CN113529026A - 一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备 - Google Patents
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Abstract
一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,本发明涉及刀具加工技术领域;工作台下表面的四角固定有支撑脚,工作台的上表面上设有凹槽,该凹槽内部的一侧设有主动齿轮,主动齿轮下侧的转动轴穿过凹槽的下侧壁后,与驱动电机的输出轴固定,驱动电机与外部电源连接,驱动电机固定在工作台的下表面上,凹槽内部的另一侧设有从动齿轮,从动齿轮下侧的转动轴通过轴承与凹槽的下侧壁旋接,从动齿轮通过链条与主动齿轮连接;链条呈水平方向设置,链条上等距设有数个支撑机构,每个支撑机构上均设有限位机构;在送料时,使得刀具可来回移动,且无需人工将架体取出,提高工作效率的同时,减少了工作人员的劳动强度,本发明具有设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域,具体涉及一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备。
背景技术
刀具涂层是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而制备的,随着时代的发展,现大多采用真空离子镀对刀具进行加工,在加工的过程中,大多将刀具固定在架体上后,将该架体推至真空离子镀机的内部,待完成后,再将架体取出,降低工作效率的同时,增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,在送料时,使得刀具可来回移动,且无需人工将架体取出,提高工作效率的同时,减少了工作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含工作台、支撑脚、主动齿轮、从动齿轮和链条,工作台下表面的四角均固定有支撑脚,工作台的上表面上设有凹槽,该凹槽内部的一侧设有主动齿轮,该主动齿轮下侧的转动轴穿过凹槽的下侧壁后,与驱动电机的输出轴固定,驱动电机与外部电源连接,驱动电机固定在工作台的下表面上,凹槽内部的另一侧设有从动齿轮,该从动齿轮下侧的转动轴通过轴承与凹槽的下侧壁旋接,从动齿轮通过链条与主动齿轮连接;它还包含支撑机构和限位机构,链条呈水平方向设置,且链条低于工作台的上表面设置,链条上等距设有数个支撑机构,每个支撑机构上均设有限位机构;
上述的支撑机构由固定块、电机箱、旋转电机、连接弹簧、滑块和支撑杆构成,固定块固定在链条上侧的带面上,固定块的内部设有连接空腔,连接空腔一侧的内壁上固定有连接弹簧,连接弹簧的另一端上固定有活动片,该活动片的另一侧壁上固定有连接杆,该连接杆的另一端穿过连接空腔的另一侧壁后,通过铰接座与滑块旋接,滑块分别滑动设置在凹槽内壁上的滑槽内,固定块的上侧壁上固定有电机箱,该电机箱的内部固定有旋转电机,该旋转电机的底部均设有蓄电池,该蓄电池固定在电机箱下侧的内壁上,旋转电机的输出轴穿过电机箱的上侧壁后,与支撑杆的底端固定连接;
上述的限位机构由固定环、定位夹杆、活动夹杆、抵触弹簧和定位栓构成,支撑杆的截面呈方形设置,支撑杆四侧壁的左右两侧均从上至下等距设有数个定位孔,支撑杆上从上至下套设有数个固定环,固定环四侧壁的左右两侧均插设有定位栓,该定位栓分别穿过固定环的侧壁后,插设并通过螺纹旋接在对应的定位孔内,固定环四周壁中侧的下侧均固定有定位夹杆,定位夹杆相邻于固定环的一端上侧壁固定有两个抵触弹簧,抵触弹簧的上端分别固定在活动夹杆相邻于固定环一端的下侧壁上,固定环四周的外侧壁上开设有滑动槽,该滑动槽内滑动设置有滑板,该滑板的外侧分别固定在活动夹杆上。
优选地,所述的定位夹杆上套设有导向框,该导向框下侧的内壁与定位夹杆固定连接,导向框的上侧套设在活动夹杆上,活动夹杆位于导向框内部一端的两侧壁上均固定有卡块,该卡块的另一侧分别滑动设置在导向框两内壁上的卡槽内,在固定刀具时,活动夹杆在导向框内滑动,且在滑动时,活动夹杆两侧的卡块分别滑动在导向框上的卡槽内,继而对活动夹杆进行导向支撑。
优选地,所述的抵触弹簧的内部均插设有导向杆,该导向杆的下端固定在定位夹杆的上侧壁上,导向杆的上端依次穿过抵触弹簧的上端、活动夹杆后,露设在活动夹杆的上侧,在将活动夹杆上下推动时,通过导向杆对抵触弹簧进行支撑并限位。
优选地,所述的凹槽内部的上侧设有固定板,该固定板下侧壁的中心固定有支撑板,该支撑板的下侧固定在凹槽下侧的内壁上,固定板的两侧分别通过轴承与主动齿轮以及从动齿轮上侧的转动轴旋接,固定板外周壁上的滑槽内等距滑动设置有数个滑杆,该滑杆另一端的一侧壁上固定有活动凸点,固定块远离连接杆的一侧壁上均固定有导向块,该导向块上设有腰形孔,该腰形孔分别套设在对应的活动凸点上,使用时,固定板对主动齿轮与从动齿轮进行支撑,且链条在带动固定块转动的过程中,固定块的内侧通过导向块与滑杆上的活动凸点连接,滑杆滑动设置在固定板上的滑槽内,进而对固定块进行支撑。
优选地,所述的定位夹杆的下侧壁以及活动夹杆的上侧壁上均等距设有数个弧形槽,且上下两侧的弧形槽相对应设置,在对刀具进行夹持时,刀具上的挂孔套设在上下对应的定位夹杆和活动夹杆上,且挂孔的内壁抵触在弧形槽上。
优选地,所述的连接空腔的两侧壁上均设有导向槽,该导向槽内均滑动设置有导向板,该导向板分别固定在活动片的两侧壁上,活动片在移动的过程中,导向板在导向槽内滑动。
本发明的工作原理:在使用时,将工作台的一侧插至真空离子镀机的内部,且其中一个支撑机构位于真空离子镀机内,然后根据刀具的长度,松开固定环上的定位栓,移动下侧的固定环的位置,移动至合适的位置后,再将定位栓穿过固定环后,与定位孔连接,进而对固定管进行固定,固定完成后,将数个刀具套至对应的定位夹杆以及活动夹杆上,在夹持时,将活动夹杆向下压缩,活动夹杆将抵触弹簧压缩,使得活动夹杆与定位夹杆相接触,然后将刀具上的挂孔套在相接触的活动夹杆和定位夹杆上,再松开活动夹杆,活动夹杆在抵触弹簧的弹力下向上移动,使得活动夹杆抵触在挂孔上侧的内壁上,进而达到定位的效果,直至所有的限位机构上均套设有刀具后,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动链条转动,链条带动固定块移动,固定块通过电机箱带动支撑杆移动,支撑杆通过限位机构带动刀具移动,当装有刀具的限位机构移动至真空离子镀机本体的外侧时,打开真空离子镀机的门体,使得该刀具位于真空离子镀机的内部,然后关闭驱动电机,驱动电机停止带动链条转动,此时启动真空离子镀机,通过真空离子镀机对该支撑杆上的刀具进行加工,加工完成后,打开真空离子镀机的门体,再次启动驱动电机,驱动电机带动链条转动,链条带动支撑机构转动,使得加工完成的刀具转出真空离子镀机,安装有未加工的刀具的支撑机构移动至真空离子镀机内,进而继续对该刀具进行加工,从而无需手动将刀具取出,当加工完成的刀具移动至工作台远离真空离子镀机的一侧,再从支撑机构上取下。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、刀具挂在限位机构上的定位夹杆以及活动夹杆上,且通过抵触弹簧对活动夹杆进行推动,进而可对刀具进行限位,增加了刀具的稳定性;
2、定位夹杆固定在固定环上,固定环套在支撑杆上,并通过螺栓固定,在使用时,可根据刀具的长度调节同一支撑杆上的两个固定环之间的距离,进而方便操作;
3、支撑杆的底端与旋转电机的输出轴固定连接,进而在加工时,通过旋转电机带动支撑杆转动,支撑杆带动限位机构转动,限位机构可带动刀具转动,提高了产品的质量;
4、支撑机构固定在链条上,主动齿轮与从动齿轮的配合带动链条转动,进而带动刀具移动,使得刀具移动至真空离子镀机的内部,进行加工,加工后再通过链条带动其移出,从而方便送料取料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B-B向剖视图。
图4为图3中C部放大图。
图5为本发明中定位夹杆与活动夹杆的结构示意图。
图6为本发明中固定环的结构示意图。
图7为本发明中固定板的底部结构示意图。
附图标记说明:
工作台1、支撑脚2、主动齿轮3、从动齿轮4、链条5、凹槽6、支撑机构7、固定块7-1、电机箱7-2、旋转电机7-3、连接弹簧7-4、滑块7-5、支撑杆7-6、连接空腔7-7、活动片7-8、连接杆7-9、蓄电池7-10、限位机构8、固定环8-1、定位夹杆8-2、活动夹杆8-3、抵触弹簧8-4、定位栓8-5、定位孔8-6、滑动槽8-7、滑板8-8、导向框9、卡块10、导向杆11、固定板12、支撑板13、滑杆14、活动凸点15、导向块16、腰形孔17、弧形槽18、驱动电机19、导向槽20、导向板21。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含工作台1、支撑脚2、主动齿轮3、从动齿轮4和链条5,工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2,工作台1的上表面上开设有凹槽6,该凹槽6内部的左侧设有主动齿轮3,该主动齿轮3下侧的转动轴穿过凹槽6的下侧壁后,与驱动电机19的输出轴焊接固定,驱动电机19的型号为50KTYZ,驱动电机19与外部电源连接,驱动电机19通过螺栓固定在工作台1的下表面上,凹槽6内部的右侧设有从动齿轮4,该从动齿轮4下侧的转动轴通过轴承与凹槽6的下侧壁旋接,从动齿轮4通过链条5与主动齿轮3连接;它还包含支撑机构7和限位机构8,链条5呈水平方向设置,且链条5低于工作台1的上表面设置,链条5上等距设有数个支撑机构7,支撑机构7由固定块7-1、电机箱7-2、旋转电机7-3、连接弹簧7-4、滑块7-5和支撑杆7-6构成,固定块7-1通过螺栓固定在链条5上侧的带面上,固定块7-1的内部开设有连接空腔7-7,连接空腔7-7一侧的内壁上焊接固定有连接弹簧7-4,连接弹簧7-4的另一端上焊接固定有活动片7-8,该活动片7-8的另一侧壁上焊接固定有连接杆7-9,该连接杆7-9的另一端穿过连接空腔7-7的另一侧壁后,通过铰接座与滑块7-5旋接,连接空腔7-7的两侧壁上均开设有导向槽20,该导向槽20内均滑动设置有导向板21,该导向板21分别焊接固定在活动片7-8的两侧壁上,活动片7-8在移动的过程中,导向板21在导向槽20内滑动,滑块7-5分别滑动设置在凹槽6内壁上的滑槽内,固定块7-1的上侧壁上焊接固定有电机箱7-2,该电机箱7-2的内部通过螺栓固定有旋转电机7-3,该旋转电机7-3的型号为30KTYZ,旋转电机7-3的底部均设有蓄电池7-10,该蓄电池7-10通过螺栓固定在电机箱7-2下侧的内壁上,旋转电机7-3的输出轴穿过电机箱7-2的上侧壁后,与支撑杆7-6的底端焊接固定;
每个支撑机构7上均设有限位机构8,限位机构8由固定环8-1、定位夹杆8-2、活动夹杆8-3、抵触弹簧8-4和定位栓8-5构成,支撑杆7-6的截面呈方形设置,支撑杆7-6四侧壁的左右两侧均从上至下等距开设有数个定位孔8-6,支撑杆7-6上从上至下套设有数个固定环8-1,固定环8-1四侧壁的左右两侧均插设有定位栓8-5,该定位栓8-5分别穿过固定环8-1的侧壁后,插设并通过螺纹旋接在对应的定位孔8-6内,固定环8-1四周壁中侧的下侧均焊接固定有定位夹杆8-2,定位夹杆8-2相邻于固定环8-1的一端上侧壁焊接固定有两个抵触弹簧8-4,抵触弹簧8-4的上端分别焊接固定在活动夹杆8-3相邻于固定环8-1一端的下侧壁上,抵触弹簧8-4的内部均插设有导向杆11,该导向杆11的下端焊接固定在定位夹杆8-2的上侧壁上,导向杆11的上端依次穿过抵触弹簧8-4的上端、活动夹杆8-3后,露设在活动夹杆8-3的上侧,在将活动夹杆8-3上下推动时,增加抵触弹簧8-4的稳定性,固定环8-1四周的外侧壁上开设有滑动槽8-7,该滑动槽8-7内滑动设置有滑板8-8,该滑板8-8的外侧分别焊接固定在活动夹杆8-3上,定位夹杆8-2上套设有导向框9,该导向框9下侧的内壁与定位夹杆8-2焊接固定,导向框9的上侧套设在活动夹杆8-3上,活动夹杆8-3位于导向框9内部一端的两侧壁上均焊接固定有卡块10,该卡块10的另一侧分别滑动设置在导向框9两内壁上的卡槽内,在固定刀具时,活动夹杆8-3在导向框9内滑动,且在滑动时,活动夹杆8-3两侧的卡块10分别滑动在导向框9上的卡槽内,可增加活动夹杆8-3移动时的稳定性,定位夹杆8-2的下侧壁以及活动夹杆8-3的上侧壁上均等距开设有数个弧形槽18,且上下两侧的弧形槽18相对应设置,在对刀具进行夹持时,刀具上的挂孔套设在上下对应的定位夹杆8-2和活动夹杆8-3上,且挂孔的内壁抵触在弧形槽18上;
凹槽6内部的上侧设有固定板12,该固定板12下侧壁的中心焊接固定有支撑板13,该支撑板13的下侧焊接固定在凹槽6下侧的内壁上,固定板12的两侧分别通过轴承与主动齿轮3以及从动齿轮4上侧的转动轴旋接,固定板12外周壁上的滑槽内等距滑动设置有数个滑杆14,该滑杆14另一端的一侧壁上焊接固定有活动凸点15,固定块7-1远离连接杆7-9的一侧壁上均焊接固定有导向块16,该导向块16上开设有腰形孔17,该腰形孔17分别套设在对应的活动凸点15上,使用时,固定板12对主动齿轮3与从动齿轮4进行支撑,且链条5在带动固定块7-1转动的过程中,固定块7-1的内侧通过导向块16与滑杆14上的活动凸点15连接,滑杆14滑动设置在固定板12上的滑槽内,进而对固定块7-1进行支撑。
本具体实施方式的工作原理:在使用时,将工作台1的一侧插至真空离子镀机的内部,且其中一个支撑机构7位于真空离子镀机内,然后根据刀具的长度,松开固定环8-1上的定位栓8-5,移动下侧的固定环8-1的位置,移动至合适的位置后,再将定位栓8-5穿过固定环8-1后,与定位孔8-6连接,进而对固定管进行固定,固定完成后,将数个刀具套至对应的定位夹杆8-2以及活动夹杆8-3上,在夹持时,将活动夹杆8-3向下压缩,活动夹杆8-3将抵触弹簧8-4压缩,使得活动夹杆8-3与定位夹杆8-2相接触,然后将刀具上的挂孔套在相接触的活动夹杆8-3和定位夹杆8-2上,再松开活动夹杆8-3,活动夹杆8-3在抵触弹簧8-4的弹力下向上移动,使得活动夹杆8-3抵触在挂孔上侧的内壁上,进而达到定位的效果,直至所有的限位机构8上均套设有刀具后,启动驱动电机19,驱动电机19带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动链条5转动,链条5带动固定块7-1移动,固定块7-1通过电机箱7-2带动支撑杆7-6移动,支撑杆7-6通过限位机构8带动刀具移动,当装有刀具的限位机构8移动至真空离子镀机本体的外侧时,打开真空离子镀机的门体,使得该刀具位于真空离子镀机的内部,然后关闭驱动电机19,驱动电机19停止带动链条5转动,此时启动真空离子镀机,通过真空离子镀机对该支撑杆7-6上的刀具进行加工,加工完成后,打开真空离子镀机的门体,再次启动驱动电机19,驱动电机19带动链条5转动,链条5带动支撑机构7转动,使得加工完成的刀具转出真空离子镀机,安装有未加工的刀具的支撑机构7移动至真空离子镀机内,进而继续对该刀具进行加工,从而无需手动将刀具取出,当加工完成的刀具移动至工作台1远离真空离子镀机的一侧,再从支撑机构7上取下。
与现有技术相比,本具体实施方式的有益效果如下:
1、刀具挂在限位机构8上的定位夹杆8-2以及活动夹杆8-3上,且通过抵触弹簧8-4对活动夹杆8-3进行推动,进而可对刀具进行限位,增加了刀具的稳定性;
2、定位夹杆8-2固定在固定环8-1上,固定环8-1套在支撑杆7-6上,并通过螺栓固定,在使用时,可根据刀具的长度调节同一支撑杆7-6上的两个固定环8-1之间的距离,进而方便操作;
3、支撑杆7-6的底端与旋转电机7-3的输出轴固定连接,进而在加工时,通过旋转电机7-3带动支撑杆7-6转动,支撑杆7-6带动限位机构8转动,限位机构8可带动刀具转动,提高了产品的质量;
4、支撑机构7固定在链条5上,主动齿轮3与从动齿轮4的配合带动链条5转动,进而带动刀具移动,使得刀具移动至真空离子镀机的内部,进行加工,加工后再通过链条5带动其移出,从而方便送料取料;
5、凹槽6内部的中侧设有固定板12,固定板12通过支撑板13进行支撑,且固定板12的两侧分别通过轴承与主动齿轮3以及从动齿轮4上侧的转动轴旋接,进而可增加主动齿轮3与从动齿轮4的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,它包含工作台(1)、支撑脚(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)和链条(5),工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2),工作台(1)的上表面上设有凹槽(6),该凹槽(6)内部的一侧设有主动齿轮(3),该主动齿轮(3)下侧的转动轴穿过凹槽(6)的下侧壁后,与驱动电机(19)的输出轴固定,驱动电机(19)与外部电源连接,驱动电机(19)固定在工作台(1)的下表面上,凹槽(6)内部的另一侧设有从动齿轮(4),该从动齿轮(4)下侧的转动轴通过轴承与凹槽(6)的下侧壁旋接,从动齿轮(4)通过链条(5)与主动齿轮(3)连接;其特征在于:它还包含支撑机构(7)和限位机构(8),链条(5)呈水平方向设置,且链条(5)低于工作台(1)的上表面设置,链条(5)上等距设有数个支撑机构(7),每个支撑机构(7)上均设有限位机构(8);
上述的支撑机构(7)由固定块(7-1)、电机箱(7-2)、旋转电机(7-3)、连接弹簧(7-4)、滑块(7-5)和支撑杆(7-6)构成,固定块(7-1)固定在链条(5)上侧的带面上,固定块(7-1)的内部设有连接空腔(7-7),连接空腔(7-7)一侧的内壁上固定有连接弹簧(7-4),连接弹簧(7-4)的另一端上固定有活动片(7-8),该活动片(7-8)的另一侧壁上固定有连接杆(7-9),该连接杆(7-9)的另一端穿过连接空腔(7-7)的另一侧壁后,通过铰接座与滑块(7-5)旋接,滑块(7-5)分别滑动设置在凹槽(6)内壁上的滑槽内,固定块(7-1)的上侧壁上固定有电机箱(7-2),该电机箱(7-2)的内部固定有旋转电机(7-3),该旋转电机(7-3)的底部均设有蓄电池(7-10),该蓄电池(7-10)固定在电机箱(7-2)下侧的内壁上,旋转电机(7-3)的输出轴穿过电机箱(7-2)的上侧壁后,与支撑杆(7-6)的底端固定连接;
上述的限位机构(8)由固定环(8-1)、定位夹杆(8-2)、活动夹杆(8-3)、抵触弹簧(8-4)和定位栓(8-5)构成,支撑杆(7-6)的截面呈方形设置,支撑杆(7-6)四侧壁的左右两侧均从上至下等距设有数个定位孔(8-6),支撑杆(7-6)上从上至下套设有数个固定环(8-1),固定环(8-1)四侧壁的左右两侧均插设有定位栓(8-5),该定位栓(8-5)分别穿过固定环(8-1)的侧壁后,插设并通过螺纹旋接在对应的定位孔(8-6)内,固定环(8-1)四周壁中侧的下侧均固定有定位夹杆(8-2),定位夹杆(8-2)相邻于固定环(8-1)的一端上侧壁固定有两个抵触弹簧(8-4),抵触弹簧(8-4)的上端分别固定在活动夹杆(8-3)相邻于固定环(8-1)一端的下侧壁上,固定环(8-1)四周的外侧壁上开设有滑动槽(8-7),该滑动槽(8-7)内滑动设置有滑板(8-8),该滑板(8-8)的外侧分别固定在活动夹杆(8-3)上。
2.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,其特征在于:所述的定位夹杆(8-2)上套设有导向框(9),该导向框(9)下侧的内壁与定位夹杆(8-2)固定连接,导向框(9)的上侧套设在活动夹杆(8-3)上,活动夹杆(8-3)位于导向框(9)内部一端的两侧壁上均固定有卡块(10),该卡块(10)的另一侧分别滑动设置在导向框(9)两内壁上的卡槽内,在固定刀具时,活动夹杆(8-3)在导向框(9)内滑动,且在滑动时,活动夹杆(8-3)两侧的卡块(10)分别滑动在导向框(9)上的卡槽内,继而对活动夹杆(8-3)进行导向支撑。
3.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,其特征在于:所述的抵触弹簧(8-4)的内部均插设有导向杆(11),该导向杆(11)的下端固定在定位夹杆(8-2)的上侧壁上,导向杆(11)的上端依次穿过抵触弹簧(8-4)的上端、活动夹杆(8-3)后,露设在活动夹杆(8-3)的上侧,在将活动夹杆(8-3)上下推动时,通过导向杆(11)对抵触弹簧(8-4)进行支撑并限位。
4.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,其特征在于:所述的凹槽(6)内部的上侧设有固定板(12),该固定板(12)下侧壁的中心固定有支撑板(13),该支撑板(13)的下侧固定在凹槽(6)下侧的内壁上,固定板(12)的两侧分别通过轴承与主动齿轮(3)以及从动齿轮(4)上侧的转动轴旋接,固定板(12)外周壁上的滑槽内等距滑动设置有数个滑杆(14),该滑杆(14)另一端的一侧壁上固定有活动凸点(15),固定块(7-1)远离连接杆(7-9)的一侧壁上均固定有导向块(16),该导向块(16)上设有腰形孔(17),该腰形孔(17)分别套设在对应的活动凸点(15)上,使用时,固定板(12)对主动齿轮(3)与从动齿轮(4)进行支撑,且链条(5)在带动固定块(7-1)转动的过程中,固定块(7-1)的内侧通过导向块(16)与滑杆(14)上的活动凸点(15)连接,滑杆(14)滑动设置在固定板(12)上的滑槽内,进而对固定块(7-1)进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,其特征在于:所述的定位夹杆(8-2)的下侧壁以及活动夹杆(8-3)的上侧壁上均等距设有数个弧形槽(18),且上下两侧的弧形槽(18)相对应设置,在对刀具进行夹持时,刀具上的挂孔套设在上下对应的定位夹杆(8-2)和活动夹杆(8-3)上,且挂孔的内壁抵触在弧形槽(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备,其特征在于:所述的连接空腔(7-7)的两侧壁上均设有导向槽(20),该导向槽(20)内均滑动设置有导向板(21),该导向板(21)分别固定在活动片(7-8)的两侧壁上,活动片(7-8)在移动的过程中,导向板(21)在导向槽(20)内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种刀具涂层真空离子镀加工用送料设备的工作原理,其特征在于:在使用时,将工作台(1)的一侧插至真空离子镀机的内部,且其中一个支撑机构(7)位于真空离子镀机内,然后根据刀具的长度,松开固定环(8-1)上的定位栓(8-5),移动下侧的固定环(8-1)的位置,移动至合适的位置后,再将定位栓(8-5)穿过固定环(8-1)后,与定位孔(8-6)连接,进而对固定管进行固定,固定完成后,将数个刀具套至对应的定位夹杆(8-2)以及活动夹杆(8-3)上,在夹持时,将活动夹杆(8-3)向下压缩,活动夹杆(8-3)将抵触弹簧(8-4)压缩,使得活动夹杆(8-3)与定位夹杆(8-2)相接触,然后将刀具上的挂孔套在相接触的活动夹杆(8-3)和定位夹杆(8-2)上,再松开活动夹杆(8-3),活动夹杆(8-3)在抵触弹簧(8-4)的弹力下向上移动,使得活动夹杆(8-3)抵触在挂孔上侧的内壁上,进而达到定位的效果,直至所有的限位机构(8)上均套设有刀具后,启动驱动电机(19),驱动电机(19)带动主动齿轮(3)转动,主动齿轮(3)带动链条(5)转动,链条(5)带动固定块(7-1)移动,固定块(7-1)通过电机箱(7-2)带动支撑杆(7-6)移动,支撑杆(7-6)通过限位机构(8)带动刀具移动,当装有刀具的限位机构(8)移动至真空离子镀机本体的外侧时,打开真空离子镀机的门体,使得该刀具位于真空离子镀机的内部,然后关闭驱动电机(19),驱动电机(19)停止带动链条(5)转动,此时启动真空离子镀机,通过真空离子镀机对该支撑杆(7-6)上的刀具进行加工,加工完成后,打开真空离子镀机的门体,再次启动驱动电机(19),驱动电机(19)带动链条(5)转动,链条(5)带动支撑机构(7)转动,使得加工完成的刀具转出真空离子镀机,安装有未加工的刀具的支撑机构(7)移动至真空离子镀机内,进而继续对该刀具进行加工,从而无需手动将刀具取出,当加工完成的刀具移动至工作台(1)远离真空离子镀机的一侧,再从支撑机构(7)上取下。
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CN116497321A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-07-28 | 苏州星蓝纳米技术有限公司 | 一种便于刀具镀膜的上料输送车 |
CN116497321B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-10-13 | 苏州星蓝纳米技术有限公司 | 一种便于刀具镀膜的上料输送车 |
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