CN218483958U - 牡丹口红多功能成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于口红成型机技术领域，尤其为牡丹口红多功能成型机，包括框体，所述框体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上竖直转动安装有支撑筒，所述支撑筒上固定安装有转动盘，所述转动盘上开设有安装槽，所述框体的底部内壁上和安装槽内设置有同一个冷却机构，所述横板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，所述转动盘的底侧基于支撑筒为中心固定安装有外齿盘，且驱动齿轮和外齿盘相啮合。本实用新型设计合理，操作简单，能够自动给料并保证成型的密实度，同时能够对成型后的口红进行持续冷却，且便于进行脱模，有效的提高了工作的连续性和工作效率，使用较为便捷。

Description

牡丹口红多功能成型机

技术领域

本实用新型涉及口红成型机技术领域，特别涉及牡丹口红多功能成型机。

背景技术

口红是一种用于涂抹在嘴唇上并使之红艳的化妆品，是重要的彩妆之一，备受女性朋友的青睐，常规的口红模具成型方式为单一模具成型，功能相对单一，且效率低下，工作连续性欠佳，不适用于大规模的工业化生产，因此，本实用新型提出了牡丹口红多功能成型机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的牡丹口红多功能成型机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：牡丹口红多功能成型机，包括框体，所述框体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上竖直转动安装有支撑筒，所述支撑筒上固定安装有转动盘，所述转动盘上开设有安装槽，所述框体的底部内壁上和安装槽内设置有同一个冷却机构，所述横板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，所述转动盘的底侧基于支撑筒为中心固定安装有外齿盘，且驱动齿轮和外齿盘相啮合，所述转动盘的外周面上开设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有滑块，多个滑块上均固定安装有连接杆，多个连接杆远离支撑筒的一端均固定安装有弧形板，多个弧形板均与转动盘的外周面活动密封抵接，所述框体的一侧内壁上固定安装有电磁铁，所述框体上设置有给料机构，所述转动盘的外周面上开设有多个内模槽，多个弧形板上均开设有外模槽，多个内模槽分别与对应的外模槽相适配。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱、水箱、水泵、回流管、输送管和支撑杆，框体的底部内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至安装槽内并固定安装有冷却箱，框体的底部内壁上固定安装有水箱和水泵，水箱和冷却箱相互靠近的一侧固定安装有同一个回流管，水泵的进水口与水箱相连通，水泵的出水口连接有输送管，输送管远离水泵的一端与冷却箱相连通，冷却箱呈圆形设置，冷却箱的外周面与安装槽的内壁活动接触。

优选的，所述安装槽的底部内壁上和冷却箱的底部均基于支撑杆为中心开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠。

优选的，所述给料机构包括给料箱、给料电机、给料管、螺旋输送辊、电动推杆、升降板、挡板、空心杆和圆形板，框体的顶部内壁上固定安装有给料箱，给料箱的顶部延伸至框体的上方并固定安装有进料斗，给料箱的两侧底部分别固定安装有给料管和给料电机，给料箱的一侧内壁上水平转动安装有横轴，横轴上固定套设有螺旋输送辊，横轴的一端与给料电机的输出轴轴向固定连接，螺旋输送辊和横轴远离给料电机的一端延伸至给料管内，框体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有升降板，升降板上固定安装有挡板，升降板的底侧固定安装有塞板，挡板和塞板上竖直滑动安装有同一个空心杆，空心杆的顶端延伸至挡板的上方并固定安装有伸缩管，伸缩管远离空心杆的一端与给料管相连接，空心杆上固定安装有圆形板，圆形板与内模槽和外模槽相适配。

优选的，所述框体远离电磁铁的一侧内壁上开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，升降板与导向杆滑动连接。

优选的，所述空心杆上固定套设有固定环，固定环与升降板相互靠近的一侧固定安装有多个拉簧。

优选的，所述滑块上固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离滑块的一端与滑槽的一侧内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过给料机构能够对内模槽和外模槽内进行给料操作，同时能够保证物料成型后的密实度，通过冷却机构能够持续对成型后的口红进行冷却操作，通过伺服电机、驱动齿轮和外齿盘的配合下能够控制转动进行偏转，从而能够依次将对应的内模槽和外模槽移动至空心杆的正下方，进而便于将物料快速注入内模槽和外模槽内，有效的提高了工作的连续性，通过电磁铁能够和弧形板的配合下便有进行脱模操作，操作简单，具有自动给料、压实、冷却和脱模的功能，使用较为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的牡丹口红多功能成型机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的牡丹口红多功能成型机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的牡丹口红多功能成型机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的牡丹口红多功能成型机中B部分的结构示意图。

图中：1、框体；2、横板；21、支撑筒；22、转动盘；23、伺服电机；24、驱动齿轮；25、外齿盘；26、滑槽；27、滑块；28、连接杆；29、复位弹簧；3、冷却箱；31、水箱；32、回流管；33、支撑杆；34、输送管；35、水泵；4、弧形板；41、电磁铁；5、升降板；51、电动推杆；52、挡板；53、空心杆；54、固定环；55、给料箱；56、给料管；57、给料电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，牡丹口红多功能成型机，包括框体1，框体1的两侧内壁上固定安装有同一个横板2，横板2上竖直转动安装有支撑筒21，支撑筒21上固定安装有转动盘22，转动盘22上开设有安装槽，框体1的底部内壁上固定安装有支撑杆33，支撑杆33的顶端延伸至安装槽内并固定安装有冷却箱3，框体1的底部内壁上固定安装有水箱31和水泵35，水箱31和冷却箱3相互靠近的一侧固定安装有同一个回流管32，水泵35的进水口与水箱31相连通，水泵35的出水口连接有输送管34，输送管34远离水泵35的一端与冷却箱3相连通，冷却箱3呈圆形设置，冷却箱3的外周面与安装槽的内壁活动接触，从而能够对内模槽和外模槽内成型的口红进行冷却，横板2上固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴上固定套设有驱动齿轮24，转动盘22的底侧基于支撑筒21为中心固定安装有外齿盘25，且驱动齿轮24和外齿盘25相啮合，转动盘22的外周面上开设有多个滑槽26，多个滑槽26内均滑动安装有滑块27，多个滑块27上均固定安装有连接杆28，多个连接杆28远离支撑筒21的一端均固定安装有弧形板4，多个弧形板4均与转动盘22的外周面活动密封抵接，转动盘22的外周面上开设有多个内模槽，多个弧形板4上均开设有外模槽，多个内模槽分别与对应的外模槽相适配，框体1的一侧内壁上固定安装有电磁铁41，框体1的顶部内壁上固定安装有给料箱55，给料箱55的顶部延伸至框体1的上方并固定安装有进料斗，给料箱55的两侧底部分别固定安装有给料管56和给料电机57，给料箱55的一侧内壁上水平转动安装有横轴，横轴上固定套设有螺旋输送辊，横轴的一端与给料电机57的输出轴轴向固定连接，螺旋输送辊和横轴远离给料电机57的一端延伸至给料管56内，框体1的顶部内壁上固定安装有电动推杆51，电动推杆51的底端固定安装有升降板5，升降板5上固定安装有挡板52，升降板5的底侧固定安装有塞板，挡板52和塞板上竖直滑动安装有同一个空心杆53，空心杆53的顶端延伸至挡板52的上方并固定安装有伸缩管，伸缩管远离空心杆53的一端与给料管56相连接，空心杆53上固定安装有圆形板，圆形板与内模槽和外模槽相适配，从而能够对经过圆形板下方的上模槽和下模槽内进行给料操作。

本实施例中，安装槽的底部内壁上和冷却箱3的底部均基于支撑杆33为中心开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠，从而能够配合支撑杆33对冷却箱3提供稳定的支撑，进而能够使冷却箱3在工作时保持较好的稳定性。

本实施例中，框体1远离电磁铁41的一侧内壁上开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，升降板5与导向杆滑动连接，从而能够使升降板5保持稳定的升降。

本实施例中，空心杆53上固定套设有固定环54，固定环54与升降板5相互靠近的一侧固定安装有多个拉簧，能够在圆形板的配合下提高物料在内模槽和外模槽内的密实性。

本实施例中，滑块27上固定安装有复位弹簧29，复位弹簧29远离滑块27的一端与滑槽26的一侧内壁固定连接，从而能够在电磁铁41停止吸附后拉动滑块27使连接杆28带动弧形板4复位。

其中，弧形板4的外周面上设置有铁质蒙皮，从而便于电磁铁41对其进行吸附，进而便于进行脱模操作。

冷却箱3和转动盘22均采用现有技术中已知的具有较好导热性能的材料制作，从而能够有效的提高冷却效率。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将配置完成的口红浆料从进料斗导入给料箱55内，向水箱31内注入适量的冷却水，通过电动推杆51控制升降板5向下运动，使得挡板52带动塞板、固定环54、空心杆53和圆形板同步向下运动，从而能够使空心杆53带动圆形板伸入内模槽和外模槽内，通过给料电机57驱动横轴带动螺旋输送辊向给料管56内送料，物料经伸缩管和空心杆53后向下注入内模槽和外模槽内，随着物料的注入，使得圆形板带动空心板不断上移，同时在拉簧的配合下能够使内模槽和外模槽内的物料保持较好的密实性，物料注入完成后控制给料电机57停止给料操作，同时通过电动推杆51拉动升降板5向上运动，从而能够使圆形板和空心杆53的底端从内模槽和外模槽内脱离，通过伺服电机23、驱动齿轮24和外齿盘25的配合下控制转动板基于支撑筒21为中心偏转，从而能够将相邻的另一组内模槽和外模槽调节至空心杆53的正下方，然后继续进行上述操作即可，通过水泵35和输送管34的配合下能够将水箱31内的冷却水输送至冷却箱3内，并在回流管32的作用下回流至水箱31内，从而能够使冷却水保持循环流动，在冷却箱3的作用下能够对内模槽和外模槽内成型的口红进行持续冷却，当成型后的口红转动至电磁铁41位置时，打开电磁铁41的开关，电磁铁41对弧形板4进行吸附，从而能够进行脱模操作。

以上对本实用新型所提供的牡丹口红多功能成型机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.牡丹口红多功能成型机，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个横板(2)，所述横板(2)上竖直转动安装有支撑筒(21)，所述支撑筒(21)上固定安装有转动盘(22)，所述转动盘(22)上开设有安装槽，所述框体(1)的底部内壁上和安装槽内设置有同一个冷却机构，所述横板(2)上固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(24)，所述转动盘(22)的底侧基于支撑筒(21)为中心固定安装有外齿盘(25)，且驱动齿轮(24)和外齿盘(25)相啮合，所述转动盘(22)的外周面上开设有多个滑槽(26)，多个滑槽(26)内均滑动安装有滑块(27)，多个滑块(27)上均固定安装有连接杆(28)，多个连接杆(28)远离支撑筒(21)的一端均固定安装有弧形板(4)，多个弧形板(4)均与转动盘(22)的外周面活动密封抵接，所述框体(1)的一侧内壁上固定安装有电磁铁(41)，所述框体(1)上设置有给料机构，所述转动盘(22)的外周面上开设有多个内模槽，多个弧形板(4)上均开设有外模槽，多个内模槽分别与对应的外模槽相适配。

2.根据权利要求1所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱(3)、水箱(31)、水泵(35)、回流管(32)、输送管(34)和支撑杆(33)，框体(1)的底部内壁上固定安装有支撑杆(33)，支撑杆(33)的顶端延伸至安装槽内并固定安装有冷却箱(3)，框体(1)的底部内壁上固定安装有水箱(31)和水泵(35)，水箱(31)和冷却箱(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个回流管(32)，水泵(35)的进水口与水箱(31)相连通，水泵(35)的出水口连接有输送管(34)，输送管(34)远离水泵(35)的一端与冷却箱(3)相连通，冷却箱(3)呈圆形设置，冷却箱(3)的外周面与安装槽的内壁活动接触。

3.根据权利要求2所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述安装槽的底部内壁上和冷却箱(3)的底部均基于支撑杆(33)为中心开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠。

4.根据权利要求1所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述给料机构包括给料箱(55)、给料电机(57)、给料管(56)、螺旋输送辊、电动推杆(51)、升降板(5)、挡板(52)、空心杆(53)和圆形板，框体(1)的顶部内壁上固定安装有给料箱(55)，给料箱(55)的顶部延伸至框体(1)的上方并固定安装有进料斗，给料箱(55)的两侧底部分别固定安装有给料管(56)和给料电机(57)，给料箱(55)的一侧内壁上水平转动安装有横轴，横轴上固定套设有螺旋输送辊，横轴的一端与给料电机(57)的输出轴轴向固定连接，螺旋输送辊和横轴远离给料电机(57)的一端延伸至给料管(56)内，框体(1)的顶部内壁上固定安装有电动推杆(51)，电动推杆(51)的底端固定安装有升降板(5)，升降板(5)上固定安装有挡板(52)，升降板(5)的底侧固定安装有塞板，挡板(52)和塞板上竖直滑动安装有同一个空心杆(53)，空心杆(53)的顶端延伸至挡板(52)的上方并固定安装有伸缩管，伸缩管远离空心杆(53)的一端与给料管(56)相连接，空心杆(53)上固定安装有圆形板，圆形板与内模槽和外模槽相适配。

5.根据权利要求4所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述框体(1)远离电磁铁(41)的一侧内壁上开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，升降板(5)与导向杆滑动连接。

6.根据权利要求4所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述空心杆(53)上固定套设有固定环(54)，固定环(54)与升降板(5)相互靠近的一侧固定安装有多个拉簧。

7.根据权利要求1所述的牡丹口红多功能成型机，其特征在于：所述滑块(27)上固定安装有复位弹簧(29)，复位弹簧(29)远离滑块(27)的一端与滑槽(26)的一侧内壁固定连接。

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