CN112868894A - 一种冻干宠物食品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冻干宠物食品及其制备方法,所述冻干宠物食品包括芯层、内表层和外表层,所述内表层包覆于芯层上,所述外表层包覆于内表层上,所述芯层由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,所述内表层由动物油脂组成,所述外表层由肉酱组成,所述芯层、内表层和外表层冷冻成型后经过冷冻干燥制成。本发明提供的一种冻干宠物食品,具有三层结构,将肉酱、水果、蔬菜和动物内脏的混合物作为芯层,将肉酱作为外表层,能够将动物油脂的气味封存于宠物食品的内部,为宠物带来多层次的进食体验。

Description

一种冻干宠物食品及其制备方法
技术领域
本发明涉及宠物食品技术领域,尤其涉及一种冻干宠物食品及其制备方法。
背景技术
宠物食品中富含蛋白质、粗脂肪、粗纤维、氨基酸和微量元素,为宠物提供了最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。宠物食品具有配方科学、营养全面、饲喂方便和预防疾病等优点。
现有技术中为了给宠物提供更多的营养成分,通常将宠物生长所需要的食物或喜爱的食物混合后再进行加工,由于多种食物的适口性不同,当口感较差的食物处于最外层时,很容易让宠物生腻从而降低食欲。
发明内容
针对背景技术的不足,本发明提供了一种冻干宠物食品及其制备方法,冻干宠物食品具有三层结构,将肉酱、水果、蔬菜和动物内脏的混合物作为芯层,将肉酱作为外表层,能够将动物油脂的气味封存于宠物食品的内部,为宠物带来多层次的进食体验。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冻干宠物食品,包括芯层、内表层和外表层,所述内表层包覆于芯层上,所述外表层包覆于所述内表层上,所述芯层由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,所述内表层由动物油脂组成,所述外表层由肉酱组成,所述芯层、内表层和外表层冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
采用上述方案,芯层、内表层和外表层由三种不同的物料组成,将肉酱、水果、蔬菜和动物内脏的混合物作为芯层,将肉酱作为外表层,从而使宠物具有更优质的食用体验,动物油脂具有一定的气味,将肉酱包裹于动物油脂外层,能够将动物油脂的气味封存于宠物食品的内部,为宠物带来多层次的进食体验。
优选的,所述芯层、内表层和外表层为圆形、椭圆形、长方形或三角形。
采用上述方案,能够丰富宠物食品的形状,从而给宠物进食带来趣味性,防止宠物生腻。
优选的,所述肉酱为牛肉、鱼肉、鸡肉、鸭肉中的一种或几种制成。
优选的,所述水果包括但不仅限于苹果、蔓越莓、梨、草莓、蓝莓。
优选的,所述蔬菜包括但不仅限于胡萝卜、南瓜、芹菜、白菜。
优选的,所述水果为水果块或水果条,所述蔬菜为蔬菜块或蔬菜条。
优选的,所述动物内脏为鸡心、鸭心或兔心。
优选的,所述动物油脂为鸡油、鸭油、兔油或鱼油中的至少一种。
本发明还提供一种冻干宠物食品的制备方法,包括如下步骤:
S1.将胡萝卜、芹菜或苹果用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将肉酱和切碎的动物内脏混合均匀;
S3.将水果和蔬菜切碎,与肉酱和动物内脏混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温速冻,得到预制品A,其中,水果、蔬菜、肉酱、动物内脏和营养液混合时的质量份数比为15:20:30-50:30:15;
S4.将预制品A放入模具中,然后加入动物油脂,之后进行低温速冻,得到预制品B,其中预制品A和动物油脂的质量份数比为20:10;
S5.将预制品B放入模具中,然后加入肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中预制品B、肉酱和营养液的质量份数比为40:15:3;
优选的,步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为100-300Pa,捕集器温度设定为-10至-25℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度10-40℃下干燥3-7h,加热板温度25-50℃下干燥0.2-1h,加热板温度30-70℃下干燥3-7h,加热板温度50-60℃下干燥0.2-1h,加热板温度40-80℃下干燥8-12h,加热板温度60-65℃下干燥0.2-1h,加热板温度60-70℃下干燥0.2-1h,干燥出仓后水分控制在8%以下。
采用上述方案,加入的营养液一方面为宠物提供营养,另一方面有利于宠物食品形成芯层、内表层和外表层三层结构,利用真空冷冻干燥方法,保留了宠物食品的色泽和口感,为宠物提供了更均衡的营养。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)芯层、内表层和外表层由三种不同的物料组成,将肉酱、水果、蔬菜和动物内脏的混合物作为芯层,将肉酱作为外表层,从而使宠物具有更优质的食用体验。
(2)动物油脂具有一定的气味,将肉酱包裹于动物油脂外层,能够将动物油脂的气味封存于宠物食品的内部,为宠物带来多层次的进食体验。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明实施例3的结构示意图。
图4为本发明实施例4的结构示意图。
图中:1、芯层;2、内表层;3、外表层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1,一种冻干宠物食品,包括芯层1、内表层2和外表层3,内表层2包覆于芯层1上,外表层3包覆于内表层2上,芯层1由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,内表层2由动物油脂组成,外表层3由肉酱组成,芯层1、内表层2和外表层3冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
在本实施例中,芯层1、内表层2和外表层3均为圆形。
在本实施例中,肉酱由牛肉制成。
在本实施例中,水果为草莓块。
在本实施例中,蔬菜为胡萝卜块。
在本实施例中,动物内脏为鸡心。
在本实施例中,动物油脂为鸡油。
一种冻干宠物食品的制备方法,包括如下步骤:
S1.将胡萝卜用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将牛肉和切碎的鸡心混合均匀;
S3.将草莓和胡萝卜切成块状,然后与牛肉酱和鸡心混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温速冻,得到预制品A,其中,混合时加入草莓块2g,胡萝卜块2.67g,牛肉酱4g,鸡心4g,营养液2g;
S4.将6g预制品A放入模具中,然后加入3g鸡油,之后进行低温速冻,得到预制品B;
S5.将6g预制品B放入模具中,然后加入牛肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中加入的牛肉酱为2.25g,营养液为0.45g;
在本实施例中,步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为100Pa,捕集器温度设定为-10℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度25℃下干燥3h,加热板温度25-50℃下干燥1h,加热板温度50℃下干燥3h,加热板温度50-60℃下干燥1h,加热板温度60℃下干燥8h,加热板温度60-65℃下干燥1h,加热板温度65℃下干燥1h,干燥出仓后水分控制在6%。
实施例2
请参阅图2,一种冻干宠物食品,包括芯层1、内表层2和外表层3,内表层2包覆于芯层1上,外表层3包覆于内表层2上,芯层1由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,内表层2由动物油脂组成,外表层3由肉酱组成,芯层1、内表层2和外表层3冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
在本实施例中,芯层1为三角形、内表层2为圆形,外表层3为长方形。
在本实施例中,肉酱由鱼肉制成。
在本实施例中,水果为梨块。
在本实施例中,蔬菜为南瓜条。
在本实施例中,动物内脏为鸭心。
在本实施例中,动物油脂为鸭油。
一种冻干宠物食品的制备方法,包括如下步骤:
S1.将芹菜用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将鱼肉酱和切碎的鸭心混合均匀;
S3.将梨切成块状,南瓜切成条状,然后与鱼肉酱和鸭心混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温速冻,得到预制品A,其中,混合时加入梨块2g,南瓜条2.67g,鱼肉酱4.67g,鸭心4g,营养液2g;
S4.将6g预制品A放入模具中,然后加入3g鸭油,之后进行低温速冻,得到预制品B;
S5.将6g预制品B放入模具中,然后加入肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中加入的鱼肉酱为2.25g,营养液为0.45g;
在本实施例中,步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为200Pa,捕集器温度设定为-15℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度25℃下干燥5h,加热板温度25-50℃下干燥0.5h,加热板温度50℃下干燥5h,加热板温度50-60℃下干燥0.5h,加热板温度60℃下干燥10h,加热板温度60-65℃下干燥0.5h,加热板温度65℃下干燥0.5h,干燥出仓后水分控制在8%。
实施例3
请参阅图3,一种冻干宠物食品,包括芯层1、内表层2和外表层3,内表层2包覆于芯层1上,外表层3包覆于内表层2上,芯层1由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,内表层2由动物油脂组成,外表层3由肉酱组成,芯层1、内表层2和外表层3冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
在本实施例中,芯层1为长方形、内表层2为椭圆形,外表层3为长方形。
在本实施例中,肉酱由鸡肉制成。
在本实施例中,水果为苹果条。
在本实施例中,蔬菜为芹菜块。
在本实施例中,动物内脏为兔心。
在本实施例中,动物油脂为兔油。
一种冻干宠物食品的制备方法,包括如下步骤:
S1.将苹果用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将鸡肉酱和切碎的兔心混合均匀;
S3.将苹果切成条状,芹菜切成块状,然后鸡肉酱和兔心混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温速冻,得到预制品A,其中,混合时加入苹果条2g,芹菜块2.67g,鸡肉酱6g,兔心4g,营养液2g;
S4.将6g预制品A放入模具中,然后加入3g兔油,之后进行低温速冻,得到预制品B;
S5.将6g预制品B放入模具中,然后加入鸡肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中加入的鸡肉酱为2.25g,营养液为0.45g;
在本实施例中,步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为300Pa,捕集器温度设定为-20℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度25℃下干燥6h,加热板温度25-50℃下干燥0.2h,加热板温度50℃下干燥5h,加热板温度50-60℃下干燥0.5h,加热板温度60℃下干燥12h,加热板温度60-65℃下干燥0.2h,加热板温度65℃下干燥0.5h,干燥出仓后水分控制在4%。
实施例4
请参阅图4,一种冻干宠物食品,包括芯层1、内表层2和外表层3,内表层2包覆于芯层1上,外表层3包覆于内表层2上,芯层1由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,内表层2由动物油脂组成,外表层3由肉酱组成,芯层1、内表层2和外表层3冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
在本实施例中,芯层1和内表层2为圆形,外表层3为三角形。
在本实施例中,肉酱由鸭肉制成。
在本实施例中,水果为蔓越莓块。
在本实施例中,蔬菜为南瓜条。
在本实施例中,动物内脏为鸭心。
在本实施例中,动物油脂为鱼油。
一种冻干宠物食品的制备方法,包括如下步骤:
S1.将苹果用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将鸭肉酱和切碎的鸭心混合均匀;
S3.将苹果切成块状,南瓜切成条状,然后与蒸熟的鸭肉酱和鸭心混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温冷冻,得到预制品A,其中,混合时加入苹果块2g,南瓜条2.67g,鸭肉酱6.67g,鸭心4g,营养液2g;
S4.将6g预制品A放入模具中,然后加入3g鸡油,之后进行低温冷冻,得到预制品B;
S5.将6g预制品B放入模具中,然后加入鸭肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中加入的鸭肉酱为2.25g,营养液为0.45g;
在本实施例中,步骤S3、步骤S4和步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为250Pa,捕集器温度设定为-25℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度25℃下干燥7h,加热板温度25-50℃下干燥0.5h,加热板温度50℃下干燥7h,加热板温度50-60℃下干燥0.2h,加热板温度60℃下干燥10h,加热板温度60-65℃下干燥0.2h,加热板温度65℃下干燥0.2h,干燥出仓后水分控制在3%。
对比例1为市售的冻干宠物食品(市售优等品)。
试验例1宠物食品的适口性测试
宠物食品的适口性主要是指宠物对待食品的采食积极性和采食频率,能够直接反应宠物食品的品质。宠物食品的适口性从偏口性和耐口性两方面进行评价。宠物食品的偏口性是指宠物短时间内对宠物食品的喜爱程度,需要3天左右的时间确定,宠物食品的耐口性是指宠物对于宠物食品持续采食、反复采食的频率程度,需要7天左右的时间确定。
测试方法:选取成年猫/狗20只,分成两组,每组10只,雌雄各半,每组成年猫/狗的体重保持接近,首先进行2天预试期测试,之后重复进行7天正式测试。采用“双盆法”来饲喂实施例1制备的宠物食品(A)和对比例1的宠物食品(B),将成年猫/狗单独饲养在宠物笼内,每天定时定量饲喂两次,饮水自由,记录每天成年猫/狗的采食量,数据结果以“平均值±标准误差”的形式所示,具体结果详见表1-2,采食率的计算方式如下:
采食率=(日粮A/B)/(日粮A+日粮B)×100%
表1试验期间宠物食品的适口性比较(成年猫为试验对象)
Figure BDA0003009958980000081
表1中同列间标不同小写字母表示差异显著(P<0.05),不同大写字母表示差异极显著(P<0.01)。从表1中可以看出,两种宠物食品第一天和第三天的采食量差异极显著,说明两种宠物食品的偏口性相差比较大,成年猫更偏口宠物食品A,两种宠物食品第四天的采食量差异不显著,但是从第六天开始,两种宠物食品的采食量差异极显著,说明两种宠物食品的耐口性相差较大,宠物食品A的耐口性更好。实施例2-4与对比例1分别进行了上述“双盆法”测试宠物食品的适口性,与实施例1与对比例1的结果类似。
表2试验期间宠物食品的适口性比较(成年狗为试验对象)
Figure BDA0003009958980000091
表2中同列间标不同小写字母表示差异显著(P<0.05),不同大写字母表示差异极显著(P<0.01)。从表2中可以看出,两种宠物食品第一天和第三天的采食量差异极显著,说明两种宠物食品的偏口性相差比较大,成年狗更偏口宠物食品A,两种宠物食品第四天和第六天的采食量差异显著,第五天和第七天的差异极显著,说明两种宠物食品的耐口性相差较大,宠物食品A的耐口性更好。实施例2-4与对比例1分别进行了上述“双盆法”测试宠物食品的适口性,与实施例1与对比例1的结果类似。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种冻干宠物食品,其特征在于,包括芯层(1)、内表层(2)和外表层(3),所述内表层(2)包覆于芯层(1)上,所述外表层(3)包覆于所述内表层(2)上,所述芯层(1)由肉酱、水果、蔬菜和动物内脏组成,所述内表层(2)由动物油脂组成,所述外表层(3)由肉酱组成,所述芯层(1)、内表层(2)和外表层(3)冷冻成型后经过冷冻干燥制成。
2.根据权利要求1所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述芯层(1)、内表层(2)和外表层(3)为圆形、椭圆形、长方形或三角形。
3.根据权利要求1所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述肉酱为牛肉、鱼肉、鸡肉、鸭肉中的一种或几种制成。
4.根据权利要求1所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述水果包括但不仅限于苹果、蔓越莓、梨、草莓、蓝莓。
5.根据权利要求4所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述蔬菜包括但不仅限于胡萝卜、南瓜、芹菜、白菜。
6.根据权利要求5所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述水果为水果块或水果条,所述蔬菜为蔬菜块或蔬菜条。
7.根据权利要求1所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述动物内脏为鸡心、鸭心或兔心。
8.根据权利要求1所述的一种冻干宠物食品,其特征在于,所述动物油脂为鸡油、鸭油、兔油或鱼油中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种冻干宠物食品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.将胡萝卜、芹菜或苹果用清水洗净后榨汁,得到营养液;
S2.将肉酱和切碎的动物内脏混合均匀;
S3.将水果和蔬菜切碎,与肉酱和动物内脏混合,之后加入营养液混合均匀后放入模具中进行低温速冻,得到预制品A,其中,水果、蔬菜、肉酱、动物内脏和营养液混合时的质量份数比为15:20:30-50:30:15;
S4.将预制品A放入模具中,然后加入动物油脂,之后进行低温速冻,得到预制品B,其中预制品A和动物油脂的质量份数比为20:10;
S5.将预制品B放入模具中,然后加入肉酱与营养液的混合物,进行低温速冻成型后,再进行真空冷冻干燥,得到成品,其中预制品B、肉酱和营养液的质量份数比为40:15:3。
10.根据权利要求9所述的一种冻干宠物食品的制备方法,其特征在于,步骤S5中真空冷冻干燥的冻干过程的参数如下:仓内压力设定为100-300Pa,捕集器温度设定为-10至-25℃,干燥过程曲线参数设定为:加热板温度25℃下干燥3-7h,加热板温度25-50℃下干燥0.2-1h,加热板温度50℃下干燥3-7h,加热板温度50-60℃下干燥0.2-1h,加热板温度60℃下干燥8-12h,加热板温度60-65℃下干燥0.2-1h,加热板温度65℃下干燥0.2-1h,干燥出仓后水分控制在8%以下。
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