CN209162475U - 一种剪毛机导向辊的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪毛机导向辊的清理装置，涉及针织物后处理设备的技术领域，其设置在导向辊上，包括套设在导向辊上的清理环，所述清理环与导向辊连接处设置有清扫件，所述清扫件与所述清理环连接，所述清理环设置在导向辊的任意一端，且沿所述导向辊长度方向做靠近或远离其另一端的运动。通过在导向辊上设置有清理环和清扫件，将堆积在导向辊上布料绒毛清理下来，避免布料的二次污染，提高布料的收集质量。

Description

一种剪毛机导向辊的清理装置

技术领域

本实用新型涉及针织物后处理设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种剪毛机导向辊的清理装置。

背景技术

针织布在织成后通常需要通过剪毛机对布料表面的绒毛进行修剪，以使得布料表面平整、光滑，提高针织布本身的美观效果，同时也满足客户的要求。

目前，公告号为CN204251881U的中国专利公开了一种剪毛机，包括机架、驱动机构和设在机架上且与驱动机构传动连接的剪刀机构，剪刀机构上方设置有吸毛机构，剪刀机构下方设有置物台，置物台朝向剪刀机构侧端面上设有可上下调节的压辊，且压辊与置物台设置方向相同,压辊与置物台表面之间设置有供布料穿过的间隙，所述机架内还转动连接有用于传输布料的多个导向辊。使用时，毛绒面料通过若干导向辊后传送到置物台，紧接着通过压辊与置物台之间，调节压辊的高度，在压辊的作用下，将面料反面层次的毛绒纤维向下压平齐，使面料处于水平状态，提高了剪毛平整度，吸毛机构吸附剪下的布料绒毛，以及附着在布料上的绒毛，剪毛完成后，毛绒面料通过若干导向辊输送到下一工序中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于剪毛机构与机架转动连接，且吸毛机构只设置在剪毛机构上方，剪毛机构在转动时，会将一部分的布料绒毛甩到吸毛机构的吸取范围外，使布料绒毛无法完全被清理干净，存在有布料绒毛堆积在导向辊上的现象，使布料在被输送到下一工序的过程中，再次附着上堆积在导向辊上的布料绒毛，造成布料的二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪毛机导向辊的清理装置，通过在导向辊上设置有清理环和清扫件，将堆积在导向辊上布料绒毛清理下来，避免布料的二次污染，提高布料的收集质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种剪毛机导向辊的清理装置，其设置在导向辊上，包括套设在导向辊上的清理环，所述清理环与导向辊连接处设置有清扫件，所述清扫件与所述清理环连接，所述清理环设置在导向辊的任意一端，且沿所述导向辊长度方向做靠近或远离其另一端的运动。

通过采用上述技术方案，套设在导向辊上的清理环带动与清理环连接的清扫件沿导向辊长度方向运动，从而使设置在清理环与导向辊连接处的清扫件清理堆积在导向辊上布料绒毛，将堆积在导向辊上布料绒毛清理下来，避免布料的二次污染，提高布料的收集质量，同时降低了企业的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述清扫件包括呈圆环形设置的海绵，所述海绵卡接在清理环与导向辊的连接处，且与清理环的内表面和导向辊的外表面皆接触。

通过采用上述技术方案:由于海绵具有一定的弹性，可以卡接在清理环与导向辊的连接处，与清理环过盈配合，提高清理装置的结构稳定性。海绵呈圆环形设置，可以使海绵360°与导向辊接触，提高清理装置的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述清理环包括两个横截面呈半圆形设置的安装座，两所述安装座皆相同且两安装座固定连接，所述安装座的弧面与所述导向辊的弧面相适配。

通过采用上述技术方案，方便清理环的安装与拆卸，安装时，只需将两安装对称放置在导向辊直径方向的两侧，并将两安装座固定连接即可，方便工作的人员的操作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装块两侧一体设置有连接块，任意一侧的两所述连接块通过销轴转动连接，另一侧的两连接块通过紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，方便清理环的安装与拆卸，安装时，将两安装座绕销轴转动，使两安装座分离，再将其中一个安装座的弧面与导向辊配合放置，然后将另一安装座转回，再用紧固螺栓固定。

本实用新型进一步设置为：所述海绵上设置有一开口，所述开口两端的海绵上一体设置有固定块，所述紧固螺栓穿过两所述固定块，将固定块固定连接在两连接块之间。

通过采用上述技术方案，方便海绵的安装与拆卸，提高工作人员的可操作性和工作效率。由于海绵具有一定的柔软度，将海绵沿缝隙处打开，再将海绵套接在导向辊上，安装上清理环，并用紧固螺栓固定，提高海绵与清理环结合的稳定性。

本实用新型进一步设置为：至少一个安装座上连接有一支撑板，所述支撑板上设置有一固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述支撑板与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，防止导向辊在工作时，清理装置影响导向辊工作，提高设备的工作效率。同时支撑板可以当做一个手柄，工作人员可直接握住手柄推动清理装置沿导向辊长度方向运动，提高工作人员的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座沿导向辊的长度方向倾斜设置有刮板，所述刮板的延长面穿过所述导向辊。

通过采用上述技术方案，刮板先对导向辊进行初步处理，再由海绵清理导向辊上附着的布料绒毛，提高清理装置的清理效果。同时降低海绵清理绒毛的工作量，延长海绵的使用寿命，降低企业的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述清理环下方设置有一收集槽，所述收集槽的槽口呈圆弧形设置，且所述收集槽的弧形与所述导向辊外表面弧相匹配。

通过采用上述技术方案，用以收集清理下来的布料绒毛，防止清理下来的布料绒毛掉落在下一导向辊上，增加清理装置的清理负担，或掉落在地面上，造成地面脏污，可提高工厂环境的整洁度。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽沿其长度方向的两侧设置有定位螺栓，两所述定位螺栓穿过所述收集槽侧壁与所述安装座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便收集槽的安装与拆卸，当收集槽装满时，拧动定位螺栓，使定位螺栓与收集槽侧壁分离，将收集槽取下，其中的布料绒毛清理。清理完成后再将收集槽安装上去，提高工人的可操作性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在导向辊上设置有清理环和清扫件，将堆积在导向辊上布料绒毛清理下来，避免布料的二次污染，提高布料的收集质量；

2、通过由两安装座拼接形成清理环，以及一体设置在安装座来两侧的连接块，方便清理环的安装与拆卸，提高工作人员的可操作性；

3、通过设置有收集槽，用以收集清理下来的布料绒毛，防止清理下来的布料绒毛掉落在下一导向辊上，减轻清理装置的清理负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清理装置的结构示意图；

图3为图1的A部放大图。

附图标记：100、机架；110、导向辊；120、剪毛机构；130、吸毛机构；200、清理装置；210、清理环；220、清扫件；211、安装座；212、连接块；213、紧固螺栓；214、容纳槽；221、固定块；230、支撑板；231、固定螺栓；240、刮板；241、滑移孔；250、收集槽；251、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，剪毛机包括机架100，设置在机架100内用于传输布料的多个导向辊110，与机架100转动连接的剪毛机构120、设置在剪毛机构120上方的吸毛机构130，以及驱动剪毛机构120运转的电机。电机驱动剪毛机运转时，布料通过导向辊110被输送到剪毛机构120中，进行剪毛，吸毛机构130将剪下的布料绒毛吸附收集后，最后将布料输送到下一工序中，进行下一工序。导向辊110与机架100转动连接，且导向辊110上设置有用于清理收集掉落在其表面上布料绒毛的清理装置200。

参照图1和图2，清理装置200包括套设在导向辊110上且与导向辊110滑移连接的清理环210，以及设置在清理环210与导向辊110连接处的清扫件220。

参照图2和图3，清理环210包括两个横截面呈半圆形的安装座211，且安装座211的弧面与导向辊110的弧面相适配。安装座211两端一体设置有连接块212，两安装座211任意一端的连接块212通过销轴转动连接，两安装座211另一侧的连接块212通过紧固螺栓213固定连接。同时两安装座211内部皆还开设有容纳清扫件220的容纳槽214，容纳槽214横截面呈弧形设置，且容纳槽214的弧形与清扫件220的外表面弧形相适配。当两安装座211配合安装在导向辊110上时，会形成有与清扫件220相适配的容纳腔，用以将清扫件220固定在清理环210内。

清扫件220包括呈圆环形设置的海绵，且海绵上设置有开口，开口两端向外延伸设置有固定块221。安装时，将海绵沿开口处向两侧打开，把海绵套设在导向辊110上，再将两安装座211安装在导向辊110上，使海绵卡接在容纳腔215内，且使海绵导向辊110的外表面相接触。然后将海绵上的两固定块221放置在未设置有销轴一侧的两连接块212之间，紧固螺栓213穿过两固定块221，将海绵固定连接在安装座211上，提高海绵与安装座211之间的连接强度，提高清理装置200的稳定性。

靠近剪毛机构120的安装座211上通过螺钉固定连接有支撑板230，支撑板230设置在安装座211靠近机架100的一侧面上。支撑板230上设置有固定螺栓231，固定螺栓231穿过支撑板230与机架100螺纹连接，用以固定清理装置200。

安装座211沿导向辊110的长度方向一体设置有倾斜设置的刮板240，且刮板240沿安装座211周侧设置，使两安装座211拼接安装在导向辊110上时，两刮板240远离安装座211的一端形成有与导向辊110相适配的滑移孔241。

清理环210下方设置有槽口呈圆弧形设置的收集槽250，且收集槽250的弧面与导向辊110的弧面相适配。在本实施例中，收集槽250沿其长度方向的两侧设置有定位螺栓251，两定位螺栓251穿过收集槽250侧壁与远离剪毛机构120的安装座211螺纹连接，用以将收集槽250固定连接在安装座211上。

工作过程：

当剪毛机运行一段时间后，导向辊110上堆积有一定的布料绒毛，这时启用清理装置200，提高布料的收集质量。将清理装置200固定在机架100上的固定螺栓231拧下，工作人员推动支撑板230，从而带动清理环210沿导向辊110长度方向做靠近另一端的运动，刮板240可以将堆积在导向辊110上的布料绒毛进行初步的清理，将堆积在导向辊110上的布料绒毛铲下，以收集到收集槽250中，提高清理装置200的清理效果。海绵将附着在导向辊110上的布料绒毛清扫到收集槽250中或吸附在其本体内。

清理装置200在安装时，先将海绵沿开口处向两侧打开，把海绵套设在导向辊110上，再将其中一个的安装座211绕销轴转动，使两安装座211分开，再将其中一个安装座211的弧面与导向辊110配合放置，并使海绵卡接这一个安装座211的容纳槽214内。然后将另一安装座211转回，使海绵卡接在两安装座211形成的容纳腔215内。最后将海绵上的两固定块221放置在未设置有销轴一侧的两连接块212之间，用紧固螺栓213穿过两固定块221，将海绵固定连接在安装座211上，提高海绵与安装座211之间的连接强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种剪毛机导向辊的清理装置，其设置在导向辊(110)上，其特征在于，包括套设在导向辊(110)上的清理环(210)，所述清理环(210)与导向辊(110)连接处设置有清扫件(220)，所述清扫件(220)与所述清理环(210)连接，所述清理环(210)设置在导向辊(110)的任意一端，且沿所述导向辊(110)长度方向做靠近或远离其另一端的运动。

2.根据权利要求1所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述清扫件(220)包括呈圆环形设置的海绵，所述海绵卡接在清理环(210)与导向辊(110)的连接处，且与清理环(210)的内表面和导向辊(110)的外表面皆接触。

3.根据权利要求2所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述清理环(210)包括两个横截面呈半圆形设置的安装座(211)，两所述安装座(211)皆相同且两安装座(211)固定连接，所述安装座(211)的弧面与所述导向辊(110)的弧面相适配。

4.根据权利要求3所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述安装座(211)两侧一体设置有连接块(212)，任意一侧的两所述连接块(212)通过销轴转动连接，另一侧的两连接块(212)通过紧固螺栓(213)固定连接。

5.根据权利要求4所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述海绵上设置有一开口，所述开口两端的海绵上一体设置有固定块(221)，所述紧固螺栓(213)穿过两所述固定块(221)，将固定块(221)固定连接在两连接块(212)之间。

6.根据权利要求5所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，至少一个安装座(211)上连接有一支撑板(230)，所述支撑板(230)上设置有一固定螺栓(231)，所述固定螺栓(231)穿过所述支撑板(230)与机架(100)固定连接。

7.根据权利要求6所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述安装座(211)沿导向辊(110)的长度方向倾斜设置有刮板(240)。

8.根据权利要求1所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述清理环(210)下方设置有一收集槽(250)，所述收集槽(250)的槽口呈圆弧形设置，且所述收集槽(250)的弧形与所述导向辊(110)外表面弧相匹配。

9.根据权利要求8所述的剪毛机导向辊的清理装置，其特征在于，所述收集槽(250)沿其长度方向的两侧设置有定位螺栓(251)，所述定位螺栓(251)穿过所述收集槽(250)侧壁与所述清理环(210)螺纹连接。