NL194117C - Inrichting voor het vervaardigen van muurelementen. - Google Patents

Description

1 194117

Inrichting voor het vervaardigen van muurelementen

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van muurelementen uit beton of dergelijk bouwmateriaal, omvattende een aan de bovenzijde open vormkast met een bodem en verticale 5 zijwanden, een vulinrichting voor het vullen van de vormkast met betonmateriaal en een van bovenaf in de vormkast neerlaatbaar persstempel voor het verdichten van het aangebrachte betonmateriaal tot een betonelement, waarbij ten minste één zijwand van de vormkast op een variabele afstand van de er tegenover liggende zijwand gepositioneerd kan worden en ten minste één zijwand onder inwerking van de persstempel bij het neerlaten in de vormkast in hoogte verplaatsbaar is.

10 Bij de genoemde muurelementen kan het bijvoorbeeld gaan om meer of minder grote muurstenen, om industrieel geprefabriceerde muursegmenten of hele muurplaten, die bij voorkeur uit in mallen aangebracht en verdicht beton, maar ook uit overeenkomstige bouwmaterialen - dus bijvoorbeeld op basis van calcium-silicaathydraat - vervaardigd worden.

Een bekende inrichting voor het vervaardigen van muurelementen uit beton heeft een aan de bovenzijde 15 open vormkast met een bodem en verticale zijwanden, die overeenkomt met het formaat van het te vervaardigen muurelement. Door middel van een vulinrichting, die in de regel uit een aan de onderzijde open vulkast bestaat, wordt de vormkast gevuld met op een gebruikelijke wijze bereid betonmateriaal (of een geschikt bouwmateriaal), dat door een van bovenaf in de vormkast neerlaatbaar persstempel wordt verdicht.

20 Deze bekende inrichting heeft echter als nadeel, dat met één en dezelfde vormkast en de daarop voor wat de vorm betreft afgestemde persstempel steeds slechts muurelementen van één enkel formaat vervaardigd kunnen worden. Bij een wisseling van het formaat moet de inrichting omgebouwd worden, omdat vormkasten en persstempels van een ander formaat toegepast worden. Dit beperkt op ongewenste wijze de capaciteit van een dergelijke inrichting.

25 Bovendien moeten voor de vervaardiging van muurelementen van verschillend formaat overeenkomstig verschillende formaten vormkasten en persstempels vervaardigd en in voorraad gehouden worden, hetgeen een aanzienlijke investering en opslagcapaciteit betekent.

Uit DE ’’Auslegeschrift” 1.036.740 is een inrichting van het aan het begin genoemde type bekend.

Bij deze bekende inrichting kan een vormvariatie bereikt worden, aangezien ten minste één dimensie van 30 de vormkast veranderbaar ingesteld kan worden. Bovendien kan bij verschillende vormkastgroottes nu één en dezelfde persstempel gebruikt worden. De verplaatsbare zijwand is met de hand verplaatsbaar en wordt gepositioneerd door middel van houten afstandsstukken of doordat de zijwanden van de betreffende zijwand zijn opgenomen in in de naastliggende zijwanden aangebrachte uitsparingen.

De uitvinding heeft tot doel een inrichting van het aan het begin genoemde type zodanig te verbeteren 35 dat op constructief eenvoudige en snelle wijze een flexibele vervaardiging van muurelementen mogelijk is.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de verstelbare zijwand is aangebracht op een rolwagen, die door middel van een aandrijving tussen de vaste zijwanden van de vormkast bewogen kan worden.

Uit DE "Offenlegungsschrift” 2.321.225 is een inrichting voor het vervaardigen van grote platen van 40 gewapend beton bekend, waarbij een zijwand verplaatsbaar is ten opzichte van een er tegenover liggende zijwand. De beweegbare zijwand is daartoe voorzien van rollen die over een railconstructie lopen. Het betreft hier echter een inrichting voor het vervaardigen van relatief dunne platen in verticaal opgestelde vormruimten, waarbij er geen sprake is van een verticaal neerwaarts beweegbare persstempel.

45 Voor het overige blijken verdere kenmerken, details en voordelen van de uitvinding uit de hiernavolgende beschrijving, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van het onderwerp van de uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening, waarin: figuur 1 een schematisch zijaanzicht is van een inrichting voor het vervaardigen van muurelementen uit beton volgens de uitvinding in een eerste uitvoeringsvorm, 50 figuur 2 een schematisch bovenaanzicht is van de inrichting volgens figuur 1 in de richting van de pijl 11 in figuur 1, en figuren 3-9 schematische zijaanzichten van de inrichting volgens figuur 1 zijn in verschillende bedrijfs-standen van de componenten van de inrichting.

55 Aan de hand van figuren 1 en 2 wordt de principiële opbouw van een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het vervaardigen van muurelementen uit beton volgens de uitvinding nader toegelicht. De inrichting omvat een aan de bovenzijde open vormkast 1, die uit een onderlegplaat 2 en vier verticale zijwanden 3, 4, 194117 2 5, 6 is samengesteld. De zijwanden 3, 4, 5 zijn star met elkaar verbonden en rusten op de onderiegplaat 2 zonder star met deze gekoppeld te zijn. De drie telkens onder een rechte hoek ten opzichte van elkaar staande zijwanden 3, 4, 5 vormen dus een kasteenheid 7, die aan de onderzijde, aan de bovenzijde, en aan de tegenover de zijwand 4 gelegen zijde open is. Via niet weergegeven aandrijvingen is de kasteenheid 7 in 5 verticale richting naar boven toe van de onderiegplaat 2 af te tillen.

In de aan de zijkant, tegenover de zijwand 4 gelegen opening van de kasteenheid 7 kan de aan een rolwagen 8 gevormde verplaatsbare zijwand 6 door middel van een bij voorkeur hydraulische aandrijving 9 naar binnen bewogen en op een variabele afstand a van de zijwand 4 gepositioneerd worden.

Voor het vullen van de vormkast met betonmateriaal is een vulinrichting 10 aangebracht, die ten opzichte 10 van de in figuur 1 getoonde uitgangspositie van de vormkast 1 aan de zijkant boven de vormkast is aangebracht. De vulinrichting 10 omvat een vaste bodemplaat 11 en een aan de onderzijde open, trechtervormig uitgevoerde vulkast 12, die van bovenaf door een niet weergegeven transportinrichting met betonmateriaal gevuld kan worden. Het betonmateriaal wordt in een gebruikelijke betonmenginrichting bereid. Voor het in de vormkast 1 brengen van het betonmateriaal is de vulkast 12 in horizontale richting 15 boven de vormkast 1 heen en weer beweegbaar, waardoor het betonmateriaal door de aan de onderzijde gelegen vulopening 13 gelijkmatig verdeeld in de vormkast 1 valt. De breedte van de vulopening 13 komt daarbij overeen met de breedte b van de vormkast 1, de slag van de heen en weergaande beweging is aangepast aan de ingestelde afstand a.

Boven de vormkast 1 en de vulinrichting 10 is een persstempel 14 aangebracht, dat door middel van een 20 ander hydraulische aandrijving 15 op en neer beweegbaar is. Het horizontale ondervlak van de persstempel 14 komt daarbij voor wat betreft lengte en breedte in hoofdzaak overeen met het door de kasteenheid omsloten vrije vlak, zodat de persstempel 14 voor het verdichten van het betonmateriaal in de vormkast 1 kan bewegen. Is de aan de rolwagen 8 gevormde zijwand 6 dus bijvoorbeeld in de in figuur 2 weergegeven positie in de kasteenheid 7 geplaatst, dan wordt de rolwagen 8 bij het neerlaten van de persstempel 14 in 25 de vormkast 1 van bovenaf aangedrukt. De rolwagen 8 moet dus in verticale richting op geschikte wijze ’’meegevend" zijn, hetgeen door de in het hiernavolgende toegelichte constructie van de rolwagen wordt gerealiseerd.

Op een op rollen 16 gelagerd onderstel 17 steunt via een stel schroefdrukveren 19 een kastvormige afdekking 18 af. De afdekking 18 heeft een bovenwand 20, een voorste schort 21 en een achterste schort 30 22. Door de plaatsing van de schorten 21, 22 ten opzichte van het onderstel 17 is de afdekking 18 in hoogte verplaatsbaar op het onderstel 17 geleid. De voorste schort 17 eindigt in de in figuur 1 getoonde stand op een verticale afstand boven de rolbaan 23 respectievelijk de onderiegplaat 2, die overeenkomt met de maximaal gewenste verplaatstingsweg van de verticale zijwand 6.

De gedeeltelijk uit de voorste, bovenaanliggende schort 21 gevormde zijwand 6 wordt gecompleteerd 35 door de zich naar beneden toe voortzettende eindplaat 24, die bijvoorbeeld door middel van een permanente of elektromagneet in de rolwagen 8 iosneembaar met de schort 21 is verbonden. De eindplaat 24 heeft een hoogte, die overeenkomt met de overeenkomstige eindmaat van het in de vormkast 1 vervaardigde muurelement. Zijn breedte - alsmede de breedte van de schort 21 - komt in hoofdzaak overeen met de binnenwerkse breedte b van de kasteenheid 7.

40 Overigens wordt opgemerkt, dat de onderiegplaat steunt op een niet nader weergegeven trilinrichting, met behulp waarvan de verdichting van het betonmateriaal in de vormkast bij het persen met behulp van de persstempel 14 door schudbewegingen ondersteund wordt.

In het hiernavolgende wordt aan de hand van figuur 3-9 de werking van de inrichting volgens figuren 1 en 2 nader toegelicht.

45 In de vervaardigingsstap volgens figuur 3 rust de lege kasteenheid 7 op de onderiegplaat 2. De rolwagen 8 staat in zijn parkeerpositie buiten de kasteenheid 7. De persstempel 14 is omhoog gebracht en de vulinrichting 10 staat gereed om te worden gevuld met betonmateriaal.

Aansluitend wordt de rolwagen 8 met de uit de schort 21 en de eindplaat 24 bestaande zijwand 6 met behulp van de hydraulische aandrijving 9 in de kasteenheid 7 gereden, tot de zijwand 6 op de gewenste 50 afstand a van de tegenoverliggende zijwand 4 ligt. Tegelijkertijd wordt de vulkast 12 met betonmateriaal gevuld (figuur 4).

De vulkast 12 wordt aansluitend door middel van een niet weergegeven aandrijving boven de vormkast 1 heen en weer bewogen (pijl 25), waardoor het zich daarin bevindende betonmateriaal 26 door de vulopening 13 in de vormkast 1 valt. Hierbij wordt tegelijkertijd de onderiegplaat 2 met de vormkast 1 en de 55 kastinhoud door middel van een trilinrichting geschud, om een gelijkmatige verdeling van het betonmateriaal te waarborgen (figuur 5).

Na het vullen van de vormkast 1 beweegt de vulkast 12 met restbeton 26' weer zijwaarts naar buiten in

Claims (3)

3 194117 zijn rustpositie (figuur 6). Aansluitend wordt de persstempel 14 door middel van zijn hydraulische aandrijving 15 neergelaten en van bovenaf in de kasteenheid 7 bewogen, om het betonmateriaal 26 onder gelijktijdig schudden te verdichten. Aangezien de persstempel 14 de totale lengte van de kasteenheid 7 bedekt, wordt tegelijkertijd 5 de afdekking 18 van de rolwagen 8 van bovenaf aangedrukt en tegen de werking van de schroefdrukveren 19 in naar beneden verplaatst. Hierdoor vindt een verplaatsing van de eindplaat 24 ten opzichte van de schort 21 plaats. Bij de in figuur 7 getoonde verdichting van het betonmateriaal 26 tot op de gewenste elementhoogte sluit het naar beneden wijzende persvlak van de persstempel 14 vlak op de bovenrand van de eindplaat 24 aan, die wederom in het vlak van de bovenkant 20 van de afdekking 18 ligt. 10 In de volgende vervaardigingsstap volgens figuur 8 wordt de kasteenheid 7 naar boven toe weggetrokken, waarbij de persstempel 14 in zijn neergelaten positie vergrendeld blijft. Daardoor wordt het ontvormen ingeleid, dat door het omhoog bewegen van de persstempel in zijn uitgangspositie (figuur 9) gecompleteerd wordt. Daarbij komt de afdekking 18 vrij en kan door de schroefdrukveren 19 weer naar boven in zijn uitgangspositie bewegen. Daarbij vindt wederom een verplaatsing van de schort 21 ten opzichte van de 15 eindplaat 24 plaats. Nu kan verder de rolwagen 8 weer in zijn parkeerpositie (met onderbroken lijnen weergegeven in figuur 9) teruggereden worden, waarbij de eindplaat 14 en de schort 21 los van elkaar komen. In het geval dat de eindplaat 24 vlak is, kan hij nu direct verwijderd worden. Bij de in figuur 1-9 weergegeven vormgevingeindplaat 24 met een horizontale uitstulping 27 voor het vormen van een mortelgroef in het betonelement 28 blijft deze eindplaat aan het betonelement 28 hechten, tot dat deze 20 uitgehard is. Het betonelement 28 kan na het ontvormen met de onderlegplaat 27 via een niet weergegeven transportbaan worden afgevoerd om uit te harden, een nieuwe onderlegplaat kan worden ingebracht en de kasteenheid weer worden neergelaten, waardoor de inrichting de in figuur 1 respectievelijk 3 weergegeven configuratie inneemt en de vervaardiging van het muurelement op de aangegeven wijze opnieuw kan 25 beginnen. Hiertoe moet een nieuwe eindplaat 24 ofwel vóór of na het inrijden van de rolwagen 8 in de kasteenheid 7 aan de schort 21 bevestigd worden. Zoals uit de voorgaande toelichting duidelijk wordt, kunnen door een veranderde positionering van de rolwagen 8 binnenin de kasteenheid 7, zonder ombouwmaatregelen van de inrichting, betonelementen met 30 verschillende lengten worden vervaardigd.

1. Inrichting voor het vervaardigen van muurelementen uit beton of dergeiijk bouwmateriaal, omvattende een aan de bovenzijde open vormkast met een bodem (onderlegplaat) en verticale zijwanden, een vulinrichting voor het vullen van de vormkast met betonmateriaal en een van bovenaf in de vormkast neerlaatbaar persstempel voor het verdichten van het aangebrachte betonmateriaal tot een betonelement, waarbij ten minste één zijwand van de vormkast op een variabele afstand van de er tegenover liggende 40 zijwand gepositioneerd kan worden en ten minste één zijwand onder inwerking van de persstempel bij het neerlaten in de vormkast in hoogte verplaatsbaar is, met het kenmerk, dat de verstelbare zijwand (6) is aangebracht op een rolwagen (8), die door middel van een aandrijving (9) tussen de vaste zijwanden (3, 5) van de vormkast (1) bewogen kan worden.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verstelbare zijwand (6) tweedelig is uitgevoerd 45 met een bovenaan liggend geleidingsdeel (schort 21) en een ten opzichte daarvan verplaatsbaar aangebrachte, onderaan liggende eindplaat (24), waarbij de eindplaat (24) met zijn vlak door magneetkracht tegen het geleidingsdeel (schort 21) aan wordt vastgehouden en daarvan losneembaar is.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de eindplaat (24) een uitstulping (27) heeft voor de vorming van een mortelgroef in het te vormen muurelement (betonelement 28). Hierbij 3 bladen tekening