CN112954915B - 一种fpc快压机自动上下料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种FPC快压机自动上下料机构,属于FPC生产加工技术领域,其技术方案要点是,包括:快压机,用于将FPC与FPC膜压合在一起,包括有伸缩柱、顶板、压板和裁刀,伸缩柱可驱动顶板做升降运动,压板安装在顶板的底部,裁刀呈“口”字状结构,其将压板完全包围,并且压板从裁刀内向下伸出;输膜机构,用于对FPC膜进行上下料,且可将FPC膜传输至压板和裁刀的正下方;FPC上下料机构,用于对FPC进行上下料,包括有受电机驱动的转轴,转轴的侧壁上连接有多根连杆,每根连杆远离转轴的一端均连接有放置槽,转轴可将放置槽移动至FPC膜的正下方。该种FPC快压机自动上下料机构能够实现自动上下料,节约了人力成本,提升了工作效率。

Description

一种FPC快压机自动上下料机构
技术领域
本发明涉及FPC生产加工技术领域,具体为一种FPC快压机自动上下料机构。
背景技术
FPC指柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board),又称FPC柔性板,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点,例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC柔性板可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要,因此,FPC柔性板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。如今FPC柔性板在生产时需要借助快压机在FPC上进行压合贴膜,以达到保护FPC柔性板的目的,传统的FPC快压机在上下料的过程中自动化程度低,从而效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种FPC快压机自动上下料机构,该种FPC快压机自动上下料机构能够实现自动上下料,节约了人力成本,提升了工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种FPC快压机自动上下料机构,包括:快压机,用于将FPC与FPC膜压合在一起,包括有伸缩柱、顶板、压板和裁刀,所述伸缩柱可驱动所述顶板做升降运动,所述压板安装在所述顶板的底部,所述裁刀呈“口”字状结构,其将所述压板完全包围,并且所述压板从所述裁刀内向下伸出;输膜机构,用于对所述FPC膜进行上下料,且可将所述FPC膜传输至所述压板和所述裁刀的正下方;FPC上下料机构,用于对FPC进行上下料,包括有受电机驱动的转轴,所述转轴的侧壁上连接有多根连杆,每根所述连杆远离所述转轴的一端均连接有放置槽,所述转轴可将所述放置槽移动至所述FPC膜的正下方,所述放置槽的顶端面开设有刀槽,所述刀槽与所述裁刀的位置相对应,且二者的形状尺寸也相匹配;卸料机构,用于将压合完成的FPC与所述FPC膜从所述放置槽内卸下。
进一步的,所述输膜机构包括有收卷筒、第一导筒、第二导筒和两个受电机驱动的传输筒,所述收卷筒用于收卷所述FPC膜,其设于所述快压机的一侧,所述第一导筒和所述第二导筒均用于导向传输所述FPC膜,二者分别设于所述快压机远离所述收卷筒的一侧以及所述快压机的顶部,传输在所述收卷筒与所述第一导筒之间的所述FPC膜经过所述压板与所述裁刀的正下方,所述FPC膜传输经过所述第二导筒之后穿过两个所述传输筒,两个所述传输筒转动方向相反,用于提供所述FPC膜传输的动力。
进一步的,所述输膜机构还包括有废料槽,所述废料槽设于两个所述传输筒的一侧,用于接收经过压合裁切之后的所述FPC膜。
进一步的,所述放置槽的底面上开设有通孔,所述卸料机构包括有抬板和顶柱,所述抬板通过多个弹性伸缩杆连接在所述放置槽的底部,所述顶柱与所述通孔的位置相对应,且二者的内外径大小也相匹配,所述顶柱的一端固定安装在所述抬板上,另一端活动插入至所述通孔内。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
该种FPC快压机自动上下料机构,转轴带动放置槽转动,借助放置槽将FPC自动传输至裁刀和压板下,且同时通过输膜机构将FPC膜也自动传输至裁刀和压板下,压板在将FPC和FPC膜压合的同时也对FPC膜进行了裁切,由此实现了对FPC的压合贴膜,完成贴膜之后,借助转轴将FPC从裁刀和压板移出,再向上抬起抬板,使顶柱向上将贴好膜的FPC顶起,接着将FPC成品从放置槽内取出即可,综上,该种FPC快压机自动上下料机构能够实现自动上下料,节约了人力成本,提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明的快压机以及输膜机构的主视图;
图2为本发明的FPC上下料机构的俯视图;
图3为本发明的快压机与FPC上下料机构的配合结构示意图;
图4为本发明的放置槽与抬板的拆分结构示意图。
图中:1、快压机;101、伸缩柱;102、顶板;103、压板;104、裁刀;2、收卷筒;3、FPC膜;4、第一导筒;5、第二导筒;6、传输筒;7、废料槽;8、转轴;9、连杆;10、放置槽;11、刀槽;12、通孔;13、抬板;14、弹性伸缩杆;15、顶柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种FPC快压机自动上下料机构,包括:快压机1,用于将FPC与FPC膜3压合在一起,包括有伸缩柱101、顶板102、压板103和裁刀104,伸缩柱101可驱动顶板102做升降运动,压板103安装在顶板102的底部,裁刀104呈“口”字状结构,其将压板103完全包围,并且压板103从裁刀104内向下伸出;输膜机构,用于对FPC膜3进行上下料,且可将FPC膜3传输至压板103和裁刀104的正下方;FPC上下料机构,用于对FPC进行上下料,包括有受电机驱动的转轴8,转轴8的侧壁上连接有多根连杆9,每根连杆9远离转轴8的一端均连接有放置槽10,转轴8可将放置槽10移动至FPC膜3的正下方,放置槽10的顶端面开设有刀槽11,刀槽11与裁刀104的位置相对应,且二者的形状尺寸也相匹配;卸料机构,用于将压合完成的FPC与FPC膜3从放置槽10内卸下。
通过以上技术方案,输膜机构将FPC膜3传输至压板103和裁刀104的正下方之后,再对FPC进行压合贴膜,首先,将FPC放置在放置槽10内,然后,通过电机驱动转轴8转动,由此带动放置槽10围绕着转轴8转动,直至放置槽10移动至裁刀104和压板103的正下方(如图3所示),此时的放置槽10同时也位于FPC膜3的正下方,接着,启动快压机1,使伸缩柱101带动顶板102和压板103向FPC膜3和FPC的方向移动,直至压板103进入放置槽10内,并在放置槽10内对FPC膜3和FPC进行压合,由此将二者贴紧,期间裁刀104伸入刀槽11内,对FPC膜3进行了裁切,从而完成对FPC的贴膜操作,再接着,又借助转轴8转动调节放置槽10的位置,将装有贴膜之后的FPC成品从裁刀104和压板103下移出,上述过程中,由于放置槽10设有多个,因此在压合的过程中,可以继续向其它的放置槽10内放置FPC,使得整个压合工序能够更加连续,压合效率也高,上述过程中,无论是上料还是下料都是借助转轴8带动放置槽10来自动进行的,操作人员仅需从放置槽10内放入和取出FPC即可,十分方便,节约了人力成本,提升了工作效率。
这里需要说明的是,伸缩柱101的活动行程周期与转轴8的转动、停顿周期需要经过计算之后再进行设定,两个活动周期需要严格配合,因此本实施例借助了PLC自动控制系统来使两个活动周期严格配合,而由于PLC自动控制系统属于常见的现有技术,因此本实施例中就不再对其具体电路结构以及工作原理进行赘述。
进一步的,如图1所示,输膜机构包括有收卷筒2、第一导筒4、第二导筒5和两个受电机驱动的传输筒6,收卷筒2用于收卷FPC膜3,其设于快压机1的一侧,第一导筒4和第二导筒5均用于导向传输FPC膜3,二者分别设于快压机1远离收卷筒2的一侧以及快压机1的顶部,传输在收卷筒2与第一导筒4之间的FPC膜3经过压板103与裁刀104的正下方,FPC膜3传输经过第二导筒5之后穿过两个传输筒6,两个传输筒6转动方向相反,用于提供FPC膜3传输的动力;输膜机构还包括有废料槽7,废料槽7设于两个传输筒6的一侧,用于接收经过压合裁切之后的FPC膜3。
进一步的,如图2-4所示,放置槽10的底面上开设有通孔12,卸料机构包括有抬板13和顶柱15,抬板13通过多个弹性伸缩杆14连接在放置槽10的底部,顶柱15与通孔12的位置相对应,且二者的内外径大小也相匹配,顶柱15的一端固定安装在抬板13上,另一端活动插入至通孔12内,当多个弹性伸缩杆14均不受外力时,顶柱15的顶端与放置槽10的底面齐平,FPC膜3与FPC完成贴合之后,向上抬起抬板13使弹性伸缩杆14压缩并产生反向弹性作用力,同时也使顶柱15沿着通孔12向上顶起,此时贴有FPC膜3的FPC也被向上顶起,从而便于将FPC成品从放置槽10内取出,当松手之后,弹性伸缩杆14迅速反弹回复至初始位置,此时的抬板13回至原位,顶柱15也重新缩回至端部与放置槽10的底面齐平。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种FPC快压机自动上下料机构,其特征在于,所述FPC快压机自动上下料机构包括:
快压机(1),用于将FPC与FPC膜(3)压合在一起,包括有伸缩柱(101)、顶板(102)、压板(103)和裁刀(104),所述伸缩柱(101)可驱动所述顶板(102)做升降运动,所述压板(103)安装在所述顶板(102)的底部,所述裁刀(104)呈“口”字状结构,其将所述压板(103)完全包围,并且所述压板(103)从所述裁刀(104)内向下伸出;
输膜机构,用于对所述FPC膜(3)进行上下料,且可将所述FPC膜(3)传输至所述压板(103)和所述裁刀(104)的正下方;
FPC上下料机构,用于对FPC进行上下料,包括有受电机驱动的转轴(8),所述转轴(8)的侧壁上连接有多根连杆(9),每根所述连杆(9)远离所述转轴(8)的一端均连接有放置槽(10),所述转轴(8)可将所述放置槽(10)移动至所述FPC膜(3)的正下方,所述放置槽(10)的顶端面开设有刀槽(11),所述刀槽(11)与所述裁刀(104)的位置相对应,且二者的形状尺寸也相匹配;
卸料机构,用于将压合完成的FPC与所述FPC膜(3)从所述放置槽(10)内卸下;
所述放置槽(10)的底面上开设有通孔(12),所述卸料机构包括有抬板(13)和顶柱(15),所述抬板(13)通过多个弹性伸缩杆(14)连接在所述放置槽(10)的底部,所述顶柱(15)与所述通孔(12)的位置相对应,且二者的内外径大小也相匹配,所述顶柱(15)的一端固定安装在所述抬板(13)上,另一端活动插入至所述通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种FPC快压机自动上下料机构,其特征在于:所述输膜机构包括有收卷筒(2)、第一导筒(4)、第二导筒(5)和两个受电机驱动的传输筒(6),所述收卷筒(2)用于收卷所述FPC膜(3),其设于所述快压机(1)的一侧,所述第一导筒(4)和所述第二导筒(5)均用于导向传输所述FPC膜(3),二者分别设于所述快压机(1)远离所述收卷筒(2)的一侧以及所述快压机(1)的顶部,传输在所述收卷筒(2)与所述第一导筒(4)之间的所述FPC膜(3)经过所述压板(103)与所述裁刀(104)的正下方,所述FPC膜(3)传输经过所述第二导筒(5)之后穿过两个所述传输筒(6),两个所述传输筒(6)转动方向相反,用于提供所述FPC膜(3)传输的动力。
3.根据权利要求2所述的一种FPC快压机自动上下料机构,其特征在于:所述输膜机构还包括有废料槽(7),所述废料槽(7)设于两个所述传输筒(6)的一侧,用于接收经过压合裁切之后的所述FPC膜(3)。
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