CN211730382U - 一种化妆粉饼的压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种化妆粉饼的压制装置，包括工作台，工作台的台面中心上设有容置槽，容置槽内均布有多个承重块，工作台的四个对角处分别设有导向柱，四根导向柱的顶端部盖设有顶板，顶板的底面中心设有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有推板，推板的四个对角处分别设有与导向柱滑动匹配的导孔，推板的底面上设有可嵌合在容置槽内的模壳，模壳内设有缓冲组件、第二气缸、压板、压块、承载板和模腔，该压制装置的结构简单，制造成本低，粉饼成型件便于拿取，使得生产效率提高。

Description

一种化妆粉饼的压制装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种化妆粉饼的压制装置。

背景技术

现有的化妆品是很多爱美女士的首选，深受大家的喜欢，其中的粉笔由于遮瑕效果好被很多女性所追捧，在现有的粉饼成型装置中结构大多比较复杂，制作成本高，且粉饼通常在凹形的成型腔内成型，压制好的粉饼不能被快速取出，而且取出的过程中还容易对成型的粉饼造成损伤，从而降低了粉饼加工的工作效率，致使粉饼成型装置的实用性较低，不利于粉饼生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种化妆粉饼的压制装置，该压制装置的结构简单，制造成本低，粉饼成型件便于拿取，使得生产效率提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种化妆粉饼的压制装置，包括工作台，所述工作台的台面中心上设有容置槽，所述容置槽内均布有多个承重块，所述工作台的四个对角处分别设有导向柱，四根所述导向柱的顶端部盖设有顶板，所述顶板的底面中心设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有推板，所述推板的四个对角处分别设有与导向柱滑动匹配的导孔，所述推板的底面上设有可嵌合在容置槽内的模壳，所述模壳内设有缓冲组件、第二气缸、压板、压块、承载板和模腔，所述缓冲组件包括竖直设置在推板底面中心上的弹性件、均布在弹性件外围的四根与推板底面连接的定位滑杆和与四根滑杆滑动匹配的缓冲板，所述缓冲板的顶面与弹性件的一端连接，所述缓冲板的底面与第二气缸连接，所述第二气缸的伸缩端与压板的顶面连接，所述压板的底面上设有多个与所述承重块位置及规格均相对应的压块，位于压板的底面下方还设有与模壳内侧壁固定连接的承载板，所述承载板的底面设有多个与压块对应的模腔，所述模腔的一端开口贯通承载板的顶面，多个所述压块分别滑动设置在相对应的模腔内。

进一步地，所述工作台的底面四角处分别设有支撑脚，所述工作台的底面开设有贯通容置槽的安装槽，所述容置槽内十字交错地固定设有多根承载筋，多个所述承重块分别设置在多根承载筋的交点上，所述安装槽上翻转设置有可覆盖容置槽底面的挡板。

进一步地，所述挡板的一端两侧壁上设有插销，所述安装槽的两侧壁上对应插销分别设有销孔，所述挡板的另一端通过螺钉与安装槽的槽底面连接。

进一步地，所述安装槽的两侧上还分别设有侧板，两所述侧板相对应的侧壁分别与所述挡板的侧壁贴合，两所述侧板的对应侧壁上分别对应设有靠近挡板开合侧的挡块，两所述挡块远离安装槽设置。

进一步地，所述第一气缸的输出力大于第二气缸的输出力。

进一步地，所述压块的长度大于模腔的深度。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，制造成本较低，相比传统的粉饼压制装置，不同之处在于，本实用新型中的模腔(成型腔)设置在顶部，粉饼在模腔内成型后，模腔上行的过程中，弹性件反弹使压块仍旧能保持一会儿压制状态，即起到将粉饼从模腔内顶出的作用，粉饼能顺利的脱离模腔并平放在承重块上以便拿取，进而提高了粉饼的生产效率；容置槽内未被压制成型的粉料通过打开挡板后从支撑筋的缝隙中掉落，可在挡板的开合口处进行收集再压制，收集方便且减少原料的浪费，压制前只需将挡板再次闭合即可，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为模壳内结构示意图。

图3为工作台底面结构示意图。

图4为本实用新型部分爆炸示意图。

附图标记说明：

10-工作台；11-容置槽；12-承重块；13-导向柱；14-顶板；15-第一气缸；20-支撑脚；21-安装槽；22-承载筋；23-挡板；231-插销；24-侧板25-挡块；301-推板；302-模壳；303-第二气缸；304-压板；305-压块；306-承载板；307-模腔；308-弹性件；309-定位滑杆；310-缓冲板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种化妆粉饼的压制装置，包括工作台10，所述工作台10的台面中心上设有容置槽11，所述容置槽11内均布有多个承重块12，承重块12的端面为粉饼成型后的底面形状，承重块12的端面上可加工相应的粉饼所需的产品标识图样。

所述工作台10的四个对角处分别设有导向柱13，导向柱13均竖直设置，相互以容置槽11的中心对称，四根所述导向柱13的顶端部盖设有顶板14，顶板14与导向柱13固定连接，所述顶板14的底面中心设有第一气缸15，所述第一气缸15的伸缩端连接有推板301，所述推板301的四个对角处分别设有与导向柱13滑动匹配的导孔，所述推板301的底面上设有可嵌合在容置槽11内的模壳302，所述模壳302内设有缓冲组件、第二气缸303、压板304、压块305、承载板306和模腔307，所述缓冲组件包括竖直设置在推板301底面中心上的弹性件308、均布在弹性件308外围的四根与推板301底面连接的定位滑杆309和与四根滑杆滑动匹配的缓冲板310，所述缓冲板310的顶面与弹性件308的一端连接，所述缓冲板310的底面与第二气缸303连接，所述第二气缸303的伸缩端与压板304的顶面连接，所述压板304的底面上设有多个与所述承重块12位置及规格均相对应的压块305，位于压板304的底面下方还设有与模壳302内侧壁固定连接的承载板306，所述承载板306的底面设有多个与压块305对应的模腔307，所述模腔307的一端开口贯通承载板306的顶面，多个所述压块305分别滑动设置在相对应的模腔307内。

顶板14、推板301、压板304以及承压板304的平行度一致，第一气缸15和第二气缸303的伸缩向与四块板均垂直。

所述第一气缸15的输出力大于第二气缸303的输出力，所述压块305的长度大于模腔307的深度。

上述实施例的工作过程为，容置槽11内铺满粉料后，启动第一气缸15，推动推板301沿导向杆下滑，带动模壳302及内部元件下行，待模壳302嵌合在容置槽11内、承重块12嵌合在模腔307内后(本领域人员可通过测量承重块12到容置槽11槽口的距离和模腔307口到模壳302口的距离来计算嵌合深度)，第一气缸15停止工作后再启动第二气缸303，推动压板304带动压块305在模腔307内下滑，对承重块12和压块305之间的粉末进行压制，并将弹性件308压缩，压制完成后第二气缸303停止工作，第一气缸15再次启动收缩上行，弹性件308反弹对压块305起到向下压的力，使得粉饼在模腔307上行的初始阶段贴合在承重块12和压块305之间，同时压块305起到将粉饼从模腔307中顶出的作用。

待上行到承载板306与压板304抵触后，压板304被向上抬起，从而压块305与粉饼分离。

通常，在本实用新型的模腔307中，承重块12和压块305之间为未完全的闭合状态，以便在压制的过程中起到一定的排气作用。

在本实施例中，所述工作台10的底面四角处分别设有支撑脚20，所述工作台10的底面开设有贯通容置槽11的安装槽21，所述容置槽11内十字交错地固定设有多根承载筋22，多个所述承重块12分别设置在多根承载筋22的交点上，所述安装槽21上翻转设置有可覆盖容置槽11底面的挡板23。

所述挡板23的一端两侧壁上设有插销231，所述安装槽21的两侧壁上对应插销231分别设有销孔，使得挡板转23动连接在安装槽21内，所述挡板23的另一端通过螺钉与安装槽21的槽底面连接，使得挡板23闭合时可固定覆盖在安装槽21内。

所述安装槽21的两侧上还分别设有侧板24，两所述侧板24相对应的侧壁分别与所述挡板23的侧壁贴合，两所述侧板24的对应侧壁上分别对应设有靠近挡板23开合侧的挡块25，两所述挡块25远离安装槽21设置。

铺设粉料前，挡板23处于闭合状态，即为容置槽11的底面，压制完后，第一气缸15收缩前，打开挡板23放置在挡块25上，形成滑坡，两边有侧板24挡住避免四处散落造成浪费，未被压制的粉料从支撑筋的间隙中掉落在挡板23上，从挡板23的开合口处滑出，以便剩余粉料的收集再利用。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的台面中心上设有容置槽，所述容置槽内均布有多个承重块，所述工作台的四个对角处分别设有导向柱，四根所述导向柱的顶端部盖设有顶板，所述顶板的底面中心设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有推板，所述推板的四个对角处分别设有与导向柱滑动匹配的导孔，所述推板的底面上设有可嵌合在容置槽内的模壳，所述模壳内设有缓冲组件、第二气缸、压板、压块、承载板和模腔，所述缓冲组件包括竖直设置在推板底面中心上的弹性件、均布在弹性件外围的四根与推板底面连接的定位滑杆和与四根滑杆滑动匹配的缓冲板，所述缓冲板的顶面与弹性件的一端连接，所述缓冲板的底面与第二气缸连接，所述第二气缸的伸缩端与压板的顶面连接，所述压板的底面上设有多个与所述承重块位置及规格均相对应的压块，位于压板的底面下方还设有与模壳内侧壁固定连接的承载板，所述承载板的底面设有多个与压块对应的模腔，所述模腔的一端开口贯通承载板的顶面，多个所述压块分别滑动设置在相对应的模腔内。

2.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述工作台的底面四角处分别设有支撑脚，所述工作台的底面开设有贯通容置槽的安装槽，所述容置槽内十字交错地固定设有多根承载筋，多个所述承重块分别设置在多根承载筋的交点上，所述安装槽上翻转设置有可覆盖容置槽底面的挡板。

3.根据权利要求2所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述挡板的一端两侧壁上设有插销，所述安装槽的两侧壁上对应插销分别设有销孔，所述挡板的另一端通过螺钉与安装槽的槽底面连接。

4.根据权利要求2所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述安装槽的两侧上还分别设有侧板，两所述侧板相对应的侧壁分别与所述挡板的侧壁贴合，两所述侧板的对应侧壁上分别对应设有靠近挡板开合侧的挡块，两所述挡块远离安装槽设置。

5.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述第一气缸的输出力大于第二气缸的输出力。

6.根据权利要求1所述的一种化妆粉饼的压制装置，其特征在于，所述压块的长度大于模腔的深度。

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