CN217971728U - 卡车卸料运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,包括:卸料平台、落料格栅、架体、皮带运输装置和落料斗;架体尾部的两侧,各相对设置卸料平台;架体尾部,位于两套卸料平台之间为落料区;落料区设置落料格栅;架体首端安装落料斗;皮带运输装置安装于架体上面,皮带运输装置的一端位于落料格栅的下部,皮带运输装置的另一端与落料斗相连通。本实用新型提供一种卡车卸料运输机,该卡车卸料运输机整体结构简单、紧凑,便于运输,具有减少物料的多重处理,卸料能力强、运量大、效率高等优点。同时移动灵活方便,且能适应不同粒径、不同种类的物料,配套相关设备,能够实现物料转运、卸船/车堆料、卸车装船/车等多种功能。
Description
技术领域
本实用新型属于散料运输设备技术领域,具体涉及一种卡车卸料运输机。
背景技术
随着社会工业化的快速发展,对工业材料的需求也逐步增大,如煤矿物料、渣土、石料等矿物建材需求量极大,而这些工业材料主要通过卡车运输。
卡车卸料运输机由此产生,解决传统卡车卸料存在的二次或多次转运等问题。但是,现有的卡车卸料运输机具有以下问题:卡车卸料运输机卸料效率不可控、不稳定,运输机结构和功能单一,使用寿命短。另外,对于运量大的运输机,整体尺寸较大,运输不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种卡车卸料运输机,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,包括:卸料平台(1)、落料格栅(2)、架体(4)、皮带运输装置(6)和落料斗(8);
所述架体(4)尾部的两侧,各相对设置一套所述卸料平台(1);所述架体(4)尾部,位于两套所述卸料平台(1)之间为落料区;所述落料区设置所述落料格栅(2);所述架体(4)首端安装所述落料斗(8);所述皮带运输装置(6)安装于所述架体(4)上面,所述皮带运输装置(6)的一端位于所述落料格栅(2)的下部,所述皮带运输装置(6)的另一端与所述落料斗(8)相连通。
优选的,每套所述卸料平台(1)采用一套以上相互独立的可翻转折叠结构,与所述架体(4)尾部铰接。
优选的,还包括液压系统(11);
所述卸料平台(1)与所述液压系统(11)连接,通过所述液压系统(11),对所述卸料平台(1)的翻转折叠动作进行控制。
优选的,还包括驱动单元(7)和供电控制系统(10);
所述驱动单元(7)与所述皮带运输装置(6)连接;
所述供电控制系统(10)分别与所述驱动单元(7)和所述液压系统(11)连接。
优选的,所述落料格栅(2)采用栅条间距可调的网格状格栅。
优选的,所述落料格栅(2)与所述架体(4)可拆卸连接。
优选的,还包括料流控制装置(3);
所述落料格栅(2)沿物料运动方向的一侧外设有用于调节物料运输量的料流控制装置(3);所述料流控制装置(3)安装在所述皮带运输装置(6)的上面。
优选的,还包括行走轮(5)和支腿(9);
所述支腿(9)安装于所述架体(4)的尾部;所述行走轮(5)安装于所述架体(4)的底部。
优选的,所述支腿(9)采用可升降支腿。
优选的,所述架体(4)采用分段式可折叠结构。
本实用新型提供的卡车卸料运输机具有以下优点:
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,该卡车卸料运输机整体结构简单、紧凑,便于运输,具有减少物料的多重处理,卸料能力强、运量大、效率高等优点。同时移动灵活方便,且能适应不同粒径、不同种类的物料,配套相关设备,能够实现物料转运、卸船/车堆料、卸车装船/车等多种功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的卡车卸料运输机工作状态的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的卡车卸料运输机工作状态的俯视图;
图3为本实用新型提供的卡车卸料运输机在运输状态时的立体结构示意图
图4为本实用新型提供的四车位卸料平台运输机的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,该卡车卸料运输机整体结构简单、紧凑,便于运输,具有减少物料的多重处理,卸料能力强、运量大、效率高等优点。同时移动灵活方便,且能适应不同粒径、不同种类的物料,配套相关设备,能够实现物料转运、卸船/车堆料、卸车装船/车等多种功能。例如,本实用新型卡车卸料机可与卸船机、环形堆料机、移动式皮带机等不同设备组合,能够实现物料转运、卸船/车堆料、卸车装船/车等多种功能。
参考图1和图2,本实用新型提供一种卡车卸料运输机,包括:卸料平台1、落料格栅2、架体4、皮带运输装置6和落料斗8;
架体4尾部的两侧,各相对设置一套卸料平台1;架体4尾部,位于两套卸料平台1之间为落料区;落料区设置落料格栅2;架体4首端安装落料斗8;皮带运输装置6安装于架体4上面,皮带运输装置6的一端位于落料格栅2的下部,皮带运输装置6的另一端与落料斗8相连通。
本申请中,皮带运输装置6固定安装在架体4上方。皮带运输装置6目的是将物料从低位运输至高位,是卡车卸料运输机的重要部件之一。
落料斗8安装在皮带运输装置6落料端,用于防尘和缓冲落料。
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,其主要工作原理为:参考图1,A代表卡车;B代表料堆;卡车停于一侧的卸料平台1,从卡车卸下的物料经过落料格栅2缓冲后落到皮带运输装置6的底端;皮带运输装置6将底端的物料向上运输,并从落料斗8下落,形成料堆。
作为对上述实施例的改进,卸料平台1采用一套以上相互独立的可翻转折叠结构,分别铰接安装于架体4尾部两侧。还包括液压系统11;卸料平台1与液压系统11连接,通过液压系统11,对卸料平台1的翻转折叠动作进行控制。
卸料平台1用于卡车停放卸料,通过液压系统11中液压油缸的伸缩,能够实现卸料平台1的撑起和落下。正常工作时,一套卸料平台落下,用于卡车上行停放卸料,另一套卸料平台撑起,能够防止物料散落。两套卸料平台交替落下和撑起,实现两侧交替卸料,大幅提高卸料效率。工作时,卸料平台1或与具有一定坡度和强度的承台配合使用。运输时,卸料平台1翻转折叠后减小卸料区宽度,减少运输空间的需求,提高运输的稳定性,方便运输。
进一步地,卸料平台1可根据使用需要或设置为多套可翻转折叠结构。如图4所示运输机即包括四车位卸料平台。
作为对上述实施例的改进,两套卸料平台之间形成落料区,落料区设置落料格栅2;落料格栅2沿物料运动方向的一侧外设有用于调节物料运输量的料流控制装置3;料流控制装置3安装在皮带运输装置6的上面。落料格栅2另一侧设物料挡板,物料挡板竖直固定连接在架体上。
进一步地,落料格栅2为网格状格栅,用于减少物料下落对皮带运输装置6的冲击,降低物料堆积对皮带运输装置6的压力。落料格栅2的栅条间距可调,以适应不同粒径的物料。另外,落料格栅2与架体4或设置为可拆卸连接,以便于更换;落料格栅2可选用聚氨酯等弹性材料制成。
进一步地,料流控制装置3用于通过控制皮带运输装置6的单位时间通过的物料体积,调节物料运输量。可根据物料密度特性,实现物料运输效率的最大化。例如,可采用电动或手动闸门式结构,通过电动或手动调节闸门的开启度,调节物料运输量。
作为对上述实施例的改进,架体4主要由不同规格的角钢、矩形管等钢制构件或铝合金构件制成,用于支撑和安装各种零部件。架体4采用分段式可折叠的结构,或采用销轴连接。转场运输时,分段式架体可折叠成一段,缩短运输长度,提高运输的稳定性。
为方便装置运输和使用,还包括行走轮5和支腿9;支腿9安装于架体4的尾部;行走轮5安装于架体4的底部。支腿9采用可升降支腿。
其中,行走轮5由轮轴和轮胎组成,安装在架体4底部。通过动力装置(牵引车)的牵引,可以实现卡车卸料运输机的转场。
支腿9是两组可升降支腿,如液压支腿;支腿9对称安装于架体4尾部。工作时,放下支腿9,将架体4支撑固定在地面,保证工作时整机的强度和稳定性要求。转场运输时,收回支腿9,由牵引装置支撑架体。
还包括驱动单元7和供电控制系统10;驱动单元7与皮带运输装置6连接;供电控制系统10分别与驱动单元7和液压系统11连接。
其中,供电控制系统10用于提供本运输机的动力源及启停控制,具体包括控制皮带机的启停和液压系统的启停。供电控制系统10包括电源箱、控制柜和缆线等。
液压系统11用于控制卸料平台的翻转,包括液压油缸、控制阀、液压泵站和管线。
本实用新型提供一种卡车卸料运输机,具有以下优点:
1、本实用新型将不连续的卡车(抓斗等)物料运输与连续皮带物料运输联结起来,减少物料的多重处理,卸料能力强、运量大、效率高,节省运输能耗。
2、本实用新型设有网格落料格栅,减少物料下落对皮带装置的冲击,降低物料堆积对皮带装置的压力,且格栅栅条间距可调,可适应不同粒径的物料。另外,落料格栅与架体可拆卸连接,便于更换。
3、本实用新型设有料流控制装置,安装在皮带运输装置上部,用于控制皮带运输装置的单位时间通过物料体积。料流控制装置能够根据物料密度特性,实现物料运输效率的最大化。
4、本实用新型整体结构简单、紧凑,可翻转折叠的卸料平台满足使用需要的同时便于运输;架体采用分段式可折叠的结构,转场运输时,架体可折叠成一段,缩短运输长度,减少运输空间的需求,提高运输的稳定性。
5、本实用新型设置两组可升降支腿,工作时,放下支腿,将架体支撑固定在地面,保证工作时整机的强度和稳定性要求;转场运输时,收回支腿,由牵引装置支撑架体,运输方便。
6、本实用新型卡车卸料机可与卸船机、环形堆料机、移动式皮带机等不同设备组合,能够实现物料转运、卸船/车堆料、卸车装船/车等多种功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种卡车卸料运输机,其特征在于,包括:卸料平台(1)、落料格栅(2)、架体(4)、皮带运输装置(6)和落料斗(8);
所述架体(4)尾部的两侧,各相对设置一套所述卸料平台(1);所述架体(4)尾部,位于两套所述卸料平台(1)之间为落料区;所述落料区设置所述落料格栅(2);所述架体(4)首端安装所述落料斗(8);所述皮带运输装置(6)安装于所述架体(4)上面,所述皮带运输装置(6)的一端位于所述落料格栅(2)的下部,所述皮带运输装置(6)的另一端与所述落料斗(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,每套所述卸料平台(1)采用一 套以上相互独立的可翻转折叠结构,与所述架体(4)尾部铰接。
3.根据权利要求2所述的卡车卸料运输机,其特征在于,还包括液压系统(11);
所述卸料平台(1)与所述液压系统(11)连接,通过所述液压系统(11),对所述卸料平台(1)的翻转折叠动作进行控制。
4.根据权利要求3所述的卡车卸料运输机,其特征在于,还包括驱动单元(7)和供电控制系统(10);
所述驱动单元(7)与所述皮带运输装置(6)连接;
所述供电控制系统(10)分别与所述驱动单元(7)和所述液压系统(11)连接。
5.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,所述落料格栅(2)采用栅条间距可调的网格状格栅。
6.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,所述落料格栅(2)与所述架体(4)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,还包括料流控制装置(3);
所述落料格栅(2)沿物料运动方向的一侧外设有用于调节物料运输量的料流控制装置(3);所述料流控制装置(3)安装在所述皮带运输装置(6)的上面。
8.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,还包括行走轮(5)和支腿(9);
所述支腿(9)安装于所述架体(4)的尾部;所述行走轮(5)安装于所述架体(4)的底部。
9.根据权利要求8所述的卡车卸料运输机,其特征在于,所述支腿(9)采用可升降支腿。
10.根据权利要求1所述的卡车卸料运输机,其特征在于,所述架体(4)采用分段式可折叠结构。
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