CN212048916U - 一种垫片清洗机的装卸料斗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垫片清洗机的装卸料斗,装卸料斗挂接于行车上的钢丝挂钩上,包括:装卸料斗本体,装卸料斗本体顶端与钢丝挂钩挂接,其底端开设有卸料口;卸料口推拉板,卸料口推拉板设置在装卸料斗本体底端,且位于卸料口下方。本实用新型通过将装卸料斗本体挂接到行车上,通过行车将装卸料斗移动到清洗机的入料口位置,然后通过向外拉动卸料口推拉板,使卸料口打开,物料自动落入到清洗机内,无需人工搬运物料,省时省力,提高了物料搬运效率。

Description

一种垫片清洗机的装卸料斗
技术领域
本实用新型涉及装卸料斗装置技术领域,更具体的说是涉及一种垫片清洗机的装卸料斗。
背景技术
垫片清洗机是用于去除垫片上的油污、毛刺的设备,一般是将垫片与据木混合后人工搬运并投放到清洗机中的入料口进行清洗,但是,垫片和据木的混合物一般较重,人工搬运费时费力,而且效率较低。
因此,如何提供一种搬运物料省时省力,搬运效率较高的垫片清洗机的装卸料斗,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种搬运物料省时省力,搬运效率较高的垫片清洗机的装卸料斗。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种垫片清洗机的装卸料斗,所述装卸料斗挂接于行车上的钢丝挂钩上,包括:
装卸料斗本体,所述装卸料斗本体顶端与所述钢丝挂钩挂接,其底端开设有卸料口;
卸料口推拉板,所述卸料口推拉板设置在所述装卸料斗本体底端,且位于所述卸料口下方。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种垫片清洗机的装卸料斗,通过将装卸料斗本体挂接到行车上,通过行车将装卸料斗移动到清洗机的入料口位置,然后通过向外拉动卸料口推拉板,使卸料口打开,物料自动落入到清洗机内,无需人工搬运物料,省时省力,提高了物料搬运效率。
进一步的,位于所述卸料口两侧的所述装卸料斗本体上分别固定连接有承托块组件,所述卸料口推拉板组件设置在两个所述承托块组件之间。
进一步的,两个所述承托块组件均包括:
长条形承托块,所述长条形承托块顶端与所述装卸料斗本体底端固定连接,且位于所述卸料口一侧;
多个支撑滚轮,多个所述支撑滚轮沿所述长条形承托块的长度方向均匀布置,所述卸料口推拉板底端与所述支撑滚轮表面滚动接触。
采用上述技术方案产生的有益效果是,卸料口推拉板置于支撑滚轮上,易于卸料口推拉板的推拉。
进一步的,所述长条形承托块上沿其长度方向螺接有多个水平布置的承托螺杆,所述承托螺杆的末端伸出所述长条形承托块,且该端套设固定有所述支撑滚轮。
采用上述技术方案产生的有益效果是,易于承托螺杆与支撑滚轮的拆装,便于后期破损零件的更换。
进一步的,所述装卸料斗本体底端固定有止档螺丝,所述卸料口推拉板一侧与所述止档螺丝抵接。
采用上述技术方案产生的有益效果是,卸料口推拉板与止档螺丝抵接后,说明卸料口推拉板已经推到位,避免在操作时,将卸料口推拉板推出装卸料斗本体。
进一步的,所述卸料口推拉板远离所述止档螺丝的侧端固定连接有拉环。
采用上述技术方案产生的有益效果是,易于操作人员推拉卸料口推拉板。
进一步的,所述装卸料斗本体的入料口均布固定有多个钢丝吊带,多个所述钢丝吊带均与钢丝挂环固定连接,所述钢丝挂环与所述钢丝挂钩挂接。
采用上述技术方案产生的有益效果是,易于装卸料斗与行车之间的挂接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种垫片清洗机的装卸料斗与行车连接时的主视结构示意图。
图2附图为本实用新型提供的一种垫片清洗机的装卸料斗的俯视结构示意图。
图3附图为为卸料口推拉板的结构示意图。
其中:1-装卸料斗,11-装卸料斗本体,111-卸料口,12-卸料口推拉板,13-承托块组件,131-长条形承托块,132-支撑滚轮,133-承托螺杆,14-止档螺丝,15-拉环,16-钢丝吊带,17-钢丝挂环,2-行车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种垫片清洗机的装卸料斗,装卸料斗1挂接于行车2上的钢丝挂钩(未标出)上,包括:
装卸料斗本体11,装卸料斗本体11顶端与钢丝挂钩挂接,其底端开设有卸料口111;
卸料口推拉板12,卸料口推拉板12设置在装卸料斗本体11底端,且位于卸料口111下方。
位于卸料口111两侧的装卸料斗本体11上分别固定连接有承托块组件13,卸料口推拉板组件12设置在两个承托块组件13之间。
两个承托块组件13均包括:
长条形承托块131,长条形承托块131顶端与装卸料斗本体11底端固定连接,且位于卸料口111一侧;
多个支撑滚轮132,多个支撑滚轮132沿长条形承托块131的长度方向均匀布置,卸料口推拉板12底端与支撑滚轮132表面滚动接触。
长条形承托块131上沿其长度方向螺接有多个水平布置的承托螺杆133,承托螺杆133的末端伸出长条形承托块131,且该端套设固定有支撑滚轮132。
装卸料斗本体11底端固定有止档螺丝14,卸料口推拉板12一侧与止档螺丝14抵接。
卸料口推拉板12远离止档螺丝14的侧端固定连接有拉环15。
装卸料斗本体11的入料口均布固定有多个钢丝吊带16,多个钢丝吊带16均与钢丝挂环17固定连接,钢丝挂环17与钢丝挂钩挂接。
本实用新型的垫片清洗机的装卸料斗,将物料装入装卸料斗内,然后将钢丝挂环挂接到钢丝挂钩上,操控行车带动装卸料斗移动至清洗机的入料口位置,向外拉动卸料口推拉板,卸料口打开,物料从卸料口投入到清洗机内进行清洗。该装卸料斗通过行车移动,无需人工搬运,省时省力,效率高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种垫片清洗机的装卸料斗,所述装卸料斗(1)挂接于行车(2)上的钢丝挂钩上,其特征在于,包括:
装卸料斗本体(11),所述装卸料斗本体(11)顶端与所述钢丝挂钩挂接,其底端开设有卸料口(111);
卸料口推拉板(12),所述卸料口推拉板(12)设置在所述装卸料斗本体(11)底端,且位于所述卸料口(111)下方。
2.根据权利要求1所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,位于所述卸料口(111)两侧的所述装卸料斗本体(11)上分别固定连接有承托块组件(13),所述卸料口推拉板(12)设置在两个所述承托块组件(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,两个所述承托块组件(13)均包括:
长条形承托块(131),所述长条形承托块(131)顶端与所述装卸料斗本体(11)底端固定连接,且位于所述卸料口(111)一侧;
多个支撑滚轮(132),多个所述支撑滚轮(132)沿所述长条形承托块(131)的长度方向均匀布置,所述卸料口推拉板(12)底端与所述支撑滚轮(132)表面滚动接触。
4.根据权利要求3所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,所述长条形承托块(131)上沿其长度方向螺接有多个水平布置的承托螺杆(133),所述承托螺杆(133)的末端伸出所述长条形承托块(131),且该端套设固定有所述支撑滚轮(132)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,所述装卸料斗本体(11)底端固定有止档螺丝(14),所述卸料口推拉板(12)一侧与所述止档螺丝(14)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,所述卸料口推拉板(12)远离所述止档螺丝(14)的侧端固定连接有拉环(15)。
7.根据权利要求1所述的一种垫片清洗机的装卸料斗,其特征在于,所述装卸料斗本体(11)的入料口均布固定有多个钢丝吊带(16),多个所述钢丝吊带(16)均与钢丝挂环(17)固定连接,所述钢丝挂环(17)与所述钢丝挂钩挂接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112960291A (zh) * 2021-02-26 2021-06-15 中国水利水电第九工程局有限公司 一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗
CN113102329A (zh) * 2021-04-06 2021-07-13 赵亚伟 一种抗菌环保橡胶制品生产处理工艺

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