CN211386009U - 一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，包括冲压箱和风干机构，所述冲压箱的内部活动设置有输送带，且冲压箱的外壁右侧活动安置有清洗机构，所述风干机构活动设置于清洗机构的外壁顶部，且风干机构的外壁右侧活动安置有检测台。该屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备设置有冲压箱，水管呈水平状安置于清洗仓的内部，使得水管在装置上工作时，可始终保持水平状态，提高水管运行的稳定性，防止水管在运行时，出现不必要的晃动，间接提高装置使用效率，同时清洗仓通过固定夹与水管构成可拆卸结构，使得水管在使用中，如出现损坏时，使用者可将水管通过固定夹从清洗仓内拆除，对水管进行维修、更换。

Description

一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备

技术领域

本实用新型涉及屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备技术领域，具体为一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，目前公知五金件冲压后由作业人员人工转移到清洗车间清，清洗完成后再送检测外观，外观检测完成后再由包装机器包装，由于作业人员在作业期间由于情绪身体疲劳容易造成转移产品变形、产品漏检，检查不规范，品质不好管控和人工检查速度慢，因此造成效率低，不良品流入生产。

市场上的屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备在使用过程中，不具备克服作业人员情绪身体疲劳，容易造成产品变形和漏检，检查不规范，尤其产品的品质不好管控，无法对屏蔽件进行自动转移，无法自动清洗，自动检查产品，不合格的产品，无法自动挑选，降低装置的管控效率，不利于装置的生产效率，间接提高了生产成本，为此，我们提出一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，以解决上述背景技术中提出的屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备在使用过程中，不具备克服作业人员情绪身体疲劳，容易造成产品变形和漏检，检查不规范，尤其产品的品质不好管控，无法对屏蔽件进行自动转移，无法自动清洗，自动检查产品，不合格的产品，无法自动挑选，降低装置的管控效率，不利于装置的生产效率，间接提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，包括冲压箱和风干机构，所述冲压箱的内部活动设置有输送带，且冲压箱的外壁右侧活动安置有清洗机构，所述风干机构活动设置于清洗机构的外壁顶部，且风干机构的外壁右侧活动安置有检测台，所述检测台的顶部设置有固定架，且固定架的外壁一侧活动安置有气缸，所述检测台的外壁右侧活动设置有包装箱，且包装箱的内壁活动安置有包装机构。

优选的，所述清洗机构包括有清洗仓、水管、固定夹和喷头，所述清洗仓的内部设置有水管，且水管的外壁活动安置有固定夹，所述水管的外壁一侧活动设置有喷头。

优选的，所述水管呈水平状安置于清洗仓的内部，且清洗仓通过固定夹与水管构成可拆卸结构。

优选的，所述风干机构包括有风干仓、支撑架、风机，所述风干仓的内部活动设置有支撑架，且支撑架的外壁一侧活动安置有风机。

优选的，所述风机与支撑架之间为活动连接，且风机等距分布于支撑架的外壁一侧。

优选的，所述包装机构包括有活动架、连接板、电动推杆和活动板，所述活动架的底部活动设置有连接板，且连接板的底部安置有电动推杆，所述电动推杆的底部活动连接有活动板，所述连接板与电动推杆之间的连接方式为焊接，且连接板通过电动推杆与活动板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备设置有冲压箱，水管呈水平状安置于清洗仓的内部，使得水管在装置上工作时，可始终保持水平状态，提高水管运行的稳定性，防止水管在运行时，出现不必要的晃动，间接提高装置使用效率，同时清洗仓通过固定夹与水管构成可拆卸结构，使得水管在使用中，如出现损坏时，使用者可将水管通过固定夹从清洗仓内拆除，对水管进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效；

风机与支撑架之间为活动连接，使得装置在运行时，使用者可根据装置的使用环境，对风机的数量进行自由调节，提高装置内零件的使用灵活性，使得装置可适配不同的工作环境，同时风机等距分布于支撑架的外壁一侧，使得风机在工作时，可对装置内的屏蔽件进行持续风力风干，并且使用者可根据需要，将电热丝固定在支撑架的另一侧，通过启动电热丝，使得风机吹出的风夹杂热量，对屏蔽件进行快速风干；

连接板与电动推杆之间的连接方式为焊接，使得电动推杆在装置内运行时，连接板可保持高强度连接性连接于电动推杆之上，防止电动推杆在运行时，连接板与电动推杆之间出现裂缝，降低装置内零件使用寿命，同时连接板通过电动推杆与活动板构成伸缩结构，使得屏蔽件进入包装箱时，使用者可启动连接板上的电动推杆，使得电动推杆带动活动板移动，活动板上的吸头可对包装袋进行吸附，传送机将屏蔽件输送至包装袋内，进行包装，提高装置使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风干仓结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型活动架结构示意图。

图中：1、冲压箱；2、输送带；3、清洗机构；301、清洗仓；302、水管；303、固定夹；304、喷头；4、风干机构；401、风干仓；402、支撑架；403、风机；5、检测台；6、固定架；7、气缸；8、包装箱；9、包装机构；901、活动架；902、连接板；903、电动推杆；904、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，包括冲压箱1和风干机构4，冲压箱1的内部活动设置有输送带2，且冲压箱1的外壁右侧活动安置有清洗机构3，清洗机构3包括有清洗仓301、水管302、固定夹303和喷头304，清洗仓301的内部设置有水管302，且水管302的外壁活动安置有固定夹303，水管302的外壁一侧活动设置有喷头304，使得水管302在装置上工作时，可始终保持水平状态，提高水管302运行的稳定性，防止水管302在运行时，出现不必要的晃动，间接提高装置使用效率，水管302呈水平状安置于清洗仓301的内部，且清洗仓301通过固定夹303与水管302构成可拆卸结构，使得水管302在使用中，如出现损坏时，使用者可将水管302通过固定夹303从清洗仓301内拆除，对水管302进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效；

风干机构4活动设置于清洗机构3的外壁顶部，且风干机构4的外壁右侧活动安置有检测台5，风干机构4包括有风干仓401、支撑架402、风机403，风干仓401的内部活动设置有支撑架402，且支撑架402的外壁一侧活动安置有风机403，使得装置在运行时，使用者可根据装置的使用环境，对风机403的数量进行自由调节，提高装置内零件的使用灵活性，使得装置可适配不同的工作环境，风机403与支撑架402之间为活动连接，且风机403等距分布于支撑架402的外壁一侧，使得风机403在工作时，可对装置内的屏蔽件进行持续风力风干，并且使用者可根据需要将电热丝固定在支撑架402的另一侧，通过启动电热丝，使得风机403吹出的风夹杂热量，对屏蔽件进行快速风干；

检测台5的顶部设置有固定架6，且固定架6的外壁一侧活动安置有气缸7，检测台5的外壁右侧活动设置有包装箱8，且包装箱8的内壁活动安置有包装机构9，包装机构9包括有活动架901、连接板902、电动推杆903和活动板904，活动架901的底部活动设置有连接板902，且连接板902的底部安置有电动推杆903，电动推杆903的底部活动连接有活动板904，连接板902与电动推杆903之间的连接方式为焊接，且连接板902通过电动推杆903与活动板904构成伸缩结构，使得电动推杆903在装置内运行时，连接板902可保持高强度连接性连接于电动推杆903之上，防止电动推杆903在运行时，连接板902与电动推杆903之间出现裂缝，降低装置内零件使用寿命。

工作原理：对于这类的屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，冲压箱1内的自动冲压机床对屏蔽件进行冲压作业，冲压完成后，输送至输送带2上，输送带2将屏蔽件输送至清洗机构3内，当屏蔽件进入清洗仓301时，清洗仓301内的水管302与外接水管连接，使得清洗液通过水管302进入喷头304内，通过喷头304喷出至屏蔽件上，对屏蔽件上的油污进行清洗，清洗后的屏蔽件进入风干仓401内，使用者启动支撑架402内的风机403，使得风机403对屏蔽件进行必要的风干，风干后的屏蔽件通过输送带2输送至检测台5上，检测台5上设置有多个气缸7(型号：DW40-300)，气缸7对屏蔽件进行自动搬移，将屏蔽件放置在固定架6下方，固定架6上可固定CCD影像检测设备，对屏蔽件进行检测，检测完成的屏蔽件，通过输送带2输送至包装箱8内进行包装，检测不合格的屏蔽件，通过气缸7输送至收集仓进行统一收集，如不合格产品过多时，可联机反馈，停止冲压设备，并提示冲压模具进行调机检测后，在加工，合格的屏蔽件进入包装箱8后，使用者将包装袋放入包装箱8内的传送机内，启动活动架901上连接板902底部的电动推杆903(型号：DW60-400)，使得电动推杆903带动活动板904下压，活动板904下压至包装袋上，活动板904上设置有气管，气管可连接气泵，使得活动板904上升时，拉动包装袋，传送机的两侧上也设置有气管，对包装袋的下部袋壁进行固定，使得屏蔽件进入包装袋内进行自动包装，活动架901上还设置有另一根电动推杆903，另一根电动推杆903上可固定封口设备，进行封口作业，提高装置使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，包括冲压箱(1)和风干机构(4)，其特征在于：所述冲压箱(1)的内部活动设置有输送带(2)，且冲压箱(1)的外壁右侧活动安置有清洗机构(3)，所述风干机构(4)活动设置于清洗机构(3)的外壁顶部，且风干机构(4)的外壁右侧活动安置有检测台(5)，所述检测台(5)的顶部设置有固定架(6)，且固定架(6)的外壁一侧活动安置有气缸(7)，所述检测台(5)的外壁右侧活动设置有包装箱(8)，且包装箱(8)的内壁活动安置有包装机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，其特征在于：所述清洗机构(3)包括有清洗仓(301)、水管(302)、固定夹(303)和喷头(304)，所述清洗仓(301)的内部设置有水管(302)，且水管(302)的外壁活动安置有固定夹(303)，所述水管(302)的外壁一侧活动设置有喷头(304)。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，其特征在于：所述水管(302)呈水平状安置于清洗仓(301)的内部，且清洗仓(301)通过固定夹(303)与水管(302)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，其特征在于：所述风干机构(4)包括有风干仓(401)、支撑架(402)、风机(403)，所述风干仓(401)的内部活动设置有支撑架(402)，且支撑架(402)的外壁一侧活动安置有风机(403)。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，其特征在于：所述风机(403)与支撑架(402)之间为活动连接，且风机(403)等距分布于支撑架(402)的外壁一侧。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽件连续冲压清洗自动检测包装设备，其特征在于：所述包装机构(9)包括有活动架(901)、连接板(902)、电动推杆(903)和活动板(904)，所述活动架(901)的底部活动设置有连接板(902)，且连接板(902)的底部安置有电动推杆(903)，所述电动推杆(903)的底部活动连接有活动板(904)，所述连接板(902)与电动推杆(903)之间的连接方式为焊接，且连接板(902)通过电动推杆(903)与活动板(904)构成伸缩结构。

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