CN112960291A - 一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，包括：能容纳毛料和半成品的斗体、一侧边可转动安装在斗体内侧边的缓存板，缓存板对毛料和半成品产生刚性冲击力起到缓存的作用；斗体的底部安装有可变调控阻尼力的阻尼机构，阻尼机构底部固定在斗体内，由于毛料和半成品颗粒大小不同，从自卸车上卸下时对缓存板的冲击力不同，通过调控阻尼机构的阻尼力来完成对缓存板的稳定支撑；毛料和半成品从自卸车上卸下时，调节阻尼机构的阻尼力对缓存板的支撑来抵抗不同颗粒大小的毛料和半成品带来的冲击力，解決了毛料和半成品卸下时会直接对卸料斗壁或底面产生刚性冲击导致卸料斗损坏的问题。

Description

一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗
技术领域
本发明涉及一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，属于砂石生产技术领域。
背景技术
当原料中夹有粘土等粘附性较强的无用料时，这些筛料会附在粗骨料表面，这部分无用料用筛分、冲洗都难以从有用料中分离出来，因此，为了将这部分附着在有用料表面的无用料剔除来，需要采用破壳留心脱泥技术，破壳留心脱泥技术的原理是：毛料、半成品料分别在中细碎车间进行充分破碎，合骨料表面在破碎过程中进行充分的挤压，摩擦，碰撞振动，将附着在骨料表面的无用料从粗骨料表面分离下来，由于这些无用料强度上对较低，都易破碎成细小颗粒，通过充分破碎后再将这些小颗粒筛分分离出来。
在采用破壳留心脱泥技术进行无用料剔除之前，需要通过自卸车将开采后毛料和半成品运输至卸料斗内进行存贮堆放，毛料和半成品从自卸车卸至卸料斗内时，目前的卸料斗是一个桶体，毛料和半成品卸下时会直接对卸料斗壁或底面产生刚性冲击，导致卸料斗损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，包括：能容纳毛料和半成品的斗体、一侧边可转动安装在斗体内侧边的缓存板，缓存板对毛料和半成品产生刚性冲击力起到缓存的作用；
斗体的底部安装有可变调控阻尼力的阻尼机构，阻尼机构底部固定在斗体内，由于毛料和半成品颗粒大小不同，从自卸车上卸下时对缓存板的冲击力不同，通过调控阻尼机构的阻尼力来完成对缓存板的稳定支撑。
所述缓存板经合页或转轴可转动安装在斗体内侧边上。
所述斗体的底部安装有将毛料和半成品排出的卸料口。
所述阻尼机构包括内部为中空两头密封的弹性柱、与弹性柱空内部连通的输质管，弹性柱为弹性橡胶材料，高压的油液、空气、粉尘等介质经输质管输入或排出弹性柱的内部，达到调控弹簧本身弹性阻尼力的作用，实现调控阻尼机构的阻尼力来完成对缓存板的稳定支撑。
所述阻尼机构包括内部为中空两头密封的弹簧、与弹簧中空内部连通的输质管，高压的油液、空气、粉尘等介质经输质管输入或排出弹簧内部，达到调控弹簧螺旋形状阻尼力的作用，实现调控阻尼机构的阻尼力来完成对缓存板的稳定支撑。
所述弹簧上、下两端对应与缓存板、斗体固定连接。
所述输质管贯穿斗体或从斗体上部引出外部。
所述斗体底面由可以伸缩的推拉板组成，推拉板之间通过滑槽和滑块可滑动卡合，卸料口固定在位于最下方的推拉板上，传统的卸料口时不能移动的，导致在对毛料和半成品进行排出时，需要对斗体震动或使用锄铲刨动，效率低下，推动推拉板左右移动调整卸料口的位置，便于将斗体内部的毛料和半成品进行快速排出，提高对毛料和半成品排出的效率。
所述斗体的底部固定有支撑杆，支撑杆的底部安装有能制动的滚轮，滚轮例如是制动万向轮，经滚轮便于将斗体进行快速的移动。
本发明的有益效果在于：毛料和半成品从自卸车上卸下时，调节阻尼机构的阻尼力对缓存板的支撑来抵抗不同颗粒大小的毛料和半成品带来的冲击力，解決了毛料和半成品卸下时会直接对卸料斗壁或底面产生刚性冲击导致卸料斗损坏的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-斗体；2-缓存板；3-阻尼机构；11-卸料口；31-弹性柱；32-输质管；12-推拉板；13-支撑杆；14-滚轮。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示。
本发明的一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，包括：能容纳毛料和半成品的斗体1、一侧边可转动安装在斗体1内侧边的缓存板2，缓存板2对毛料和半成品产生刚性冲击力起到缓存的作用；
斗体1的底部安装有可变调控阻尼力的阻尼机构3，阻尼机构3底部固定在斗体1内，由于毛料和半成品颗粒大小不同，从自卸车上卸下时对缓存板2的冲击力不同，通过调控阻尼机构3的阻尼力来完成对缓存板2的稳定支撑。
毛料和半成品从自卸车上卸下时，调节阻尼机构3的阻尼力对缓存板2的支撑来抵抗不同颗粒大小的毛料和半成品带来的冲击力，解決了毛料和半成品卸下时会直接对卸料斗壁或底面产生刚性冲击导致卸料斗损坏的问题。
所述缓存板2经合页或转轴可转动安装在斗体1内侧边上。
所述斗体1的底部安装有将毛料和半成品排出的卸料口11。
所述阻尼机构3包括内部为中空两头密封的弹性柱31、与弹性柱31空内部连通的输质管32，弹性柱31为弹性橡胶材料，高压的油液、空气、粉尘等介质经输质管32输入或排出弹性柱31的内部，达到调控弹簧31本身弹性阻尼力的作用，实现调控阻尼机构3的阻尼力来完成对缓存板2的稳定支撑。
所述阻尼机构3包括内部为中空两头密封的弹簧31、与弹簧31中空内部连通的输质管32，高压的油液、空气、粉尘等介质经输质管32输入或排出弹簧31内部，达到调控弹簧31螺旋形状阻尼力的作用，实现调控阻尼机构3的阻尼力来完成对缓存板2的稳定支撑。
所述弹簧31上、下两端对应与缓存板2、斗体1固定连接。
所述输质管32贯穿斗体1或从斗体1上部引出外部。
所述斗体1底面由可以伸缩的推拉板12组成，推拉板12之间通过滑槽和滑块可滑动卡合，卸料口11固定在位于最下方的推拉板12上，传统的卸料口时不能移动的，导致在对毛料和半成品进行排出时，需要对斗体1震动或使用锄铲刨动，效率低下，推动推拉板12左右移动调整卸料口11的位置，便于将斗体1内部的毛料和半成品进行快速排出，提高对毛料和半成品排出的效率。
所述斗体1的底部固定有支撑杆13，支撑杆13的底部安装有能制动的滚轮14，滚轮14例如是制动万向轮，经滚轮14便于将斗体1进行快速的移动。

Claims (9)

1.一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于，包括：能容纳毛料和半成品的斗体(1)、一侧边可转动安装在斗体(1)内侧边的缓存板(2)，缓存板(2)对毛料和半成品产生刚性冲击力起到缓存的作用；
斗体(1)的底部安装有可变调控阻尼力的阻尼机构(3)，阻尼机构(3)底部固定在斗体(1)内，通过调控阻尼机构(3)的阻尼力来完成对缓存板(2)的稳定支撑。
2.如权利要求1所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述缓存板(2)经合页或转轴可转动安装在斗体(1)内侧边上。
3.如权利要求1或2所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述斗体(1)的底部安装有将毛料和半成品排出的卸料口(11)。
4.如权利要求1所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述阻尼机构(3)包括内部为中空两头密封的弹性柱(31)、与弹性柱(31)空内部连通的输质管(32)，弹性柱(31)为弹性橡胶材料，介质经输质管(32)输入或排出弹性柱(31)的内部，达到调控弹簧(31)本身弹性阻尼力的作用，实现调控阻尼机构(3)的阻尼力来完成对缓存板(2)的稳定支撑。
5.如权利要求1所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述阻尼机构(3)包括内部为中空两头密封的弹簧(31)、与弹簧(31)中空内部连通的输质管(32)，介质经输质管(32)输入或排出弹簧(31)内部，达到调控弹簧(31)螺旋形状阻尼力的作用，实现调控阻尼机构(3)的阻尼力来完成对缓存板(2)的稳定支撑。
6.如权利要求4或5所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述弹簧(31)上、下两端对应与缓存板(2)、斗体(1)固定连接。
7.如权利要求6所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述输质管(32)贯穿斗体(1)或从斗体(1)上部引出外部。
8.如权利要求7所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述斗体(1)底面由可以伸缩的推拉板(12)组成，推拉板(12)之间通过滑槽和滑块可滑动卡合，卸料口(11)固定在位于最下方的推拉板(12)上，推动推拉板(12)左右移动调整卸料口(11)的位置。
9.如权利要求8所述的机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗，其特征在于：所述斗体(1)的底部固定有支撑杆(13)，支撑杆(13)的底部安装有能制动的滚轮(14)。
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