SU114679A1 - Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс - Google Patents
Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмассInfo
- Publication number
- SU114679A1 SU114679A1 SU585735A SU585735A SU114679A1 SU 114679 A1 SU114679 A1 SU 114679A1 SU 585735 A SU585735 A SU 585735A SU 585735 A SU585735 A SU 585735A SU 114679 A1 SU114679 A1 SU 114679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- plates
- molds
- mold
- hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс.
Особенностью описываемого пресса вл етс то, что с целью повышени качества прессовани на его верхних прессующих плитах установлены нагревательные элементы, а в нижних плитах размещены каналы дл прохождени через них хладоагента.
Другой особенностью пресса вл етс то, что дл размыкани пресс-форм и выталкивани изделий, в верхней части пресса установлено распрессовывающее устройство, взаимодействующее с рабочим гидроцилиндром пресса через колонну, состо щую из пресс-форм и плит.
Третьей особенностью пресса вл етс то, что, с целью механизации процесса загрузки и разгрузки пресс-форм, по бокам пресса установлены две подъемно-опускные от гидроцилиндра полочные этажерки, взаимодействующие с гребенчатым толкателем, соединенным с рабочим цилиндром гидропривода.
На фиг- 1 изображен продольный вид пресса; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - частичный разрез пресса по толкател м и пресс-форме.
Многоэтажный пресс включает в себ следующие основные узлы и механизмы: узел прессовани , состо щий из плит 1, 2 и гидропривода 5, две этажерки 4 с гидроприводами 5, два толкател 6 с гидроприводами 7, узел распрессовки 8, подающе-сбрасывающее устройство, состо щее из кассеты 5 с гидроприводом 10, магазин П с гидроприводом 12.
Узел прессовани представл ет собой набор нагревательных плит /, расположенных в верхней части пресса, и охлаждающих плит 2 с каналами дл прохождени через них хладоагента, расположенных в нижней части пресса.
Гидропривод 5 установлен в нижней части пресса, его плунжер, св М 114679
занный с охлаждающей плитой, при прессовании прижимает колонну, состо щую из плит и пресс-форм, к верхней неподвижной плите 13 пресса, котора вл етс основанием узла распрессовки.
С целью механизации процесса загрузки и разгрузки пресс-форм, по бокам пресса установлены две подъемно-опускные полочные этажерки 4, взаимодействующие с гребенчатым толкателем, соединенным с рабочим цилиндром гидропривода.
4 состо т из полок 14, св занных с гидроприводом 5. Все полки 14 имеют прорези дл прохода стойки 15 толкател 6. Верхн полка 16 соединена с гидроприводом штангами 17, все остальные полки св заны с ним полыми колонками 18. Это сделано потому, что ход верхних ПОЛОК больще, чем всех остальных. Поэтому при работе гидропривода (например, вверх) сначала начинают подниматьс верхние полки, а затем - все остальные.
Толкатель 6 состоит из вертикальной стойки, к которой креп тс упоры 19, расположенные один над другим на рассто нии, равном шагу плит пресса. Стойка толкател соединена с плунжером гидропривода 7, от которого толкатель получает движение дл перестановки пресс-форм с полок на плиты пресса и в распрессовку (дл левого толкател ).
Узел распрессовки располагаетс на верхней неподвижной плите пресса и состоит из подвижных упоров 20 и неподвижных упоров 21. Подвижные упоры 20 колонками 22 соединены с верхней подвижной плитой 23 пресса. В верхней неподвижной плите 13 пресса установлены толкатели 2 с пружинными возвратами.
При подъеме верхней подвижной плиты, она упираетс в эти толкатели и поднимает их, а они в свою очередь через толкатели 25, вмонтированные в пресс-форму 26, выталкивают отпрессованное изделие из гнезд пресс-формы. При подъеме подвижных упоров происходит размыкание пресс-формы. При опускании верхней подвижной плиты пресса одновременно с ней опускаютс подвижные упоры 20 с наход щейс в них верхней половиной пресс-формы и пресс-форма смыкаетс .
Подающе-сбрасывающее устройство состоит из кассеты 9, с гидроприводом 10. После очередного сбрасывани готового издели и загрузки пресс-формы таблеткой, кассета возвращаетс в свое положение и в нее снизу подаетс таблетка. При рабочем ходе кассеты она своей последней частью сбрасывает вытолкнутое из гнезд пресс-формы готовое изделие и, продолжа двигатьс вперед, устанавливает на прессформе таблетку. При обратном ходе кассеты таблетка остаетс на прессформе .,
Магазин // представл ет собой шахту, загружаемую таблетками.
Дно шахты 27 подвижное и св зано с двум рейками 28, которые через подвижные собачки 29 получают движение от гидропривода 12. : Движение реек, а следовательно и таблеток вверх на шаг, равный толщине таблетки, производитс .подвижными собачками 29. При обратном ходе гидропривода 12 и св занных с ним собачек 29, опусканию реек и дна шахты 27 преп тствуют тормоз щие неподвижные собачки 5
Работа пресса осуществл етс следующим образом.
В начальный момент цикла пресс-формы наход тс на плитах пресса и на левой этажерке; обе этажерки наход тс в нижнем положении. Затем происходит включение гидропривода пресса 3 и плиты вместе с пресс-формами, двига сь вверх, прижи.маютс к верхней неподвижной плите 13. Верхн подвижна плита 23 через колонки 22 передает усилие подвижным упорам распрессовки и пресс-форма, наход ща с в распрессовке, размыкаетс . Одновременно при движении верхней под-, вижной плиты 23 вверх, она нажимает на толкатели 24, вмонтированные в неподвижной плите 13, а те в свою очередь поднимают толкатели 25, наход щиес в пресс-форме, и отпрессованное изделие выталкиваетс из гнезда.
Затем срабатывают гидроприводы 5 этажерок 4 и полки поднимаютс на шаг плит (кроме верхней). Верхн полка 16, благодар штангам 17, проход щим через полые колонки 18, проделывает большой ход и устанавливаетс на уровне неподвижной плиты 13, т. е. на уровне распрессовки .
Далее срабатывает гидропривод 10 подающе-сбрасывающего у;-;тройства , который, подава на раскрытую пресс-форму кассету 9, сбрасывает отпрессованное изделие и одновременно доставл ет на прессформу таблетку. При обратном ходе кассеты таблетка остаетс на пресс-форме.
После окончани очередного периода прессовани , плиты пресса возвращаютс в исходное положение, устанавлива сь на уровне полок этажерок. Одновременно опускаютс подвижные упоры 20 распрессовки и пресс-форма смыкаетс .
После этого срабатывает левый толкатель, который своими упорами 19 сталкивает пресс-формы с полок левой этажерки, наталкиваетс на пресс-формы, сто щие на плитах пресса, и переталкивает последние на правую этажерку. Одновременно верхний упор левого толкател аналогичным образом переталкивает загруженную таблеткой сомкнутую пресс-форму из распрессовки на верхнюю полк,у правой этажерки и в распрессовке таким -образом- устанавливаетс нова пресс-форл а.
После этого обе этажерки опускаютс на щаг плит и срабатывает правый толкатель, который вталкивает пресс-формы, наход щиес же на плитах пресс-формы возвращаютс на полки левой этажерки.
Таким образом происходит цикл прессовани . После возврата подающе-сбрасывающего устройства в исходное положение, срабатывает гидропривод 12 магазина 11, который, упира сь подвижными собачками 29 в рейки 28, поднимает весь щтабель таблеток на высоту, равную толщине одной таблетки. Собачки 30 установлены дл того, чтобы при обратном ходе собачек 29 рейки 28 оставались на месте.
Claims (3)
1.Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс, выполненный в виде расположенных друг над другом прессующих плит, из которых нижн св зана со штоком рабочего цилиндра гидропривода , отличающийс тем, что, с целью повыпхеыи качества прессовани , на его верхних прессующих плитах установлены нагревательные элементы, в нижних плитах размещены каналы дл прохождени через них хладоагента.
2.Форма выполнени пресса по п. 1, отличающа с тем, что дл размыкани пресс-форм и выталкивани изделий, в верхней части пресса установлено распрессовывающее устройство, взаимодействующее с рабочим гидроцилиндром пресса через колонну, состо щую из пресс-форм и плит.
3.Форма выполнени пресса по пп. 1, 2, отличающа с тем, что, с целью механизации процесса загрузки и разгрузки пресс-форм, по бокам пресса установлены две подъемно-опускные от гидроцилиндра полочные этажерки, взаимодействующие с гребенчатым толкателем, соединенным с рабочим цилиндром гидропривода.
3 -№ 114679
Предмет изобретени
со
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU585735A SU114679A1 (ru) | 1957-11-06 | 1957-11-06 | Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU585735A SU114679A1 (ru) | 1957-11-06 | 1957-11-06 | Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU114679A1 true SU114679A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48387024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU585735A SU114679A1 (ru) | 1957-11-06 | 1957-11-06 | Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU114679A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693148C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-07-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Пресс-форма, устройство формования, способ формования и способ производства полимерного изделия |
-
1957
- 1957-11-06 SU SU585735A patent/SU114679A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693148C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2019-07-01 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Пресс-форма, устройство формования, способ формования и способ производства полимерного изделия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7055424B1 (en) | Two-station press for textile material | |
SU114679A1 (ru) | Многоэтажный пресс дл изготовлени изделий из пластмасс | |
US4710122A (en) | Machine for manufacturing flat bodies in a continuous line | |
US3107013A (en) | Method and means for stacking articles | |
US3089410A (en) | Apparatus for the pressing of fibre goods into bales | |
US4008034A (en) | Brick making machine having stripping means | |
US3033391A (en) | Panel board press loader | |
US2966183A (en) | Press platen actuating means | |
US4075817A (en) | Apparatus for baling compressible material | |
US2254107A (en) | Power press for perforated articles | |
US1736262A (en) | Hydraulic pot press | |
GB936460A (en) | Stacking articles | |
US3348606A (en) | Molding machine transfer mechanism | |
SU490686A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
RU1838105C (ru) | Гидравлический пресс дл полусухого прессовани изделий из сыпучих смесей | |
GB1587117A (en) | Workpiece block feeding means | |
SU63199A1 (ru) | Конвейерный пресс дл изготовлени кирпича или т.п. изделий | |
RU2038969C1 (ru) | Машина для прессования | |
US1975983A (en) | Continuously operating sliding press provided with a rectilinearly reciprocating press table guided in the carriage | |
US2573251A (en) | Sole mold selector and conveyer | |
SU984399A3 (ru) | Литьевой пресс дл изготовлени изделий из полимерных материалов | |
SU1426686A1 (ru) | Штамп дл выдавливани деталей с фланцем | |
SU548418A2 (ru) | Скобосшивной станок дл соединени дерев нных поддонов | |
SU1292881A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа | |
FR2329205A1 (fr) | Machine automatique pour la mise en forme ou le reformage des noix de jambons et jambons desosses |