SU733986A1 - Устройство дл формовани изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к инструментальной промышленности, в частности к производству абразивного инструмента , и может быть использовано при про изводстве изделий из керамики. Известна пресс-форма дл  прессовани  изделий, содержаща  матрицу и пуансон с приводом его перемещени  1 Наиболее близким по своей техничес кой сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  формовани  изделий, преимущественно из сыпучих материалов , содержащее приемный бункер, питатель , кассету с приводом перемещени , плиты с верхними, нижними пуан- сонами и кернами с приводами их перемещени , и плиту с пресс-формами 2 Недостатком известных устройств  вл етс  то, что заформованные и вытолкнутые из пресс-форм издели  снимаютс  специальным механизмом съема, а после съема издели  вручную перенос тс  и укладываютс  на термоплиту, что снижает производительность устройств . Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  формовани  изде-ЛИЙ , преимущественно из сыпучих мате риалов, содержащее приемный бункер, питатель, кассету с приводом перемещени , плиты с верхними, нижними пуан ,сонами и кернами с приводами их перемещени , и ллиту с пресс-формами, снабжено упорами с приводом их горизонтального перемещени  дл  фиксации плиты с пресс-формами в момент выталкивани  изделий и рамкой/ установленной в направл ющих дл  приема изделий. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на .фиг, 3 засыпка формовочной смеси в прессформу с помощью кассеты; на фиг. 4 - установка подвижной плиты с прессформами на выдвижные упоры дл  выталкивани  изделий вниз на термоплиту; на фиг. 5 выталкивание изделий из пресс-форм на термоплиту; на фиг. б - часть устройства в момент прессовани . Устройство содержит приемный бункер 1, питатель 2 дл  подачи формовочной смеси в гибкое соединение 3, рамку 4 с укрепленным на ней питателем 2, воронку 5, кассету 6, котора  служит дл  засыпки формовочной смесью пресс-формы 9, цилиндр 7, обеспечивающий передвижение кассеты б по плите 8. На плите 8 закреплены: прессформы 9, воронка 5 и цилиндр 7. Устройство также содержит подставку 10 с опорными роликами 11, по которым рамка 12 с термоплитбй 13 перемещаетс  под плиту 8 дл  приема изделий, вытолкнутых из пресс-форм 9, ползун 14 пресса с закреплениыми на нем плитой 15 и верхними пуансонами 16 гидравлический пресс 17, обеспечивающий прессование и выталкивание изделий; гидравлические цилиндры 18, служащие дл  перемещени  вьщвижных упоров 19, на которые устанавливаетс  плита 8 при выталкивании из пресс-форм 9 изделий 20, рольганг 21, предназначенный дл  перемещени  по нему термоплиты с уложенными на ней издели ми 20 в печь или сушильную камеру; цилиндр 22, обеспечивающий передвижение плиты 23 с кернами 24 до верхних упоров 25 при засыпке формовочной смеси в прессформы 9 и формовании изделий, и до нижних упоров 26 при выталкивании.

На столе пресса 27 установлено основание 28, к которому креп тс : плита 29 с нижними пуансонами 30 и регулировочные щтыри 31 с пружинс1ми 32, удерживающие плиту 8 в заданном положении во врем  засыпки формовочной смесу в пресс-формы 9 и во врем  прессовани . С помощью штырей 31 и пружин 30 осуществл етс  подпрессовка изделий при прессовании. Направл ющие штанги 33, закрепленные на верхней плите 15, совместно с регулировочными упорами 34 служат дл  подъема и опускани  плиты 8.при установке ее на регулировочные штыри 31 или на выдвижные упоры 19.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении плита 8 с пресс-формами 9 установлена на регулировочные штыри 31. Ползун 14 пресса с плитой 15 и верхними пуансонами 16 подн т вверх до регулировочных упоров 34, как показано на фиг. 3.

Нижн   плита 23 с кернами 24 при помощи цилиндра 22 подн та до упоров 25, кассета б установлена под воронкой 5. Смесь из бункера 1 по питателю 2 через гибкое соединение 3 и воронку 5 подаетс  в кассету 6, затем йри помощи цилиндра 7 кассета 6 со смесью передвигаетс  по плите 8, при этом пресс-формы 9 заполн ютс  смесью , а кассета возвращаетс  в исходное положение, под воронку 5. После заполнени  пресс-форм смесью ползун 14 пресса с плитой 15, направл ющими штангами 33 и верхними пуансонами 16 пе)емещаютс  вниз, при этом пуансоны 16 заход т в пресс-формы 9, выполн   операцию прессовани  изделий. После прессовани  ползун 14 с плитой 15, направл ющими штангами 33 и пуансонами 16 перемещаетс  вверх, а плита 23 с кернами 24 при помощи цилиндра 22

движетс  до нижних упоров 26. При движении ползуна 14 вверх регулировочные упоры 34, установленные на штанга 33 упираютс  в плиту 8 и поднимают ее вверх на высоту выдвижных упоров 19, то есть на такую высоту, чтобы при помощи цилиндров 18 можно было переместить упоры 19 под плиту 8.

После установки плиты 8 на выдвижные упоры 19 под нее снизу, при помощи рамки 12, подводитс  термоплита 13, на которую выталкиваютс  из прессформ 9 зафор эванные издели  20 верхними пуансонами 16 при движении ползуна 14 вниз. Термоплита 13 с изделиЯми 20 с помощью рамки 12 выводитс  из-под плиты 8 и может по рольгангу 21 транспортироватьс  в сушило или же в .печь дл  обжига. После выталкивани  заформованных изделий ползун 14 с плитой 15, направл ющими штангами

33л пуансонами 16 поднимаетс  вверх и при помощи регулировочных упоров 34, установленных на штангах 33, поднимает плиту 8. Приэтом выдвижные упоры 19 с помощью цилиндров 16 убираютс  из-под плиты 8, а ползун 14 с плитой 15, пуансонами 16, плитой 8, штангами 33, регулировочными упорами

34опускаютс  вниз, при этом плита 8 устанавливаетс  на регулировочные штыри 31, а ползун 14 устанавливаетс  так, что зазор между плитой 8 и верхними пуансонами 16 достаточен дл  перемещени  кассеты 6 по плите 8 с целью очередного заполнени  пресс-форм 9 абразивной смесью, то есть цикл повтор етс .

С помощью предлагаемого устройства можно формовать круги пр мого профил , голтовочные тела, бруски, плиты и другие издели .

Claims (2)

1.Демин Е. Н. Справочник по пресс0 формам Л., 1967, с. 45-46.

2.Гуревич А. С. Оборудование дл  производства абразивных инструментов. М., Машиностроение, 1964, с. 116120 .