CN220950228U - 一种平房仓快速卸粮装备 - Google Patents

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赵瑞营
李召峰
夏朝勇
陈艺
王佩琦
王震民
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Abstract

本实用新型涉及粮食接卸设备技术领域,且公开了一种平房仓快速卸粮装备,包括链板机,所述链板机的出料端设置有连接机构,所述链板机通过连接机构连接有伸缩皮带机,且链板机的出料口与伸缩皮带机的进料端连通,伸缩皮带机和链板机的下部设置有行走机构,所述连接机构包括上牵引拉杆、下推顶杆和固定板,所述固定板的数量有两个。该平房仓快速卸粮装备,通过设置连接机构更好的将链板机和伸缩皮带机结合起来,二者结合将传统链板机载重量大和皮带机运输速度快的优点结合起来,避免因卸粮车卸粮速度过慢从而浪费伸缩皮带机的快速输送量,可以较长时间的使伸缩皮带机保持高速运转的状态,更加快速的将粮食输送至粮仓内。

Description

一种平房仓快速卸粮装备
技术领域
本实用新型涉及粮食接卸设备技术领域,具体为一种平房仓快速卸粮装备。
背景技术
目前国内平方仓粮食进仓采用汽车接卸皮带机、登高运输机和转向输送机,现场搭接组装,而后将粮食从自卸车上卸放在皮带机上运输到仓内。
在现有的平房仓进仓组装设备中,粮食进仓速度由效率最慢的一环所决定,现有的平房仓进粮需要先将粮食从自卸车上卸到汽车接卸皮带机上,由于皮带机不能承受较大的重量,因此自卸车不能将大量粮食一次性倾倒在皮带机上,短时间大量倾倒容易将皮带机压坏,只能慢慢倾倒,而自卸车具有较快的卸粮速度,自卸车直接卸放到皮带机上的方式大大浪费了自卸车的卸车能力,现有的技术在皮带机上增加缓冲仓后才能实现快速倾倒,但增加缓冲仓后整体装备臃肿复杂,且不易移动,尤其在需要移动到下一平房仓卸粮时,显得尤为不便。
实用新型内容
针对现有平方仓进粮存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种平房仓快速卸粮装备,该卸粮装备结构独特,使用方便,能够快速将粮食从自卸车内倾倒下来,在卸粮时变换不同的粮仓时,一体式的设计能直接将卸粮设备移动到位,从而有效的解决了现有卸粮装备在使用时卸粮速度慢的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种平房仓快速卸粮装备,包括链板机,所述链板机的出料端设置有连接机构,所述链板机通过连接机构连接有伸缩皮带机,且链板机的出料口与伸缩皮带机的进料端连通,伸缩皮带机和链板机的下部设置有行走机构,所述连接机构包括上牵引拉杆、下推顶杆和固定板,所述固定板的数量有两个,分别安装在伸缩皮带机的中部两侧,固定板与上牵引拉杆的一端固定安装,上牵引拉杆的另一端与链板机尾部顶端固定安装,下推顶杆的一端与伸缩皮带机的尾部固定安装,下推顶杆的另一端与链板机的中部底板固定安装。
优选的,所述链板机包括支撑架体、进料斗、传送皮带、密封条和驱动链板,所述进料斗固定安装在支撑架体的一端,传统链板机的链板之间有缝隙,在原有链板机的基础上在链板上表面设置传送皮带,以防止粮食从缝隙中洒落。
优选的,所述伸缩皮带机的出料端具有收缩功能,能进行伸缩以应对不同的卸粮高度。
优选的,所述进料斗开口呈喇叭状放大,宽度能与粮食自卸车的宽度适配。
优选的,所述行走机构包括皮带机行走轮和链板机行走轮,所述皮带机行走轮位于伸缩皮带机靠近进料端的底部设置,链板机行走轮位于链板机靠近进料端的底部设置。
本实用新型的有益效果:其一,在使用时,将该装置放置在平房仓一侧,使得伸缩皮带机的出料端伸入平房仓内,启动伸缩皮带机和链板机,粮食自卸车可直接将粮食一次性快速卸放至链板机的进料斗内,通过设置连接机构更好的将链板机和伸缩皮带机结合起来,二者结合将传统链板机载重量大和皮带机运输速度快的优点结合起来,避免因卸粮车卸粮速度过慢从而浪费自卸车的快速卸车能力,可以较长时间的使伸缩皮带机保持高速运转的状态,更加快速的将粮食输送至粮仓内。
其二,在使用时,随着粮食逐渐进仓,粮食的高度越堆越高,这时将伸缩皮带机的出料端逐渐伸出,让伸缩皮带机的长度随着粮食进仓的进程逐渐伸展,伸缩皮带机伸展后出料口的高度增加,能更好的适配相应的堆粮高度,同时伸缩皮带机的设置能适用于不同高度的平房仓,使得该装备具有良好的适用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的链板机整体结构示意图。
图中:1、链板机;11、进料斗;12、传送皮带;13、密封条;2、连接机构;21、上牵引拉杆;22、下推顶杆;23、固定板;3、伸缩皮带机;4、行走机构;41、皮带机行走轮;42、链板机行走轮。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1:请参阅图1和图2,一种平房仓快速卸粮装备;包括链板机1,链板机1包括支撑架体11、进料斗11、传送皮带12、密封条13和驱动链板,进料斗11固定安装在支撑架体11的一端,传统链板机的链板之间有缝隙,在原有链板机的基础上在链板上表面设置传送皮带12,以防止粮食从缝隙中洒落,开口面积较大,更加方便粮食快速倒入,链板外面包了一圈皮带,侧板两边设置有密封条,避免洒粮现象的出现,进料斗11开口呈喇叭状放大,宽度能与粮食自卸车的宽度适配,链板机1本身具有载重量大的特点,粮食自卸车能快速将粮食卸放在进料斗11内,传统的皮带机,粮食自卸车只能将粮食慢慢卸落在皮带机上,相较于传统的皮带机缓慢卸粮的方式大大提高了卸粮的工作效率;
链板机1的出料端设置有连接机构2,链板机1通过连接机构2连接有伸缩皮带机3,且链板机1的出料口与伸缩皮带机3的进料端连通,伸缩皮带机3和链板机1的下部设置有行走机构4,行走机构4包括皮带机行走轮41和链板机行走轮42,皮带机行走轮41位于伸缩皮带机3靠近进料端的底部设置,链板机行走轮42位于链板机1靠近进料端的底部设置,连接机构2包括上牵引拉杆21、下推顶杆22和固定板23,固定板23的数量有两个,分别安装在伸缩皮带机3的中部两侧,固定板23与上牵引拉杆21的一端固定安装,上牵引拉杆21的另一端与链板机1尾部顶端固定安装,下推顶杆22的一端与伸缩皮带机3的尾部固定安装,下推顶杆22的另一端与链板机1的中部底板固定安装,通过设置连接机构2更好的将链板机1和伸缩皮带机3结合起来,二者结合将传统链板机载重量大和皮带机运输速度快的优点结合起来,避免因卸粮车卸粮速度过慢从而浪费自卸车的快速卸车能力,可以较长时间的使伸缩皮带机3保持高速运转的状态,更加快速的将粮食输送至粮仓内;
在使用时,将该装置放置在平房仓一侧,使得伸缩皮带机3的出料端伸入平房仓内,启动伸缩皮带机3和链板机1,粮食自卸车可直接将粮食一次性快速卸放至链板机1的进料斗11内,通过设置连接机构2更好的将链板机1和伸缩皮带机3结合起来,二者结合将传统链板机载重量大和皮带机运输速度快的优点结合起来,避免因卸粮车卸粮速度过慢从而浪费自卸车的快速卸车能力,可以较长时间的使伸缩皮带机3保持高速运转的状态,更加快速的将粮食输送至粮仓内。
实施例2:请参阅图1和图2,在实施例1的基础上,伸缩皮带机3的出料端具有收缩功能,能进行伸缩以应对不同的卸粮高度。
在使用时,随着粮食逐渐进仓,粮食的高度越堆越高,这时将伸缩皮带机3的出料端逐渐伸出,让伸缩皮带机3的长度随着粮食进仓的进程逐渐伸展,伸缩皮带机3伸展后出料口的高度增加,能更好的适配相应的堆粮高度,同时伸缩皮带机3的设置能适用于不同高度的平房仓,使得该装备具有良好的适用性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种平房仓快速卸粮装备,包括链板机(1),其特征在于,所述链板机(1)的出料端设置有连接机构(2),所述链板机(1)通过连接机构(2)连接有伸缩皮带机(3),且链板机(1)的出料口与伸缩皮带机(3)的进料端连通,伸缩皮带机(3)和链板机(1)的下部设置有行走机构(4),所述连接机构(2)包括上牵引拉杆(21)、下推顶杆(22)和固定板(23),所述固定板(23)的数量有两个,分别安装在伸缩皮带机(3)的中部两侧,固定板(23)与上牵引拉杆(21)的一端固定安装,上牵引拉杆(21)的另一端与链板机(1)尾部顶端固定安装,下推顶杆(22)的一端与伸缩皮带机(3)的尾部固定安装,下推顶杆(22)的另一端与链板机(1)的中部底板固定安装。
2.根据权利要求1所述的平房仓快速卸粮装备,其特征在于,所述链板机(1)包括支撑架体、进料斗(11)、传送皮带(12)、密封条(13)和驱动链板,所述进料斗(11)固定安装在支撑架体的一端,传统链板机的链板之间有缝隙,在原有链板机的基础上在链板上表面设置传送皮带(12),以防止粮食从缝隙中洒落。
3.根据权利要求1所述的平房仓快速卸粮装备,其特征在于,所述伸缩皮带机(3)的出料端具有收缩功能,能进行伸缩以应对不同的卸粮高度。
4.根据权利要求2所述的平房仓快速卸粮装备,其特征在于,所述进料斗(11)开口呈喇叭状放大,宽度能与粮食自卸车的宽度适配。
5.根据权利要求1所述的平房仓快速卸粮装备,其特征在于,所述行走机构(4)包括皮带机行走轮(41)和链板机行走轮(42),所述皮带机行走轮(41)位于伸缩皮带机(3)靠近进料端的底部设置,链板机行走轮(42)位于链板机(1)靠近进料端的底部设置。
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