CN112958468A - 一种基于机电控制的产品检测输送台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于机电控制的产品检测输送台，包括垫块，所述垫块的上端中部固定连接有底板，所述垫块的上端后部固定连接有支撑块，所述垫块的上端左前部固定连接有控制台，所述垫块的上端右前部固定连接有检测支架，所述检测支架为L形结构，所述检测支架的下端后部固定连接检测器，所述底板的上端中部固定连接有旋转支撑机构、旋转机构和升降机构，所述旋转机构活动设置在旋转支撑机构内，所述升降机构设置在旋转机构内，所述升降机构的上部与旋转机构穿插活动连接。本发明所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，实现了产品的自动上下料，可以使产品在检测过程中进行旋转和抬升，检测更全面，能及时分离良品和不良品，检测效果好。

Description

一种基于机电控制的产品检测输送台

技术领域

本发明涉及产品检测输送台技术领域，特别涉及一种基于机电控制的产品检测输送台。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板贴片流程结束后，需要对电路板贴片数量和位置进行检测，这个检测流程多采用视觉辨识系统完成。现有的检测台多采用手动上料和下料，人工操作容易造成产品损害，且工人劳动量大，人工成本高；在检测时，产品位置固定不变，导致产品的一些细节部分不能被检测器拍摄到，导致检测不全面，不细致，导致部分产品需要重复检测，降低了检测效果；在检测时，不能及时分离良品和不良品。故此，我们提出一种基于机电控制的产品检测输送台。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于机电控制的产品检测输送台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于机电控制的产品检测输送台，包括垫块，所述垫块的上端中部固定连接有底板，所述垫块的上端后部固定连接有支撑块，所述垫块的上端左前部固定连接有控制台，所述垫块的上端右前部固定连接有检测支架，所述检测支架为L形结构，所述检测支架的下端后部固定连接检测器，所述底板的上端中部固定连接有旋转支撑机构、旋转机构和升降机构，所述旋转机构活动设置在旋转支撑机构内，所述升降机构设置在旋转机构内，所述升降机构的上部与旋转机构穿插活动连接，所述检测器设置在升降机构的正上方，所述支撑块的上端左部和上端右部分别固定连接有左立架和右立架，所述左立架和右立架之间共同穿插活动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的前下方和后下方均设置有稳定柱，所述稳定柱与左立架和右立架均穿插固定连接，所述左立架的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动螺杆的左端固定连接，所述驱动螺杆的外表面上和稳定柱外表面上共同穿插活动连接有驱动块，所述驱动块的前端上部穿插固定连接有滑杆，所述滑杆设置有三个且呈等距离分布，三个所述滑杆的外表面前部共同穿插固定连接有挡板，所述驱动块的上端固定连接有推出气缸，所述推出气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块设置在检测器的下方，所述滑块的下部与滑杆穿插活动连接，所述滑块的下端固定连接有一号滑架，所述一号滑架为L形结构，所述一号滑架的后端下部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有二号滑架，所述二号滑架为L形结构，所述二号滑架的后端上部与一号滑架的前端下部活动连接，所述二号滑架的前端下部固定连接有气动夹爪，所述底板的上端左部固定连接有一号输送带，所述底板的上端前部固定连接有二号输送带，所述底板的上端右部固定连接有三号输送带。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转支撑机构包括后支撑板，所述后支撑板为T形板，所述后支撑板的前端活动连接有前支撑板，所述后支撑板的下端左部和下端右部均固定连接有后支撑腿，所述前支撑板的下端左部和下端右部均固定连接有前支撑腿，所述后支撑腿的下端和前支撑腿的下端均与底板的上端固定连接，所述后支撑板的前端面中部和前支撑板的后端面中部分别开设有一号支撑滑槽和二号支撑滑槽。

作为上述方案的进一步改进，所述一号支撑滑槽和二号支撑滑槽均为半圆形槽，所述一号支撑滑槽和二号支撑滑槽共同组成一个圆形。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括传动板，所述传动板为圆形板，所述传动板的上端中部开设有通槽，所述传动板的上端开设有传动槽，所述传动槽与通槽连通，所述传动板的外圆柱面中部固定连接有支撑环，所述传动板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有传动齿环，所述传动齿环的右后侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的下端与底板的上端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述传动槽为半圆形槽，所述传动槽设置有八个且呈环形阵列分布，所述支撑环与一号支撑滑槽和二号支撑滑槽均活动卡接，所述传动板的上端面与后支撑板的上端面和前支撑板的上端面均在同一平面，所述连接柱设置有八个且呈环形阵列分布。

作为上述方案的进一步改进，所述升降机构包括载料板，所述载料板的下端固定连接有围筒和升降架，所述升降架设置在围筒内，所述围筒的下端固定连接有挡环，所述围筒的外圆周面上固定连接有传动条，所述升降架和载料板之间共同活动连接有升降推板，所述升降推板为T形结构，所述升降推板的下端中部贯穿升降架的下端面，所述升降推板的下端固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸的下端与底板的上端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述载料板的外圆柱面与围筒的外圆柱面在同一个圆柱面上，所述载料板穿插活动连接在通槽内，所述挡环的上端面与传动板的上端面活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述传动条为半圆形结构，所述传动条设置有八个且呈环形阵列分布，所述传动条穿插活动连接在传动槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置旋转支撑机构、旋转机构和升降机构，通过旋转电机、驱动齿轮和传动齿环可以带动传动板在旋转支撑机构内转动，传动板通过传动槽和传动条带动载料板转动，使放置在载料板上的产品进行旋转，使产品上部的各个细节展现在检测器下，通过升降液压缸升降推板和升降架可以抬升载料板，使放置在载料板上的产品，缩短产品与检测器之间的距离，使检测器的拍摄效果更好，使检测器能拍摄检测产品的细节，检测更全面、更细致，检测效果更好。

2、本发明中，通过设置驱动电机、驱动螺杆、驱动块、推出气缸、滑杆、滑块和升降气缸，可以使气动夹爪左右移动和前后移动，在气动夹爪进行左右移动时，可以进行产品的自动上料和移出检测出的良品，当气动夹爪进行前后移动时，可以移出检测出的不良品，实现自动上下料，减少了工人劳动量，降低了人工成本，实现良品和不良品的快速自动分离，提高了检测效果和检测效率。

3、本发明中，通过设置一号输送带、二号输送带和三号输送带，一号输送带输送带检测的产品，二号输送带输送检测出的不良品，三号输送带输送检测出的良品，快速实现良品和不良品的分离和输送，避免混乱，提高了检测效果和检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的整体结构示意图；

图2为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的旋转支撑机构的结构示意图；

图3为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的部分结构示意图；

图4为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的一号滑架和二号滑架的连接示意图；

图5为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的旋转机构的结构示意图；

图6为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的旋转支撑机构和旋转机构的连接示意图；

图7为本发明一种基于机电控制的产品检测输送台的升降机构的结构示意图。

图中：1、垫块；2、底板；3、支撑块；4、检测支架；5、旋转支撑机构；6、旋转机构；7、升降机构；8、左立架；9、右立架；10、驱动电机；11、驱动螺杆；12、稳定柱；13、驱动块；14、滑杆；15、挡板；16、推出气缸；17、滑块；18、一号滑架；19、升降气缸；20、二号滑架；21、气动夹爪；22、检测器；23、控制台；24、一号输送带；25、二号输送带；26、三号输送带；51、后支撑板；52、前支撑板；53、后支撑腿；54、前支撑腿；55、一号支撑滑槽；56、二号支撑滑槽；61、传动板；62、通槽；63、传动槽；64、支撑环；65、连接柱；66、传动齿环；67、驱动齿轮；68、旋转电机；71、载料板；72、围筒；73、升降架；74、挡环；75、传动条；76、升降推板；77、升降液压缸。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种基于机电控制的产品检测输送台，如图1-4所示，包括垫块1，垫块1的上端中部固定连接有底板2，垫块1的上端后部固定连接有支撑块3，垫块1的上端左前部固定连接有控制台23，垫块1的上端右前部固定连接有检测支架4，检测支架4为L形结构，检测支架4的下端后部固定连接检测器22，底板2的上端中部固定连接有旋转支撑机构5、旋转机构6和升降机构7，旋转机构6活动设置在旋转支撑机构5内，升降机构7设置在旋转机构6内，升降机构7的上部与旋转机构6穿插活动连接，检测器22设置在升降机构7的正上方，支撑块3的上端左部和上端右部分别固定连接有左立架8和右立架9，左立架8和右立架9之间共同穿插活动连接有驱动螺杆11，驱动螺杆11的前下方和后下方均设置有稳定柱12，稳定柱12与左立架8和右立架9均穿插固定连接，左立架8的左端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与驱动螺杆11的左端固定连接，驱动螺杆11的外表面上和稳定柱12外表面上共同穿插活动连接有驱动块13，驱动块13的前端上部穿插固定连接有滑杆14，滑杆14设置有三个且呈等距离分布，三个滑杆14的外表面前部共同穿插固定连接有挡板15，驱动块13的上端固定连接有推出气缸16，推出气缸16的输出端固定连接有滑块17，滑块17设置在检测器22的下方，滑块17的下部与滑杆14穿插活动连接，滑块17的下端固定连接有一号滑架18，一号滑架18为L形结构，一号滑架18的后端下部固定连接有升降气缸19，升降气缸19的输出端固定连接有二号滑架20，二号滑架20为L形结构，二号滑架20的后端上部与一号滑架18的前端下部活动连接，二号滑架20的前端下部固定连接有气动夹爪21，底板2的上端左部固定连接有一号输送带24，底板2的上端前部固定连接有二号输送带25，底板2的上端右部固定连接有三号输送带26。

实施例在具体使用过程中，将待检测的产品放置在一号输送带24上，当待检测的产品输送到一号输送带24的右侧时，驱动电机10带动驱动螺杆11转动，使驱动块13左移，使推出气缸16、升降气缸19和气动夹爪21左移至待检测产品的上方，升降气缸19下推气动夹爪21，气动夹爪21夹持待检测的产品，升降气缸19拉起气动夹爪21和待检测的产品，然后，驱动电机10带动驱动螺杆11转动，使驱动块13右移，使推出气缸16、升降气缸19、气动夹爪21和待检测的产品移至升降机构7的正上方，气动夹爪21释放待检测的产品，使待检测的产品放置在升降机构7上，然后，驱动电机10带动驱动螺杆11转动，使气动夹爪21远离升降机构7，然后，通过检测器22拍摄检测待检测的产品，在检测过程中，通过旋转机构6，使升降机构7的上部分结构转动，使放置在升降机构7上端的产品旋转，通过升降机构7抬升产品，缩短产品与检测器22之间的距离，使检测器能对产品的细节进行检测，检测后，若产品为良品，则通过驱动电机10、驱动螺杆11、升降气缸19和气动夹爪212将产品移到三号输送带26上，当产品为不良品时，通过驱动电机10、驱动螺杆11、推出气缸16、升降气缸19和气动夹爪212将产品移到检测效果好，实现了自动上下料，实现了良品和不良品的快速自动分离，提高了检测效果。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2、图5、图6和图7所示，一种基于机电控制的产品检测输送台，包括垫块1，垫块1的上端中部固定连接有底板2，垫块1的上端后部固定连接有支撑块3，垫块1的上端左前部固定连接有控制台23，垫块1的上端右前部固定连接有检测支架4，检测支架4为L形结构，检测支架4的下端后部固定连接检测器22，底板2的上端中部固定连接有旋转支撑机构5、旋转机构6和升降机构7，旋转机构6活动设置在旋转支撑机构5内，升降机构7设置在旋转机构6内，升降机构7的上部与旋转机构6穿插活动连接，检测器22设置在升降机构7的正上方，支撑块3的上端左部和上端右部分别固定连接有左立架8和右立架9，左立架8和右立架9之间共同穿插活动连接有驱动螺杆11，驱动螺杆11的前下方和后下方均设置有稳定柱12，稳定柱12与左立架8和右立架9均穿插固定连接，左立架8的左端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与驱动螺杆11的左端固定连接，驱动螺杆11的外表面上和稳定柱12外表面上共同穿插活动连接有驱动块13，驱动块13的前端上部穿插固定连接有滑杆14，滑杆14设置有三个且呈等距离分布，三个滑杆14的外表面前部共同穿插固定连接有挡板15，驱动块13的上端固定连接有推出气缸16，推出气缸16的输出端固定连接有滑块17，滑块17设置在检测器22的下方，滑块17的下部与滑杆14穿插活动连接，滑块17的下端固定连接有一号滑架18，一号滑架18为L形结构，一号滑架18的后端下部固定连接有升降气缸19，升降气缸19的输出端固定连接有二号滑架20，二号滑架20为L形结构，二号滑架20的后端上部与一号滑架18的前端下部活动连接，二号滑架20的前端下部固定连接有气动夹爪21，底板2的上端左部固定连接有一号输送带24，底板2的上端前部固定连接有二号输送带25，底板2的上端右部固定连接有三号输送带26。

旋转支撑机构5包括后支撑板51，后支撑板51为T形板，后支撑板51的前端活动连接有前支撑板52，后支撑板51的下端左部和下端右部均固定连接有后支撑腿53，前支撑板52的下端左部和下端右部均固定连接有前支撑腿54，后支撑腿53的下端和前支撑腿54的下端均与底板2的上端固定连接，后支撑板51的前端面中部和前支撑板52的后端面中部分别开设有一号支撑滑槽55和二号支撑滑槽56；一号支撑滑槽55和二号支撑滑槽56均为半圆形槽，一号支撑滑槽55和二号支撑滑槽56共同组成一个圆形。

旋转机构6包括传动板61，传动板61为圆形板，传动板61的上端中部开设有通槽62，传动板61的上端开设有传动槽63，传动槽63与通槽62连通，传动板61的外圆柱面中部固定连接有支撑环64，传动板61的下端固定连接有连接柱65，连接柱65的下端固定连接有传动齿环66，传动齿环66的右后侧啮合连接有驱动齿轮67，驱动齿轮67的下端固定连接有旋转电机68，旋转电机68的下端与底板2的上端固定连接；传动槽63为半圆形槽，传动槽63设置有八个且呈环形阵列分布，支撑环64与一号支撑滑槽55和二号支撑滑槽56均活动卡接，传动板61的上端面与后支撑板51的上端面和前支撑板52的上端面均在同一平面，连接柱65设置有八个且呈环形阵列分布。

升降机构7包括载料板71，载料板71的下端固定连接有围筒72和升降架73，升降架73设置在围筒72内，围筒72的下端固定连接有挡环74，围筒72的外圆周面上固定连接有传动条75，升降架73和载料板71之间共同活动连接有升降推板76，升降推板76为T形结构，升降推板76的下端中部贯穿升降架73的下端面，升降推板76的下端固定连接有升降液压缸77，升降液压缸77的下端与底板2的上端固定连接；载料板71的外圆柱面与围筒72的外圆柱面在同一个圆柱面上，载料板71穿插活动连接在通槽62内，挡环74的上端面与传动板61的上端面活动连接；传动条75为半圆形结构，传动条75设置有八个且呈环形阵列分布，传动条75穿插活动连接在传动槽63内。

本实施例在具体使用过程中，通过气动夹爪21将产品放置在载料板71上后，启动旋转电机68，旋转电机68带动驱动齿轮67转动，使传动齿环66转动，通过连接柱65带动传动板61转动，通过传动槽63和传动条75带动围筒72和载料板71转动，使放置在载料板71上的产品转动，在转动过程中，可以启动升降液压缸77，升降液压缸77推出升降推板76，使载料板71抬起，从而抬升产品，缩短产品与检测器22之间的距离，使产品上部的各个细节展现在检测器22下，使检测器22的拍摄效果更好，使检测器22能拍摄检测产品的细节，检测更全面、更细致，检测效果更好。

综合上述实施例中，本发明通过设置一号输送带24、二号输送带25、三号输送带26、驱动电机10、驱动螺杆11、驱动块13、推出气缸16、升降气缸19和气动夹爪21，实现了产品的自动上下料，实现了良品和不良品的快速自动分离输送，通过旋转支撑机构5、旋转机构6和升降机构7，在检测过程中，可以使产品旋转和抬升，缩短产品与检测器22之间的距离，使产品上部的各个细节展现在检测器22下，使检测器22的拍摄效果更好，使检测器22能拍摄检测产品的细节，检测更全面、更细致，检测效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于机电控制的产品检测输送台，包括垫块(1)，其特征在于：所述垫块(1)的上端中部固定连接有底板(2)，所述垫块(1)的上端后部固定连接有支撑块(3)，所述垫块(1)的上端左前部固定连接有控制台(23)，所述垫块(1)的上端右前部固定连接有检测支架(4)，所述检测支架(4)为L形结构，所述检测支架(4)的下端后部固定连接检测器(22)，所述底板(2)的上端中部固定连接有旋转支撑机构(5)、旋转机构(6)和升降机构(7)，所述旋转机构(6)活动设置在旋转支撑机构(5)内，所述升降机构(7)设置在旋转机构(6)内，所述升降机构(7)的上部与旋转机构(6)穿插活动连接，所述检测器(22)设置在升降机构(7)的正上方，所述支撑块(3)的上端左部和上端右部分别固定连接有左立架(8)和右立架(9)，所述左立架(8)和右立架(9)之间共同穿插活动连接有驱动螺杆(11)，所述驱动螺杆(11)的前下方和后下方均设置有稳定柱(12)，所述稳定柱(12)与左立架(8)和右立架(9)均穿插固定连接，所述左立架(8)的左端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与驱动螺杆(11)的左端固定连接，所述驱动螺杆(11)的外表面上和稳定柱(12)外表面上共同穿插活动连接有驱动块(13)，所述驱动块(13)的前端上部穿插固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)设置有三个且呈等距离分布，三个所述滑杆(14)的外表面前部共同穿插固定连接有挡板(15)，所述驱动块(13)的上端固定连接有推出气缸(16)，所述推出气缸(16)的输出端固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)设置在检测器(22)的下方，所述滑块(17)的下部与滑杆(14)穿插活动连接，所述滑块(17)的下端固定连接有一号滑架(18)，所述一号滑架(18)为L形结构，所述一号滑架(18)的后端下部固定连接有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的输出端固定连接有二号滑架(20)，所述二号滑架(20)为L形结构，所述二号滑架(20)的后端上部与一号滑架(18)的前端下部活动连接，所述二号滑架(20)的前端下部固定连接有气动夹爪(21)，所述底板(2)的上端左部固定连接有一号输送带(24)，所述底板(2)的上端前部固定连接有二号输送带(25)，所述底板(2)的上端右部固定连接有三号输送带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述旋转支撑机构(5)包括后支撑板(51)，所述后支撑板(51)为T形板，所述后支撑板(51)的前端活动连接有前支撑板(52)，所述后支撑板(51)的下端左部和下端右部均固定连接有后支撑腿(53)，所述前支撑板(52)的下端左部和下端右部均固定连接有前支撑腿(54)，所述后支撑腿(53)的下端和前支撑腿(54)的下端均与底板(2)的上端固定连接，所述后支撑板(51)的前端面中部和前支撑板(52)的后端面中部分别开设有一号支撑滑槽(55)和二号支撑滑槽(56)。

3.根据权利要求2所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述一号支撑滑槽(55)和二号支撑滑槽(56)均为半圆形槽，所述一号支撑滑槽(55)和二号支撑滑槽(56)共同组成一个圆形。

4.根据权利要求1所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述旋转机构(6)包括传动板(61)，所述传动板(61)为圆形板，所述传动板(61)的上端中部开设有通槽(62)，所述传动板(61)的上端开设有传动槽(63)，所述传动槽(63)与通槽(62)连通，所述传动板(61)的外圆柱面中部固定连接有支撑环(64)，所述传动板(61)的下端固定连接有连接柱(65)，所述连接柱(65)的下端固定连接有传动齿环(66)，所述传动齿环(66)的右后侧啮合连接有驱动齿轮(67)，所述驱动齿轮(67)的下端固定连接有旋转电机(68)，所述旋转电机(68)的下端与底板(2)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述传动槽(63)为半圆形槽，所述传动槽(63)设置有八个且呈环形阵列分布，所述支撑环(64)与一号支撑滑槽(55)和二号支撑滑槽(56)均活动卡接，所述传动板(61)的上端面与后支撑板(51)的上端面和前支撑板(52)的上端面均在同一平面，所述连接柱(65)设置有八个且呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述升降机构(7)包括载料板(71)，所述载料板(71)的下端固定连接有围筒(72)和升降架(73)，所述升降架(73)设置在围筒(72)内，所述围筒(72)的下端固定连接有挡环(74)，所述围筒(72)的外圆周面上固定连接有传动条(75)，所述升降架(73)和载料板(71)之间共同活动连接有升降推板(76)，所述升降推板(76)为T形结构，所述升降推板(76)的下端中部贯穿升降架(73)的下端面，所述升降推板(76)的下端固定连接有升降液压缸(77)，所述升降液压缸(77)的下端与底板(2)的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述载料板(71)的外圆柱面与围筒(72)的外圆柱面在同一个圆柱面上，所述载料板(71)穿插活动连接在通槽(62)内，所述挡环(74)的上端面与传动板(61)的上端面活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种基于机电控制的产品检测输送台，其特征在于：所述传动条(75)为半圆形结构，所述传动条(75)设置有八个且呈环形阵列分布，所述传动条(75)穿插活动连接在传动槽(63)内。

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