CN202163774U - 一种造粒机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机卸料装置，由底部下料口两侧设有导槽的料斗、挡板和设于工作台侧边上的卸料口、两个导轨组成；所述挡板完全覆盖活动连接于所述料斗底部下料口；所述卸料口设于所述工作台上两个导轨之间；所述导轨纵向设于所述工作台上；所述料斗通过导槽设于所述导轨上。通过将料斗活动设置于工作台上，并能够在导轨上移动到卸料口上，使得余料很容易被从底部下料口卸下，从而避免了不必要的浪费和给生产带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域，具体涉及一种造粒机卸料装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
在造粒生产过程中，经常会出现这样一种情况，那就是在生产过程中料斗内的原料还没有下完时，突然停机，如因为停电或机械出现故障需要停机，由于现有技术中的料斗一般都是固定设置于加料口上，因此料斗内的原料就不易取出。如果采取从上面加料口取出原料，不仅因为加料口方位高取料不便，而且也不易完全取出，由于有的原料长时间暴露在空气中可能会使其性能发生改变，从而会造成不必要的浪费和给生产带来不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种能够在突然停机时将料斗内的余料完全卸下的造粒机卸料装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种造粒机卸料装置，由底部下料口两侧设有导槽的料斗、挡板和设于工作台侧边上的卸料口、两个导轨组成；所述挡板完全覆盖活动连接于所述料斗底部下料口；所述卸料口设于所述工作台上两个导轨之间；所述导轨纵向设于所述工作台上；所述料斗通过导槽设于所述导轨上。
优选的，所述卸料口口径与所述下料口口径相适配。
优选的，所述导槽与所述导轨相匹配。
优选的，所述料斗上还设有一把手。
通过上述技术方案，本实用新型通过将料斗活动设置于工作台上，并能够在导轨上移动到卸料口上，使得余料很容易被从底部下料口卸下，从而避免了不必要的浪费和给生产带来方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机卸料装置加料时的侧视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机卸料装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机卸料装置卸料时的主视结构示意图；
图4为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机卸料装置料斗的主视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.料斗 11.导槽 2.挡板 3.卸料口
4.导轨 5.下料口 6.把手 7.工作台
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种造粒机卸料装置，其工作原理是通过将料斗活动设置于进料口上，并能够在导轨上移动到卸料口上将余料从底部下料口卸下，从而避免了不必要的浪费和给生产带来方便。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
如图1、图2所示，一种造粒机卸料装置，由底部下料口5两侧设有导槽11的料斗1、挡板2和设于工作台7侧边上的卸料口3、两个导轨4组成；所述挡板2完全覆盖活动连接于所述料斗底部下料口5；所述卸料口3设于所述工作台7上两个导轨4之间；所述导轨4纵向设于所述工作台7上；所述料斗1通过导槽11设于所述导轨4上。其中，所述卸料口3口径与所述下料口5口径相适配；所述导槽11与所述导轨4相匹配；所述料斗1上还设有一把手6。
具体实施如下：当物料加入料斗1内生产时，在物料还没有下完停机时，需要将料斗1内的余料卸下时，如图1所示，将把手2推进去将下料口5完全覆盖，使物料停止掉落。然后拉动把手6，由于料斗1底部两侧设有导槽11，工作台7上设有导轨4，因此，料斗1很容易被拉到卸料口3上。如图3、图4所示，当料斗1被拉到卸料口3上时，使下料口5对准卸料口3，然后再拉出挡板2，物料在重力作用下即可沿卸料口3被卸下。
以上就是本实用新型的一种造粒机卸料装置的卸料过程。
从以上采用本实用新型的造粒机卸料装置的技术方案可以看出，通过将料斗1活动设置于工作台7上，并能够在导轨4上移动到卸料口3上，使得余料很容易被从底部下料口5卸下，从而避免了不必要的浪费和给生产带来方便。
对所公开的一种造粒机卸料装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种造粒机卸料装置，其特征在于，由底部下料口两侧设有导槽的料斗、挡板和设于工作台侧边上的卸料口、两个导轨组成；所述挡板完全覆盖活动连接于所述料斗底部下料口；所述卸料口设于所述工作台上两个导轨之间；所述导轨纵向设于所述工作台上；所述料斗通过导槽设于所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述卸料口口径与所述下料口口径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述导槽与所述导轨相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述料斗上还设有一把手。
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|---|---|---|---|
| CN2011201787656U CN202163774U (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种造粒机卸料装置 |
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| CN2011201787656U CN202163774U (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种造粒机卸料装置 |
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| CN202163774U true CN202163774U (zh) | 2012-03-14 |
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| CN (1) | CN202163774U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964187A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-06 | 赵咪咪 | 一种造粒机的滑动式卸料器 |
| CN112960291A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗 |
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2011
- 2011-05-31 CN CN2011201787656U patent/CN202163774U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112960291A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种机制砂破壳留心脱泥工艺用的卸料斗 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20120314 Termination date: 20130531 |