CN1309336C - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电动吸尘器，包括：吸尘器主机体，其内部设置有用于容纳产生吸引风的电动风机和电源供给装置的收容室；以及用于收集灰尘的集尘室；以及与所述集尘室相连通、用于吸引灰尘的吸尘头，所述电动风机的容积在所述吸尘器主机体的容积中所占的比例不超过20%，同时电动风机的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25%。所述电动风机的容积在所述吸尘器主机体的容积中所占的比例不超过20%，对由此省出的空间加以利用。另外，电动风机的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25%，可以使吸尘器主机体不易受到成为振动源的电动风机的振动的影响，故可以降低吸尘器主机体的振动，并可以相应地减小吸尘器主机体外壳的厚度，使其使用更方便。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一般家庭中使用的电动吸尘器。

背景技术

现有的电动吸尘器的典型例子如日本实用新型公报(实开昭63-64339号)中所示，图25及图26中示出了其大致结构。下面参考这两张附图对其进行说明。

参考符号1为下部机体，其结构(见图26)为前侧设有向上方开口的集尘室2，与之由隔断壁3分隔开的风机室4里分别设有用于吸引灰尘的电动风机5及电源线回卷装置(图中未示出)。该下部机体1的前上部设有一个与机体成一体的拉手6，两侧后部上安装有移动用的滚轮7，前部底面上设有小滚轮8。

电动风机5的上方开口部分由上部机体10覆盖住，上部机体10的后部勾住下部机体1上的突起部9，前侧通过螺钉固定在下部机体1上，与之结合成一体。

参考符号11为覆盖住集尘室2的上方开口部分的盖子，以可以转动的方式安装在设在上部机体10上的轮毂(凸出轴)12上。另外，符号13表示下部机体1和上部机体10之间的结合部。

在这种现有的电动吸尘器中，电动风机5的体积占据风机室4的容积中的很大比例，给设计造成了一定的制约。

具体说来，由于电动风机5的侧面附近设置有电源线回卷装置，电动风机5的排气在风机室4内受阻，不能顺利流动，流速减缓，造成吸尘效率下降，并产生噪音。即使想改善这种情况，想使排气顺畅，也因电动风机5的体积大而很难实现。

另外，为增加集尘量而将集尘室做大时，外形尺寸必须增大，这就存在很大的问题。

此外，由于电动风机5很重，吸尘器的重心很大程度上被电动风机5的位置所左右，给设计造成了一定的的制约。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，通过采用小型轻量的电动风机，提供一种与现有的吸尘器的外形尺寸几乎没有变化的电动吸尘器，但这种电动吸尘器具有能降低噪音、增大集尘室、并且容易搬运等优点。

为了实现上述的目的，本发明提供一种电动吸尘器，包括：吸尘器主机体，其内部设置有用于容纳产生吸引风的电动风机和电源供给装置的收容室；以及用于收集灰尘的集尘室；以及与所述集尘室相连通、用于吸引灰尘的吸尘头，所述电动风机的容积在所述吸尘器主机体的容积中所占的比例不超过20％，同时电动风机的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25％。

所述电动风机的容积在所述吸尘器主机体的容积中所占的比例不超过20％，对由此省出的空间加以利用。另外，电动风机的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25％，可以使吸尘器主机体不易受到成为振动源的电动风机的振动的影响，故可以降低吸尘器主机体的振动，并可以相应地减小吸尘器主机体外壳的厚度，使其使用更方便。由此，本发明能够提供一种吸气及排气气流的流动得到了改善的、使用方便的低噪音电动吸尘器。

优选地，电动风机的宽度与所述收容室的宽度的比例以及电动风机的长度与所述收容室的长度的比例中至少有一方不超过30％。

优选地，电动风机的宽度与所述集尘室的宽度的比例以及电动风机的长度与所述集尘室的长度的比例中至少有一方不超过50％。

优选地，电动风机的高度与收容室的高度之比不超过50％。

优选地，吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体和覆盖住所述收容室上方的上部机体，所述电动风机被支承在所述下部机体上，且所述电动风机设置在下部机体的底部上。

优选地，吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体和覆盖住所述收容室上方的上部机体，所述电动风机被支承在所述下部机体上，且所述电动风机被设置在所述下部机体的上方。

附图说明

图1为本发明的第1实施例中的一种电动吸尘器的下部机体的俯视图，

图2为该电动吸尘器的部分切除后的侧面截面图，

图3为该电动吸尘器的外观斜视图，

图4为该电动吸尘器的噪音特性图，

图5为第1实施例的另一种电动吸尘器的俯视图，

图6为第1实施例的另一种电动吸尘器的俯视图，

图7为第1实施例的另一种电动吸尘器的俯视图，

图8为第1实施例的另一种电动吸尘器的俯视图，

图9为第1实施例的另一种电动吸尘器的部分切除后的侧面截面图，

图10为第1实施例的另一种电动吸尘器的部分切除后的侧面截面图，

图11为第1实施例的另一种电动吸尘器的部分切除后的侧面截面图，

图12为本发明的第2实施例的电动吸尘器的存贮室盖拆掉时的俯视图，

图13为第2实施例中的另一种电动吸尘器存贮室盖拆除时的俯视图，

图14为第2实施例中的另一种电动吸尘器的存贮室盖拆除时的俯视图，

图15为本发明的第3实施例的电动吸尘器的侧面图，

图16为第3实施例中的另一种电动吸尘器的下部机体的俯视图，

图17为第3实施例中的另一种电动吸尘器的侧面图，

图18为第3实施例中的另一种电动吸尘器的侧面图，

图19为第3实施例中的另一种电动吸尘器的侧面图，

图20为本发明第4实施例中的电动吸尘器的截面图，

图21为本发明第5实施例中的电动吸尘器的截面图，

图22为本发明第6实施例中的电动吸尘器的截面图，

图23为本发明第7实施例中的电动吸尘器的截面图，

图24为上述第1至第7实施例中的另一种电动吸尘器的斜视图，

图25为现有的电动吸尘器的部分切除的侧面图，

图26为电动吸尘器的下部机体的斜视图。

具体实施方式

下面借助附图来说明本发明的第1实施例。另外，由于基本结构与现有的吸尘器几乎相同，对于与现有技术中相同的部分，我们省略对其的说明。

图1为本发明的第1实施例中的电动吸尘器的下部机体的俯视图，图2为该电动吸尘器经部分切除后的侧面截面图，图3为该电动吸尘器的外观斜视图，图4为该电动吸尘器的噪音特性图。

图3中，参考符号21为吸尘器主机体(下面简称为“主机体”)，它由下部机体22、上部机体23及覆盖住上部机体23的上盖24所构成。此外，上盖24上设有附件存贮室和将其覆盖住的存贮室盖25。26为供软管(图中未示出)插入的插入口，软管通过加长管(图中未示出)等与吸尘头(图中未示出)相连接，吸尘头通过吸气口将灰尘收集起来。另外，主机体21的侧面上安装有用于移动的滚轮27。参考数字29为覆盖住下部机体22和上部机体23之间的结合部的缓冲体。

另外，如图1及图2中所示，下部机体22中设有由隔断壁30隔开的集尘室31和收容室32。收容室32中设有由支撑件(图中未示出)加以支撑的、用于产生吸引风且容积占吸尘器主机体21的容积的20％以下的电动风机33，同时还设有用于将电源供给装置的电源线卷回的电源线回卷装置34。另外，机体后部设有用于排出吸入的空气的排气口35。本实施例中虽然设有电源线回卷装置34，但是将可充电的2次电池用作电源供给装置也是可以的。

下面说明具有上述结构的电动吸尘器的工作情况和技术效果。

通电后，电动风机33开始旋转，产生吸引力。在该吸引力的作用下，室内的灰尘被吸尘头所吸入，经软管等被运送至集尘室31。然后，设在集尘室31内的集尘袋将灰尘加以收集，将其(从吸入气流中)滤除。穿过集尘室31后的气流被电动风机33所吸引，进入收容室中，再从排气口35被排出。通过不断地进行这样的过程，完成清扫过程。

在将电动风机33吸入的气流亦即吸气从排气口35排出的过程中，在现有的吸尘器中由于排气气流要穿过收容室32中的狭窄通道，造成有紊流及摩擦产生，因此会产生杂音亦即噪音。

本实施例的目的在于减小这样的噪音，具体措施是电动风机33使用的是因采用了高效率的逆变器电动机而实现了小型化的电动风机。这样一来，收容室32内将能形成很大的空间，能够降低紊流及气流摩擦所产生的噪音。

另外，由于电动风机33的容积在吸尘器主机体21的容积中所占的比例不超过20％，通过利用由此产生的空间，在与现有的电动吸尘器主机体同样的尺寸下，能确保集尘室31的容积比较宽大，并且使排气面积也很大，紊流难于产生，噪音能够降低，并能提高使用方便程度。

另外，即使使用最大功耗在1400W以上的大功率电机作为电动风机33，由于其容积比较小，不超过吸尘器主机体21的容积的20％，所述电动风机33和吸尘器主机体21的外壳之间能够确保比较宽阔的空间，因此即使采用1400W以上的大功率电动风机33，该电动风机33产生的热量也难于传到吸尘器主机体21的外壳上，从而可以防止外壳的热变形。

图4中示出了电动风机33在收容室32的容积中所占的容积比与噪音之间的关系。其测定方法为，在主机体21的中心位置的1m上方再横向位移1m的位置上设置麦克风，测定噪音值(A级)。一般来说，对于50dBA以下的值用户不会有讨厌的感觉，在图4中此时电动风机33所占的容积v1相对于收容室32的容积V1的比例即v1/V1为35％。因此，从实用角度上说该比例只要在35％以下就不会有问题，考虑到具体产品中的偏差等因素，该比例最好不超过30％。

纵上所述，通过使电动风机33所占容积v1相对于收容室32的容积V1的比例不超过30％，电动风机33的排气能以层流方式流动，从排气口35排出时几乎不发生紊流。而且，由于对排气没有风阻产生，可以增强电动风机33的吸引力。

因此，采用本实施例可以降低噪音。另外，本实施例中由于电动风机33周围的空间增大了，气流顺畅，电动风机33的冷却效果能够提高，其温升能得到抑制，可靠性也能得到提高。

图5为本实施例的另一种电动吸尘器的俯视图。图中，所述电动风机33的容积v2相对于集尘室31的容积V2所占的比例即v2/V2不超过30％。进行和上面同样的测定，结果显示，噪音值可靠地降低到了50dBA以下。减小所述电动风机33的容积v2在集尘室31的容积V2中所占的比例能使噪音值降低的原因可以认为是，相对于电动风机33的吸气口而言集尘室31的容积比较大，层流比较容易形成。

另外，使电动风机33的容积相对于收容室32的容积以及集尘室31的容积的比例均不超过30％时，集尘室31及收容室32中的气流也都形成层流，不易产生噪音。

上面的说明中虽然提到，通过相对于集尘室31或收容室32的容积限定电动风机33的体积，亦即限定电动风机33所占的空间容积比可以降低噪音，但是通过相对于所述收容室32的形状限定电动风机的形状的话，也能够使噪音降低。下面借助附图对此结构进行说明。

图6为本实施例中的另一种电动吸尘器的俯视图。图中，收容室32的宽度为W1，长度为L1，电动风机33的宽度为w1，长度为l1。此时，如果使电动风机33的宽度w1相对于收容室32的宽度W1的比例不超过30％，进行与前面同样的噪音值测定时，结果为远低于50dB的值。其原因可以认为是，由于电动风机33产生的排气气流与收容室32的侧面及电源线回卷装置34之间的摩擦减少了，容易形成层流。另外，规定不超过30％是考虑到了具体产品中的偏差后的限定值。

另外，如果使电动风机33的长度l1对于收容室32的长度L1的比例不超过30％的话，也可以得到同样的结果。其原因可以认为是，由于电动风机33和设在收容室32上的排气口35之间的距离变长了，紊流不易产生的缘故。

而且，如果使电动风机33的宽度w1相对于收容室32的宽度W1的比例不超过30％，同时使电动风机33的长度l1相对于收容室32的长度L1的比例也不超过30％，也可以得到基本相同的结果。

另外，图6中虽然示出了的收容室32的尺寸和电动风机的尺寸之间为减少噪音而应具备的一定关系，但实际上集尘室31的尺寸和电动风机的尺寸之间为减少噪音也应具备一定的关系。下面通过附图加以说明。

图7中示出了本实施例中另一种电动吸尘器的俯视图。图中，集尘室31的宽度为W2，长度为L2，电动风机33的宽度w2相对于集尘室31的宽度W2的比例不超过50％。对该结构进行与前面同样的噪音值测定的话，结果为远低于50dB的值。其原因可以认为是，一旦超过50％，电动风机33的吸气口将变大，集尘室的中心部容易引起紊流，反而难以形成层流，噪音变大。

另外，如果使电动风机33的长度l2相对于集尘室31的长度L2的比例不超过50％，也可以得到同样的结果。其理由可以认为是，电动风机33与设在收容室32上的排气口35之间的距离变长了，紊流难于产生，吸引力得到加强，集尘室31内容易形成层流，从而使噪音得以降低。

而且，如果使电动风机33的宽度w2相对于集尘室31的宽度W2的比例不超过50％，同时使电动风机33的长度l2相对于集尘室31的长度L2的比例也不超过50％，也可以得到几乎同样的结果。

另外，图8中示出了本实施例的另一种电动吸尘器的侧面图。图中，电动风机33设在下部机体22上，同时电动风机33的高度h相对于收容室32的高度H的比例不超过50％。这样一来，电动风机33与上部机体23的顶面之间的距离变大，能够抑制电动风机33产生的高频躁声透过上部机体，从而降低噪音。另外，由于重心位于下部，耐撞击性比较强。

另外，图9中示出了本实施例中的另一种电动吸尘器的部分切除后的侧面图，其中，电动风机33安装在下部机体22的下部。采用这样的结构，更能够抑制电动风机的高频躁声透过上部机体，从而进一步降低噪音。

另外，图10为本实施例中的又一种电动吸尘器经部分切除后的侧面截面图，其中，电动风机33通过支撑件安装在下部机体22的上方。采用这样的结构后，排气将从上部机体23流向下部机体22，使流速渐渐降低，从而使排气从主机体21排出的速度降低，减少排气将灰尘吹起的情况。

图11为本实施例的另一种电动吸尘器经部分切除后的侧面截面图，电动风机33设在上部机体23的顶面和下部机体的底面之间的中间部分上。采用这样的结构，可以降低与收容室32的壁面之间的摩擦，同时电动风机33自身的振动传递到下部机体22及上部机体23上时，可以减轻该振动，降低主机体21的振动躁音。

下面说明本发明的第2实施例。本实施例中由于使用了小型轻量的电动风机，利用产生的空间，可以有效地增大附件存贮室。另外，由于本实施例的基本结构与第1实施例相同，重点说明其不同之处。对于与第1实施例中相同的部分，我们标上相同的名称或符号，并省略对其的说明。

图12为第2实施例的电动吸尘器存贮室盖拆掉后的俯视图。图中，参考数字36为设置在上部机体23的附件存贮室，其结构为可以存放缝隙用吸尘头37及架类用吸尘头38。电动风机33的宽度w3与附件存贮室36的宽度W3之比不超过30％。这样，附件存贮室36可以设在上部机体23上，同时缝隙用吸尘头37和架类用吸尘头38之的间隔比较宽阔，缝隙用吸尘头37及架类用吸尘头38就容易取出。另外，由于电动风机33设在与缝隙用吸尘头37和架类用吸尘头38之间的间隙相对应的下部机体22的相应位置上，电动风机33和上部机体23之间的间隔能够充分确保。比方说，上部机体23上与电动风机33对应的部分可以设成向上侧凸去。这样一来，可以减轻该部分对排气气流的阻力，抑制噪音的增加。

图13中示出了本实施例中的另一种电动吸尘器，该图为存贮室盖拆掉时的俯视图。图中，参考数字36为设在上部机体23上的附件存贮室，其结构为能够存放缝隙用吸尘头37及架类用吸尘头38，且电动风机33的长度l3相对于附件存贮室36的长度L3的比例不超过30％。这样一来，附件存贮室36可以设置在上部机体23上，同时缝隙用吸尘头37和架类用吸尘头38之间的间隔将变得开阔，缝隙用吸尘头37及架类用吸尘头38很容易取出。另外，通过将缝隙用吸尘头37和架类用吸尘头38都靠一侧存贮，并将电动风机33设在与缝隙用吸尘头37和架类用吸尘头38以外的部分相对应的下部机体22的相应位置上，从而可以充分确保电动风机33和上部机体23之间的间隔。另外，上部机体23上与电动风机33相对应的部分可以设置成(比方说)向上凸出。这样一来，该部分对于排气气流的阻力能够降低，噪音的增加能被抑制。

图14中示出了又一种电动吸尘器，该图为存贮室盖拆掉后的俯视图。图中，36为设在上部机体23上的附件存贮室，其结构能够存贮缝隙用吸尘头37、架类用吸尘头38及地板用吸尘头，且电动风机33的宽度w4相对于附件存贮室36的宽度W4的比例不超过30％，同时电动风机33的长度l4相对于附件存贮室36的长度L4的比例不超过30％。这样一来，上部机体23上可以设置附件存贮室36，而且能够同时存贮缝隙用吸尘头37、架类用吸尘头38及地板用吸尘头，增加了使用方便程度。

另外，通过使电动风机33的容积相对于附件存贮室36的容积的比例不超过30％，可以抑制因排气紊流引起的噪音，并且使附件存贮室36的容积变大，从而不仅能存贮缝隙用吸尘头37及架类用吸尘头38，还能存贮地板用吸尘头，增加了使用方便程度。

另外，在上述的结构中，电动风机33设在下部机体22的下部时，使用时重心偏下，移动稳定性将能提高，同时由于从电动风机33至上部机体23的顶面的距离将变长，电动风机33产生的高频噪音将在此距离上衰减，并且，由于通过上部机体23的顶面及附件存贮盖25时也会得到衰减，泄露到外部的高频噪音将会减少。

下面说明本发明的第3实施例。在本实施例中，小型轻量的电动风机被安装在电动吸尘器中与使用目的相对应的位置上，以期提高使用方便程度。另外，由于本实施例的基本结构与第1实施例相同，下面将以不同点为中心进行说明。另外，对于与第1实施例相同的部分，我们使用相同的名称、符号，并省略对它们的说明。

图15为该电动吸尘器的侧面图。图中，参考符号40为设在主机体21的两个侧面上的行走用滚轮。本实施例中，电动风机33设在滚轮40的中心部O的附近。通过将具有一定重量的电动风机33设在滚轮40的中心部附近，主机体21的重心位置将处于滚轮40的中心部O附近，该部分将成为旋转中心。因此，在一边拉动电动吸尘器一边进行吸尘时，吸尘器的追随性将变佳，容易使用。

图16中示出了本实施例中的电动吸尘器的另一种例子，图为下部机体的俯视图。图中，电动风机33的重心和电源线回卷装置34的重心合成的总重心O处于主机体21的中心线TT上。通过使该总重心处于吸尘器主机体的中心线上，使用中拉动吸尘器主机体时，吸尘器主机体的直线行走性能将变佳。

另外，电源线回卷装置34设在电动风机33的后方，拉手位于主机体21的前部时，电源线回卷装置34、电动风机33的重心均处于主机体21的中心线上。主机体21搬运时其重心将非常稳定，对用户的手不会增加额外的负担，搬运起来非常方便。另外，电动风机33产生的排气能以很高的效率流过处于其后方的电源线回卷装置34上，对卷在电源线回卷装置34上的电线能进行高效率的冷却。

另外，将电源线回卷装置34设在电动风机33的下方时，由于使用过程中重心将变低，能增加稳定性，同时电动风机33产生的振动能通过配置在下方的电源线回卷装置34进行衰减，不易传递到设在主机体21上的滚轮40上，这样可以降低从滚轮40传递到地面的振动噪音。

图17中示出了本实施例的电动吸尘器的另一种例子的侧面图。图中，参考数字41为拉手，它设在主机体21的前上方。电动风机33设在收容室32的上部。在该结构中，主机体21的重心G位于连结拉手41的前端和滚轮40的中心O的线SS的上方。因此，搬动时抓住拉手41把主机体提起来后，由于重心处于下部且会跑到用户一侧，不会发生用户的手大幅晃动、身体随主机体21的摇摆而转动等情况。

同样，拉手设在下部机体22的前方且电动风机设在收容室的下方时，由于重心会跑到人体一侧，不会发生用户的手大幅晃动、身体随主机体21的摇摆而转动等情况，搬运起来非常方便。

图18为本实施例中的另一种电动吸尘器的侧面图。图中，参考数字42为拉手，以可以转动的方式安装在上部机体23上。电动风机33设置在拉手的旋转中心轴的下方。采用这样的结构的话，抓住拉手42拖动吸尘器时，由于相对较重的电动风机33位于拉手42的正下方，主机体21的重心也将处于该处附近。因此，由于重心处于拉手42的几乎正下方，搬运时重心的移动将变少，手的晃动将减少，使搬运容易进行。

另外，图19为本实施例中的另一种电动吸尘器的侧面图。图中，参考数字43为拉手，它设在上部机体23上，且电动风机33设在拉手的附近。采用该结构的话，由于重心位于拉手43附近，搬运时重心的移动将变少，手的晃动也较少。

另外，上述第1至第3实施例中，对出于各种目的而使用的小型轻量电动风机、噪音的降低、附件存贮室的增大、使用性及搬运性等方便性的提高进行了说明，但就吸尘器主机体而言，电动风机的容积相对于吸尘器主机体的容积的比例最好不超过20％。这是因为，根据所述实施例，所述电动风机33的所占的容积v2相对于集尘室31的容积V2的比例即v2/V2最好不超过30％，并且电动风机33的所占容积v1相对于收容室32的容积V1的比例v1/V1最好也不超过30％，故电动风机的容积相对于主机体的容积的比例最好不超过20％。超过20％的话，主机体的容积将不足，前述的各种对策对于与现有的吸尘器相同容积即与现有吸尘器同样大小的吸尘器而言将难于发挥作用。

另外，电动风机33的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25％时，吸尘器主机体就不易受到成为振动源的电动风机33的振动的影响，吸尘器主机体的振动就能够降低，吸尘器主机体的外壳的壁厚相应地也就能变薄，从而可以减轻吸尘器主机体的重量。

另外，相对于吸尘器主机体的质量而言小于其25％的电动风机33即使使用1400W以上的大功率电机，由于所述电动风机33的热容量小，故所述电动风机产生的热量难于传递到吸尘器主机体的外壳上，这样可以防止外壳的热变形。

下面通过图20对本发明的第4实施例进行说明。对于那些与前面的实施例相同的部分，我们对其标相同的名称，符号，并省略对其的说明。

参考数字44为设在主机体21的后壁上的、用于将电动风机33的产生的排气向外部排出的排气口；45为位于所述排气口44前方的、用于除去电动风机33的排气中所含的粉尘等物的滤尘网。该滤尘网前方具有与所述滤尘网45连通的开口部分47，并设有支承所述滤尘网45的隔断壁46。参考数字48为设在电动风机33和隔断壁46之间的遮蔽壁。从电动风机33一侧看时，该遮蔽壁被设置成能覆盖住开口部分47。

采用上述结构的话，从电动风机33排出的排气风通过遮蔽壁48的上部及侧部后，再转回来流进设在隔断壁46上的开口部分47中，经滤尘网45除去粉尘后的清洁排气风从排气口44向外部排出。另一方面，电动风机33产生的噪音虽然与排气风一起传向主机体21的后方，但由于遮蔽壁48被设成覆盖住开口部47，故噪音将被遮蔽壁48遮挡住，不会直接穿过开口部47，从而达到大大降低传到外部的噪音的效果。特别是象实施例1～3中所示的使用高速旋转的电动风机33的场合下，遮蔽壁48的效果非常显著。

另外，虽然上述的实施例中采用的是在隔断壁46的前面设置遮蔽壁48的方法，但不用说，在滤尘网45用其他方法支承并且不设隔断壁46的场合下，只要遮蔽壁48被设置成从电动风机33一侧观察时能覆盖住排气口44，也可以达到同样的效果。

下面借助图21说明本发明的第5实施例。与上面的实施例相同的部分被标上了相同名称、符号，并省略对其的说明。

参考数字48为覆盖住电动风机33的电机罩，它由截面略成半圆状的上机罩48a和下机罩48b形成，其后部通过防震件49支承住电动风机33的后端，电动风机33的前部通过防振件50与隔断壁30紧密接触。参考数字51为将电机罩48的前端和隔断壁30之间进行密封的衬垫。参考数字52为设在下机罩48b的底部上的、使电机罩48的内部和开口部分47相连通的开口部分。

采用上述结构后，电动风机33的排气如箭头A所示，先从开口部分52向下方排出，然后略呈直角地改变方向，排向开口部分47，最后从排气口44向外部排出。另一方面，电动风机33产生的噪音与排气风一起从开口部分52排出，在略呈直角地改变方向时将被减弱，同时由于经过的通路变长了，从主机体21的排气口44发出的噪音将被大大降低。特别是象第1至第3实施例中所示的那样采用高速旋转因而噪音大的电动风机33的场合下，本发明的效果非常显著。

下面借助图22说明本发明的第6实施例。对于与上述实施例相同的部分，我们标上相同的符号，并省略对其的说明。

在本实施例中，第5实施例中的上机罩48a和下机罩48b分别被设置成图22中所示的双层壁结构，下机罩48b的内壁53上设有与电动风机33相连通的第1开口部分52，与该开口部分52相连通的第2开口部分55设在上机罩48a的外壁54上，且所述第1开口部分52和第2开口部分55配置在方向相反的位置上。

采用上述结构后，从电动风机33产生的噪音与排气风一起从第1开口部分52排出后，绕一个大圈后传递到处于相反位置上的第2开口部分55，从第2开口部分55排出的排气再排向开口部分47，故噪音被大大降低。特别是在第1至第3实施例中所示的采用高速旋转因而噪音也大的电动风机33的场合下，本发明的效果非常显著。

下面借助图23说明本发明的第7实施例。对于和上面的实施例相同的部分，我们标上相同的符号，且省略对其的说明。

在本实施例中，构成覆盖住电动风机33的电机罩56的截面略呈半圆状的上机罩56a和下机罩56b形成了第1空洞部57和第2空洞部58。更详细地说，参考数字59，60，61为和上机罩56a一体的半圆环状的壁体，上面分别设有缺口部59a，60a，61a。而参考数字62，63，64为与下机罩56b同样成一体的半圆环状的壁体，上面分别设有缺口部62a，63a，64a。

然后，上机罩56a和下机罩56b组装成电机罩56时，缺口部60a和63a、61a和64a将分别形成连通口。

采用上述结构的话，电动风机33产生的噪音与排气一起先穿过狭窄的缺口部59a，62a进入第1空洞部57内，在这里气流通路的截面积被增大，在缺口部60a，63a处再次被挤小，进入第2空洞部58中，在这里气流通道的截面积又被扩大，在缺口部61a，64a处又被挤小后，通过开口部分47排出主机体21的外部。这样，通过将排气挤细和扩大，产生消音器的效果，从而使噪音能够被显著降低。

在如第1至第3实施例中所示的采用高速旋转因而噪音大的电动风机33的场合下，本发明的效果特别显著。

虽然上述第1至第7实施例中均以箱型(即横卧式)电动吸尘器为例进行了说明，不用说，本发明并不特别限定于横卧式电动吸尘器，用于图24中所示的纵立型电动吸尘器(别名：站立式型电动吸尘器)也可以达到同样的效果。图24中，67为主机体，其上部安装有手柄66，该手柄66上的上端设有扶手65。主机体67上设有集尘室73，其开口边缘由盖72覆盖住。71为电动风机，设在主机体67的下部。参考数字70为吸尘体，以可以自由转动的方式安装在主机体67上。

Claims (18)

1.一种电动吸尘器，包括：

吸尘器主机体，其内部设置有用于容纳产生吸引风的电动风机和电源供给装置的收容室；以及用于收集灰尘的集尘室；以及

与所述集尘室相连通、用于吸引灰尘的吸尘头，

所述电动风机的容积在所述吸尘器主机体的容积中所占的比例不超过20％，同时电动风机的质量与吸尘器主机体的质量之比小于25％。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

电动风机的宽度与所述收容室的宽度的比例以及电动风机的长度与所述收容室的长度的比例中至少有一方不超过30％。

3.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

电动风机的宽度与所述集尘室的宽度的比例以及电动风机的长度与所述集尘室的长度的比例中至少有一方不超过50％。

4.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

电动风机的高度与收容室的高度之比不超过50％。

5.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体和覆盖住所述收容室上方的上部机体，所述电动风机被支承在所述下部机体上，且所述电动风机设置在下部机体的底部上。

6.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体和覆盖住所述收容室上方的上部机体，所述电动风机被支承在所述下部机体上，且所述电动风机被设置在所述下部机体的上方。

7.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体和覆盖住所述收容室上方的上部机体，所述电动风机被支承在所述下部机体上，且所述电动风机设在所述上部机体的顶面和所述下部机体的底面之间的中间部分上。

8.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

所述吸尘器主体还设置有用于存贮缝隙用吸尘头及架类用吸尘头的附件存贮室；以及

所述电动风机的宽度和所述附件存贮室的宽度之比以及所述电动风机的长度和所述附件存贮室的长度之比中至少有一方不超过30％。

9.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

所述吸尘器主机体还包括用于存储缝隙用吸尘头及架类用吸尘头的附件存贮室；以及

所述电动风机的容积与所述附件存贮室的容积之比不超过30％。

10.如权利要求9所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前方设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；和覆盖住所述收容室的上方、具有附件存贮室的上部机体，

所述电动风机支承在所述下部机体上，且所述电动风机设在所述下部机体的下部。

11.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；及覆盖住所述收容室上方的上部机体，

所述电动风机支承在所述下部机体上，所述吸尘器主机体的两侧面上设有行走用的滚轮，所述电动风机设在所述下部机体的下部、滚轮中心部附近。

12.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；及覆盖住所述收容室上方的上部机体，

所述吸尘器主机体的前上部上设有拉手，所述电动风机设在所述收容室的上部。

13.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；及覆盖住所述收容室上方的上部机体，

所述吸尘器主机体的前上部上设有拉手，所述电动风机设在所述收容室的下部。

14.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；及覆盖住所述收容室上方的上部机体，

所述上部机体上设有可以自由转动的拉手，所述电动风机设在所述拉手的旋转中心轴的下方。

15.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

吸尘器主机体包括前部设有用来收集灰尘的集尘室、后部设有用来容纳电动风机及电源供给装置的收容室的下部机体；及覆盖住所述收容室上方的上部机体，

所述上部机体的上部设有拉手，所述电动风机设在所述拉手附近。

16.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还包括：

设在主机体后部的用来排出电动风机的排气的排气口；以及

覆盖住所述电动风机的电机罩，

所述电机罩的底部设有与所述电机罩内部和所述排气口连通的开口部分。

17.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还包括：

设在主机体后部的用来排出电动风机的排气的排气口；以及

覆盖住所述电动风机、且由内壁和外壁双层壁构成的电机罩，

所述内壁的一部分上设有排出所述电动风机的排气的第1开口部分，所述外壁的一部分上且与所述第1开口部分处于相反的位置上设有第2开口部分。

18.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于还包括：

设在主机体后部上的、用于排出电动风机的排气的排气口；及

覆盖所述电动风机的电机罩，

所述电机罩的后部设有复数的空洞部，在形成所述空洞部的壁体上设有与所述电动风机和排气口连通的连通口。

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