CN112894360B - 一种建筑施工用管材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用管材焊接装置，包括工作台，所述工作台上端左侧设有焊接预处理装置，所述焊接预处理装置包括固定嵌装在工作台上端且相互平行等距间隔设置的三个固定板块，位于左侧和中间位置的两个所述固定板块上均对应开设有圆形孔，位于左侧的所述圆形孔内壁上转动嵌设有第一转动环，所述第一转动环的内周壁上周向固定连接有清洁刷毛，位于左侧的所述圆形孔内壁上转嵌设有第二转动环。优点在于：可在进行焊接前快速有效的对管材待焊接的一端进行清灰、除锈和端面打磨工作，提高焊接效果，且半自动的进行焊接工作，无需人工转动管材，节省了人力同时保障了工作人员的安全。

Description

一种建筑施工用管材焊接装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用管材焊接装置。

背景技术

管材作为建筑领域不可或缺的支撑及传输材料，在建筑领域得到广泛的应用，在建筑施工过程中，为了满足施工钢管的使用需求，通常会将切割后较短的钢管进行焊接成所需长度进行使用，以达到节约管材的目的。而在建筑工地中进行焊接管材时，因为使用的较短的管材都使从原较长的管材切割下来的，放置在一盘无疑会布满灰尘，潮湿环境会管材表面会生成锈渍，而在对携带灰尘和锈渍的管材进行焊接时，会导致焊接不劳和焊接出焊瘤的坏处，且管材经过切割后，端面可能存在不整齐，同样影响焊接工作，现有技术中，通常需要人工手动对灰尘、锈渍和端面进行处理，效果较差，且费时费力。

为解决上述问题，我们提出了一种建筑施工用管材焊接装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种建筑施工用管材焊接装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑施工用管材焊接装置，包括工作台，所述工作台上端左侧设有焊接预处理装置，所述焊接预处理装置包括固定嵌装在工作台上端且相互平行等距间隔设置的三个固定板块，位于左侧和中间位置的两个所述固定板块上均对应开设有圆形孔，位于左侧的所述圆形孔内壁上转动嵌设有第一转动环，所述第一转动环的内周壁上周向固定连接有清洁刷毛，位于中间的所述圆形孔内壁上转嵌设有第二转动环，所述第二转动环的内周壁上均匀开设有多个活动槽，所述活动槽内活动插设有活动块，所述活动块远离活动槽的一端固定连接有除锈刮块，所述活动块与活动槽之间共同固定连接有第一弹簧，位于右侧的所述固定板块的左端开设有与圆形孔对应的圆形槽，所述圆形槽内周壁上转动嵌设有磨盘，位于右侧的所述固定板块的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与磨盘右侧轴心位置固定连接，所述第一转动环、第二转动环和磨盘外周面均固定套接有齿环，三个所述固定板块上端共同固定连接有传动箱，所述传动箱左右两侧内壁之间共同转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上自左向右依次固定套接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的下端分别与三个齿环上端啮合；

所述工作台上端右侧固定连接有呈矩形的焊接箱，所述焊接箱左右两侧内壁上方共同转动连接有螺纹杆，所述焊接箱左右两侧内壁之间且在螺纹杆上方位置共同固定连接有限位滑杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述限位滑杆滑动贯穿移动块设置，所述移动块下端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有焊接头，所述焊接箱两侧壁下方位置均对应开设有进料口，所述进料口上方设有管材稳定装置，所述工作台上端且在两个进料口相远离的一侧位置均设有两个前后对应设置的驱动滚轮，每个所述驱动滚轮轴心位置均固定贯穿有转轴，所述转轴左右两端均转动连接有安装块，所述安装块下端与工作台上端固定连接，所述工作台上端且在焊接箱内部设有四个呈矩形分布的限位滚轮，四个所述限位滚轮与四个所述驱动滚轮位置对应。

在上述的一种建筑施工用管材焊接装置中，所述活动槽与活动块的截面均呈T形，每个所述除锈刮块的左侧均设有斜面。

在上述的一种建筑施工用管材焊接装置中，所述焊接箱右侧壁上且在螺纹杆的对应位置固定连接有驱动箱，所述螺纹杆的右端转动贯穿焊接箱右侧内壁并与驱动箱的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆上且在驱动箱内固定套接有蜗轮，所述蜗轮上端啮合有蜗杆，所述蜗杆两端分别与驱动箱前后内壁转动连接。

在上述的一种建筑施工用管材焊接装置中，所述管材稳定装置包括开设在进料口内顶壁上的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动插设有伸缩块，所述伸缩块与伸缩槽内顶壁之间共同固定连接有第二弹簧，所述伸缩块远离第二弹簧的一端延伸至进料口内并固定连接有弧形板，所述伸缩槽靠近焊接箱外的一侧内壁上开设有移动滑孔，所述移动滑孔内插设有限位杆，所述限位杆贯穿伸缩块左右两侧设置，所述伸缩槽靠近焊接箱内部的一侧内壁上方开设有限位插槽。

在上述的一种建筑施工用管材焊接装置中，所述焊接箱上端和前端均嵌装有观察玻璃。

在上述的一种建筑施工用管材焊接装置中，所述工作台内且在焊接箱下方开设有驱动槽，所述驱动槽左右两侧内壁之间共同转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆两端分别与四个转轴之间带传动连接，所述工作台右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二传动杆的右端固定连接。

与现有的技术相比，本一种建筑施工用管材焊接装置的优点在于：

1、通过设置焊接预处理装置，在进行焊接工作前只需将待焊接的两个管材的焊接端插入三个固定板块内，进行除尘、除锈和端面打磨的工作，使管材的焊接端保持平整，且外表面不会含有灰尘和锈渍，继而在焊接过程中不会导致焊接不劳和焊接出焊瘤的问题，保障焊接的质量。

2、通过设置焊接箱，通过摇动摇把带动蜗杆、蜗轮传动，继而带动螺纹杆转动，使移动块移动，继而起到微调焊接头位置的作用，继而利用电动伸缩杆带动焊接头下移对下方管材进行焊接工作，在焊接箱内部进焊接工作可防止焊接时火花的溅射，保护工作人员的安全。

3、通过设置驱动滚轮和限位滚轮，二者具有支撑管材的作用，且在第二驱动电机驱动第二传动杆转动并通过带传动带动驱动滚轮转动的作用下，驱动两个管材作同步转动，继而无需人工进行转动管材继而进行焊接工作，节省人力，使焊接工作更自动化，同步的转动使焊接更牢固。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用管材焊接装置正面的结构透视图；

图2为本发明提出的一种建筑施工用管材焊接装置中焊接预处理装置的部分结构透视图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为图1中B处放大的结构示意图；

图5为图1中C处放大的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑底座、3焊接预处理装置、301固定板块、302圆形孔、303第一转动环、304清洁刷毛、305第二转动环、306活动槽、307活动块、308除锈刮块、309第一弹簧、310圆形槽、311磨盘、312第一电机、313齿环、314传动箱、315第一传动杆、316第一齿轮、317第二齿轮、318第三齿轮、4焊接箱、5螺纹杆、6限位滑杆、7移动块、8电动伸缩杆、9安装板、10焊接头、11驱动箱、12蜗轮、13蜗杆、14进料口、15伸缩槽、16伸缩块、17第二弹簧、18弧形板、19移动滑孔、20限位杆、21观察玻璃、22安装块、23转轴、24驱动滚轮、25限位滚轮、26驱动槽、27第二传动杆、28第二电机、29限位插槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种建筑施工用管材焊接装置，包括工作台1，工作台1上端左侧设有焊接预处理装置3，焊接预处理装置3包括固定嵌装在工作台1上端且相互平行等距间隔设置的三个固定板块301，位于左侧和中间位置的两个固定板块301上均对应开设有圆形孔302，位于左侧的圆形孔302内壁上转动嵌设有第一转动环303，第一转动环303的内周壁上周向固定连接有清洁刷毛304，第一转动环303转动时可通过清洁毛刷304对管材外壁上的灰尘进行清洁，位于中间的圆形孔302内壁上转嵌设有第二转动环305，第二转动环305的内周壁上均匀开设有多个活动槽306，活动槽306内活动插设有活动块307，活动块307远离活动槽306的一端固定连接有除锈刮块308，用于刮除管材表面的锈渍，活动块307与活动槽306之间共同固定连接有第一弹簧309，使除锈刮块308进行弹性刮出锈渍，不会损伤管材本体，位于右侧的固定板块301的左端开设有与圆形孔302对应的圆形槽310，圆形槽310内周壁上转动嵌设有磨盘311，可对管材的端面进行打磨，使其保持平整，方便进行焊接工作，位于右侧的固定板块301的右端固定安装有第一电机312，第一电机312的输出端与磨盘311右侧轴心位置固定连接，第一转动环303、第二转动环305和磨盘311外周面均固定套接有齿环313，三个固定板块301上端共同固定连接有传动箱314，传动箱314左右两侧内壁之间共同转动连接有第一传动杆315，第一传动杆315上自左向右依次固定套接有第一齿轮316、第二齿轮317和第三齿轮318，第一齿轮316、第二齿轮317和第三齿轮318的下端分别与三个齿环313上端啮合，通过第一传动杆315和第一齿轮316、第二齿轮317、第三齿轮318的工作作用下，可通过第一电机312带动第一转动环303、第二转动环305和磨盘311一起工作。

工作台1上端右侧固定连接有呈矩形的焊接箱4，焊接箱4左右两侧内壁上方共同转动连接有螺纹杆5，焊接箱4左右两侧内壁之间且在螺纹杆5上方位置共同固定连接有限位滑杆6，螺纹杆5上螺纹套接有移动块7，限位滑杆6滑动贯穿移动块7设置，移动块7下端固定连接有两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的伸缩端共同固定连接有安装板9，安装板9下端固定安装有焊接头10，焊接箱4右侧壁上且在螺纹杆5的对应位置固定连接有驱动箱11，螺纹杆5的右端转动贯穿焊接箱4右侧内壁并与驱动箱11的右侧内壁转动连接，螺纹杆5上且在驱动箱11内固定套接有蜗轮12，蜗轮12上端啮合有蜗杆13，蜗杆13两端分别与驱动箱11前后内壁转动连接，驱动箱11后侧转动连接有摇把，摇把与蜗杆13后端固定连接，转动摇把继而带动蜗杆13和蜗轮12啮合，继而驱动螺纹杆5转动使上方的移动块7在限位滑杆6的限位下可进行左右移动，以调节焊接头10的焊接位置。

焊接箱4两侧壁下方位置均对应开设有进料口14，进料口14上方设有管材稳定装置，管材稳定装置包括开设在进料口14内顶壁上的伸缩槽15，伸缩槽15内滑动插设有伸缩块16，伸缩块16与伸缩槽15内顶壁之间共同固定连接有第二弹簧17，伸缩块16远离第二弹簧17的一端延伸至进料口14内并固定连接有弧形板18，伸缩槽15靠近焊接箱4外的一侧内壁上开设有移动滑孔19，移动滑孔19内插设有限位杆20，限位杆20贯穿伸缩块16左右两侧设置，伸缩槽15靠近焊接箱4内部的一侧内壁上方开设有限位插槽29，弧形板18下表面光滑，且可对管材具有限位作用，使其保持位置不变，且可转动。

工作台1上端且在两个进料口14相远离的一侧位置均设有两个前后对应设置的驱动滚轮24，每个驱动滚轮24轴心位置均固定贯穿有转轴23，转轴23左右两端均转动连接有安装块22，安装块22下端与工作台1上端固定连接，工作台1上端且在焊接箱4内部设有四个呈矩形分布的限位滚轮25，四个限位滚轮25与四个驱动滚轮24位置对应，用于支撑管材，使其进行焊接工作的同时可转动。

焊接箱4上端和前端均嵌装有观察玻璃21，方便进行管材焊接箱4内部情况。

工作台1内且在焊接箱4下方开设有驱动槽26，驱动槽26左右两侧内壁之间共同转动连接有第二传动杆27，第二传动杆27两端分别与四个转轴23之间带传动连接，工作台1右端固定安装有第二电机28，第二电机28的输出端与第二传动杆27的右端固定连接，通过第二电机28带动第二传动杆27转动，并通过带传动连接带动四个转轴23做同转速同向转动，继而四个驱动滚轮24同转速同向转动，带动两个管材进行缓慢的同步转动，无需人工转动，方便进行焊接工作。

活动槽306与活动块307的截面均呈T形，可避免活动块307脱离活动槽306，每个除锈刮块308的左侧均设有斜面，方便放入管材，使除锈刮块308对管材表面进行更好的除锈工作。

在使用本发明对两个较短的管材进行焊接前，通过第一电机312驱动磨盘311转动，磨盘311转动的同时通过与第三齿轮318的啮合带动第一传动杆315旋转，继而第一齿轮316和第二齿轮317也随之旋转，带动第一转动环303和第二转动环305转动，继而管材待焊接的一端从焊接预处理装置3左侧依次穿过两个圆形孔302进入圆形槽310内，过程中，管材待焊接的一端首先被转动的清洁毛刷304环形的清洁其表面的灰尘，继而进入第二转动环305内在转动的除锈刮块308的作用下将管材待焊接的一端外表面的锈渍刮除，最后进入圆形槽310内，使切割端面与磨盘311接触，进行端面的打磨，将两个带焊接的管材的焊接端在焊接预处理装置3中进行预处理后，其焊接端面平整，外表面不含有灰尘和锈渍，保证二者继续焊接时不会发生焊接不劳和焊接出焊瘤的问题。

进行焊接工作时，将两个带焊接的管材分别从两个进料口14放入焊接箱4，使管材分别放置在两个驱动滚轮24和限位滚轮25上，并推动两个管材使其相对一端接触，接着通过弧形板18对管材上端进行压紧，使其保证位置的稳定，弧形板18的下表面光滑，使得管材可自由的转动，通过第二电机28带动第二传动杆27转动，并通过带传动连接带动四个转轴23作同转速同向转动(带传动连接为现有技术中常见的传动方式，在此不作说明)，继而四个驱动滚轮24同转速同向转动，带动两个管材进行缓慢的同步转动，此时工作人员只需通过转动摇把，带动蜗杆13和蜗轮12啮合传动，继而带动螺纹杆5转动，使移动块7在限位滑杆6的限位作用下左右移动，以对下方焊接头10的焊接位置进行微调，使其移动至两个管材的焊接位置，继而通过两个电动伸缩杆8伸长带动焊接头10下移对下方缓慢转动的两个管材进行焊接工作，工作人员只需通过观察玻璃21观察即可，无需人工进行近距离的焊接工作，无需担心焊接时的火花四射，不会造成烧伤危险，保障了工作人员的安全。焊接完成后，只需将两个限位杆20向上提起，并推入限位插槽29内，即可使弧形板18上移并固定其位置，继而方便将焊接好的管材取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用管材焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端左侧设有焊接预处理装置(3)，所述焊接预处理装置(3)包括固定嵌装在工作台(1)上端且相互平行等距间隔设置的三个固定板块(301)，位于左侧和中间位置的两个所述固定板块(301)上均对应开设有圆形孔(302)，位于左侧的所述圆形孔(302)内壁上转动嵌设有第一转动环(303)，所述第一转动环(303)的内周壁上周向固定连接有清洁刷毛(304)，位于中间的所述圆形孔(302)内壁上转嵌设有第二转动环(305)，所述第二转动环(305)的内周壁上均匀开设有多个活动槽(306)，所述活动槽(306)内活动插设有活动块(307)，所述活动块(307)远离活动槽(306)的一端固定连接有除锈刮块(308)，所述活动块(307)与活动槽(306)之间共同固定连接有第一弹簧(309)，位于右侧的所述固定板块(301)的左端开设有与圆形孔(302)对应的圆形槽(310)，所述圆形槽(310)内周壁上转动嵌设有磨盘(311)，位于右侧的所述固定板块(301)的右端固定安装有第一电机(312)，所述第一电机(312)的输出端与磨盘(311)右侧轴心位置固定连接，所述第一转动环(303)、第二转动环(305)和磨盘(311)外周面均固定套接有齿环(313)，三个所述固定板块(301)上端共同固定连接有传动箱(314)，所述传动箱(314)左右两侧内壁之间共同转动连接有第一传动杆(315)，所述第一传动杆(315)上自左向右依次固定套接有第一齿轮(316)、第二齿轮(317)和第三齿轮(318)，所述第一齿轮(316)、第二齿轮(317)和第三齿轮(318)的下端分别与三个齿环(313)上端啮合；

所述工作台(1)上端右侧固定连接有呈矩形的焊接箱(4)，所述焊接箱(4)左右两侧内壁上方共同转动连接有螺纹杆(5)，所述焊接箱(4)左右两侧内壁之间且在螺纹杆(5)上方位置共同固定连接有限位滑杆(6)，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有移动块(7)，所述限位滑杆(6)滑动贯穿移动块(7)设置，所述移动块(7)下端固定连接有两个电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的伸缩端共同固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)下端固定安装有焊接头(10)，所述焊接箱(4)两侧壁下方位置均对应开设有进料口(14)，所述进料口(14)上方设有管材稳定装置，所述工作台(1)上端且在两个进料口(14)相远离的一侧位置均设有两个前后对应设置的驱动滚轮(24)，每个所述驱动滚轮(24)轴心位置均固定贯穿有转轴(23)，所述转轴(23)左右两端均转动连接有安装块(22)，所述安装块(22)下端与工作台(1)上端固定连接，所述工作台(1)上端且在焊接箱(4)内部设有四个呈矩形分布的限位滚轮(25)，四个所述限位滚轮(25)与四个所述驱动滚轮(24)位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材焊接装置，其特征在于，所述活动槽(306)与活动块(307)的截面均呈T形，每个所述除锈刮块(308)的左侧均设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材焊接装置，其特征在于，所述焊接箱(4)右侧壁上且在螺纹杆(5)的对应位置固定连接有驱动箱(11)，所述螺纹杆(5)的右端转动贯穿焊接箱(4)右侧内壁并与驱动箱(11)的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆(5)上且在驱动箱(11)内固定套接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)上端啮合有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)两端分别与驱动箱(11)前后内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材焊接装置，其特征在于，所述管材稳定装置包括开设在进料口(14)内顶壁上的伸缩槽(15)，所述伸缩槽(15)内滑动插设有伸缩块(16)，所述伸缩块(16)与伸缩槽(15)内顶壁之间共同固定连接有第二弹簧(17)，所述伸缩块(16)远离第二弹簧(17)的一端延伸至进料口(14)内并固定连接有弧形板(18)，所述伸缩槽(15)靠近焊接箱(4)外的一侧内壁上开设有移动滑孔(19)，所述移动滑孔(19)内插设有限位杆(20)，所述限位杆(20)贯穿伸缩块(16)左右两侧设置，所述伸缩槽(15)靠近焊接箱(4)内部的一侧内壁上方开设有限位插槽(29)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材焊接装置，其特征在于，所述焊接箱(4)上端和前端均嵌装有观察玻璃(21)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)内且在焊接箱(4)下方开设有驱动槽(26)，所述驱动槽(26)左右两侧内壁之间共同转动连接有第二传动杆(27)，所述第二传动杆(27)两端分别与四个转轴(23)之间带传动连接，所述工作台(1)右端固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端与第二传动杆(27)的右端固定连接。

Images