CN218798946U - 一种叠箱用浇注杯造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叠箱浇筑杯造型机技术领域，公开了一种叠箱用浇注杯造型机，包括撑板、顶板、底板、气缸一、气缸二、转动板和两个模具，所述顶板和支撑板之间竖直固定安装有三个支撑柱，所述转动板转动安装在左侧的支撑柱上，所述支撑板的底侧固定安装有四个支撑腿，所述底板与四个支撑腿固定连接，所述转动板上基于左侧的支撑柱为中心开设有两个安装口，两个模具分别滑动安装在对应的安装口内，所述气缸一和气缸二分别固定安装在顶板和底板相互远离的一侧。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，便于进行上下料操作，同时能够保证压实的效果，且能够有效的提高工作的连续性，有效的提高了工作效率。

Description

一种叠箱用浇注杯造型机

技术领域

本实用新型涉及叠箱浇筑杯造型机技术领域，特别涉及一种叠箱用浇注杯造型机。

背景技术

叠箱用浇筑杯造型机是一种对叠箱浇筑用的模具进行成型的机器，一般是在模具内加入砂，然后通过压制成型，成型后将模具取下，然后在将多个成型后的模具叠在一起进行浇筑操作，传统的叠箱浇筑用的造型机在对模具内的砂进行压制时是将砂堆在模具上然后进行压制操作，为了保证压制的密实度需要多加很多砂，这样的话还需要在每次压制完成后对操作台上散落的砂进行清理，同时在压制完成后需要先将模具取下，然后更换另一个模具后再次加入砂并进行压制，需要操作人员从压板的正下方将模具取下，操作便捷性不佳，同时在进行模具安装和取下的过程中也会影响工作的连续性，因此，本实用新型提出了一种叠箱用浇注杯造型机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叠箱用浇注杯造型机，具有操作简单，便于进行上下料操作，同时能够保证压实的效果，且能够有效的提高工作的连续性，有效的提高了工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叠箱用浇注杯造型机，包括支撑板、顶板、底板、气缸一、气缸二、转动板和两个模具；

所述顶板和支撑板之间竖直固定安装有三个支撑柱，所述转动板转动安装在左侧的支撑柱上，所述支撑板的底侧固定安装有四个支撑腿，所述底板与四个支撑腿固定连接；

所述转动板上基于左侧的支撑柱为中心开设有两个安装口，两个模具分别滑动安装在对应的安装口内；

所述气缸一和气缸二分别固定安装在顶板和底板相互远离的一侧，所述气缸一的工作端固定安装有压板，且压板与模具相适配，所述支撑板上设置有连接件，所述气缸二的工作端与连接件固定连接，且连接件的顶侧与模具相适配；

所述支撑板上设置有调节组件，且调节组件与转动板相连接，所述顶板的一侧固定安装有控制箱。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括伺服电机、驱动齿轮和内齿盘，转动板的底侧基于左侧的支撑柱为中心固定安装有内齿盘，支撑板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与内齿盘相啮合。

通过采用上述技术方案，能够在成型后将装模具转动至支撑板的一侧，从而便于操作人员将模具从安装口内取出。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括支撑条、两个连接杆、上圆形板和下圆形板，支撑板上开设有矩形口，矩形口的内壁上固定安装有支撑条，支撑条上竖直滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个上圆形板，两个连接杆的底端固定安装有同一个下圆形板，气缸二的工作端与下圆形板固定连接，所述上圆形板上固定安装有多个限位块，模具的底侧开设有多个限位孔，多个限位块分别与对应的限位孔相适配。

通过采用上述技术方案，能够通过气缸二对模具的高度进行控制。

本实用新型的进一步设置为：所述模具上固定安装有两个导向块，安装口的内壁上开设有两个导向槽，两个导向块分别滑动安装在对应的导向槽内。

通过采用上述技术方案，能够对模具进行导向，从而能够使模具在安装口内保持竖向稳定的滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上固定安装有弧形导向座，转动板的底侧基于支撑柱为中心固定安装有导向环，导向环与弧形导向座滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对转动板提供支撑和导向，从而能够使转动板保持稳定的转动。

本实用新型的进一步设置为：三个支撑柱上固定安装有同一个隔板，隔板上固定安装有固定筒，压板与固定筒的内壁滑动密封接触。

通过采用上述技术方案，能够对压板进行导向，同时方便对模具内添加物料，从而能够保证压实的效果。

本实用新型的有益效果是：操作简单，便于将物料挤入模具内，并通过气缸二控制模具上下振动，然后通过气缸二控制模具与固定筒抵接，通过气缸一控制压板对模具内的物料压实，同时便于通过固定筒向模具内继续补充物料，不仅能够快速将模具内的物料压制成型，同时能够保证模具内物料压实的效果，在成型完成后通过调节组件能够将模具从固定筒的下方移出并将另一个模具移动至固定筒的正下方，不仅能够提高工作的连续性，同时还方便将成型后的工件和模具从安装口内取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种叠箱用浇注杯造型机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种叠箱用浇注杯造型机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种叠箱用浇注杯造型机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种叠箱用浇注杯造型机中B部分的结构示意图。

图中，1、支撑板；11、顶板；12、底板；13、支撑柱；14、控制箱；2、转动板；3、模具；31、导向块；32、限位孔；33、伺服电机；34、驱动齿轮；35、内齿盘；36、导向环；37、弧形导向座；4、气缸一；41、压板；5、隔板；51、固定筒；6、气缸二；61、下圆形板；62、上圆形板；63、限位块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种叠箱用浇注杯造型机，包括支撑板1、顶板11、底板12、气缸一4、气缸二6、转动板2和两个模具3，顶板11和支撑板1之间竖直固定安装有三个支撑柱13，转动板2转动安装在左侧的支撑柱13上，支撑板1的底侧固定安装有四个支撑腿，底板12与四个支撑腿固定连接，转动板2上基于左侧的支撑柱13为中心开设有两个安装口，两个模具3分别滑动安装在对应的安装口内，气缸一4和气缸二6分别固定安装在顶板11和底板12相互远离的一侧，气缸一4的工作端固定安装有压板41，且压板41与模具3相适配，支撑板1上开设有矩形口，矩形口的内壁上固定安装有支撑条，支撑条上竖直滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个上圆形板62，两个连接杆的底端固定安装有同一个下圆形板61，气缸二6的工作端与下圆形板61固定连接，转动板2的底侧基于左侧的支撑柱13为中心固定安装有内齿盘35，支撑板1的一侧固定安装有伺服电机33，伺服电机33的输出轴上固定套设有驱动齿轮34，驱动齿轮34与内齿盘35相啮合，能够在成型后将装模具3转动至支撑板1的一侧，从而便于操作人员将模具3内的工件取出，顶板11的一侧固定安装有控制箱14。

具体的，上圆形板62上固定安装有多个限位块63，模具3的底侧开设有多个限位孔32，多个限位块63分别与对应的限位孔32相适配，能够通过气缸二6对模具3的高度进行控制。

具体的，模具3上固定安装有两个导向块31，安装口的内壁上开设有两个导向槽，两个导向块31分别滑动安装在对应的导向槽内，能够对模具3进行导向，从而能够使模具3在安装口内保持竖向稳定的滑动。

具体的，支撑板1上固定安装有弧形导向座37，转动板2的底侧基于支撑柱13为中心固定安装有导向环36，导向环36与弧形导向座37滑动连接，能够对转动板2提供支撑和导向，从而能够使转动板2保持稳定的转动。

具体的，三个支撑柱13上固定安装有同一个隔板5，隔板5上固定安装有固定筒51，压板41与固定筒51的内壁滑动密封接触，能够对压板41进行导向，同时方便对模具3内添加物料，从而能够保证压实的效果。

工作原理：首先接通电源，将物料加入模具3内，然后通过伺服电机33控制驱动齿轮34带动内齿盘35和转动板2同步转动180度，从而能够将装有物料的模具3移动至压板41的正下方，通过气缸二6控制模具3上下往复振动，从而能够使模具3内的物料振实，然后控制模具3向上运动至与固定筒51抵接的位置，然后对模具3内的物料进行压实，通过气缸一4控制压板41向上运动至固定筒51的上方，并向固定筒51内加入物料，然后控制压板41将物料压入模具3内，从而能够进行成型操作，成型后通过气缸二6回缩，使得模具3沿安装口向下滑动并与固定筒51脱离，通过伺服电机33、驱动齿轮34和内齿盘35控制转动板2转动180度，从而能够将另一个模具3转动至固定筒51的正下方，同时将成型后的模具3从压板41的下方转出，然后继续上述操作即可，并对跟随转动板2转动至支撑板1左侧的模具3从安装口内取出并安装上另外的模具3即可，有效的提高了工作的连续性，同时便于对模具3和模具3内成型的工件从安装口内取出。

以上对本实用新型所提供的一种叠箱用浇注杯造型机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于，包括支撑板(1)、顶板(11)、底板(12)、气缸一(4)、气缸二(6)、转动板(2)和两个模具(3)；

所述顶板(11)和支撑板(1)之间竖直固定安装有三个支撑柱(13)，所述转动板(2)转动安装在左侧的支撑柱(13)上，所述支撑板(1)的底侧固定安装有四个支撑腿，所述底板(12)与四个支撑腿固定连接；

所述转动板(2)上基于左侧的支撑柱(13)为中心开设有两个安装口，两个模具(3)分别滑动安装在对应的安装口内；

所述气缸一(4)和气缸二(6)分别固定安装在顶板(11)和底板(12)相互远离的一侧，所述气缸一(4)的工作端固定安装有压板(41)，且压板(41)与模具(3)相适配，所述支撑板(1)上设置有连接件，所述气缸二(6)的工作端与连接件固定连接，且连接件的顶侧与模具(3)相适配；

所述支撑板(1)上设置有调节组件，且调节组件与转动板(2)相连接，所述顶板(11)的一侧固定安装有控制箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：所述调节组件包括伺服电机(33)、驱动齿轮(34)和内齿盘(35)，转动板(2)的底侧基于左侧的支撑柱(13)为中心固定安装有内齿盘(35)，支撑板(1)的一侧固定安装有伺服电机(33)，伺服电机(33)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(34)，驱动齿轮(34)与内齿盘(35)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：所述连接件包括支撑条、两个连接杆、上圆形板（62）和下圆形板（61），支撑板(1)上开设有矩形口，矩形口的内壁上固定安装有支撑条，支撑条上竖直滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个上圆形板（62），两个连接杆的底端固定安装有同一个下圆形板（61），气缸二(6)的工作端与下圆形板（61）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：所述上圆形板（62）上固定安装有多个限位块(63)，模具(3)的底侧开设有多个限位孔(32)，多个限位块(63)分别与对应的限位孔(32)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：所述模具(3)上固定安装有两个导向块(31)，安装口的内壁上开设有两个导向槽，两个导向块(31)分别滑动安装在对应的导向槽内。

6.根据权利要求1所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：所述支撑板(1)上固定安装有弧形导向座(37)，转动板(2)的底侧基于支撑柱(13)为中心固定安装有导向环(36)，导向环(36)与弧形导向座(37)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种叠箱用浇注杯造型机，其特征在于：三个支撑柱(13)上固定安装有同一个隔板(5)，隔板(5)上固定安装有固定筒(51)，压板(41)与固定筒(51)的内壁滑动密封接触。

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