CN210910541U - 一种高效节能的混凝土砌块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砌块成型机领域，尤其是一种高效节能的混凝土砌块成型装置，针对现有混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，不能自动顶出成型模具内的砌块，人工取出费时费力，耽误下次的制作的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压机，两个固定柱的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，所述连接板的顶部开设有压簧槽。本实用新型结构合理，操作方便，该混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，能自动顶出成型模具内的砌块，省时省力，提高了制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型机技术领域，尤其涉及一种高效节能的混凝土砌块成型装置。
背景技术
混凝土砌块成型机是生产砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，但是已经很少了，随着用户对质量和生产效率要求的提高，混凝土砌块成型机的需求也越来越高，为了提高生产效率，成型模上通常设置有多个成型腔，既能同时生产多个砌块；
然而现有的混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，不能自动顶出成型模具内的砌块，人工取出费时费力，耽误下次的制作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，不能自动顶出成型模具内的砌块，人工取出费时费力，耽误下次的制作的缺点，而提出的一种高效节能的混凝土砌块成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效节能的混凝土砌块成型装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压机，两个固定柱的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，所述连接板的顶部开设有压簧槽，液压机的输出轴滑动安装在压簧槽内，液压机的输出轴上固定连接有第一压簧，所述第一压簧的底端焊接在压簧槽的底部内壁上，连接板的底部固定安装有上压头模具，所述操作台的顶部固定安装有成型模具，成型模具的顶部开设有凹槽，上压头模具与凹槽相适配，所述凹槽的底部内壁上开设有多个成型槽，多个成型槽的底部内壁上均开设有放置槽，多个放置槽内均设有脱模板，多个放置槽的底部内壁上均开设有滑槽，多个滑槽内均滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装在对应的脱模板的底部，多个安装板的底部均焊接有第二压簧，第二压簧的底端焊接在对应的滑槽的底部内壁上。
优选的，所述安装板的一侧固定安装有第一齿条，成型模具的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动。
优选的，所述转动杆的一端延伸至成型模具的外侧并固定安装有第二锥齿轮，操作台的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧转动安装有第二齿轮，移动座的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，移动座带动固定板向下移动，固定板与第二齿轮接触后并带动第二齿轮转动。
优选的，所述第二齿轮的一侧与侧板的一侧均转动安装有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，两个链轮的其中一个链轮的一侧固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动。
优选的，所述压簧槽内开设有两个连接槽，液压机的输出轴上固定安装有两个滑块，滑块滑动安装在对应的连接槽内，液压机的输出轴在移动时带动滑块在连接槽内滑动，可以稳定移动时的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过液压机带动第一压簧向下移动，第一压簧顶动连接板向下移动，连接板带动移动座上下移动，移动座带动固定板向下移动，固定板与第二齿轮接触后并带动第二齿轮转动，链轮通过链条带动另一个链轮转动，链轮带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动；
(2)本方案通过第一齿轮带动安装板向下移动，安装板带动脱模板向下移动，将混凝土填抹在凹槽内，混凝土进入成型槽内，连接板带动上压头模具滑入凹槽内并对成型槽内的混凝土进行压制，液压机上的输出轴在压簧槽内滑动并压动第一压簧，第一压簧的弹性作用可有效的降低压制混凝土时对成型模具内壁的磨损；
(3)本方案通过压制成型后，液压机带动连接板向上移动，第二齿轮带动链轮反向转动，链轮带动第一齿轮反向转动，脱模板将砌块顶出成型槽，即可将砌块取出；
本实用新型结构合理，操作方便，该混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，能自动顶出成型模具内的砌块，省时省力，提高了制作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能的混凝土砌块成型装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效节能的混凝土砌块成型装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效节能的混凝土砌块成型装置的B部分结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定柱；3、顶板；4、第一锥齿轮；5、液压机；6、连接板；7、第一压簧；8、成型模具；9、凹槽；10、成型槽；11、上压头模具；12、脱模板；13、第二压簧；14、转动杆；15、第一齿轮；16、第二锥齿轮；17、侧板；18、固定板；19、第二齿轮；20、链轮；21、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效节能的混凝土砌块成型装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个固定柱2，两个固定柱2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压机5，两个固定柱2的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板6，连接板6的顶部开设有压簧槽，液压机5的输出轴滑动安装在压簧槽内，液压机5的输出轴上固定连接有第一压簧7，第一压簧7的底端焊接在压簧槽的底部内壁上，连接板6的底部固定安装有上压头模具11，操作台1的顶部固定安装有成型模具8，成型模具8的顶部开设有凹槽9，上压头模具11与凹槽9相适配，凹槽9的底部内壁上开设有多个成型槽10，多个成型槽10的底部内壁上均开设有放置槽，多个放置槽内均设有脱模板12，多个放置槽的底部内壁上均开设有滑槽，多个滑槽内均滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装在对应的脱模板12的底部，多个安装板的底部均焊接有第二压簧13，第二压簧13的底端焊接在对应的滑槽的底部内壁上。
本实施例中，安装板的一侧固定安装有第一齿条，成型模具8的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆14，转动杆14上固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15与第一齿条啮合，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动转动杆14转动，转动杆14带动第一齿轮15转动。
本实施例中，转动杆14的一端延伸至成型模具8的外侧并固定安装有第二锥齿轮16，操作台1的顶部固定安装有侧板17，侧板17的一侧转动安装有第二齿轮19，移动座的一侧固定安装有固定板18，固定板18的一侧固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮19啮合，移动座带动固定板18向下移动，固定板18与第二齿轮19接触后并带动第二齿轮19转动。
本实施例中，第二齿轮19的一侧与侧板17的一侧均转动安装有链轮20，两个链轮20上啮合有同一个链条21，两个链轮20的其中一个链轮20的一侧固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4与第二锥齿轮16啮合，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动转动杆14转动。
本实施例中，压簧槽内开设有两个连接槽，液压机5的输出轴上固定安装有两个滑块，滑块滑动安装在对应的连接槽内，液压机5的输出轴在移动时带动滑块在连接槽内滑动，可以稳定移动时的位置。
本实施例中，通过液压机5带动第一压簧7向下移动，第一压簧7顶动连接板6向下移动，连接板6带动上压头模具11向下移动，连接板6带动移动座上下移动，移动座带动固定板18向下移动，固定板18与第二齿轮19接触后并带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动链轮20转动，链轮20通过链条21带动另一个链轮20转动，链轮20带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动转动杆14转动，转动杆14带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15带动安装板向下移动，安装板带动脱模板12向下移动，使得脱模板12滑入放置槽内，将混凝土填抹在凹槽9内，混凝土进入成型槽10内，液压机5继续带动连接板6向下移动，连接板6带动上压头模具11滑入凹槽9内并对成型槽10内的混凝土进行压制，当上压头模具11与凹槽9的内壁接触后，液压机5上的输出轴在压簧槽内滑动并压动第一压簧7，第一压簧7的弹性作用可有效的降低压制混凝土时对成型模具8内壁的磨损，通过压制成型后，液压机5带动连接板6向上移动，连接板6带动第二齿轮19反向转动，第二齿轮19带动链轮20反向转动，链轮20带动第一齿轮15反向转动，使得第一齿轮15带动脱模板12向上移动，脱模板12将砌块顶出成型槽10，即可将砌块取出，本实用新型结构合理，操作方便，该混凝土砌块成型装置在对砌块压制后，能自动顶出成型模具8内的砌块，省时省力，提高了制作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效节能的混凝土砌块成型装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个固定柱(2)，两个固定柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有液压机(5)，两个固定柱(2)的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板(6)，所述连接板(6)的顶部开设有压簧槽，液压机(5)的输出轴滑动安装在压簧槽内，液压机(5)的输出轴上固定连接有第一压簧(7)，所述第一压簧(7)的底端焊接在压簧槽的底部内壁上，连接板(6)的底部固定安装有上压头模具(11)，所述操作台(1)的顶部固定安装有成型模具(8)，成型模具(8)的顶部开设有凹槽(9)，上压头模具(11)与凹槽(9)相适配，所述凹槽(9)的底部内壁上开设有多个成型槽(10)，多个成型槽(10)的底部内壁上均开设有放置槽，多个放置槽内均设有脱模板(12)，多个放置槽的底部内壁上均开设有滑槽，多个滑槽内均滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装在对应的脱模板(12)的底部，多个安装板的底部均焊接有第二压簧(13)，第二压簧(13)的底端焊接在对应的滑槽的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的混凝土砌块成型装置，其特征在于，所述安装板的一侧固定安装有第一齿条，成型模具(8)的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)上固定套设有第一齿轮(15)，第一齿轮(15)与第一齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的混凝土砌块成型装置，其特征在于，所述转动杆(14)的一端延伸至成型模具(8)的外侧并固定安装有第二锥齿轮(16)，操作台(1)的顶部固定安装有侧板(17)，侧板(17)的一侧转动安装有第二齿轮(19)，移动座的一侧固定安装有固定板(18)，固定板(18)的一侧固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮(19)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的混凝土砌块成型装置，其特征在于，所述第二齿轮(19)的一侧与侧板(17)的一侧均转动安装有链轮(20)，两个链轮(20)上啮合有同一个链条(21)，两个链轮(20)的其中一个链轮(20)的一侧固定安装有第一锥齿轮(4)，第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(16)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的混凝土砌块成型装置，其特征在于，所述压簧槽内开设有两个连接槽，液压机(5)的输出轴上固定安装有两个滑块，滑块滑动安装在对应的连接槽内。
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