CN208387030U - Fpc板全自动热压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了FPC板全自动热压设备,包括FPC板材供料装置、FPC板抓取装置和收卷装置,所述FPC板材供料装置一侧设置有放卷设备支架,所述放卷设备支架上设置有支撑板,所述支撑板上固定有张力控制装置,所述放卷设备支架上还固定有所述FPC板抓取装置,所述FPC板抓取装置包括导轨、抓手盘和伸缩轴,所述放卷设备支架一侧设置有薄膜卷材放卷装置,所述薄膜卷材放卷装置的一端连接有薄膜卷材放卷滚轮,所述放卷设备支架另一侧设置有快压机,所述快压机一侧设置有收卷设备支架,所述收卷设备支架上设置有所述收卷装置。有益效果在于:该实用新型可以实现FPC板材的热压,自动抓取FPC板材,完成覆膜和收卷,智能化程度高。

Description

FPC板全自动热压设备
技术领域
本实用新型涉及铝塑板生产领域,特别是涉及FPC板全自动热压设备。
背景技术
热压装置是板材生产线上最重要的加工设备之一,但是,部分板材在生产热压时需要加特定工艺,如FPC板,柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board)又称“FPC柔性板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC柔性板可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此,FPC柔性板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用,FPC柔性板还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点,软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足,FPC板材在热压时需要用薄膜上下隔开,完成热压后以卷材出料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供FPC板全自动热压设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
FPC板全自动热压设备,包括FPC板材供料装置、FPC板抓取装置和收卷装置,所述FPC板材供料装置一侧设置有放卷设备支架,所述放卷设备支架上设置有支撑板,所述支撑板上固定有张力控制装置,所述放卷设备支架上还固定有所述FPC板抓取装置,所述FPC板抓取装置包括导轨、抓手盘和伸缩轴,所述放卷设备支架一侧设置有薄膜卷材放卷装置,所述薄膜卷材放卷装置的一端连接有薄膜卷材放卷滚轮,所述放卷设备支架另一侧设置有快压机,所述快压机一侧设置有收卷设备支架,所述收卷设备支架上设置有所述收卷装置。
为了进一步提高热压设备的实用性,所述薄膜卷材放卷装置设置有个,所述薄膜卷材放卷装置上包覆有薄膜。
为了进一步提高热压设备的实用性,所述张力控制装置包括限制滚筒和固定片,其中所述固定片用来安装固定限制所述滚筒。
为了进一步提高热压设备的实用性,所述FPC板材供料装置上设置有限制槽角铁架,四个所述限制槽角铁架组成一组限制槽用于盛放FPC板材。
为了进一步提高热压设备的实用性,所述薄膜卷材放卷装置上还设置有制动器便于控制及时制动。
为了进一步提高热压设备的实用性,所述收卷装置由滚轮和滚筒组成便于将所述薄膜收卷。
上述结构中,将所述薄膜安放到所述薄膜卷材放卷装置上,所述薄膜通过所述张力控制装置的所述限制滚筒进入到所述快压机,通过所述快压机后被所述收卷装置收起,同时,所述FPC板抓取装置在所述导轨和所述伸缩轴作用下控制所述抓手盘抓取所述FPC板材,然后放置到已经铺设好的薄膜上进入所述快压机进行热压。
有益效果在于:该实用新型可以实现FPC板材的热压,自动抓取FPC板材,完成覆膜和收卷,智能化程度高。
附图说明
图1是本实用新型所述FPC板全自动热压设备的结构图;
图2是本实用新型所述FPC板全自动热压设备的爆炸图;
图3是本实用新型所述FPC板全自动热压设备的供料装置立体图;
图4是本实用新型所述FPC板全自动热压设备的抓取装置图;
图5是本实用新型所述FPC板全自动热压设备的张力控制装置结构图。
附图标记说明如下:
1、FPC板材供料装置,101、限制槽角铁架,102、FPC板材;2、FPC板抓取装置,201、导轨,202、抓手盘,203、伸缩轴;3、薄膜卷材放卷装置;4、支撑板;5、快压机;6、薄膜;7、收卷装置;8、收卷设备支架;9、放卷设备支架;10、张力控制装置,1001、限制滚筒,1002、固定片;11、导向辊筒;12、薄膜卷材放卷滚轮;13、制动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-5图所示,FPC板全自动热压设备,包括FPC板材供料装置1、FPC板抓取装置2和收卷装置7,FPC板材供料装置1一侧设置有放卷设备支架9,放卷设备支架9上设置有支撑板4,支撑板4上固定有张力控制装置10,放卷设备支架9上还固定有FPC板抓取装置2,FPC板抓取装置2包括导轨201、抓手盘202和伸缩轴203,放卷设备支架9一侧设置有薄膜卷材放卷装置3,薄膜卷材放卷装置3的一端连接有薄膜卷材放卷滚轮12,放卷设备支架9另一侧设置有快压机5,快压机5一侧设置有收卷设备支架8,收卷设备支架8上设置有收卷装置7。
为了进一步提高热压设备的实用性,薄膜卷材放卷装置3设置有4个,薄膜卷材放卷装置3上包覆有薄膜6,张力控制装置10包括限制滚筒1001和固定片1002,其中固定片1002用来安装固定限制滚筒1001,FPC板材供料装置1上设置有限制槽角铁架101,四个限制槽角铁架101,组成一组限制槽用于盛放FPC板材102,薄膜卷材放卷装置3上还设置有制动器13便于控制及时制动,收卷装置7由滚轮和滚筒组成便于将薄膜6收卷。
上述结构中,将薄膜6安放到薄膜卷材放卷装置3上,薄膜6通过张力控制装置10的限制滚筒1001进入到快压机5,通过快压机5后被收卷装置7收起,同时,FPC板抓取装置2在导轨201和伸缩轴203作用下控制抓手盘202抓取FPC板材102,然后放置到已经铺设好的薄膜上进入快压机5进行热压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.FPC板全自动热压设备,包括FPC板材供料装置、FPC板抓取装置和收卷装置,其特征在于:所述FPC板材供料装置一侧设置有放卷设备支架,所述放卷设备支架上设置有支撑板,所述支撑板上固定有张力控制装置,所述放卷设备支架上还固定有所述FPC板抓取装置,所述FPC板抓取装置包括导轨、抓手盘和伸缩轴,所述放卷设备支架一侧设置有薄膜卷材放卷装置,所述薄膜卷材放卷装置的一端连接有薄膜卷材放卷滚轮,所述放卷设备支架另一侧设置有快压机,所述快压机一侧设置有收卷设备支架,所述收卷设备支架上设置有所述收卷装置。
2.根据权利要求1所述的FPC板全自动热压设备,其特征在于:所述薄膜卷材放卷装置设置有个,所述薄膜卷材放卷装置上包覆有薄膜。
3.根据权利要求1所述的FPC板全自动热压设备,其特征在于:所述张力控制装置包括限制滚筒和固定片,其中所述固定片用来安装固定限制所述滚筒。
4.根据权利要求1所述的FPC板全自动热压设备,其特征在于:所述FPC板材供料装置上设置有限制槽角铁架,四个所述限制槽角铁架组成一组限制槽用于盛放FPC板材。
5.根据权利要求1所述的FPC板全自动热压设备,其特征在于:所述薄膜卷材放卷装置上还设置有制动器便于控制及时制动。
6.根据权利要求1所述的FPC板全自动热压设备,其特征在于:所述收卷装置由滚轮和滚筒组成便于将所述薄膜收卷。
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