CN213082196U

CN213082196U - 一种方便出料的塑胶外壳注塑装置

Info

Publication number: CN213082196U
Application number: CN202021968821.1U
Authority: CN
Inventors: 曾友良
Original assignee: Jiangxi Fengqiang Electronics Co ltd
Current assignee: Jiangxi Fengqiang Electronics Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，包括支撑台，所述支撑台的底端面连接有若干支撑柱，所述支撑台的上端面左右两侧分别连接有第一支撑板，左右两侧的第一支撑板之间连接有第二支撑板，所述第二支撑板的端面左右两侧分别安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下方设置有上模板，所述支撑台的中部连接有安装板，所述安装板的上方设置有下模板，使用时，第一气缸工作带动上模板向下移动，一定位置时，将塑胶原料注入到注塑槽内，注入完成后，第一气缸继续工作，上模板与下模板进行合模，当塑胶外壳成型后，启动第二气缸，第二气缸带动推板以及推料片向上移动，将成型后侧塑胶外壳推出注塑槽外。

Description

一种方便出料的塑胶外壳注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种方便出料的塑胶外壳注塑装置。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中最常用的工具之一，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，传统的模具在取料时，容易导致注塑产品的边角遭到损坏，这样不但降低了模具的注塑质量，同时又提高了产品的报废率，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，包括支撑台，所述支撑台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述支撑台的上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板，左右两侧的第一支撑板之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的端面左右两侧分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下方设置有上模板，所述第二支撑板的中部、升降板的中部与上模板的中部均开设有通孔，通孔内设置有进料管，所述进料管的中间位置设置有软管，所述支撑台的中间位置固定连接有安装板，所述安装板的上方设置有下模板，所述下模板的上端面开设有注塑槽，所述安装板的上端面开设有安装槽，安装槽的内底部侧壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述注塑槽的底部四周均设置有限位槽，所述限位槽的底部连通有推料通道，所述限位槽内设置有推料片，所述推料片的底端面固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端穿过推料通道且与推板的上端面固定连接，所述推料片与限位槽相锲合。

优选的，所述升降板的底端面左右两侧分别固定连接有插柱，所述安装板的上端面左右两侧分别固定连接有固定筒，所述固定筒内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块与插柱一体化连接。

优选的，所述固定筒内腔的底部侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与滑块的底端面固定连接。

优选的，所述进料管上安装有电磁阀。

优选的，所述升降板的底端面中部通过若干螺栓与上模板固定连接，所述安装板的上端面通过若干螺栓与下模板固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，第一气缸工作带动升降板以及上模板向下移动，在上模板移动到一定位置时，第一气缸关闭，打开电磁阀，通过进料管以及软管将塑胶原料注入到注塑槽内，注入完成后，电磁阀关闭，第一气缸继续工作，在向下移动过程中，插柱将通过滑块压缩弹簧且插柱插入固定筒内，对合模过程进行精准定位，并且防止上模板12向下移动过快损坏下模板23，当塑胶外壳成型后，启动第二气缸，第二气缸带动推板以及推料片向上移动，将成型后侧塑胶外壳推出注塑槽外，不经可以避免对塑胶产品的损伤，也能使装置自动出料，上模板通过螺栓与升降板连接，下模板通过螺栓与安装板连接，便于上模板与下模板的更换，提高装置的实用性，设置的防滑垫，增大装置与放置平台的摩擦力，使装置放置更加稳定。

附图说明

图1为一种方便出料的塑胶外壳注塑装置的主体结构截面示意图；

图2为一种方便出料的塑胶外壳注塑装置的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1-防滑垫，2-支撑柱，3-支撑台，4-安装板，5-插柱，6-第一支撑板，7-第二支撑板，8-第一气缸，9-进料管，10-电磁阀，11-升降板，12-上模板，13-滑块，14-弹簧，15-推板，16-第二气缸，17-推料片，18-限位槽，19-推杆，20-推料通道，21-固定筒，22-注塑槽，23-下模板，24-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，包括支撑台3，所述支撑台3的底端面固定连接有若干支撑柱2，所述支撑台3的上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板6，左右两侧的第一支撑板6之间固定连接有第二支撑板7，所述第二支撑板7的端面左右两侧分别固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8的输出端固定连接有升降板11，所述升降板11的下方设置有上模板12，所述第二支撑板7的中部、升降板11的中部与上模板12的中部均开设有通孔，通孔内设置有进料管9，所述进料管9的中间位置设置有软管24，所述支撑台3的中间位置固定连接有安装板4，所述安装板4的上方设置有下模板23，所述下模板23的上端面开设有注塑槽22，所述安装板4的上端面开设有安装槽，安装槽的内底部侧壁固定安装有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端固定连接有推板15，所述注塑槽22的底部四周均设置有限位槽18，所述限位槽18的底部连通有推料通道20，所述限位槽18内设置有推料片17，所述推料片17的底端面固定连接有推杆19的一端，所述推杆19的另一端穿过推料通道且与推板15的上端面固定连接，所述推料片17与限位槽18相锲合。

使用时，第一气缸8工作带动升降板11以及上模板12向下移动，在上模板12移动到一定位置时，第一气缸11关闭，通过进料管9以及软管24将塑胶原料注入到注塑槽22内，注入完成后，第一气缸8继续工作，上模板12与下模板23进行合模，当塑胶外壳成型后，启动第二气缸16，第二气缸16带动推板15以及推料片17向上移动，将成型后侧塑胶外壳推出注塑槽22外，不经可以避免对塑胶产品的损伤，也能使装置自动出料。

所述升降板11的底端面左右两侧分别固定连接有插柱5，所述安装板4的上端面左右两侧分别固定连接有固定筒21，所述固定筒21内侧壁滑动连接有滑块13，所述滑块13与插柱5一体化连接，在合模过程中，插柱5将通过滑块13插入固定筒21内，对合模过程进行精准定位，防止位置偏离。

所述固定筒21内腔的底部侧壁固定连接弹簧14的一端，所述弹簧14的另一端与滑块13的底端面固定连接，将插柱5插入固定筒21的过程中，将压缩弹簧14，使上模板12得到缓冲，避免上模板12向下移动过快，损坏下模板23。

所述进料管9上安装有电磁阀10，电磁阀10用于控制注胶原料的进量。

所述升降板11的底端面中部通过若干螺栓与上模板12固定连接，所述安装板4的上端面通过若干螺栓与下模板23固定连接，便于上模板12与下模板23的更换，提高装置的实用性。

所述支撑柱2的底端面设置有防滑垫1，设置的防滑垫1，增大装置与放置平台的摩擦力，使装置放置更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的底端面固定连接有若干支撑柱（2），所述支撑台（3）的上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板（6），左右两侧的第一支撑板（6）之间固定连接有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）的端面左右两侧分别固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的下方设置有上模板（12），所述第二支撑板（7）的中部、升降板（11）的中部与上模板（12）的中部均开设有通孔，通孔内设置有进料管（9），所述进料管（9）的中间位置设置有软管（24），所述支撑台（3）的中间位置固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的上方设置有下模板（23），所述下模板（23）的上端面开设有注塑槽（22），所述安装板（4）的上端面开设有安装槽，安装槽的内底部侧壁固定安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端固定连接有推板（15），所述注塑槽（22）的底部四周均设置有限位槽（18），所述限位槽（18）的底部连通有推料通道（20），所述限位槽（18）内设置有推料片（17），所述推料片（17）的底端面固定连接有推杆（19）的一端，所述推杆（19）的另一端穿过推料通道且与推板（15）的上端面固定连接，所述推料片（17）与限位槽（18）相锲合。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，其特征在于：所述升降板（11）的底端面左右两侧分别固定连接有插柱（5），所述安装板（4）的上端面左右两侧分别固定连接有固定筒（21），所述固定筒（21）内侧壁滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）与插柱（5）一体化连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，其特征在于：所述固定筒（21）内腔的底部侧壁固定连接弹簧（14）的一端，所述弹簧（14）的另一端与滑块（13）的底端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，其特征在于：所述进料管（9）上安装有电磁阀（10）。

5.根据权利要求4所述的一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，其特征在于：所述升降板（11）的底端面中部通过若干螺栓与上模板（12）固定连接，所述安装板（4）的上端面通过若干螺栓与下模板（23）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便出料的塑胶外壳注塑装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的底端面设置有防滑垫（1）。