CN205904366U - 一种便于取模的可调式压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取模的可调式压制模具,包括固定座,所述固定座上表面的四角固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆远离固定座的一端固定安装有压板,压板的下表面通过减震弹簧弹性连接有上模,上模正下方的固定座上开设有置物槽,置物槽内设置有两个动力盒,动力盒内腔的两端均设置有伺服电机,伺服电机的输出轴固定安装有齿盘,齿盘的侧面啮合有位于下模侧面的齿条。通过设置取模机构,手动下压手把使翘杆的另一端翘起使顶杆上顶以使下模内成型的材料更好的被取出,同时在往复弹簧和限位弹簧的作用下可以使手把恢复到原位置,以方便下一次的使用,这样在取材料时不会损伤材料或模具,有利于成本的节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,具体为一种便于取模的可调式压制模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
压制模具在加工中常常被人们用到,但现在的压制模具对于加工成型后的材料由于压力的作用无法方便的取出,在实际的使用中常常会导致材料取出时造成材料或模具受损,不利于成本的节约,并且模具多采用固定安放的方式,不能对位置进行调节,适配性及实用性差,故而我们提出了一种便于取模的可调式压制模具,来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取模的可调式压制模具,具备取模方便,适配性强的优点,解决了在实际的使用中常常会导致材料取出时造成材料或模具受损,不利于成本的节约,并且模具多采用固定安放的方式,不能对位置进行调节,适配性及实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取模的可调式压制模具,包括固定座,所述固定座上表面的四角固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆远离固定座的一端固定安装有压板,压板的下表面通过减震弹簧弹性连接有上模,上模正下方的固定座上开设有置物槽,置物槽内设置有两个动力盒,动力盒内腔的两端均设置有伺服电机,伺服电机的输出轴固定安装有齿盘,齿盘的侧面啮合有位于下模侧面的齿条,并且下模设置在两个动力盒之间,下模的下表面固定安装有往复弹簧,下模的两端均通过滑块与开设在固定座上的滑槽滑动连接,所述置物槽下方的固定座内开设有取模腔,取模腔侧面的固定座上开设有通孔,并且取模腔的内部固定安装有一端与下模卡接且另一端贯穿通孔的取模机构。
优选的,所述取模机构包括固定柱,所述固定柱上套固有翘杆,翘杆的一端铰接有与下模卡接的顶杆,翘杆远离顶杆的一端固定安装有限位弹簧,翘杆远离限位弹簧的一端贯穿通孔并固定安装有手把,翘杆靠近手把的一端固定安装有固定弹簧。
优选的,所述下模处于运行轨迹最低端的上表面与动力盒的顶部位于同一水平面。
优选的,所述通孔的长度与下模运行轨迹相适配,并且翘杆处于通孔内的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置取模机构,手动下压手把使翘杆的另一端翘起使顶杆上顶以使下模内成型的材料更好的被取出,同时在往复弹簧和限位弹簧的作用下可以使手把恢复到原位置,以方便下一次的使用,这样在取材料时不会损伤材料或模具,有利于成本的节约。
2、本实用新型通过设置伺服电机可以带动齿盘转动进而改变齿条的位置,以使下模的位置和高度得以调控,能适用于不同的模具加工,适配性及实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构侧面剖视示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视示意图;
图3为本实用新型结构A-A局部示意图;
图4为本实用新型结构B-B局部示意图。
图中:1固定座、2液压伸缩杆、3压板、4减震弹簧、5上模、6置物槽、7动力盒、8伺服电机、9齿盘、10齿条、11下模、12滑块、13滑槽、14取模腔、15取模机构、151固定柱、152翘杆、153手把、154顶杆、155限位弹簧、156固定弹簧、16通孔、17往复弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于取模的可调式压制模具,包括固定座1,固定座1上表面的四角固定安装有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2由两段组成,并且由液压带动,液压伸缩杆2远离固定座1的一端固定安装有压板3,压板3可以起到支撑的作用,压板3的下表面通过减震弹簧4弹性连接有上模5,上模5正下方的固定座1上开设有置物槽6,置物槽6内设置有两个动力盒7,动力盒7起到固定保护的作用,动力盒7内腔的两端均设置有伺服电机8,伺服电机8的输出轴固定安装有齿盘9,齿盘9的侧面啮合有位于下模11侧面的齿条10,下模11处于运行轨迹最低端的上表面与动力盒7的顶部位于同一水平面,方便压模成型,并且下模11设置在两个动力盒7之间,下模11的下表面固定安装有往复弹簧17,往复弹簧17可以起到减震支撑的作用,下模11的两端均通过滑块12与开设在固定座1上的滑槽13滑动连接,置物槽6下方的固定座1内开设有取模腔14,取模腔14侧面的固定座1上开设有通孔16,通孔16的长度与下模11运行轨迹相适配,并且翘杆152处于通孔16内的上部,并且取模腔14的内部固定安装有一端与下模11卡接且另一端贯穿通孔16的取模机构15,取模机构15包括固定柱151,固定柱151上套固有翘杆152,翘杆152的一端铰接有与下模11卡接的顶杆154,翘杆152远离顶杆154的一端固定安装有限位弹簧155,翘杆152远离限位弹簧155的一端贯穿通孔16并固定安装有手把153,翘杆152靠近手把153的一端固定安装有固定弹簧156,限位弹簧155和固定弹簧156可以将翘杆152恢复至原位,方便下次使用。
综上所述,该便于取模的可调式压制模具,通过设置取模机构15,手动下压手把153使翘杆152的另一端翘起使顶杆154上顶以使下模11内成型的材料更好的被取出,同时在往复弹簧17和限位弹簧155的作用下可以使手把153恢复到原位置,以方便下一次的使用,这样在取材料时不会损伤材料或模具,有利于成本的节约,通过设置伺服电机8可以带动齿盘9转动进而改变齿条10的位置,以使下模11的位置和高度得以调控,能适用于不同的模具加工,适配性及实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于取模的可调式压制模具,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上表面的四角固定安装有液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)远离固定座(1)的一端固定安装有压板(3),压板(3)的下表面通过减震弹簧(4)弹性连接有上模(5),上模(5)正下方的固定座(1)上开设有置物槽(6),置物槽(6)内设置有两个动力盒(7),动力盒(7)内腔的两端均设置有伺服电机(8),伺服电机(8)的输出轴固定安装有齿盘(9),齿盘(9)的侧面啮合有位于下模(11)侧面的齿条(10),并且下模(11)设置在两个动力盒(7)之间,下模(11)的下表面固定安装有往复弹簧(17),下模(11)的两端均通过滑块(12)与开设在固定座(1)上的滑槽(13)滑动连接,所述置物槽(6)下方的固定座(1)内开设有取模腔(14),取模腔(14)侧面的固定座(1)上开设有通孔(16),并且取模腔(14)的内部固定安装有一端与下模(11)卡接且另一端贯穿通孔(16)的取模机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取模的可调式压制模具,其特征在于:所述取模机构(15)包括固定柱(151),所述固定柱(151)上套固有翘杆(152),翘杆(152)的一端铰接有与下模(11)卡接的顶杆(154),翘杆(152)远离顶杆(154)的一端固定安装有限位弹簧(155),翘杆(152)远离限位弹簧(155)的一端贯穿通孔(16)并固定安装有手把(153),翘杆(152)靠近手把(153)的一端固定安装有固定弹簧(156)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取模的可调式压制模具,其特征在于:所述下模(11)处于运行轨迹最低端的上表面与动力盒(7)的顶部位于同一水平面。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于取模的可调式压制模具,其特征在于:所述通孔(16)的长度与下模(11)运行轨迹相适配,并且翘杆(152)处于通孔(16)内的上部。
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