纳入库；
底板(1)上端安装有填料装置(2)，填料装置(2)下方设置有塑型装置(3)，塑型装置(3)下端与底板(1)固定连接，填料装置(2)上方设置有压实装置(4)，压实装置(4)下端与底板(1)固定连接；
所述的塑型装置(3)包括顶升气缸(31)、升降板(32)、顶升柱(33)、半圆块(34)、传动齿轮(35)、牵引机构(36)、震动板(37)、连接弹簧(38)和转动辊(39)，所述的底板(1)上端安装有顶升气缸(31)，顶升气缸(31)上端安装有升降板(32)，升降板(32)上端均匀安装有多个顶升柱(33)且多个顶升柱(33)呈矩形阵列分布，顶升柱(33)外表面靠近下端处均匀周向安装有多个半圆块(34)，半圆块(34)上方设置有传动齿轮(35)，传动齿轮(35)通过转动配合的方式与顶升柱(33)连接，传动齿轮(35)内部均匀周向开设有多个方形孔，方形孔内部安装有牵引机构(36)，牵引机构(36)上方设置有震动板(37)，震动板(37)通过销轴与方形孔孔壁转动连接，震动板(37)呈L型结构，震动板(37)外端靠近下侧处与方形孔孔壁之间固定连接有连接弹簧(38)，震动板(37)内侧设置有转动辊(39)，转动辊(39)与方形孔孔壁转动连接；
所述的压实装置(4)包括定位板(41)、U型架(42)、下压气缸(43)、压实机构(44)、齿条(45)、下压板(46)和电动推杆(47)，所述的底板(1)上端左右对称安装有定位板(41)，定位板(41)上端开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有U型架(42)，U型架(42)右端通过辅助板固定连接有下压气缸(43)，下压气缸(43)下端有底板(1)固定连接，U型架(42)中部下端均匀安装有多个压实机构(44)且多个压实机构(44)呈矩形阵列分布，压实机构(44)后侧啮合有齿条(45)，齿条(45)与U型架(42)中部贯穿滑动配合，齿条(45)上端安装有下压板(46)，下压板(46)上端靠近前侧安装有电动推杆(47)，电动推杆(47)通过推杆座与U型架(42)上端固定连接；
所述的填料装置(2)包括U型板(21)、滑动板(22)、放料框(23)、连杆(24)和齿板(25)，所述的底板(1)上端安装有U型板(21)，U型板(21)上端滑动连接有滑动板(22)，滑动板(22)呈U型结构，滑动板(22)中部均匀开设有多个矩形孔，矩形孔孔壁安装有放料框(23)，放料框(23)一侧设置有连杆(24)，连杆(24)上端与滑动板(22)固定连接，连杆(24)与U型板(21)贯穿滑动配合，连杆(24)下端安装有齿板(25)，U型板(21)；
所述的齿板(25)靠近放料框(23)一侧的侧壁均匀安装有多个轮齿，轮齿与传动齿轮(35)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种祛斑美白化妆品制备方法，其特征在于：所述的牵引机构(36)包括方形板(361)、推挤杆(362)和复位弹簧(363)，所述的方形孔内部安装有方形板(361)，方形板(361)下端设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有推挤杆(362)，推挤杆(362)与滑槽端壁之间固定连接有复位弹簧(363)。
3.根据权利要求1所述的一种祛斑美白化妆品制备方法，其特征在于：所述的压实机构(44)包括压实框(441)、隔挡板(442)、滑动架(443)、辅助弹簧(444)、导向辊(445)、收卷辊(446)、收卷齿轮(447)和清理板(448)，所述的U型架(42)中部下端安装有压实框(441)，压实框(441)内壁靠近下端处安装有隔挡板(442)，隔挡板(442)上端滑动连接有滑动架(443)，滑动架(443)与压实框(441)内壁之间固定连接有辅助弹簧(444)，压实框(441)右端通过转动架连接有导向辊(445)，隔挡板(442)上方设置有收卷辊(446)，收卷辊(446)与压实框(441)侧壁贯穿转动连接，收卷辊(446)后端安装有收卷齿轮(447)，收卷齿轮(447)与齿条(45)啮合，压实框(441)右端安装有清理板(448)，清理板(448)下端均匀安装有多个清理刷。
4.根据权利要求2所述的一种祛斑美白化妆品制备方法，其特征在于：所述的推挤杆(362)外表面安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端穿过方形板(361)与震动板(37)固定连接，钢丝绳与转动辊(39)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种祛斑美白化妆品制备方法，其特征在于：所述的U型板(21)上端靠近前侧均匀开设有多个塑型孔且多个塑型孔呈矩形阵列分布，塑型孔与顶升柱(33)滑动配合。
6.根据权利要求3所述的一种祛斑美白化妆品制备方法，其特征在于：所述的滑动架(443)呈U型结构，滑动架(443)中部下端转动连接有滑动辊，滑动辊与隔挡板(442)滑动配合，滑动架(443)下端固定连接有整平带的一端，整平带的另一端与收卷辊(446)固定连接，整平带与导向辊(445)滑动配合。
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