CN210552429U - 一种制造安全鞋的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具领域,尤其是一种制造安全鞋的模具,针对现有制造安全鞋的模具操作步骤繁琐,费时费力,且不易脱模,降低了制鞋的效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定安装有倒鞋形体,所述底座的顶部固定安装有两个侧板,两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上传动连接有移动板,移动板的底部固定安装有上模,上模与倒鞋形体相适配,两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹柱。本实用新型结构合理,操作方便,该制造安全鞋的模具操作步骤简单,省时省力,且容易脱模,提高了制鞋的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种制造安全鞋的模具。
背景技术
安全鞋是一种安全鞋是劳保鞋及安全防护鞋的统称,其主要运用于较为特殊的工况中使用,主要是为了对使用者的脚部实施保护,在制造安全鞋时需要使用到专用的制鞋模具;
然而传统的制造安全鞋的模具操作步骤繁琐,费时费力,且不易脱模,降低了制鞋的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制造安全鞋的模具操作步骤繁琐,费时费力,且不易脱模,降低了制鞋的效率的缺点,而提出的一种制造安全鞋的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制造安全鞋的模具,包括底座,底座的顶部固定安装有倒鞋形体,所述底座的顶部固定安装有两个侧板,两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上传动连接有移动板,移动板的底部固定安装有上模,上模与倒鞋形体相适配,两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹柱,两个螺纹柱相互靠近的一端均设有侧边模,两个侧边模均与倒鞋形体相适配,两个侧边模相互远离的一侧均开设有压簧槽,螺纹柱滑动安装在对应的压簧槽内,两个螺纹柱相互靠近的一端均焊接有压簧,两个压簧相互靠近的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。
优选的,两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽,移动板的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆,丝杆的顶端转动安装在对应的滑槽的顶部内壁上,滑块带动对应的丝杆转动,丝杆带动对应的第二锥齿轮转动。
优选的,两个滑槽的底部内壁上均开设有控制槽,丝杆的底端转动安装在对应的控制槽内,两个丝杆上均固定套设有第二锥齿轮,两个控制槽的一侧内壁上均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮,第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动对应的第二皮带轮转动。
优选的,所述第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合,两个转动杆相互远离的一端均固定安装有第二皮带轮,两个螺纹柱上均螺纹安装有第一皮带轮,第一皮带轮转动安装在对应的侧板上,第一皮带轮与对应的第二皮带轮上啮合有同一个皮带,第二皮带轮带动对应的皮带转动,皮带带动对应的第一皮带轮转动,第一皮带轮带动对应的螺纹柱移动。
优选的,两个侧边模相互远离的一侧均开设有出料孔,两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有出料杆,出料杆滑动安装在对应的出料孔内,出料杆被动在出料孔内滑动,出料杆顶动鞋体,即可将鞋体顶出模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案通过电动推杆带动上模向下移动时,上模带动移动板向下移动,移动板带动两个滑块向下移动,丝杆带动对应的第二锥齿轮转动,第一锥齿轮带动对应的第二皮带轮转动,第二皮带轮带动对应的皮带转动;
(2)本方案通过皮带带动对应的第一皮带轮转动,第一皮带轮带动对应的螺纹柱移动,螺纹柱带动对应的侧边模移动,使得两个侧边模和上模将倒鞋形体包裹住;
(3)本方案通过螺纹柱在压簧槽内滑动并压动压簧,制鞋完成后带动上模向上移动,滑块带动对应的侧边模反向移动,出料杆被动在出料孔内滑动,即可将鞋体顶出模具;
本实用新型结构合理,操作方便,该制造安全鞋的模具操作步骤简单,省时省力,且容易脱模,提高了制鞋的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、倒鞋形体;3、侧板;4、顶板;5、电动推杆;6、移动板;7、上模;8、滑孔;9、螺纹柱;10、侧边模;11、压簧;12、第一皮带轮;13、皮带;14、第二皮带轮;15、第一锥齿轮;16、滑块;17、丝杆;18、第二锥齿轮;19、出料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种制造安全鞋的模具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有倒鞋形体2,底座1的顶部固定安装有两个侧板3,两个侧板3的顶部固定安装有同一个顶板4,顶板4的顶部固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出轴上传动连接有移动板6,移动板6的底部固定安装有上模7,上模7与倒鞋形体2相适配,两个侧板3相互靠近的一侧均开设有滑孔8,两个滑孔8内均滑动安装有螺纹柱9,两个螺纹柱9相互靠近的一端均设有侧边模10,两个侧边模10均与倒鞋形体2相适配,两个侧边模10相互远离的一侧均开设有压簧槽,螺纹柱9滑动安装在对应的压簧槽内,两个螺纹柱9相互靠近的一端均焊接有压簧11,两个压簧11相互靠近的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。
本实施例中,两个侧板3相互靠近的一侧均开设有滑槽,移动板6的两侧均固定安装有滑块16,滑块16滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块16的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆17,丝杆17的顶端转动安装在对应的滑槽的顶部内壁上,滑块16带动对应的丝杆17转动,丝杆17带动对应的第二锥齿轮18转动。
本实施例中,两个滑槽的底部内壁上均开设有控制槽,丝杆17的底端转动安装在对应的控制槽内,两个丝杆17上均固定套设有第二锥齿轮18,两个控制槽的一侧内壁上均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮15,第二锥齿轮18带动对应的第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动对应的第二皮带轮14转动。
本实施例中,第一锥齿轮15与对应的第二锥齿轮18啮合,两个转动杆相互远离的一端均固定安装有第二皮带轮14,两个螺纹柱9上均螺纹安装有第一皮带轮12,第一皮带轮12转动安装在对应的侧板3上,第一皮带轮12与对应的第二皮带轮14上啮合有同一个皮带13,第二皮带轮14带动对应的皮带13转动,皮带13带动对应的第一皮带轮12转动,第一皮带轮12带动对应的螺纹柱9移动。
本实施例中,两个侧边模10相互远离的一侧均开设有出料孔,两个侧板3相互靠近的一侧均固定安装有出料杆19,出料杆19滑动安装在对应的出料孔内,出料杆19被动在出料孔内滑动,出料杆19顶动鞋体,即可将鞋体顶出模具。
实施例2
参照图1-3,一种制造安全鞋的模具,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定安装有倒鞋形体2,底座1的顶部通过螺栓固定安装有两个侧板3,两个侧板3的顶部通过螺栓固定安装有同一个顶板4,顶板4的顶部通过螺栓固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出轴上传动连接有移动板6,移动板6的底部通过螺栓固定安装有上模7,上模7与倒鞋形体2相适配,两个侧板3相互靠近的一侧均开设有滑孔8,两个滑孔8内均滑动安装有螺纹柱9,两个螺纹柱9相互靠近的一端均设有侧边模10,两个侧边模10均与倒鞋形体2相适配,两个侧边模10相互远离的一侧均开设有压簧槽,螺纹柱9滑动安装在对应的压簧槽内,两个螺纹柱9相互靠近的一端均焊接有压簧11,两个压簧11相互靠近的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。
本实施例中,两个侧板3相互靠近的一侧均开设有滑槽,移动板6的两侧均通过螺栓固定安装有滑块16,滑块16滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块16的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆17,丝杆17的顶端转动安装在对应的滑槽的顶部内壁上,滑块16带动对应的丝杆17转动,丝杆17带动对应的第二锥齿轮18转动。
本实施例中,两个滑槽的底部内壁上均开设有控制槽,丝杆17的底端转动安装在对应的控制槽内,两个丝杆17上均固定套设有第二锥齿轮18,两个控制槽的一侧内壁上均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮15,第二锥齿轮18带动对应的第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动对应的第二皮带轮14转动。
本实施例中,第一锥齿轮15与对应的第二锥齿轮18啮合,两个转动杆相互远离的一端均通过螺栓固定安装有第二皮带轮14,两个螺纹柱9上均螺纹安装有第一皮带轮12,第一皮带轮12转动安装在对应的侧板3上,第一皮带轮12与对应的第二皮带轮14上啮合有同一个皮带13,第二皮带轮14带动对应的皮带13转动,皮带13带动对应的第一皮带轮12转动,第一皮带轮12带动对应的螺纹柱9移动。
本实施例中,两个侧边模10相互远离的一侧均开设有出料孔,两个侧板3相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有出料杆19,出料杆19滑动安装在对应的出料孔内,出料杆19被动在出料孔内滑动,出料杆19顶动鞋体,即可将鞋体顶出模具。
本实施例中,底座1、倒鞋形体2、侧板3、顶板4、电动推杆5、移动板6、上模7、滑孔8、螺纹柱9、侧边模10、压簧11、第一皮带轮12、皮带13、第二皮带轮14、第一锥齿轮15、滑块16、丝杆17、第二锥齿轮18、出料杆19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过电动推杆5带动上模7向下移动时,上模7带动移动板6向下移动,移动板6带动两个滑块16向下移动,滑块16带动对应的丝杆17转动,丝杆17带动对应的第二锥齿轮18转动,第二锥齿轮18带动对应的第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动对应的第二皮带轮14转动,第二皮带轮14带动对应的皮带13转动,通过皮带13带动对应的第一皮带轮12转动,第一皮带轮12带动对应的螺纹柱9移动,螺纹柱9在对应的滑孔8内滑动,螺纹柱9带动对应的侧边模10移动,两个侧边模10向相互靠近的方向移动,使得两个侧边模10和上模7将倒鞋形体2包裹住,通过螺纹柱9在压簧槽内滑动并压动压簧11,可增加螺纹柱9移动距离,制鞋完成后带动上模7向上移动,上模7带动两个滑块16向上移动,滑块16带动对应的侧边模10反向移动,两个侧边模10向相互远离的方向移动,出料杆19被动在出料孔内滑动,出料杆19顶动鞋体,即可将鞋体顶出模具本实用新型结构合理,操作方便,该制造安全鞋的模具操作步骤简单,省时省力,且容易脱模,提高了制鞋的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制造安全鞋的模具,包括底座(1),底座(1)的顶部固定安装有倒鞋形体(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个侧板(3),两个侧板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4),顶板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出轴上传动连接有移动板(6),移动板(6)的底部固定安装有上模(7),上模(7)与倒鞋形体(2)相适配,两个侧板(3)相互靠近的一侧均开设有滑孔(8),两个滑孔(8)内均滑动安装有螺纹柱(9),两个螺纹柱(9)相互靠近的一端均设有侧边模(10),两个侧边模(10)均与倒鞋形体(2)相适配,两个侧边模(10)相互远离的一侧均开设有压簧槽,螺纹柱(9)滑动安装在对应的压簧槽内,两个螺纹柱(9)相互靠近的一端均焊接有压簧(11),两个压簧(11)相互靠近的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种制造安全鞋的模具,其特征在于,两个侧板(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽,移动板(6)的两侧均固定安装有滑块(16),滑块(16)滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块(16)的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆(17),丝杆(17)的顶端转动安装在对应的滑槽的顶部内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种制造安全鞋的模具,其特征在于,两个滑槽的底部内壁上均开设有控制槽,丝杆(17)的底端转动安装在对应的控制槽内,两个丝杆(17)上均固定套设有第二锥齿轮(18),两个控制槽的一侧内壁上均开设有通孔,两个通孔内均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种制造安全鞋的模具,其特征在于,所述第一锥齿轮(15)与对应的第二锥齿轮(18)啮合,两个转动杆相互远离的一端均固定安装有第二皮带轮(14),两个螺纹柱(9)上均螺纹安装有第一皮带轮(12),第一皮带轮(12)转动安装在对应的侧板(3)上,第一皮带轮(12)与对应的第二皮带轮(14)上啮合有同一个皮带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种制造安全鞋的模具,其特征在于,两个侧边模(10)相互远离的一侧均开设有出料孔,两个侧板(3)相互靠近的一侧均固定安装有出料杆(19),出料杆(19)滑动安装在对应的出料孔内。
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| CN115181346A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-14 | 文江 | 一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备 |
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