SU1759634A1 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Использование: в стройиндустрии при производстве мелких блоков. Сущность изобретени : устройство включает станину, загрузочный бункер, пресс-форму, выталкиватель , виброплощадку с вибраторами и приемное приспособление. Выталкиватель пресс-формы выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости рамы с шибер- заслонкой, при этом пресс-форма установлена на раме и выполнена в виде секционного короба с открытым днищем и подвижной в вертикальной плоскости боковой стенкой, взаимодействующей с выталкивателем при помощи установленного на раме шкива и подпружиненного тросз. Подвижна  стенка пресс-формы снабжена защелкой , а бункер - отсекатолем. расположенным на границе зоны вибрации и зоны загрузки.4 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  строительных изделий и может быть использовано на предпри ти х стройиндустрии при производстве мелких блоков.

Известна установка дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  прессующую камеру, гидроцилиндры и гидроприводы установки, систему автоматического контрол  работы установки, прессующее устройство, состо щее из подъемно-опускного пуансона и пресс-формы с поддоном, подвижным в вертикальной плоскости, загрузочное устройство, состо щее из бункера раздачи смеси и дозатора, выполненного в виде мерного  щика, подвижного в горизонтальной плоскости. Установка снабжена вибратором, закрепленными на поддоне, и вакуум-системой , составленной из вакуум-камеры, вакуум-насоса ,трубопроводаи

запорно-регулирующей арматуры, а подвижный поддон состоит из формообразующей площадки и расположенного под ней выпрессовщика, выполненного в виде опорной пластины с толкателем, взаимодействующим с гидроцилиндром подьема поддона, при этом пресс-форма установлена внутри вакуум-камеры (авторское свидетельство СССР № 919871. кл. В 28 В 3/00, 1979).

Формование изделий включает дозировку бетонной смеси в приемную камеру дозатора, подачу смеси в вибровакуум-камеру , герметизацию вибровакуум-камеры, отсос воздуха из вибровакуум-камеры и вибрирование смеси и ее подпрессовку, вытал- кивание сформованного издели  из вибровакуум-кзмеры и сталкивание издели  к автомату-укладчику,

Недостатками этой установки  вл етс  сложность эксплуатации и конструкции, что

ч|

(Л

ю о

CJ 4Ьь

св зано с большим количеством операций и приводов.

Известно устройство дл  вибропрессовани  изделий, содержащее основание с на- правл ющими колонками, на которых размещены пуансон и матрица, и установленный на амортизаторах вибростол, на наборной плите которого расположен формовочный лист. Между формовочным листом и опорной плитой вибростола размещен вкладыш, выполненный в виде базового днища с пазами, в которых расположены виброизолирующие и шумогас щие элементы (авторское свидетельство СССР № 1395502, кл. В 28 В 3/04, 1985г.). Данное изобретение  вл етс  наиболее близким по технической сути к предлагаемому техническому решению.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности в работе .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - пресс-форма, вид сверху; на фиг.4 - отсекатель.

Установка состоит из загрузочного бункера t, установленного на станине 2, пресс- формы 3, виброплощадки 4, вибраторов 5. стойки вибростола б, пружины 7, привода 8 передвижени  формы, направл ющих втулок 9 движени  формы, выталкивател  10, подвижной стенки 11 формы 3, направл ю щих 12, троса 13, жестко св занного с подвижной стенкой пресс-формы, шкива 14, рамы 15, пружины 16, приемной площадки 17, отсекател  18. жестко св занной с пресс-формой шибер-заслонкой 19, защелки 20 и ограничител  21 движени  пресс- формы.

Устройство работает следующим образом .

Из бетоносмесител  в бункер подают бетонную смесь. После заполнени  бункера массу вибрируют 3 - 4 с, а затем посредством отсекател  18 отсекают изделие от общей массы и выталкивают форму на приемную площадку 17, на которой находитс  металлический поддон. В процессе горизонтального перемещени  подвижна  стенка 11 формы 3 взаимодействует с выталкивателем 10 через раму 15. шкив 14 и подпружиненный трос 13.

В момент выдвижени  формы через 60 мм от начального положени  поднимаетс  подвижна  стенка 1 формы 3. В результате взаимодействи  подвижна  стенка 11 перемещаетс  в вертикальном положении и открывает пресс-форму. В это же врем  загрузочный бункер перекрываетс  шибер- заслонкой 19, Подвижна  стенка 11 пресс- формы 3 поднимаетс  в верхнее положение

и фиксируетс  в верхнем положении с помощью защелки 20.

При обратном движении формы за 30 мм защелка 20 упираетс  в ограничитель 21 и возвращаетс  в исходное положение.

Затем цикл формовани  повтор етс .

Форма 3 представл ет собой разделенный на секции по числу формуемых изделий короб без дна, выпоаненный из листовой стали.

Дл  снижени  износа поверхности формы , повышени  надежности в работе и исключени  вли ни  вибрации на форму и привод - ые элементы между формой и виброплощадкой имеетс  зазор 1-2 мм.

По сравнению с базовым вариантом, прин тым за прототип, производительность предложенного устройства за счет ликвидации операций загрузки пресс-формы специальным устройством и ее -подпрессовки

пуансоном в 1,5-2 раза выше. За счет сокращени  числа приводов выше и надежность работы устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  формовани  изделий из

   бетонных смесей, включающее станину, загрузочный бункер, пресс-форму, выталкиватель , виброплощадку с вибраторами и приемное приспособление, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности работы, выталкиватель пресс-формы выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости рамы с шибер-заслонкой, при этом пресс-форма установлена на раме и выполнена в виде

   секционного короба с открытым днищем и с подвижной в вертикальной плоскости боковой стенкой, взаимодействующей с выталкивателем при помощи установленного на раме шкива и подпружиненного троса, причем подвижна  стенка пресс-формы снабжена защелкой, а бункер - отсекателем расположенным на границе зоны вибрации и зоны загрузки.

   f

   /ч ъъ «

   о

   bЈ969ii

   16

   Фиг4