CN210497458U - 金属件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决现有技术中人工将篮筐从纯水槽转移到烘干设备中造成工人工作强度大，混有药剂的纯水滴落到地面污染车间环境的技术问题，提供了金属件清洗设备，包括清洗部、链板式输送带、接水盒和XZ两轴机械臂。清洗部主要由超声波清洗槽和纯水清洗槽构成，超声波清洗槽和纯水清洗槽并排设置；链板式输送带设置在纯水清洗槽的旁侧，每块链板均设置有数个通孔；接水盒设置在链板式输送带的下方。XZ两轴机械臂将超声波清洗槽内的篮筐抓取至纯水清洗槽中，将纯水清洗槽中的篮筐抓取至链板式输送带上，降低了工人的劳动强度，篮筐和金属件带起的纯水从链板的通孔流进下方的接水盒内，防止了混有药剂的纯水滴落到地面。

Description

金属件清洗设备

技术领域

本实用新型涉及金属件清洗设备。

背景技术

金属件在钣金或者冲压的过程中容易附着上油脂、铁屑等异物，为免对后序的表面处理要求造成影响，需要通过药剂清洗去除异物。金属件的清洗大致有药剂浸泡和纯水冲洗两个工序，装满金属件的篮筐浸入装满药剂的超声波清洗槽内一段时间，再转移至纯水槽中，由流动的水流去除金属件表面的药剂。目前，受限于场地面积，清洗与烘干设备分开设置，篮筐从纯水槽转移到烘干设备中主要依靠人力，不仅增加了工人的工作强度，而且篮筐中残留的混有药剂的纯水滴落到地面上，会污染车间环境。

实用新型内容

本实用新型提供金属件清洗设备，其一目的是采用机械化转移篮筐，降低工人的工作强度，其二目的是防止篮筐中残留的混有药剂的纯水滴落到地面。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

金属件清洗设备，包括：

清洗部，其主要由超声波清洗槽和纯水清洗槽构成，所述超声波清洗槽和纯水清洗槽并排设置；

链板式输送带，其设置在所述纯水清洗槽的旁侧，每块链板均设置有数个通孔；

接水盒，其设置在所述链板式输送带的下方；所述接水盒的侧面设置有连通所述纯水清洗槽的水管；

XZ两轴机械臂，其包括两条竖直的支架、气动夹爪、X轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述支架分别位于所述链板式输送带和清洗部的两侧，所述X轴驱动组件固定在两条支架的顶部，所述Z轴驱动组件滑接于所述X轴驱动组件上，所述气动夹爪滑接于所述Z轴驱动组件上。

在本技术方案中，XZ两轴机械臂将超声波清洗槽内的篮筐抓取至纯水清洗槽中，将纯水清洗槽中的篮筐抓取至链板式输送带上，篮筐和金属件带起的纯水从链板的通孔流进下方的接水盒内，接水盒内接得的纯水通过水管回到纯水清洗槽内。

进一步的是，所述纯水清洗槽与所述链板式输送带之间连接有一块板件；所述板件的一端采用螺栓固定在所述链板式输送带的基座上，另一端采用螺栓固定在所述纯水清洗槽的侧壁上；所述板件的两个侧边分别向上弯折形成挡边。

进一步的是，所述清洗部还包括滤水台，其位于所述纯水清洗槽与超声波清洗槽之间，且与所述超声波清洗槽连通；所述滤水台的顶部设置有网格状的托板。

其中，所述托板采用螺栓固定在所述滤水台的顶部。

进一步的是，所述滤水台中设置有一密封横板，其把滤水台隔分成接水腔室和安装腔室，所述接水腔室位于所述安装腔室的上方，所述超声波清洗槽的上半部设置有进水口，所述接水腔室通过所述进水口实现与所述超声波清洗槽之间的连通。

其中，所述进水口处设置有一块向所述超声波清洗槽倾斜的导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.XZ两轴机械臂自动将超声波清洗槽内的篮筐抓取至纯水清洗槽中，自动将纯水清洗槽中的篮筐抓取至链板式输送带上，本清洗设备采用XZ两轴机械臂实现了机械化转移篮筐，降低了工人的工作强度；

2.链板式输送带的末端指向烘干线，其自动将篮筐运至烘干设备处，实现了机械化转移篮筐，降低了工人的工作强度；

3.通过在链板上设置滤水的通孔，在输送带的下方设置接水盒，去接收篮筐中滴落的纯水，可有效避免混有药剂的纯水滴落到车间地面上；

4.通过在超声波清洗槽和纯水清洗槽之间设置滤水台去滤除篮筐中附带的药水，并将滤除的药水回流至超声波清洗槽，既可以防止过多的药水进入纯水清洗槽中，又可以保证超声波清洗槽中的药水量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的金属件清洗设备的结构图；

图2是实施例中公开的纯水清洗槽与链板式输送带的连接结构图；

图3是实施例中公开的清洗部的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示的金属件清洗设备，包括清洗部10、链板式输送带20、接水盒30和XZ两轴机械臂40。

清洗部10由超声波清洗槽11和纯水清洗槽12构成，超声波清洗槽11和纯水清洗槽12并排设置。纯水清洗槽12与超声波清洗槽11之间具有一与超声波清洗槽11连通的滤水台13，滤水台13的顶部采用螺栓设置有网格状的托板14。将篮筐从超声波清洗槽11中提起后放置在滤水台13上一段时间，篮筐和金属件中附带的药水从吹过托板的孔洞回流至超声波清洗槽11中。

如图3所示，超声波清洗槽11和纯水清洗槽12需配备有其他的机械部件采用实现水流的流动和药液的循环，这些机械部件需要安装空间。在滤水台13中设置有一密封横板16，其把滤水台13隔分成接水腔室131和安装腔室132，接水腔室位于安装腔室的上方。安装腔室内可用于安装机械部件。超声波清洗槽11的上半部设置有进水口111，进水口处设置有一块向超声波清洗槽11倾斜的导向板112，接水腔室通过进水口实现与超声波清洗槽11之间的连通。

链板式输送带20设置在纯水清洗槽12的旁侧。链板式输送带20的每块链板均设置有数个通孔21。接水盒30设置在链板式输送带20的下方。链板式输送带20的末端指向烘干线，其能够自动将篮筐运至烘干设备处，实现了机械化转移篮筐，降低了工人的工作强度。篮筐中滴落的纯水从链板的通孔流到下方的接水盒30中进行收集，可有效避免混有药剂的纯水滴落到车间地面上。在接水盒30的侧面设置有连通纯水清洗槽12的水管22，接水盒30内收集的纯水通过水管回流至纯水清洗槽12内重复利用，更加环保节能。

XZ两轴机械臂40包括两条竖直的支架41、气动夹爪42、X轴驱动组件43和Z轴驱动组件44，支架分别位于链板式输送带20和清洗部10的两侧，X轴驱动组件固定在两条支架的顶部，Z轴驱动组件滑接于X轴驱动组件上，气动夹爪滑接于Z轴驱动组件上。气动夹爪用于抓取篮筐，X轴驱动组件和Z轴驱动组件配合将超声波清洗槽11内的篮筐抓取至纯水清洗槽12中，将纯水清洗槽12中的篮筐抓取至链板式输送带20上。

如图2所示，链板式输送带20的起始端与纯水清洗槽12之间连接有一块板件24，板件的一端采用螺栓固定在链板式输送带20的基座上，另一端采用螺栓固定在纯水清洗槽12的侧壁上，板件的两个侧边分别向上弯折形成挡边25。板件可将篮筐由纯水清洗槽12中的篮筐转移至链板式输送带20过程中滴落的纯水导引至链板式输送带20上，进一步防止了混有药液的纯水滴落在地面上。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.金属件清洗设备，其特征在于，包括：

清洗部，其主要由超声波清洗槽和纯水清洗槽构成，所述超声波清洗槽和纯水清洗槽并排设置；

链板式输送带，其设置在所述纯水清洗槽的旁侧，每块链板均设置有数个通孔；

接水盒，其设置在所述链板式输送带的下方；所述接水盒的侧面设置有连通所述纯水清洗槽的水管；

XZ两轴机械臂，其包括两条竖直的支架、气动夹爪、X轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述支架分别位于所述链板式输送带和清洗部的两侧，所述X轴驱动组件固定在两条支架的顶部，所述Z轴驱动组件滑接于所述X轴驱动组件上，所述气动夹爪滑接于所述Z轴驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的金属件清洗设备，其特征在于，所述纯水清洗槽与所述链板式输送带之间连接有一块板件；所述板件的一端采用螺栓固定在所述链板式输送带的基座上，另一端采用螺栓固定在所述纯水清洗槽的侧壁上；所述板件的两个侧边分别向上弯折形成挡边。

3.根据权利要求1所述的金属件清洗设备，其特征在于，所述清洗部还包括滤水台，其位于所述纯水清洗槽与超声波清洗槽之间，且与所述超声波清洗槽连通；所述滤水台的顶部设置有网格状的托板。

4.根据权利要求3所述的金属件清洗设备，其特征在于，所述托板采用螺栓固定在所述滤水台的顶部。

5.根据权利要求3所述的金属件清洗设备，其特征在于，所述滤水台中设置有一密封横板，其把滤水台隔分成接水腔室和安装腔室，所述接水腔室位于所述安装腔室的上方，所述超声波清洗槽的上半部设置有进水口，所述接水腔室通过所述进水口实现与所述超声波清洗槽之间的连通。

6.根据权利要求5所述的金属件清洗设备，其特征在于，所述进水口处设置有一块向所述超声波清洗槽倾斜的导向板。

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