CN1128127A

CN1128127A - 立式吸尘器

Info

Publication number: CN1128127A
Application number: CN95100417A
Authority: CN
Inventors: 井上隆幸; 福本正美; 山浦泉
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-02-16
Filing date: 1995-02-16
Publication date: 1996-08-07
Anticipated expiration: 2015-02-16
Also published as: US5799363A; DE69511129D1; DE69511129T2; EP0668043B1; ES2136753T3; TW267098B; KR950024731A; US5930864A; EP0668043A1; CN1124813C; KR0125804B1

Abstract

本发明涉及立式吸尘器，具有从吸入口将尘埃向集尘室吸引的电动风扇、容纳电动风扇的电动风扇室、以及把电动风扇室和底部管嘴下面的排气口连接起来的排气软管，此外，在排气口周围设置具有上浮平面的上浮板，构成使电动风扇的排气向排气口流动、用在清扫面和上浮平面间流动的排气产生浮力，具有能以较轻的操作力使吸尘器沿前后、左右移动的明显效果。

Description

立式吸尘器

本发明涉及一般家用立式电气吸尘器。

后述图21表示一种传统的立式吸尘器的构造。如图所示，在吸尘器本体3的下部设置底部管嘴2，用软管1连接吸尘器本体3内的集尘室4与设置在底部管嘴2下面的吸入口。在吸尘器本体3内，除了集尘室外还设置电动风扇，因此电动风扇的吸入压力将灰尘从底部管嘴2的吸入口通过软管1送入集尘室4内。此外，在吸尘器本体3内还设置卷绕着软线5的卷线筒6，构成向电动风扇等供电。

上述传统的立式吸尘器，由于在吸尘器本体3内配置集尘室4和沉重的电动风扇，使吸尘器本体3体积大且重量重。因此，在移动底部管嘴2进行清扫场合，由于使吸尘器本体与底部管嘴2一起移动的操作性或使用等的处理不佳，因此存在使用上的问题。尤其在使沿横方向(箭头A方向)移动场合，不能单依靠把手部7进行操作，需要进行使吸尘器本体3每次沿前后(箭头B方向)反复动作数次的同时还要稍稍沿横向偏移那样的麻烦操作。

本发明正是为了解决传统构造中存在的这样问题，目的在于提供吸尘器的移动操作性格外提高的立式吸尘器。

为达到上述目的的本发明第1实施例的立式吸尘器，具有为产生吸入压力的电动风扇和为收集尘埃的集尘室的吸尘器本体，并具有为使上述吸尘器本体移动而设置的把手部，在上述吸尘器本体底部管嘴下面设置吸入口和排气口，利用上述电动风扇的吸入压力从该吸入口将清扫面的尘埃送入集尘室，从该排气口把从上述电动风扇来的排气排出，在上述排气口的周围设置具有上浮平面的上浮板。

本发明第2实施例，使构成第1实施例的上浮板的至少和清扫面接触部分由柔软材料构成。

本发明第3实施例，将构成第1实施例的上浮板的排气口配置在吸尘器本体重心的铅垂线下方位置。

本发明第4实施例，将构成第1实施例的吸尘器本体的电动风扇与底部管嘴的排气口间用排气通道进行连接，在排气通道的排气口一侧设置空气室。

本发明第5实施例，将构成第1或第4实施例的排气口形成多个。

本发明第6实施例，在第1或第4实施例中，在配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室连接的路径上设置压力阀。

本发明第7实施例为在构成第4实施例的空气室内设置压力阀的立式电气吸尘器。

本发明第8实施例使构成第6、第7实施例的压力阀由通气孔、开闭通气孔的板状弹性构件构成。

本发明第9实施例，使构成第6、第7实施例的压力阀由通气孔、开闭通气孔的开关构件，规定开关构件的动作方向的导向构件、使开关构件沿上述导向构件与通气孔按压接触的螺旋状弹性构件构成。

本发明第10实施例，把构成第6或第7实施例的压力阀作为电磁阀，具有检测风扇电动机的排气压的压力传感器，及用此压力传感器的输出来控制上述电磁阀开闭的控制回路。

本发明第11实施例，把构成第6或第7实施例的压力阀作为电磁阀，具有检测底部管嘴振动的振动传感器，及用此振动传感器的输出来控制此电磁阀开闭的控制回路。

本发明第12实施例，把构成第6或第7实施例的压力阀作为电磁阀，具有测定底部管嘴和清扫面间距离的测距传感器，和用此测距传感器的输出来控制此电磁阀开闭的控制回路。

本发明第13实施例，具有对从构成第1或第4实施例的排气口排出的排气流量进行设定的设定机构。

本发明第14实施例，使构成第13实施例的设定机构由配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上设置的第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件构成，使用者直接操作此开关构件可开闭第2排气口。

本发明第15实施例，使构成第13实施例的设定机构由配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上设置的第2排气口，开闭此第2排气口的开关构件，使用者能操作的电气开关、基于此电气开关的信号控制开关构件的控制回路构成。

本发明第16实施例，使构成第13实施例的设定机构由配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上设置的第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件、使用者能操作的开关、将此开关的操作力传递至开关构件上的传递构件构成。

本发明第17实施例，将构成第14—16实施例的开关构件或开关设置在把手部上。

本发明第18实施例，为在第6—17实施例中设置使风扇电动机转速可变的可变机构。

综上所述，本发明第1实施例，使设置在底部管嘴下面的、具有排气口的上浮板发挥对着清扫面喷出排气的作用，通过利用此排气压力的空气层使吸尘器上浮。因此在清扫时，与清扫面间几乎不产生摩擦阻力，吸尘器的操作十分轻便。此外，通过在排气口周围构成上浮平面，此上浮平面起着使利用上浮板排气的吸尘器本体上浮更稳定的作用。

本发明第2实施例，由于使上浮板的至少和清扫面接触部分由橡胶一类的柔软材料制成，因此，即使清扫面倾斜或具有凹凸部，也容易排气和不发生漏气而能确保上浮力，维持顺利的操作性。

本发明第3实施例，通过使上浮板排气口位置与吸尘器本体重心的铅垂线下方大致一致，能使向任何方向顺利地进行操作。

本发明第4实施例，由于在排气通道和排气口间设置空气室，使从排气口排出的排风均匀，起着使利用上浮板排风的吸尘器本体上浮更稳定的作用。

本发明第5实施例，由于在上浮板上设多个排气口，即使因清扫面有凹凸部或阶梯部，而发生排气漏泄状态的场合，因有多个排气口，故用其中的任何排气口也能确保上浮力。

本发明第6实施例，由于在吸尘器本体或排气通道上设置压力阀，由于不发生非必需以上的上浮力，而能维持与吸尘器自重的平衡关系，能与清扫面种类无关，勿论绒毯，即使对于地板或草垫等清扫面，也能使上浮板不发生振动，经常实现轻便操作，此外，还能起到无噪音、舒适进行清扫的作用。

本发明第7实施例，由于在空气室内设压力阀，能更可靠维持上浮力与吸尘器自重的平衡关系，能与清扫面种类无关，起到防止上浮板发生振动的作用。

本发明第8实施例，由于使压力阀由通气孔、开闭通气孔的弹性构件构成，起着能以简单且成本低的构造、与清扫面种类无关、防止上浮板发生振动的作用。

本发明第9实施例，由于使压力阀由通气孔，开闭通气孔的开关构件、规定开关构件动作方向的导向构件、使开关构件沿此导向构件并与通气孔按压接触的螺旋状弹性构件构成，起着能以简单且成本低的构造、与清扫面种类无关，防止上浮板发生振动的作用。

本发明第10实施例，由于具有电磁阀、压力传感器，用压力传感器的输出来控制电磁阀的控制回路，发挥能以高精度调整上浮力，可设定适应多种清扫面的操作力的作用。

本发明第11实施例，由于具有电磁阀、振动传感器，用振动传感器的输出来控制电磁阀的控制回路，起着能更正确捕捉上浮板振动现象、能更有效、高精度调整上浮力、可设定适应多种精扫面的操作力的作用。

本发明第12实施例，由于具有电磁阀、测距传感器，用测距传感器的输出来控制电磁阀的控制回路，发挥能以高精度调整上浮力，可设定适应多种清扫面的操作力的作用。

本发明第13实施例，由于设置使用者能对从上浮板的排气口排出的排气流量进行设定的设定机构，发挥能根据使用者对上浮力的调整、使用者的愿望、或适应多种清扫面而设定操作力的作用。

本发明第14实施例，由于使构成第13实施例的设定机构由第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件构成，且使用者能直接操作此开关构件开闭第2排气口，故起着能以简单且成本低的构造、根据使用者的愿望调整上浮力的作用。

本发明第15实施例，由于使构成第13实施例的设定机构由第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件，使用者能操作的电气开关，基于此电气开关的信号来控制开关构件的控制回路构成，起着使用者能容易进行设定操作的作用。

本发明第16实施例，由于使构成第13实施例的设定机构由第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件、使用者能操作的开关、将此开关的操作力传递至开关构件上的传递构件构成，发挥能以简单且成本低的构造、使用者能容易进行设定操作的作用。

本发明第17实施例，由于将构成第6—16实施例的开关设置在把手部起着使用者能容易进行手边的设定操作。按照吸尘器的使用状况灵活应付的作用。

本发明第18实施例，即使通过用可变机构使电动风扇的尘埃吸入力为可变，也可用压力阀使不发生超过需要的上浮力，维持与吸尘器自重的平衡关系，此外由于能用开关构件或开关机构调整第2排气口的开闭，即使风扇的吸入力、排气流量发生变化，使用者也能进行上浮力调整。

对附图的简单说明。

图1为表示本发明实施例立式吸尘器侧剖面图，

图2为该吸尘器立体图，

图3为表示该吸尘器第1实施例上浮板剖面图，

图4为表示该吸尘器第2实施例上浮板剖面图，

图5(a)为表示该吸尘器第3实施例立式吸尘器局部侧剖面图；图5(b)为图5(a)的上浮板仰视图，

图6为表示该吸尘器第4实施例上浮板剖面图，

图7为表示该吸尘器第5实施例上浮板仰视图，

图8为表示该吸尘器第6实施例立式吸尘器侧剖面图，

图9为表示该吸尘器气排气压力和电动风扇输出关系的图，

图10为表示该吸尘器第7实施例立式吸尘器侧剖面图，

图11为该吸尘器第8实施例上浮板剖面图，

图12为该吸尘器第9实施例上浮板剖面图，

图13为该吸尘器第10实施例上浮板剖面图，

图14为该吸尘器第11实施例上浮板剖面图，

图15为该吸尘器第12实施例上浮板剖面图，

图16为表示该吸尘器第13实施例立式吸尘器的侧剖面图，

图17(a)为表示该吸尘器第14实施例立式吸尘器侧剖面图，

图17(b)为图17(a)的局部右视图，

图18为表示该吸尘器第15实施例立式吸尘器侧剖面图，

图19为表示该吸尘器第16实施例立式吸尘器侧剖面图，

图20为表示该吸尘器第17实施例把手部的图，

图21为表示传统立式吸尘器的立体图。

以下，参照图1、2、3对本发明第1实施例进行说明。吸尘器本体24具有内装产生吸入压力的电动风扇21的电动风扇室22和保管被收集尘埃的集尘室23。将下面具有吸入口25的底部管嘴26可自由转动地设置在此吸尘器本体24的下部。27为使用者操作的把手，将其设置在和吸尘器本体24的底部管嘴26相对的位置、即吸尘器本体24的上部。

将上浮板29设置在底部管嘴26下面的吸入口25的后方，上浮板29中央具有排气口31，为了进行电动风扇21的排气，用排气软管(排气通道)28连接电动风扇室22和排气口31。此外，30为使底部管嘴26的吸入口25与集尘室23相连的吸气软管。

以下，对本实施例动作进行说明。当操作未图示的开关时使电动风扇21开始旋转，就产生空气的吸入和排出。如图中箭头所示，将此排气导入上浮板29和被扫除面间，从而实现操作轻便的立式吸尘器。

而且，当上浮板29的构造如图3所示，就如图中箭头所示，用排气软管28引导电动风扇21的排气从排气口31嘴出。且将此上浮板29的排气口31的周围构成平坦的上浮平面32。使从排气口31排出的空气沿设在排气口31周围的上浮平面32扩展排出。就是用此排出空气的喷出时的排气压力在底部管嘴26与被扫除面之间产生稳定的空气层，使吸尘器本体24上浮。当然，也就与被扫除面间形成摩擦阻力极小的状态。因此，按照本实施例，能实现沿横向(图2的箭头(方向)移动也极容易、操作轻便的立式吸尘器。

接下来，用图4对本发明第2实施例进行说明。上浮板33是用变形自如的柔软材料制成，本实施例使用厚度为0.5mm的丁基橡胶。

以上构成的本实施例，对即使具有凹凸D的不平的扫除面，也能作为操作容易的立式吸尘器使用。就是，能在使用的丁基橡胶柔软构件内部因排气而膨胀形成空洞部，其下端如图4所示，在和清扫面间形成带空气层的上浮平面33a，此时，即使具有凹凸D的不平的被清扫面，柔软构件也能变形适应此凹凸而保持上浮力。此外，上浮板33的形状也不限于如图所示那样，也可以为图1所示的形状。

此外，即使如图4所示，将上浮板33设置在吸尘器本体的下部，仅在底部管嘴上设置吸入口25，将底部管嘴安装在吸尘器本体下部前侧，能减轻吸尘器本体和底部管嘴与被扫除面间的摩擦阻力。

现用图5对本发明第3实施例进行说明。将上浮板29设置在使排气口31的中心O大致位于吸尘器本体24的重心G的铅垂线下方的位置上。

作为以上构造的本实施例，能顺利沿任何方向进行操作、发挥立式吸尘器的作用，就是由于使排气口31的位置与吸尘器本体重心G的铅垂线下方大略一致，使上浮力与吸尘器重量保持平衡和协调。此外，最好使排气口31的中心O与清扫时的吸尘器本体24重心G的铅垂线下方相一致。然而，即使大致上一致也无问题。

现用图6对本发明第4实施例进行说明。图中，35表示从电动风扇室直至排气口31的排气通道。在此排气通道35的排气口一侧形成空气室34。从电动风扇室来的排气36通过排气通道35、空气室34从排气口31向被清扫面喷出，然而，将上述空气室34设置成相对被清扫面以一定程度均匀地喷出。

这样，根据本发明，由于使从排气口31排出的空气相对被清扫面以一定程度均匀地喷出，使上浮板29因排气而使吸尘器本体上浮稳定。因此，可获得稳定的顺利操作性。

现用图7对本发明第5实施例进行说明。图中，37为设置在上浮板32下面的多个排气口，此外，构成使各排气口37内的排气压力分别难以受到其它排气口37内压力变化的影响。

以上构成的本实施例，即使被清扫面上有凹凸部或阶梯部，也能维持顺利操作性，作为立式吸尘器使用。就是由于设置多个排气口37，即使在因被清除面有凹凸部或阶梯部而存在排气漏泄状态的场合，因有多个排气口37，而能用其中的任何一个排气口37确保上浮力。

现用图8、图9对本发明第6实施例进行说明。38为面对吸尘器本体24内电动风扇室22设置的压力阀，用以不使排气36的工作压力高于规定的压力。

用图9对上述构成的动作进行说明。横轴表示排气36的压力，纵轴表示电动风扇21的输出。直线l、m分别表示按照不同种类清扫面的电动风扇21的输出和排气36压力的关系，l为绒毯，m为地板或草垫等。一般说，上浮力与排气压力成比例，从上浮板29与被清扫面间的气密性关系看，地板或草垫等清扫面上形成的上浮力比绒毯上的大。图中的斜线部分表面排气压力过高，使与吸尘器自重的平衡关系破坏，而引起上浮板29产生激烈振动现象的区域。P₁为在绒毯上进行轻操作所需的排气压力，P₂为到达振动区域的最小压力。P₃为使压力阀动作的设定值，使排气压力不高于P₃。为了防止上浮板29产生振动现象，把电动风扇21的输出设定在P₁以上和P₂以下。为了满足这些条件，例如当把电动风扇21的输出设定为W₁时，在绒毯上的压力成为P₄。此时，如不设压力阀在地板或草垫等上的压力成为P₅，而进入振动区域，然而，因压力阀的作用而成为P₃。因此，使上浮板29不产生振动。

这样，可以和清扫面种类无关，不用说在绒毯上，即使在地板或草垫等清扫面也使上浮板29不产生振动能经常实现轻操作，此外，也不发生啪啪声的噪音。此外，若根据此方法，由于能与清扫种类无关，使电动风扇21的输出为一定，能经常充分确保为清扫必需的吸入力。

现用图10对本发明第7实施例进行说明。图中，39为设置在空气34内的压力阀，为使排气36的工作压力不高于规定的压力。

在以上的构成中，由于压力阀39的动作和作用与实施例6相同，故在此不进行说明，仅对与实施例6不同的部分进行说明。在实施例6中，由于将压力阀39设置在吸尘器本体内，因靠近电动风扇21，易受排气动压的影响。因此，即使是同一被清扫面，因靠近电动风扇21的压力变动大，难以控制上浮力。然而，本实施例中，由于将压力阀39设置在靠近排气口31、并难以受到排气动压影响的空气室34内，使在同一扫除面上的压力变动小，容易对上浮力进行控制。

这样，若根据本实施例，能与被清扫面种类无关，更进一步确实防止上浮板29发生振动。

现用图11对本发明第8实施例进行说明。图中，40为设置在空气室34上的通气孔，41为使通气孔40开闭、并用小螺钉42固定在空气室34上壁上的弹性构件。43为固定在弹性构件41上、与弹性构件41的动作一致进行通气孔43的开闭的衬垫，图中，F表示弹性构件41使衬垫43与通气孔40按压接触的弹性力，此外，P为通过衬垫43加在弹性构件41上的排气压力。

现对上述构成的动作进行说明。弹性构件41经常使衬垫43与通气孔40按压接触，把从空气室34出来的排气口限定为排气口31。当在此状态使排气口31对地板或草垫等清扫面容易形成密闭时，若使空气室34内压力上升，压力P也上升。此时，压力P比弹性力F大，弹性构件41被沿压力P的方向上推，在衬垫43和通气孔40间产生间隙。据此使空气室34内的压力P减小在压力P与弹性力F达到平衡时，维持此间隙。据此成为使压力P不超过弹性力F。因此，若将弹性力F设定成比引起上浮板29产生振动现象的空气室34内的压力还小的话，上浮板29不产生振动。

这样，若根据本实施例，能用简单且成本低的构造防止上浮板29产生振动。

现用图12对本发明第9实施例进行说明。图中，44为在空气室34上开设的通气孔，45为可沿固定在空气室34上壁上的导向构件46的内面上下移动的球状开关构件。47为螺旋状弹性构件，用于使开关构件45与通气孔44按压接触。48为开口部。图中F表示弹性构件47使开关构件45与通气孔44按压接触的弹性力，P表示通过开关构件45加在弹性构件47上的压力。

现对以上构成的动作进行说明。弹性构件47通常使开关构件45与通气孔44按压接触，把从空气室34排出空气的出口限定为排气口31。当在此状态对于地板或草垫等的清扫面容易使排气口31形成密闭时，使空气室34内压力上升变大，压力P也上升。此时，压力P比弹性力F大，使弹性构件47被沿压力P方向上推，在开关构件45和通气孔44间形成间隙。从此间隙通过的排气通过开口部48向外部排放。据此，使压力P减小，当压力P与弹性力F达到平衡时，维持此间隙。从而不使压力P比弹性力F更大。因此，当将弹性力F设定为比使上浮板29产生振动现象的空气室34的压力还小的话，上浮板29不发生振动。

这样，若根据本实施例，能用简单且成本低的构造防止上浮板29发生振动。

现用图13对本发明第10实施例进行说明。图中，49为设置在空气室34内的电磁阀，50为检测空气室34内压力P的压力传感器。

现对以上构成的动作进行说明。电磁阀49通常呈关闭状态，把从空气室34的空气排气口限定为排气口31。当在此状态，对地板或草垫等的被清扫面容易使排气口31形成密闭时，使空气室34内压力上升，压力P也上升。此时的压力用压力传感器50检测，且当判别比控制回路所设定的压力值还大时，打开电磁阀49。据此，使压力P减小。从而不使压力P比由控制回路设定的压力值大。因此，当把控制回路设定的压力值设定成小于使上浮板29发生振动现象的空气室34的压力的话，上浮板不发生振动。

在此，由于用压力传感器50检测压力值来进行上浮力控制，与使用压力阀相比，能以高精度进行上浮力调整。此外，即使对于很小刻度的压力变动，通过利用微型计算机等构成控制回路，能进行控制使上浮力平稳。

这样，若根据本实施例，能以高精度进行上浮力调整，且能进行设定适应清扫面种类的操作力。

现用图14对本发明第11实施例进行说明。图中，51为能检测上浮板29振动的振动传感器。

现对以上构成的动作进行说明。电磁阀49通常呈关闭状态，且按照能使空气室34内压力升高那样设定。当上浮板29发生振动时，该振动能被振动传感器51测出。此时，若振动大于规定值，用控制回路打开电磁阀49，使空气室34内压力下降。而若振动在规定值以下，电磁阀49呈关闭状态，可以使空气室34内压力上升。就这样进行上浮力控制，防止上浮板29产生振动。

这样，若根据本实施例，由于用振动传感器51检测振动，能正确捕捉上浮板29的振动现象，因而能更有效和以高清度进行上浮力调整。此外，若将微型计算机等用于控制回路，也能辨别出由上浮力29变化以外原因引起的振动，因此也不用担心产生误动作。

现用图15对本发明第12实施例进行说明。图中，52为测定上浮板29和清扫面间距离的测距传感器。

现对上述构成的动作进行说明。电磁阀49通常呈关闭状态，且按照能使空气室34内压力升高那样设定。当上浮板29振动时，上浮板29和清扫面间距离以短周期变化。此变化用测距传感器52进行测定。此时，当距离变化大于规定值，且变化周期也若比规定值短时，用控制回路打开电磁阀49，使空气室34内压力下降。而若距离变化在规定值以下，关闭电磁阀49，使空气室34内压力上升。这样，进行上浮力的控制，防止上浮板29产生振动。

这样，若根据本实施例，由于用测距传感器52从上浮板29和清扫面间距离变化及其周期检测出振动，能正确捕捉上浮板29的振动现象，因而能更有效和以高精度进行上浮力调整。此外，若利用微型计算机等构成控制回路的话，由于还能辨别由上浮力变化以外原因引起的振动，因此，也不用担心误动作。

现用图16对本发明第13实施例进行说明。图中，53为设定机构，用于对从电动风扇室向外部泄漏的排气54的流量进行调整。当使用者操作此设定机构53，就使从上浮板29的排气口31排出的排气36的流量发生变化。

现对以上构成的动作进行说明。当泄漏的排气54减少时，使排气36增多，上浮力变大。此外，当排气45增多时，使排气36减少，上浮力变小。

这样，使用者可按照愿望进行上浮力调整。此外，即使在因清扫面种类改变而使上浮板29发生振动那样的场合，通过使用者操作设定机构53，进行上浮力调整，能防止发生振动。

现用图17对本发明第14实施例进行说明。55为设置在电动风扇室22的一部分上的第2排气口，用可自由开闭的开关构件56覆盖此第2排气口55，在开关构件56的顶端上设提手，57为使开关构件56滑动的导向构件。

对以上构成的动作进行说明。当使开关构件56沿上下方向滑动时，使从排气口55泄漏的排气流量变化，随着，也使从上浮板排气口排出的排气36的流量变化。当排气54变少时，使排气36增多，上浮力变大。此外，当排气54增多时，使排气36减少，上浮力变小。

这样，能用简单且成本低的构成，按照使用者的愿望进行上浮力调整。此外，即使在因清扫面种类变化而使上浮板29发生振动那样的场合，通过使用者操作开关构件56，进行上浮力调整，可防止发生振动。

现用图18对本发明第15实施例进行说明。图中，58中设置在电动风扇室22的一部分上的第2排气口55上的开关构件，使用者能用电气开关59操作开关构件58的开关动作。

对以上构成的动作进行说明。当操作位于吸尘器本体24上部的电气开关59时，控制回路基于此信号使开关构件58动作。据此，使从第2排气口55泄漏的排气流量变化，随着，使从上浮板29的排气口31排出的排气36的流量也变化。当排气54减少时，使排气36增多，上浮力变大。此外，当排气54增多时，使排气36减少，上浮力变小。

此外，由于电气开关59的配置场所的自由度大，能简单地将其安装在使用者容易进行操作的场所。

现用图19对本发明第16实施例进行说明。图中，60为对设置在电动风扇室22上的第2排气口55进行开闭的开关构件，61为设置在吸尘器本体24上部后面的开关，62为由金属棒等构成，可将开关61的操作力传递到开关构件60上的传递构件。63、64分别为使开关构件60、开关61滑动的滑动导向构件。

对以上构成的动作进行说明。当使开关61沿上下方向滑动时，与此连动使开关构件60沿上下方向滑动。从而使从第2排气口55泄漏的排气流量变化，随着，使从上浮板29的排气口31排出的排气36的流量也变化。当排气54减少时，使排气36增多，上浮力变大。此外，当排气54增多时，使排气36减少，上浮力变小。

这样，能用简单且成本低的构成，使使用者容易进行设定作业。

现用图20对本发明第17实施例进行说明。图中，65为设置在把手部27上的开关。66为连接把手部27和吸尘器本体的连接构件。

在使进行如第14实施例那样动作场合，可构成将第2排气口和开关构件设置在把手部27上，将连接构件66制作成中空，把排气引导到把手部，使从把手部漏掉。

此外，在进行如第15实施例那样动作场合，由于仅用电气形成开关，控制回路和开关构件间的连接，因而容易构成。

此外，在进行如第16实施例那样动作场合，也可以构成将连接构件66制成中空，使传递构件从此连接构件中通过，用以把设置在把手部上的开关和设置在吸尘器本体侧部上的开关构件连接起来。

这样，由于构成把使用者能操作的开关构件或开关设置在把手部，因这些构件就在手边使使用者容易进行设定作业，能根据吸尘器的使用状况灵活应付。

此外，在上述第6—17实施例中，也可以设置使电动风扇机21的输出按照尘埃量的变化而变化的可变机构，在此场合，当用此可变机构使风扇电动机21的输出增大。从而使对尘埃的集尘性提高时，使电动风扇机21的排气压力也提高，然而，在上述各实施例中由于能对上浮板29的振动、以及对上浮力进行调整，这尤其对使风扇电动机21的吸入力可变的吸尘器更为有用。

综上所述，本发明第1实施例，由于将具有电动风扇排气口的上浮板设置在底部管嘴下面，且将该上浮板构成围绕排气口具有上浮平面，从而实现使操作性格外提高的立式吸尘器。

本发明第2实施例，由于用柔软材料构成上浮板，实现即使对于有凹凸部分的清扫面，仍能保持操作顺利的立式吸尘器。

本发明第3实施例，由于构成使排气口位于与吸尘器本体重心铅垂线下方大致相一致的位置，因而实现能从任何方向顺利进行操作的立式吸尘器。

本发明第4实施例，由于构成将空气室设置在排气通道和排气口间，从而实现可获得吸尘器本体上浮稳定的立式吸尘器。

本发明第5实施例，由于将上浮板构成在该上浮板设置多个排气口，因此能实现对于即使具有凹凸部或阶梯部的清扫面，也能保持顺利操作性的立式吸尘器。

本发明第6实施例，由于构成本吸尘器本体或排气通道上设置压力阀，因此，能实现防止上浮板振动，与绒毯、地板等清扫面种类无关，经常保持顺利、轻便的操作性，进行安静、舒适清扫的立式吸尘器。

本发明第7实施例，由于构成将空气室设置在排气通道和排气口间，并在此空气室内设置压力阀，实现能更可靠防止上浮板振动的立式吸尘器。

本发明第8实施例，由于构成由通气孔、开闭此通气孔的弹性构件构成压力阀，因此，能以简单且成本低的构造实现与清扫面种类无关、防止上浮板振动的立式吸尘器。

本发明第9实施例，由于构成由通气孔，开闭该通气孔的开关构件、规定该开关构件动作方向的导向构件、将开关构件沿此导向构件向通气口按压的螺旋状弹性构件构成压力阀，因此，能以简单且成本低的构造实现和清扫面种类无关、防止上浮板振动的立式除尘器。

本发明第10实施例，由于构成具有电磁阀、压力传感器，用压力传感器的输出控制电磁阀的控制回路，因此，实现能以高精度调整上浮力，设定适应各种清扫面操作力的立式吸尘器。

本发明第11实施例，由于构成具有电磁阀，振动传感器，用振动传感器输出控制电磁阀的控制回路，因此实现能更正确捕捉上浮板振动现象，更有效和以高精度调整上浮力，设定适应各种清扫面操作力的立式吸尘器。

本发明第12实施例，由于构成具有电磁阀、测距传感器、用测距传感器的输出控制电磁阀的控制回路，因此实现能以高精度调整上浮力，设定适应各种清扫面操作力的立式吸尘器。

本发明第13实施例，由于设置了使用者能进行设定的设定机构，实现了使用者能通过改变从上浮板排气口排出的排气流量调整上浮力，使设定的操作力符合使用者愿望和适应各种清扫面的立式吸尘器。

本发明第14实施例，由于由第2排气口和开闭此第2排气口的开关构件构成如第13实施例中那样的设定机构，使用者能通过直接操作此开关构件开闭此第2排气口，因此实现能以简单且成本低的构造。由使用者进行上浮力调整的立式吸尘器。

本发明第15实施例，由于由第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件、使用者能操作的电气开关、基于此电气开关信号控制开关构件的控制回路构成如第13实施例中那样的设定机构，因此，实现了使用者能容易进行设定作业的立式吸尘器。

本发明第16实施例，由于由第2排气口，开闭此第2排气口的开关构件，使用者能操作的开关，把此开关的操作力传递到开关构件上的传递构件构成如第13实施例中那样的设定机构，从而实现了能以简单且成本低的构造。使用者容易进行设定作业的立式吸尘器。

本发明第17实施例，由于构成把如第14、15、16实施例中那样的(使用者能操作的开关构件或开关设置在把手部，因这些构件就在手边，因此实现了使用者容易进行设定作业、能按照吸尘器使用状况、灵活应付的立式吸尘器。

Claims

1.立式吸尘器，具有内设产生吸入压力的电动风扇和收集尘埃的集尘室的吸尘器本体、设置在此吸尘器本体下部的底部管嘴，和为使上述吸尘器本体移动而设置的把手部，在上述底部管嘴下面设置为利用电动风扇的吸入压力将清扫面的尘埃送入集尘室的吸入口。其特征在于，在上述吸尘器本体下面或底部管嘴下面设置将上述电动风扇的排气排出的排气口，并在上述排气口周围设置具有上浮平面的上浮板。

2.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，使所述上浮板的至少和清扫面接触的部分由柔软材料构成。

3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，将所述排气口配置在吸尘器本体重心的铅垂线下方位置上。

4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，将吸尘器本体的电动风扇和排气口间用排气通道连接，在排气通道的排气口一侧设置空气室。

5.根据权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，将所述排气口设置成多个。

6.根据权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，在与配设了电动风扇的电动风扇室相连的路径上设置压力阀。

7.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，将所述压力阀设置在空气室内。

8.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，所述压力阀由通气孔和开闭通气孔的板状弹性构件构成。

9.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，所述压力阀由通气孔，开闭通气孔的开关构件、规定开关构件动作方向的导向构件，使开关构件沿此导向构件与通气孔按压接触的螺旋弹性构件构成。

10.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，用电磁阀构成所述压力阀的同时，具有检测电动风扇排气压力的压力传感器，及用此压力传感器的输出来控制上述电磁阀开闭的控制回路。

11.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，用电磁阀构成所述压力阀的同时，具有检测底部管嘴振动的振动传感器，及用此振动传感器的输出来控制电磁阀开闭的控制回路。

12.根据权利要求6或7所述的吸尘器，其特征在于，用电磁阀构成所述压力阀的同时，具有测定底部管嘴和清扫面间距离的测距传感器，及用此测距传感器的输出来控制电磁阀开闭的控制回路。

13.根据权利要求1—12中任一权利要求所述的吸尘器，其特征在于，具有对从排气口排出的排气流量进行设定的设定机构。

14.根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于，所述设定机构由设置在配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上的第2排气口、及开闭此第2排气口的开关构件构成，使用者直接操作此开关构件开闭此第2排气口。

15.根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于，所述设定机构由设置在配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上的第2排气口，开闭此第2排气口的开关构件、使用者操作的电气开关、基于此电气开关的信号控制开关构件的控制回路构成。

16.根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于，所述设定机构由设置在配置了电动风扇的电动风扇室或与电动风扇室相连路径上的第2排气口、开闭此第2排气口的开关构件、使用者操作的开关、将此开关的操作力传递至开关构件上的传递构件构成。

17.根据权利要求14—16中任一权利要求所述的吸尘器，其特征在于，将使用者操作的开关构件或开关设置在把手部上。

18.根据权利要求6—17中任一权利要求所述的吸尘器，其特征在于，设置使电动风扇机转速可变的可变机构。