CN210150333U - 一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，包括两端通孔的中空下料箱体、对下落的粮食产生缓冲导向作用的空心缓冲锥体、将所述缓冲锥体固定连接在所述下料箱体内的连接机构，所述下料箱体设置在储粮仓的侧下方，所述缓冲锥体与下料箱体采用同轴心设置；粮食通过所述缓冲锥体的导向和自身重力的作用，使下落的粮食稳定成柱状，粉尘进一步聚集于粮流中下落到所述缓冲锥体正下方。本实用新型缓冲锥体可有效消除物料从溜管下放到提货车时产生的扬尘问题，提高装车效率，整体结构简单，拆卸和清理更加方便。

Description

一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及粮食下料技术领域，主要涉及一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置。

背景技术

国内外粮食行业，无论是粮库还是转运码头的筒仓，筒仓使用侧壁发放的方式比较普遍，现有技术下的散粮筒仓侧壁发放方式是开启筒仓侧壁的手闸或电动闸，物料通过溜管直接下放到提货车上。由于溜管和提货车存在高度落差，物料直接从溜管溜放到提货车上造成较大扬尘，阻碍操作人员的视野，飘扬四散的粉尘也会堆积在周围地面，加大清扫工作量，严重影响装车效率。为了有效抑制扬尘,需要控制下料速度。

此外，为降低粮食下料时的重力冲击，通常在溜管末端使用胶皮作为挡帘，但还是会出现扬尘的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止散粮下料扬尘，结构简单、拆卸方便，装车效率高，且满足侧壁发放装车高度限制需求的散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，其特征在于，包括两端通孔的中空下料箱体、对下落的粮食产生缓冲导向作用的空心缓冲锥体、将所述缓冲锥体固定连接在所述下料箱体内的连接机构，所述下料箱体设置在储粮仓的侧下方，所述缓冲锥体与下料箱体采用同轴心设置；粮食通过所述缓冲锥体的导向和自身重力的作用，粮食掉落在所述下料箱体的侧边外缘，粉尘锁紧在粮流中，随粮流落在所述缓冲锥体的正下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述缓冲锥体的底部设置有一空心导流机构，所述导流机构用于使下落的粮食稳定成柱状、粉尘进一步聚集于粮流中下落到所述缓冲锥体正下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述缓冲锥体的几何中心线位置设置有一条螺纹螺杆，在所述螺杆的顶部至少套设有1个螺母；通过旋转所述螺杆、整个所述缓冲锥体在所述下料箱体内上下移动，将所述缓冲锥体调节到合适的位置，所述下料箱体与缓冲锥体之间具有粮食最适流量的通道。

本实用新型的有益效果是：一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，缓冲锥体可有效消除物料从溜管下放到提货车时产生的扬尘问题，提高装车效率，整体结构简单，拆卸和清理更加方便；采用无动力结构，无需外用电源、气源或其他能源供应。

附图说明

图1是本实用新型一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置的结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型的抑尘原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图2，图中给出的是一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，包括两端通孔的中空下料箱体1、对下落的粮食产生缓冲导向作用的空心缓冲锥体2、将缓冲锥体2固定连接在下料箱体1内的连接机构3。

下料箱体1包括中部通孔形成下料通道的倒立圆台12、边缘通过法兰连接在倒立圆台12正上方的空心四棱台11；四棱台11顶部进料口的边长为520mm、底部边长为900mm、高为150mm，倒立圆台12的顶部直径为900mm、底部下料口直径为520mm、高为550mm。在储粮仓的侧壁发放下料口设置有方形溜管4，方形溜管4和下料箱体1之间通过法兰或链条或弹簧焊接固定，链条或弹簧的一端焊接在中心螺杆的螺母上，一端焊接在下料箱体1内侧，优选的，下料箱体1通过法兰螺栓连接固定在方形溜管4末端。在倒立圆台12的底部设置有用于运输下料的粮食的圆形溜管，结构简单，拆卸和清理更加方便。

缓冲锥体2的顶部封口，缓冲锥体2与下料箱体1采用同轴心设置；缓冲锥体2的高度范围值是250-560mm、斜率范围值是1.19-2.95，优选的，缓冲锥体2的斜面坡度为60度、锥体斜面斜率为1.73、高度为360mm、底部直径为420mm，粮食通过缓冲锥体2的导向和自身重力的作用，使下落的粮食稳定成柱状，使粉尘进一步聚集于粮流中下落到所述缓冲锥体正下方。

连接机构3为若干沿轴心对称设置的支撑杆或链条，优选的，连接机构3为4根采用圆钢制作的斜支撑杆31，用来连接缓冲锥体2和下料箱体1。

在缓冲锥体2的底部设置有一空心导流机构5，导流机构5为空心倒立锥体、空心锥体或者带过滤网上空心锥台下空心圆柱结构的一种，优选的，导流机构5为一顶部开口的空心的倒立锥体51，倒立锥体顺应了粮食的流向，使得粮流在经过下料箱体1的出口时，在导流机构5正下方形成负压区，使得粮流在外力作用下，由疏松变致密，形成稳定柱状，将粉尘锁紧在粮流中，达到控制装车扬尘的目的。倒立锥体51的顶部边缘与缓冲锥体2的底部同轴心无缝对接，即倒立锥体51顶部的直径为420mm；导流机构5用于导流粮食下料飞扬的粉尘，倒立锥体51形成局部负压、保持下落粮食形成稳定粮流，锁紧粮流与粉尘，使粉尘随粮流下落至缓冲锥体2正下方。在缓冲锥体2和倒立锥体51的几何中心线位置加装一条螺纹螺杆，螺纹螺杆长度为900mm；在螺杆的顶部套有2个螺母，螺杆一端焊接在下螺母上，上螺母起保护作用。通过旋转螺杆调节缓冲锥体2的位置，整个缓冲锥体2在下料箱体1内上下移动，实现可调节最适粮食流量的作用，同时使之达到最佳抑尘效果。

无动力抑尘装置的静载荷为60kg，装车作业时的动载荷为250kg，现有溜管满足载荷要求；抑尘装置的设计通过能力为300t/h，满足储料筒仓侧壁发放装车的效率需求；装置末端距离地面高度为5.5m，满足现有所有自卸车和外来提货车的高度要求。

如图3所示，本实用新型的基本工作原理为：

打开方形溜管4前端的手闸或电动闸，储料筒仓内物料由侧壁底部沿着方形溜管4下放，经过固定在抑尘装置下料箱体1内部的缓冲锥体2时，散粮沿缓冲锥体2的外锥面下滑；在经过缓冲锥体2与下料箱体1侧板的空隙处时，物料沿下料箱体1四周往下落、受重力影响顺着缓冲锥体2与下料箱体1之间的空隙往下溜放到提货车上。

在缓冲锥体2的导向下，粮食快速从缓冲锥体2与下料箱体1的出料口之间形成的环形区域流出；粮食流出时，在缓冲锥体2下方会形成一个密封的空气区域，粮食在密封空气区域周围持续快速流动，带动密封空气区域的空气运动产生伯努利效应，空气区域体积变大，密封空气区域与外界存在压力差，形成负压，对物料反作用，松散物料受到往内的挤压力，迫使粮食往负压区域A挤压，粮流由缓冲锥体2周边的松散状变成导流机构处的致密状，高速下落的粮流持续产生表面负压，使下落的粮流状态稳定成粮柱，锁紧粉尘，使粉尘在锁紧在粮流中，随粮流下落到车上，即物料将粉尘包裹在下料箱体1轴心料柱的中间，达到抑尘扬尘的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

Claims (3)

1.一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，其特征在于，包括两端通孔的中空下料箱体、对下落的粮食产生缓冲导向作用的空心缓冲锥体、将所述缓冲锥体固定连接在所述下料箱体内的连接机构，

所述下料箱体设置在储粮仓的侧下方，所述缓冲锥体与下料箱体采用同轴心设置；粮食通过所述缓冲锥体的导向和自身重力的作用，粮食掉落在所述下料箱体的侧边外缘，粉尘锁紧在粮流中，随粮流落在所述缓冲锥体的正下方。

2.如权利要求1所述的一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，其特征在于，在所述缓冲锥体的底部设置有一空心导流机构，所述导流机构用于使下落的粮食稳定成柱状、粉尘进一步聚集于粮流中下落到所述缓冲锥体正下方。

3.如权利要求2所述的一种散粮筒仓侧壁发放无动力抑尘装置，其特征在于，在所述缓冲锥体的几何中心线位置设置有一条螺纹螺杆，在所述螺杆的顶部至少套设有1个螺母；通过旋转所述螺杆、整个所述缓冲锥体在所述下料箱体内上下移动，将所述缓冲锥体调节到合适的位置，所述下料箱体与缓冲锥体之间具有粮食最适流量的通道。

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