CN212885752U - 一种用于汽车配件加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车配件加工的切割装置，包括切割台，所述切割台底部的两侧均焊接有支撑腿，所述切割台顶部的两侧均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均开设有第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有竖箱，所述竖箱底部的两侧均焊接有支座，所述支座通过其上的转轴转动安装有滚轮。该一种用于汽车配件加工的切割装置，本实用通过切割台、支撑腿、横板、竖箱、第一滑块、横箱、第一电机、电动推杆、激光切割机、第二滑道、第二滑块、固定板、齿条、齿轮、隔板、第二电机、支座、滚轮、第三滑道、第四滑道和螺纹杆的配合使用，便可实现激光切割机的多向移动，当激光切割机到达切割位置。

Description

一种用于汽车配件加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是一种用于汽车配件加工的切割装置。

背景技术

汽车配件，是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，汽车配件加工采购全球化，汽车配件加工产业转移速度加快，汽车配件的种类繁多，一般汽车配件都需要进行切割加工

但是，目前市面上传统的一种用于汽车配件加工的切割装置，切割装置不能进行多向移动，需要人工手动对汽车配件进行移动，配合切割装置进行切割，安全性不高，效率低，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车配件加工的切割装置，包括切割台，所述切割台底部的两侧均焊接有支撑腿，所述切割台顶部的两侧均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均开设有第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有竖箱，所述竖箱底部的两侧均焊接有支座，所述支座通过其上的转轴转动安装有滚轮，所述横板顶部的两侧均开设有第三滑道，两个所述竖箱的内部均固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮，两个所述横板的相反侧均焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有齿条，一个所述竖箱的内部固定安装有隔板、两个所述竖箱之间固定安装有横箱，所述横箱的底部开设有第四滑道，所述隔板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述横箱的外壁上套设有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有激光切割机。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割台的顶部开设有第一滑道，所述第一滑道内部的底部开设有若干个第一螺纹孔，所述第一滑道的内部两侧均滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部焊接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定安装有第二限位块，所述第二限位块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有蝶形螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且第一滑块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块的形状为倒T形，且第二滑块与第二滑道相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述竖箱的相对侧均开设有若干个散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述竖箱的一侧开设有若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过切割台、支撑腿、横板、竖箱、第一滑块、横箱、第一电机、电动推杆、激光切割机、第二滑道、第二滑块、固定板、齿条、齿轮、隔板、第二电机、支座、滚轮、第三滑道、第四滑道和螺纹杆的配合使用，便可实现激光切割机的多向移动，当激光切割机到达切割位置，通过开关控制电动推杆和激光切割机开始工作，电动推杆的驱动端带动激光切割机相下移动，对汽车配件完成切割，通过对激光切割机的多向移动，提高了切割效率，安全性高，避免了人工手动，对汽车配件进行移动，消除了不必要的安全隐患，方便了人们的使用，大大提高了该装置的实用性。

2、本实用通过夹紧板、第一滑道、第一螺纹孔、第一限位块、蝶形螺栓、第二限位块和第二螺纹孔的配合使用，对夹紧板的位置进行限位，使夹紧板在对汽车配件进行夹紧后，不会产生移动，通过对夹紧板的位置进行调节，可对不同尺寸和大小的汽车配件进行夹紧固定，并对其进行切割，提高了其适用范围，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种用于汽车配件加工的切割装置的结构示意图；

图2为一种用于汽车配件加工的切割装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种用于汽车配件加工的切割装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：切割台1、支撑腿2、横板3、竖箱4、第一滑块5、横箱6、第一电机7、夹紧板8、第一滑道9、第一螺纹孔10、电动推杆11、激光切割机12、第一限位块13、蝶形螺栓14、第二限位块15、第二螺纹孔16、第二滑道17、第二滑块18、固定板19、齿条20、齿轮21、隔板22、第二电机23、支座24、滚轮25、第三滑道26、第四滑道27、螺纹杆28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于汽车配件加工的切割装置，包括切割台1，切割台1底部的两侧均焊接有支撑腿2，切割台1顶部的两侧均固定安装有横板3，两个横板3的顶部均开设有第二滑道17，第二滑道17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的顶部固定连接有竖箱4，竖箱4底部的两侧均焊接有支座24，支座24通过其上的转轴转动安装有滚轮25，横板3顶部的两侧均开设有第三滑道26，且第三滑道26与滚轮25滚动连接，两个竖箱4的内部均固定安装有第二电机23，且第二电机23的驱动端贯穿竖箱4内壁的一侧并延伸至竖箱4的外部，第二电机23的驱动端固定连接有齿轮21，两个横板3的相反侧均焊接有固定板19，固定板19的顶部固定安装有齿条20，且齿条20与齿轮21啮合，一个竖箱4的内部固定安装有隔板22、两个竖箱4之间固定安装有横箱6，横箱6的底部开设有第四滑道27，隔板22的顶部固定安装有第一电机7，且第一电机7的驱动端依次贯穿一个竖箱4内壁的一侧和横箱6的一侧并延伸至横箱6的内部，第一电机7的驱动端固定安装有螺纹杆28，且螺纹杆28的一端与横箱6内壁一侧安装的轴承转动安装，横箱6的外壁上套设有第一滑块5，且第一滑块5的底部贯穿横箱6内壁的底部并与第四滑道27滑动连接，第一滑块5的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的驱动端固定安装有激光切割机12，切割台1的顶部开设有第一滑道9，第一滑道9内部的底部开设有若干个第一螺纹孔10，第一滑道9的内部两侧均滑动连接有第一限位块13，第一限位块13的顶部焊接有夹紧板8，夹紧板8的一侧固定安装有第二限位块15，第二限位块15的顶部开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16的内部螺纹连接有蝶形螺栓14，第一滑块5的一侧开设有与螺纹杆28相适配的螺纹孔，且第一滑块5通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆28螺纹连接，第二滑块18的形状为倒T形，且第二滑块18与第二滑道17相适配，两个竖箱4的相对侧均开设有若干个散热孔，一个竖箱4的一侧开设有若干个散热孔，另一个竖箱4的一侧固定安装有开关，开关、第一电机7、电动推杆11、激光切割机12和第二电机23均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机7、电动推杆11、激光切割机12和第二电机23电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，在对汽车配件进行切割的过程中，需要对激光切割机12进行多方向移动，通过开关控制第一电机7和第二电机23开始工作，第一电机7的驱动端带动螺纹杆28进行旋转，通过螺纹杆28与第一滑块5的螺纹传动，第一滑块5会进行横向的移动，第一滑块5在横向移动的同时会在第四滑道27上滑动，对第一滑块5的位置进行限位，第一滑块5的移动带动电动推杆11进行移动，激光切割机12跟随电动推杆11进行移动，与此同时，两个第二电机23的驱动端同时转动，带动齿轮21进行旋转，通过齿轮21与齿条20的啮合，因为齿条20使固定不动的，两个竖箱4通过底部的第二滑块18在第二滑道17的内部滑动，竖箱4会进行一个前后的移动，竖箱4在前后移动的同时会带动支座24进行移动，滚轮25通过支座24上转轴，在第三滑道26上滚动，减小竖箱4在移动时，产生的摩擦力，降低竖箱4的磨损，增加了竖箱4的使用寿命，两个竖箱4在做前后移动的同时，会带动横箱6进行移动，从而带动激光切割机12进行前后的移动，便可实现激光切割机12的多向移动，当激光切割机12到达切割位置，通过开关控制电动推杆11和激光切割机12开始工作，电动推杆11的驱动端带动激光切割机12相下移动，对汽车配件完成切割，通过对激光切割机12的多向移动，提高了切割效率，安全性高，避免了人工手动，对汽车配件进行移动，消除了不必要的安全隐患，方便了人们的使用，大大提高了该装置的实用性，在对汽车配件进行切割前，需要对汽车配件进行固定，将汽车配件放置在切割台1的上方，然后手动旋转蝶形螺栓14，使蝶形螺栓14从第一螺纹孔10的内部卸下，此时蝶形螺栓14对夹紧板8不起限位作用，然后手动推动两个夹紧板8，对汽车配件进行夹紧，夹紧板8在移动的时候，第一限位块13在第一滑道9的内部滑动，对移动中的夹紧板8进行限位，当两个夹紧板8对汽车配件进行夹紧后，通过手动旋转蝶形螺栓14，将蝶形螺栓14旋转进入第一螺纹孔10的内部，对夹紧板8的位置进行限位，使夹紧板8在对汽车配件进行夹紧后，不会产生移动，通过对夹紧板8的位置进行调节，可对不同尺寸和大小的汽车配件进行夹紧固定，并对其进行切割，提高了其适用范围，进一步提高了该装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车配件加工的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)底部的两侧均焊接有支撑腿(2)，所述切割台(1)顶部的两侧均固定安装有横板(3)，两个所述横板(3)的顶部均开设有第二滑道(17)，所述第二滑道(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的顶部固定连接有竖箱(4)，所述竖箱(4)底部的两侧均焊接有支座(24)，所述支座(24)通过其上的转轴转动安装有滚轮(25)，所述横板(3)顶部的两侧均开设有第三滑道(26)，两个所述竖箱(4)的内部均固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的驱动端固定连接有齿轮(21)，两个所述横板(3)的相反侧均焊接有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部固定安装有齿条(20)，一个所述竖箱(4)的内部固定安装有隔板(22)、两个所述竖箱(4)之间固定安装有横箱(6)，所述横箱(6)的底部开设有第四滑道(27)，所述隔板(22)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定安装有螺纹杆(28)，所述横箱(6)的外壁上套设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的驱动端固定安装有激光切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有第一滑道(9)，所述第一滑道(9)内部的底部开设有若干个第一螺纹孔(10)，所述第一滑道(9)的内部两侧均滑动连接有第一限位块(13)，所述第一限位块(13)的顶部焊接有夹紧板(8)，所述夹紧板(8)的一侧固定安装有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)的顶部开设有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)的内部螺纹连接有蝶形螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的切割装置，其特征在于：所述第一滑块(5)的一侧开设有与螺纹杆(28)相适配的螺纹孔，且第一滑块(5)通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆(28)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的切割装置，其特征在于：所述第二滑块(18)的形状为倒T形，且第二滑块(18)与第二滑道(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的切割装置，其特征在于：两个所述竖箱(4)的相对侧均开设有若干个散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的切割装置，其特征在于：一个所述竖箱(4)的一侧开设有若干个散热孔。

Images