CN216271023U - 一种具有翻板分料功能的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻板分料功能的料仓，包括储料仓、隔板、分料板、轴杆、电推杆、行程开关和控制器，储料仓内部两侧通过隔板分为第一料仓和第二料仓；分料板底部固定在轴杆上，轴杆转动连接在隔板顶端；电推杆的壳体转动连接在第一料仓的仓口内壁上，轴杆端部垂直固定有连接杆，电推杆的伸缩杆端部转动连接在连接杆上；在电推杆的伸缩杆上套设有伸缩套。优点：通过设置分料板的两端分别斜向第一料仓或第二料仓，使得分料板将两种不同物料分料储存，且只需在分料板的上方设一个上料皮带既可，减少皮带使用量，节省空间，减低成本；两种不同的物料共用一个上料皮带，简化使用过程。

Description

一种具有翻板分料功能的料仓

技术领域：

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，具体涉及一种具有翻板分料功能的料仓。

背景技术：

在炼钢过程中会产生钢渣，对钢渣经过多次破碎、磁选、筛分及水洗后产生的物料为粒子钢，粒子钢的铁品位达85％以上；高炉炼铁排出的水淬渣经除杂提纯生产出来的物料为米铁，米铁的铁品位达90％以上；粒子钢和米铁都可回用至钢厂转炉炼钢；通常粒子钢和米铁各自设有料仓储存，且分别配有上料皮带，出料时共用一条出料皮带，然而长时间使用，两个料仓分别上料需要设置两个上料皮带输送，占用空间，增加成本投入，其次，上料口也需要对应两个上料皮带设置成两个，不同的料从不同的上料口投入，过程繁琐。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有翻板分料功能的料仓。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种具有翻板分料功能的料仓，包括储料仓、隔板、分料板、轴杆、电推杆、行程开关和控制器，所述隔板设置在所述储料仓内部的中间，并且所述隔板侧端与所述储料仓内壁固定，所述储料仓内部两侧通过所述隔板分为第一料仓和第二料仓；

所述分料板底部中间固定在所述轴杆侧壁上，所述轴杆侧壁竖向转动连接在所述隔板顶端，所述分料板的两端分别置于所述第一料仓和所述第二料仓的仓口的上方；

所述电推杆的壳体转动连接在所述第一料仓的仓口内壁上，所述轴杆端部垂直固定有连接杆，所述电推杆的伸缩杆端部转动连接在所述连接杆上；

在所述电推杆的伸缩杆上套设有伸缩套，所述伸缩套的一端密封固定在所述电推杆的壳体上，所述伸缩套的另一端密封固定在所述电推杆的伸缩杆端部；

所述行程开关固定在所述电推杆的壳体上，所述电推杆的伸缩杆端部固定有沿所述电推杆行程方向设置的移动杆，所述移动杆上设有两个开关触点，所述行程开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述电推杆的信号输入端电连接。

优选的，所述第一料仓和所述第二料仓的底部分别设有出料口。

优选的，所述分料板截面呈U形。

优选的，所述伸缩套为波纹管。

优选的，所述分料板顶部通过螺栓固定有耐磨衬板。

本实用新型的优点：通过设置分料板的两端分别斜向第一料仓或第二料仓，使得分料板将两种不同物料分料储存，且只需在分料板的上方设一个上料皮带既可，减少皮带使用量，节省空间，减低成本；两种不同的物料共用一个上料皮带，简化使用过程；伸缩套保护电推杆的伸缩杆上不落粉尘杂物，避免被伸缩杆带进电推杆的壳体内，造成电推杆的损坏，延长使用寿命；设置两个开关触点之间的距离，来限制实际使用所需的电推杆的行程，控制分料板正好转动至斜向第一料仓或第二料仓，满足使用需求。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是本实用新型整体结构的俯视图；

图4是图3中B的局部放大示意图；

图5是图1中U形分料板的示意图。

图中：隔板1、储料仓2、第一料仓3、第二料仓4、出料口5、分料板6、轴杆7、电推杆8、连接杆9、伸缩套10、行程开关11、移动杆12、开关触点13、控制器14、耐磨衬板15。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种具有翻板分料功能的料仓，包括储料仓2、隔板1、分料板6、轴杆7、电推杆8、行程开关11和控制器14，隔板1设置在储料仓2内部的中间，并且隔板1侧端与储料仓2内壁固定，储料仓2内部两侧通过隔板1分为第一料仓3和第二料仓4，第一料仓3和第二料仓4分别用以储存米铁和粒子钢，第一料仓3和第二料仓4的底部分别设有出料口5，第一料仓3和第二料仓4通过各自的出料口5出料；

分料板6底部中间固定在轴杆7侧壁上，轴杆7侧壁竖向转动连接在隔板1顶端，分料板6的两端分别置于第一料仓3和第二料仓4的仓口的上方，分料板6通过轴杆7在隔板1顶端转动，分料板6一端可以斜向下至第一料仓3，或者分料板6另一端可以斜向下至第二料仓4，以便将米铁和粒子钢分料到各自对应的料仓内，一个上料皮带的卸料口置于分料板6上方，上料皮带向分料板6上落料时，分料板6截面呈U形，U形的分料板6侧壁防止物料从两侧崩落，尤其是避免米铁和粒子钢参混到一个料仓里；分料板6顶部通过螺栓固定有耐磨衬板15，防止物料长时间冲刷损坏，延长使用寿命，且便于更换；

电推杆8的壳体转动连接在第一料仓3的仓口内壁上，轴杆7端部垂直固定有连接杆9，电推杆8的伸缩杆端部转动连接在连接杆9上，通过电推杆8的伸缩杆伸缩，进而通过连接杆9带动轴杆7往复转动，用来控制分料板6斜向转动到第一料仓3或第二料仓4；

在电推杆8的伸缩杆上套设有伸缩套10，伸缩套10的一端密封固定在电推杆8的壳体上，伸缩套10的另一端密封固定在电推杆8的伸缩杆端部，伸缩套10为波纹管，伸缩套10随电推杆8的伸缩杆伸缩移动时拉长或缩短，伸缩套10保护电推杆8的伸缩杆上不落粉尘杂物，避免被伸缩杆带进电推杆8的壳体内，造成电推杆8的损坏，延长使用寿命；

行程开关11固定在电推杆8的壳体上，电推杆8的伸缩杆端部固定有沿电推杆8行程方向设置的移动杆12，移动杆12上设有两个开关触点13，行程开关11的信号输出端与控制器14的信号输入端电连接，控制器14的信号输出端与电推杆8的信号输入端电连接，控制器14可以为PLC控制器，两个开关触点13之间的移动杆12为实际使用所需的电推杆8的行程，两个开关触点13其中一个为伸缩杆最大伸出量的触点，另一个为伸缩杆最大回缩量的触点，电推杆8的伸缩杆伸缩时带动移动杆12移动，当电推杆8的伸缩杆伸出，使得最大伸出量开关触点13触发行程开关11时，行程开关11给与控制器14信号，控制器14控制电推杆8停止伸出，当电推杆8的伸缩杆回缩，使得最大回缩量开关触点13触发行程开关11时，行程开关11给与控制器14信号，控制器14控制电推杆8停止回缩。

工作原理：本实用新型在使用时，一个上料皮带的卸料口置于分料板6上方，当卸料存储的是米铁时，通过电推杆8的伸缩杆伸出，进而通过连接杆9带动轴杆7转动，控制分料板6斜向转动到第一料仓3，米铁经过分料板6向下滑落进第一料仓3；反之当卸料存储的是粒子钢时，通过电推杆8的伸缩杆回缩，进而通过连接杆9带动轴杆7转动，控制分料板6斜向转动到第二料仓4，粒子钢经过分料板6向下滑落进第二料仓4。

上料皮带向分料板6上落料时，U形的分料板6侧壁防止物料从两侧崩落，尤其是避免米铁和粒子钢参混到一个料仓里；

两个开关触点13之间的移动杆12为实际使用所需的电推杆8的行程，两个开关触点13其中一个为伸缩杆最大伸出量的触点，另一个为伸缩杆最大回缩量的触点，电推杆8的伸缩杆伸缩时带动移动杆12移动，当电推杆8的伸缩杆伸出，使得最大伸出量开关触点13触发行程开关11时，行程开关11给与控制器14信号，控制器14控制电推杆8停止伸出，此时分料板6一端正好斜向下转动到第一料仓3仓口上方；

当电推杆8的伸缩杆回缩，使得最大回缩量开关触点13触发行程开关11时，行程开关11给与控制器14信号，控制器14控制电推杆8停止回缩，此时分料板6另一端正好斜向下转动到第二料仓4仓口上方；

伸缩套10随电推杆8的伸缩杆伸缩移动时拉长或缩短，伸缩套10保护电推杆8的伸缩杆上不落粉尘杂物，避免被伸缩杆带进电推杆8的壳体内，造成电推杆8的损坏，延长使用寿命。

通过设置分料板6的两端分别斜向第一料仓3或第二料仓4，使得分料板6将两种不同物料分料储存，且只需在分料板6的上方设一个上料皮带既可，减少皮带使用量，节省空间，减低成本；两种不同的物料共用一个上料皮带，简化使用过程；伸缩套10保护电推杆8的伸缩杆上不落粉尘杂物，避免被伸缩杆带进电推杆8的壳体内，造成电推杆8的损坏，延长使用寿命；设置两个开关触点13之间的距离，来限制实际使用所需的电推杆8的行程，控制分料板6正好转动至斜向第一料仓3或第二料仓4，满足使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有翻板分料功能的料仓，其特征在于，包括储料仓、隔板、分料板、轴杆、电推杆、行程开关和控制器，所述隔板设置在所述储料仓内部的中间，并且所述隔板侧端与所述储料仓内壁固定，所述储料仓内部两侧通过所述隔板分为第一料仓和第二料仓；

所述分料板底部中间固定在所述轴杆侧壁上，所述轴杆侧壁竖向转动连接在所述隔板顶端，所述分料板的两端分别置于所述第一料仓和所述第二料仓的仓口的上方；

所述电推杆的壳体转动连接在所述第一料仓的仓口内壁上，所述轴杆端部垂直固定有连接杆，所述电推杆的伸缩杆端部转动连接在所述连接杆上；

在所述电推杆的伸缩杆上套设有伸缩套，所述伸缩套的一端密封固定在所述电推杆的壳体上，所述伸缩套的另一端密封固定在所述电推杆的伸缩杆端部；

所述行程开关固定在所述电推杆的壳体上，所述电推杆的伸缩杆端部固定有沿所述电推杆行程方向设置的移动杆，所述移动杆上设有两个开关触点，所述行程开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述电推杆的信号输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻板分料功能的料仓，其特征在于：所述第一料仓和所述第二料仓的底部分别设有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻板分料功能的料仓，其特征在于：所述分料板截面呈U形。

4.根据权利要求3所述的一种具有翻板分料功能的料仓，其特征在于：所述伸缩套为波纹管。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻板分料功能的料仓，其特征在于：所述分料板顶部通过螺栓固定有耐磨衬板。

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