CN219338059U - 一种大型水利砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压制砖设备技术领域，尤其涉及一种适用于大型水利砖生产、脱模的大型水利砖成型装置，包括机架、设于机架上的底料布料装置、面料布料装置、液压成型装置、支架、导向装置，液压成型装置包括设于机架上的导柱、主液压缸、压头组件、振动组件、模框、脱模组件以及减震组件，脱模组件包括脱模油缸组件、脱模座、同步轴、两根第一摆臂以及两根第二摆臂，脱模座设于导柱上，且沿导柱滑动，两所述第一摆臂的一端分别铰接于脱模座的横向两端，两第二摆臂的一端分别与第一摆臂的另一端铰接，两第二摆臂的另一端分别与同步轴的轴向两端铰接，同步轴可转动地设有机架的下端，脱模油缸组件的两端分别与机架的上端和脱模座铰接。

Description

一种大型水利砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及液压制砖设备技术领域，尤其涉及一种大型水利砖成型装置。

背景技术

本申请人于2022年05月27日申请了一件专利申请号为202221309791.2，专利名称为一种双料砌块成型机，其详细公开了包括机架、设于机架上的骨料布料装置、面料布料装置、液压成型装置、支架、导向装置，所述液压成型装置设于面料布料装置和骨料布料装置之间，所述导向装置设于液压成型装置的横向一侧，所述支架设于导向装置上且沿导向装置的方向运动，所述面料布料装置设于支架上，所述面料布料装置包括设于支架上的面料仓、设于面料仓下侧的面料布料车以及驱动面料布料车往返于面料仓和液压成型装置的第一驱动装置，所述骨料布料装置设于液压成型装置的横向另一侧，所述骨料布料装置包括设于机架上的骨料仓、设于骨料仓下侧的骨料布料车以及驱动骨料布料车往返于骨料仓和液压成型装置的第二驱动装置，所述液压成型装置包括设于机架上的导柱、液压缸、设于液压缸的输出轴上的压头组件、设于压头组件下侧的振动组件、设于振动组件上的模框、便于模框脱模的脱模组件以及降低模框的振动传递的减震组件，具体的，驱动支架沿导向装置靠近液压成型装置，面料通过面料仓下料于面料布料车上，并通过第一驱动装置将其输送至模框上的模腔内，并通过振动组件较小振动实现面料的均匀和紧实，骨料通过骨料仓下料于骨料布料车上，并通过第二驱动装置将其输送至模框上的模腔内，振动组件振动，并通过液压缸驱动压头组件沿导柱向下运动与模框配合，实现模腔内的骨料、面料压紧成型，该种双料成型机，提高了成型产品的美观性。

上述设备中的脱模组件是通过伺服电机驱动同步轴转动，并通过同步轴的轴向两端的摆臂、连接杆带动脱模座沿导柱运行，实现模框的脱模，其主要用于砌块砖的成型中，模框在脱模时的形成较短，且模框的体积较小，重量较轻，而对于大型水利砖而言，其长度尺寸在1米以上，宽度和高度达到50厘米，由此，使得模框的重量大大提升，且模框的脱模形成增加，造成了上述设备无法适用于大型水利砖的生产。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种适用于大型水利砖生产、脱模的大型水利砖成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种大型水利砖成型装置，包括机架、设于机架上的底料布料装置、面料布料装置、液压成型装置、支架、导向装置，所述液压成型装置设于面料布料装置和底料布料装置之间，所述导向装置设于液压成型装置的横向一侧，所述支架设于导向装置上且沿导向装置的方向运动，所述面料布料装置设于支架上，所述面料布料装置包括设于支架上的面料仓、设于面料仓下侧的面料布料车以及驱动面料布料车往返于面料仓和液压成型装置的第一驱动装置，所述底料布料装置设于液压成型装置的横向另一侧，所述底料布料装置包括设于机架上的底料仓、设于底料仓下侧的称重装置、设于称重装置上的皮带输送装置、设于皮带输送装置下侧的底料布料车以及驱动底料布料车往返于底料仓和液压成型装置的第二驱动装置，所述液压成型装置包括设于机架上的导柱、主液压缸、设于主液压缸的输出轴上的压头组件、设于压头组件下侧的振动组件、设于振动组件上的模框、便于模框脱模的脱模组件以及降低模框的振动传递的减震组件，所述脱模组件包括脱模油缸组件、脱模座、同步轴、两根第一摆臂以及两根第二摆臂，所述脱模座设于导柱上，且沿导柱滑动，两所述第一摆臂的一端分别铰接于脱模座的横向两端，两所述第二摆臂的一端分别与第一摆臂的另一端铰接，两所述第二摆臂的另一端分别与同步轴的轴向两端铰接，所述同步轴可转动地设有机架的下端，所述脱模油缸组件的两端分别与机架的上端和脱模座铰接。

进一步的，所述第一驱动装置、第二驱动装置均包括拐臂、连杆以及液压缸，所述拐臂分布于皮带输送装置的横向一侧，并且拐臂的一端与机架的上部铰接，所述连杆的一端与拐臂的另一端铰接，所述连杆的另一端与面料布料车或者底料布料车的横向一侧铰接，所述液压缸的中部与机架铰接，所述液压缸的输出端与拐臂的中部铰接。

进一步的，所述底料仓的下端设有下料口，所述下料口处设有实现下料口启闭的仓门，所述机架上设有驱动仓门启闭的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、设有驱动电机输出端的减速器、与减速器输出端铰接的推拉杆，所述推拉杆的自由端与仓门铰接。

进一步的，所述仓门包括相互分离的第一仓门和第二仓门，所述第一仓门、第二仓门分别分布于下料口的横向两侧，通过第一仓门和第二仓门覆盖于下料口实现下料口的关闭，所述第一仓门覆盖于下料口的面积尺寸大于第二仓门覆盖于下料口的面积尺寸，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与第一仓门连接，所述第二驱动组件与第二仓门连接。

进一步的，所述底料仓上且位于下料口的横向两侧设有挡板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本大型水利砖成型装置，分别通过底料布料装置和面料布料装置依次在模框内进行布料，并通过主液压缸驱动压头组件与模框配合，同时通过振动组件振动，实现大型水利砖的成型，在脱模时，通过脱模油缸组件驱动脱模座沿导柱向上运动，从而带动模框脱模，同时，通过第一摆臂、第二摆臂和同步轴的设置，并且同步轴可转动地设有机架的下端，实现同步作用，使得脱模座、模框的脱模运行稳定性好，并且脱模油缸组件的设置，实现较大的运行行程以及较大的载重的同时能够保证运行的稳定性，从而适应大型水利砖的模框脱模行程较长、模框重量较重的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中底料布料装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第一驱动组件、第二驱动组件与第一仓门、第二仓门配合的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图5所示，一种大型水利砖成型装置，包括机架1、设于机架1上的底料布料装置10、面料布料装置20、液压成型装置30、支架2、导向装置3，所述液压成型装置30设于面料布料装置20和底料布料装置10之间，所述导向装置3设于液压成型装置30的横向一侧，所述支架2设于导向装置3上且沿导向装置3的方向运动，所述面料布料装置20设于支架2上，所述面料布料装置20包括设于支架2上的面料仓21、设于面料仓21下侧的面料布料车22以及驱动面料布料车22往返于面料仓21和液压成型装置30的第一驱动装置23，所述底料布料装置10设于液压成型装置30的横向另一侧，所述底料布料装置10包括设于机架1上的底料仓11、设于底料仓11下侧的称重装置12、设于称重装置12上的皮带输送装置13、设于皮带输送装置13下侧的底料布料车14以及驱动底料布料车14往返于底料仓11和液压成型装置30的第二驱动装置15，所述液压成型装置30包括设于机架1上的导柱31、主液压缸32、设于主液压缸32的输出轴上的压头组件33、设于压头组件33下侧的振动组件34、设于振动组件34上的模框35、便于模框35脱模的脱模组件36以及降低模框35的振动传递的减震组件37，所述脱模组件36包括脱模油缸组件361、脱模座362、同步轴363、两根第一摆臂364以及两根第二摆臂365，所述脱模座362设于导柱31上，且沿导柱31滑动，两所述第一摆臂364的一端分别铰接于脱模座362的横向两端，两所述第二摆臂365的一端分别与第一摆臂364的另一端铰接，两所述第二摆臂365的另一端分别与同步轴363的轴向两端铰接，所述同步轴363可转动地设有机架1的下端，所述脱模油缸组件361的两端分别与机架1的上端和脱模座362铰接。

本大型水利砖成型装置，分别通过底料布料装置10和面料布料装置20依次在模框35内进行布料，并通过主液压缸32驱动压头组件33与模框35配合，同时通过振动组件34振动，实现大型水利砖的成型，在脱模时，通过脱模油缸组件361驱动脱模座362沿导柱31向上运动，从而带动模框35脱模，同时，通过第一摆臂364、第二摆臂365和同步轴363的设置，并且同步轴363可转动地设有机架1的下端，实现同步作用，使得脱模座362、模框35的脱模运行稳定性好，并且脱模油缸组件361的设置，实现较大的运行行程以及较大的载重的同时能够保证运行的稳定性，从而适应大型水利砖的模框35脱模行程较长、模框35重量较重的问题。

上述所述称重装置12为市面上所销售的用于称量皮带输送装置13上的底料的重量的装置，其为现有技术，在此不过多赘述。

并且，所述第一驱动装置23、第二驱动装置15均包括拐臂101、连杆102以及液压缸103，所述拐臂101分布于皮带输送装置13的横向一侧，并且拐臂101的一端与机架1的上部铰接，所述连杆102的一端与拐臂101的另一端铰接，所述连杆102的另一端与面料布料车22或者底料布料车14的横向一侧铰接，所述液压缸103的中部与机架1铰接，所述液压缸103的输出端与拐臂101的中部铰接。

进一步的，所述底料仓1的下端设有下料口，所述下料口处设有实现下料口启闭的仓门16，所述机架1上设有驱动仓门16启闭的驱动组件17，所述驱动组件17包括驱动电机111、设有驱动电机111输出端的减速器112、与减速器112输出端铰接的推拉杆113，所述推拉杆113的自由端与仓门16铰接，所述仓门16包括相互分离的第一仓门161和第二仓门162，所述第一仓门161、第二仓门162分别分布于下料口的横向两侧，通过第一仓门161和第二仓门162覆盖于下料口实现下料口的关闭，所述第一仓门161覆盖于下料口的面积尺寸大于第二仓门162覆盖于下料口的面积尺寸，所述驱动组件17包括第一驱动组件171和第二驱动组件172，所述第一驱动组件171与第一仓门161连接，所述第二驱动组件172与第二仓门162连接，所述底料仓1上且位于下料口的横向两侧设有挡板40。

控制驱动组件17驱动仓门16开启，使得底料仓11的底料下料于皮带输送装置13上，同时通过称重装置12对底料皮带输送装置13上的底料进行称量，并将数据传输至控制系统处，控制仓门16的关闭，并且控制皮带输送装置13运行，将其上的底料输送至底料布料车14内，此时，称重装置12同样对皮带输送装置13上的底料进行称重，当达到相应的底料下料量时，停止皮带输送装置13的运行，由此，使得底料的下料精确度较大提高，液压缸103驱动拐臂101摆动，实现底料布料车14的运行；通过大小不同的第一仓门161和第二仓门162配合实现下料口的开启关闭，当开启时，优先控制第二仓门162开启，再接着控制第一仓门161的开启，由于第二仓门162的面积较小，底料作用于第二仓门162的力较小，使得第二仓门162的开启难度降低，并且下料中的底料降低作用于第一仓门161的力，使得第一仓门161的开启难度同样降低；同样的，在关闭时，优先控制第一仓门161的关闭，再接着控制第二仓门162的关闭，由此降低第一仓门161和第二仓门162的关闭难度，以及提高关闭的密封性，进而提高底料下料的精确度；并且设置的挡板40，由此提高皮带输送装置13输送底料的输送量，同时避免底料的泄漏。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型水利砖成型装置，包括机架、设于机架上的底料布料装置、面料布料装置、液压成型装置、支架、导向装置，所述液压成型装置设于面料布料装置和底料布料装置之间，所述导向装置设于液压成型装置的横向一侧，所述支架设于导向装置上且沿导向装置的方向运动，所述面料布料装置设于支架上，所述面料布料装置包括设于支架上的面料仓、设于面料仓下侧的面料布料车以及驱动面料布料车往返于面料仓和液压成型装置的第一驱动装置，其特征在于：所述底料布料装置设于液压成型装置的横向另一侧，所述底料布料装置包括设于机架上的底料仓、设于底料仓下侧的称重装置、设于称重装置上的皮带输送装置、设于皮带输送装置下侧的底料布料车以及驱动底料布料车往返于底料仓和液压成型装置的第二驱动装置，所述液压成型装置包括设于机架上的导柱、主液压缸、设于主液压缸的输出轴上的压头组件、设于压头组件下侧的振动组件、设于振动组件上的模框、便于模框脱模的脱模组件以及降低模框的振动传递的减震组件，所述脱模组件包括脱模油缸组件、脱模座、同步轴、两根第一摆臂以及两根第二摆臂，所述脱模座设于导柱上，且沿导柱滑动，两所述第一摆臂的一端分别铰接于脱模座的横向两端，两所述第二摆臂的一端分别与第一摆臂的另一端铰接，两所述第二摆臂的另一端分别与同步轴的轴向两端铰接，所述同步轴可转动地设有机架的下端，所述脱模油缸组件的两端分别与机架的上端和脱模座铰接。

2.根据权利要求1所述的大型水利砖成型装置，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置均包括拐臂、连杆以及液压缸，所述拐臂分布于皮带输送装置的横向一侧，并且拐臂的一端与机架的上部铰接，所述连杆的一端与拐臂的另一端铰接，所述连杆的另一端与面料布料车或者底料布料车的横向一侧铰接，所述液压缸的中部与机架铰接，所述液压缸的输出端与拐臂的中部铰接。

3.根据权利要求1或2所述的大型水利砖成型装置，其特征在于：所述底料仓的下端设有下料口，所述下料口处设有实现下料口启闭的仓门，所述机架上设有驱动仓门启闭的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、设有驱动电机输出端的减速器、与减速器输出端铰接的推拉杆，所述推拉杆的自由端与仓门铰接。

4.根据权利要求3所述的大型水利砖成型装置，其特征在于：所述仓门包括相互分离的第一仓门和第二仓门，所述第一仓门、第二仓门分别分布于下料口的横向两侧，通过第一仓门和第二仓门覆盖于下料口实现下料口的关闭，所述第一仓门覆盖于下料口的面积尺寸大于第二仓门覆盖于下料口的面积尺寸，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与第一仓门连接，所述第二驱动组件与第二仓门连接。

5.根据权利要求4所述的大型水利砖成型装置，其特征在于：所述底料仓上且位于下料口的横向两侧设有挡板。

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