CN201413023Y - 组合闸板式缓冲均料器 - Google Patents
组合闸板式缓冲均料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201413023Y CN201413023Y CN2009201034940U CN200920103494U CN201413023Y CN 201413023 Y CN201413023 Y CN 201413023Y CN 2009201034940 U CN2009201034940 U CN 2009201034940U CN 200920103494 U CN200920103494 U CN 200920103494U CN 201413023 Y CN201413023 Y CN 201413023Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flashboard
- rails
- track
- buffering
- facing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种均料器,具体的说是一种用于泥质物料干燥系统的组合闸板式缓冲均料器。它包括缓冲仓,闸板,驱动装置,所述缓冲仓内的下部装有平行设置的轨道,该轨道上装有抗磨板,所述闸板置于相邻两轨道的抗磨板上,该闸板与所述驱动装置连接,所述轨道上方装有与缓冲仓两侧壁连接的护架。本实用新型与现有技术相比,闸板置于相邻两轨道的抗磨板上,闸板处于关闭状态,组成一个缓冲室,当物料堆积后,通过控制每个闸板的开启时间,解决了压滤机卸料后缓冲给料过程中所产生的各种弊端,具有给料均匀且连续不间断的优点;抗磨板能够防止轨道的磨损;护架能够防止粘性物料粘住轨道。
Description
技术领域:
本实用新型涉及均料器,具体的说是一种用于泥质物料干燥系统的组合闸板式缓冲均料器。
背景技术:
泥质物料的干燥工艺中,进入滚筒式干燥机的物料特点是湿粘,极其容易篷料,无法储存,造成给料非常困难。以前的解决办法之一是要求干燥工艺的前一个工艺压滤机卸料采用手动控制间隔卸料,配合干燥工艺,其缺点是延长了压滤机卸料时间,降低了压滤机处理量;随着快开式压滤机的推广普及,压滤机一次卸料时间更短,卸料量更大,这种卸料方式越来越不适应现场生产;另一种办法是压滤机卸料先落地,再通过铲车,逐渐小量的把物料给入滚筒式干燥机入料刮板输送机内,缺点是对铲车司机要求比较高,需严格控制给入入料刮板输送机内的给料量,避免一次给入量大,劳动强度大,且间断给料,造成干燥系统工况不稳定,选型偏大,断料时过干燥现象严重,除尘系统负荷增加,浪费严重,系统不能长期稳定运行。
发明内容:
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种能够起到缓冲作用且给料均匀的组合闸板式缓冲均料器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种组合闸板式缓冲均料器,包括缓冲仓,闸板,驱动装置,所述缓冲仓内的下部装有平行设置的轨道,该轨道上装有抗磨板,所述闸板置于相邻两轨道的抗磨板上,该闸板与所述驱动装置连接,所述轨道上方装有与缓冲仓两侧壁连接的护架。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,闸板置于相邻两轨道的抗磨板上,闸板处于关闭状态,组成一个缓冲室,当物料堆积后,通过控制每个闸板的开启时间,解决了压滤机卸料后缓冲给料过程中所产生的各种弊端,具有给料均匀且连续不间断的优点;抗磨板能够防止轨道的磨损;护架能够防止粘性物料粘住轨道。
作为本实用新型的一种优选方案,轨道由一对相反设置的槽钢构成,两槽钢之间设有护板,护板的上平面高于闸板的上平面。能够防止两平行的闸板在开启和关闭的运动过程中,由于物料重力或其他外界因素等原因造成的偏移轨道而相互碰撞的问题。
作为本实用新型的一种优选方案,所述护架呈三角状置于轨道的上方。能够使物料顺利下落至闸板且防止料物粘住轨道。
作为本实用新型的一种优选方案,驱动装置为液压式或气动式。其结构简单,噪音小,便于维护,可实现自动控制或手动控制。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A音视放大图。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例详述本实用新型:
一种组合闸板式缓冲均料器,参见附图1,2,3;图中:驱动装置1,闸板2,轨道3,缓冲仓4,护架5,板块压滤机6,抗磨板7,第一槽钢8,护板9,第二槽钢10。
缓冲仓4内的下部装有平行设置的轨道3,且轨道3贯穿于缓冲仓4的下部,轨道3上装有抗磨板7,闸板2置于相邻两轨道3的抗磨板7上,闸板2与驱动装置1连接,轨道1上方装有与缓冲仓4两侧壁连接的护架5。
本实施例中闸板2的数量为三个,轨道3的数量为四个,闸板2置于相邻两轨道3的抗磨板7上,闸板2处于关闭状态,组成一个缓冲室,当物料堆积后,通过控制每个闸板2的开启时间,解决了板块压滤机6卸料后缓冲给料过程中所产生的各种弊端,具有给料均匀且连续不间断的优点;抗磨板7能够防止轨道3的磨损;护架5能够防止粘性物料粘住轨道3。
闸板2在驱动置1的带动下在轨道3自由滑动,三个闸板2为底与缓冲仓4构成封闭储存仓,将板块压滤机6瞬时卸下的大量物料暂时储存,在一个卸料周期内,驱动装置1通过PLC编程自动控制,各个闸板2错开时间,逐个打开,将物料均匀给入干燥系统中,实现干燥物料均匀入料;也可以现场手动按钮控制每个闸板2动作。
轨道3由一对相反设置的第一槽钢8和第二槽钢10构成,如图3所示,第一槽钢8和第二槽钢10之间设有护板9,护板9的上平面高于闸板2的上平面。能够防止两平行的闸板2在开启和关闭的运动过程中,由于物料重力或其他外界因素等原因造成的偏移轨道3而相互磁撞的问题。
护架5呈三角状置于轨道3的上方,且呈三角状的护架5其底边与水平面平行。能够使物料顺利下落至闸板2且防止料物粘住轨道3。
驱动装置1采用液压式或气动式的结构。其结构简单,噪音小,便于维护,可实现自动控制或手动控制。
轨道3的横向长度大于缓冲仓4的横向长度,且轨道3的横向长度大于闸板2横向长度的两倍,利于闸板2在轨道3上平稳运动,并实现完全卸料。
本实用新型的闸板2、轨道3和驱动装置1的个数不限于此,闸板2和轨道3的个数根据板块压滤机6下边的溜槽的大小决定,多个闸板2一般处于关闭态,组成了一个缓冲仓4,当物料堆积后,打开闸板2进行卸料。
本实用新型的轨道3不限于由两个槽型结构钢构成的结构,可是由工字型钢代替,再在工字型钢的上表面加装一个高于闸板2上平面的挡板也可实现本实施例中轨道3所达到的功能。
Claims (4)
1、一种组合闸板式缓冲均料器,包括缓冲仓,闸板,驱动装置,其特征在于:所述缓冲仓内的下部装有平行设置的轨道,该轨道上装有抗磨板,所述闸板置于相邻两轨道的抗磨板上,该闸板与所述驱动装置连接,所述轨道上方装有与缓冲仓两侧壁连接的护架。
2、根据权利要求1所述的组合闸板式缓冲均料器,其特征在于:所述轨道由一对相反设置的槽钢构成,两槽钢之间设有护板,该护板的上平面高于所述闸板的上平面。
3、根据权利要求1所述的组合闸板式缓冲均料器,其特征在于:所述护架呈三角状置于轨道的上方。
4、根据权利要求1所述的组合闸板式缓冲均料器,其特征在于:所述驱动装置为液压式或气动式的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201034940U CN201413023Y (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 组合闸板式缓冲均料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201034940U CN201413023Y (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 组合闸板式缓冲均料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201413023Y true CN201413023Y (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41714906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201034940U Expired - Fee Related CN201413023Y (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 组合闸板式缓冲均料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201413023Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103057935A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 戚宗华 | 皮带输送机物料均衡给料机构 |
CN103861690A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 蒋小华 | 一种立式双轴粉煤机 |
CN107879130A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 河南中农福安农业装备有限公司 | 一种往复式排粮小车 |
-
2009
- 2009-06-26 CN CN2009201034940U patent/CN201413023Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861690A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 蒋小华 | 一种立式双轴粉煤机 |
CN103861690B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-09-30 | 蒋小华 | 一种立式双轴粉煤机 |
CN103057935A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 戚宗华 | 皮带输送机物料均衡给料机构 |
CN107879130A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 河南中农福安农业装备有限公司 | 一种往复式排粮小车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022089252A1 (zh) | 多通道进料全平面卸料折叠式刮料的矩形料库 | |
CN201413023Y (zh) | 组合闸板式缓冲均料器 | |
CN205328262U (zh) | 一种有机肥专用储料下料斗 | |
CN206879761U (zh) | 一种定量宠物喂食器 | |
CN109552898A (zh) | 矩形原料库 | |
WO2022089251A1 (zh) | 多通道进料折叠式刮料的矩形料库 | |
CN206407492U (zh) | 链式皮带输送机 | |
CN112278909B (zh) | 一种石料均匀下料系统 | |
CN214166715U (zh) | 矩形原料场顶部伸缩式刮料装置 | |
CN202704280U (zh) | 一种防堵的生物质原料的水平输送结构 | |
CN202244828U (zh) | 一种带破拱装置的料仓 | |
CN203803770U (zh) | 成品球团矿筛分装置 | |
CN108315023B (zh) | 一种适用于顶装捣固一体化焦炉的给煤系统 | |
CN202897566U (zh) | 振动式仓底卸料器 | |
CN202742500U (zh) | 一种砌块成型机的进料机构 | |
CN112141742A (zh) | 多通道进料伸缩式刮料的矩形料库 | |
CN213894201U (zh) | 一种能够高效布料的带式输送机 | |
CN204414329U (zh) | 砌块成型机的储料仓 | |
CN205114146U (zh) | 一种矿石原料落料卸料装置 | |
CN209226178U (zh) | 一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的干料仓 | |
CN211302959U (zh) | 一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构 | |
CN205873351U (zh) | 一种污泥堆肥缓存料仓 | |
CN203380085U (zh) | 石料摆动的筛选箱 | |
CN206930126U (zh) | 洁净型煤立式干燥炉 | |
CN208392335U (zh) | 拌合站高位料仓及高位料仓混凝土拌合站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100224 Termination date: 20150626 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |