RU1838105C - Гидравлический пресс дл полусухого прессовани изделий из сыпучих смесей - Google Patents

Abstract

Использование: дл  полусухого прессовани  кирпича, черепицы, плитки и подобных изделий. Сущность: гидравлический пресс содержит станину 1 с колоннами, поворотный стол 6 с матрицами 7 и пуансонами 8. Пресс имеет три позиции: загрузки, прессовани  и выталкивани . Механизм выталкивани  выполнен в виде кронштейна 15, состо щего из двух -образных пластин 16. Кронштейн 15 установлен в расточках тумбы 18 на подпружиненных скалках 17. Кронштейн 15 полками 19 и 20 охватывает стол, на нижней полке 20 установлен силовой цилиндр 23 с возможностью взаимодействи  его штока с пуансоном 8. Верхн   полка 19 имеет возможность взаимодействи  с тор- цем матрицы 7 и на ней установлено устройство дл  сталкивани  готового издели  в виде дополнительного гидроцилиндра 25. 3 ил. Я: --. , 00 СА 00 а со г-i фигг

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  формовани  строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  безобжигового изготовлени  кирпича, черепицы, Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности за счет разгрузки матрицы от выталкивающего усили  и повышение производительности за счет сокращени  хода штока цилиндра.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б нафиг.1.

Гидравлический пресс содержит станину 1, смонтированные на ней две колонны 2 и 3, соединенные траверсами 4 и 5. На колонне 3 с возможностью вращени  установлен стол 6 со встроенными матрицами 7 и пуансонами 8. На траверсе 5 установлены прессующие гидроцилиндры - главный 9 и два плунжерных 10, штоки которыхсв заны с поперечиной 11, перемещающейс  по направл ющим колонн 2 и 3. На станине 1 установлен загрузочный бункер 12. На верхней траверсе 4 закреплен опорный пуансон 13, установленный соосно штоку главного цилиндра 9. На станине 1 установлен механизм выталкивани  14 в виде кронштейна 15, состо щего из параллельно расположенных двух -образных пластин 16, соединенных перемычками. Кронштейн 15 установлен на скалках 17, размещенных в вертикальных расточках тумбы 18.

Верхней 19 и нижней 20 полками кронштейн 15 охватывает наружную и внутреннюю поверхности стола с возможностью взаимодействи  опорной поверхностью 21 верхней полки 19с торцем матрицы 7.

Посредством упругих элементов 22, установленных на скалках 17 между их подголовниками и торцами отверстий тумбы 18; обеспечиваетс  зазор а между опорной поверхностью 21 полки 19 и торцем матрицы 7, а в момент прессовани  между торцем тумбы (снизу) и опорной площадкой кронштейна 15 (как показано на фиг,2).

На нижней полке 20 закреплен силовой цилиндр 23, шток 24 которого взаимодействует в момент выталкивани  готового издели  С пуансоном 8. Рассто ние между внутренними стенками пластин верхних полок немного больше отверсти  матрицы, чтобы обеспечить проход готового издели . На верхней полке смонтирован дополнительный гидроцилиндр 25, а на его штоке 26 закреплен толкатель 27 дл  сталкивани  готового издели  на транспортер. Шток 26 перемещаетс  между стенками верхней полки.

Гидравлический пресс работает следующим-образом .

На позиции загрузки в матрицу 7 засыпаетс  формовочна  смесь. Стол 6 повора- чиваетс  на 1/3 оборота, при этом заполненна  смесью матрица 7 перемещаетс  на позицию прессовани , где прессующими цилиндрами производитс  прессование издели . При следующем повороте стола 6 матрица 7 с отпрессованным изделием поступает на позицию выталкива0 ни  и съема издели , где с помощью выталкивающего механизма производитс  удаление издели  из матрицы 7, При очередном повороте стола 6 подготовленна  матрица 7 вновь поступает на позицию

5 загрузки и цикл повтор етс .

Указанные операции производ тс  на всех позици х пресса одновременно.

После остановки стола 6 на позиции выталкивани  включаетс  подача масла в пор0 шневую полость силового цилиндра 23 механизма выталкивани  и шток 24 перемещаетс  вверх до соприкосновени  с опорной поверхностью пуансона 8. При . Ъ дальнейшей подаче масла в поршневую по5 лость силового цилиндра 23 кронштейн 15,, преодолева  усилие пружин 22, опускаетс  на величину зазора а, при этом опорные поверхности 21 верхней полки 19 ложатс  на торец матрицы 7. Масло, продолжа  по0 ступать в поршневую полость силового цилиндра 23, поднимает шток 24 и пуансон 8 выталкивает изделие из матрицы 7 на уровень поверхности стола 5. В результате усилие выталкивани  передаетс  на стол 5,

5 станину 1 и другие части пресса, а замыкаетс  на кронштейне 15 через матрицу 7, полки 19 и 20, пуансон 8 и силовой цилиндр 23.

Как только изделие вытолкнетс  на уро0 вень поверхности стола 5, включаетс  дополнительный гидроцилиндр 25 и его шток 26 толкателем 27 сдвигает готовое изделие со стола 6. После того, как изделие выйдет за пределы отверсти  матрицы 7, прекраща5 етс  подача масла в штоковую полость силового цилиндра 23, под действием пружин 22 кронштейн поднимаетс  вверх и между опорными поверхност ми 21 и торцем матрицы образуетс  згдзор, что позвол ет осу0 ществл ть очередной поворот стола 6 на 1 /3 оборота, не дожида сь полного опускани  пуансона 8 и штока 26.

Фо рмула изобретени  Гидравлический пресс дл  полусухого

5 прессовани  изделий и сыпучих смесей, содержащий станину с кож; чами. на одной из которых размещен поворешый стол с встроенными матрицами и пуансонами, прессующие цилиндры и механизм выталкивани , выполненный в виде смонтированого на станине с возможностью вертикального перемещени  силового цилиндра, о т- / имеющийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности

а счет разгрузки стола от выталкивающего усили  и повышени  производительности за счет сокращени  хода штока цилиндра, механизм выталкивани  снабжен кронштейном , выполненным в виде соединенных Жёстко между собой двух -образных пла0

стин, полками охватывающих пороротный стол, при этом верхн   полка установлена с возможностью взаимодействи  внутренней плоскостью с торцевой поверхностью матрицы , а на нижней полке закреплен силовой цилиндр с возможностью взаимодействи  штока с пуансоном, причем рассто ние между пластинами верхней полки больше размера отверсти  матрицы.

А

(pts&j

Фиг.З