CN201790742U - 吸尘器及其收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的收集装置,包括吸尘管(21)、集尘室(22)、风道(23),以及设于所述集尘室(22)内部的过滤器(24);所述风道(23)环绕所述过滤器(24),其起始端(231)与所述吸尘管(21)连通,末端(232)与所述集尘室(22)连通;所述风道(23)具有螺旋式结构,且所述起始端(231)与所述末端(232)在轴向上具有预定的距离。该收集装置能有效减少尘屑粘附在过滤器上,从而延长过滤器的使用寿命,降低过滤器的维护频次,降低清洁成本。本实用新型还提供一种包括上述收集装置的吸尘器,其工作效率得到提高。

Description

吸尘器及其收集装置
技术领域
本实用新型涉及生活用品领域,特别是涉及一种用于吸尘器的收集装置。本实用新型还涉及一种包括上述收集装置的吸尘器。
背景技术
随着经济建设的快速发展,对环境的要求也越来越高,各种各样的吸尘器应运而生,吸尘器一般利用电动机高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。便携式吸尘器是吸尘器的一种,以其轻便、小巧,尤其能应用于空间较小的领域而备受用户喜爱。
请参考图1,图1为现有技术中一种典型吸尘器收集装置的结构示意图,图中箭头所示方向为吸尘器工作时尘屑的运动方向。
从图中箭头所示的方向可以看出,在现有技术的吸尘器中,动力电机与过滤器11连通,将集尘室12中的空气抽出,在集尘室12中形成负压,使空气和尘屑在动力电机的作用下,依次经过吸尘管13和风道,进入集尘室12,绕过滤器11旋转并按螺旋的趋势逐渐在集尘室12内汇聚,达到吸尘的目的。
但是,随着尘屑的增多,收集到集尘室12里的尘屑容易受动力电机的影响,产生向过滤器11移动的趋势,使尘屑粘附在过滤器11上,阻塞过滤器11的滤网。这样不仅会增加动力电机的电耗,增大吸尘器的噪音,降低除尘效率;而且会影响过滤器11的使用寿命,增加过滤器11的维护频次,并增加清洁成本。
因此,如何减少粘附在过滤器11上的尘屑,延长过滤器11的使用寿命,提高吸尘器的工作效率,降低清洁成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于吸尘器的收集装置,该收集装置能有效减少尘屑粘附在过滤器上,从而延长过滤器的使用寿命,降低过滤器的维护频次,降低清洁成本。本实用新型还提供一种包括上述收集装置的吸尘器,其工作效率得到提高。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种用于吸尘器的收集装置,包括吸尘管、集尘室、风道,以及设于所述集尘室内部的过滤器;所述风道环绕所述过滤器,其起始端与所述吸尘管连通,末端与所述集尘室连通;所述风道具有螺旋式结构,且所述起始端与所述末端在轴向上具有预定的距离。
优选地,还包括与所述吸尘管和所述集尘室均固定连接的底座,该底座包括形成所述风道的内壁、外壁,以及连接所述内壁和所述外壁的底板。
优选地,所述内壁略高于过滤器的滤网底端。
优选地,所述底板与所述过滤器的中心轴线的夹角大于45度、小于90度。
优选地,还包括设于所述起始端的盖板,该盖板与所述底座的上表面、所述内壁和所述外壁均紧密连接。
优选地,所述起始端与所述末端的轴向差距小于或等于螺旋式结构的螺距。
优选地,所述吸尘管与所述集尘室并排设置且具有一体式结构。
优选地,所述吸尘管与所述集尘室均由透明的壳体形成。
本实用新型还提供一种吸尘器,包括动力部件,包括如上述任一项所述的收集装置,所述动力部件与所述过滤器的进口端连接。
优选地,具体为便捷式吸尘器。
本实用新型所提供的收集装置,包括吸尘管、集尘室、风道,以及设于所述集尘室内部的过滤器;所述风道环绕所述过滤器,其起始端与所述吸尘管连通,末端与所述集尘室连通。与现有技术不同的是,本实用新型所提供的收集装置中,风道具有螺旋式结构,且所述起始端与所述末端在轴向上具有预定的距离,即风道的螺旋式结构不是在一个平面内螺旋,而是在空间上有一定位移的螺旋式结构。这样,尘屑从吸尘管中进入风道后,沿螺旋式的风道逐渐向空间上移动,从风道中出来后,在高速旋转的惯性下会继续在集尘室中按螺旋式的线路前进,并在空间上具有逐渐远离风道末端的趋势,从而远离过滤器,减小尘屑粘附在过滤器上的可能,以达到延长过滤器使用寿命、降低过滤器维护频次的目的,从而降低清洁成本。而且过滤器能长时间保持洁净状态可以减小吸尘器的电耗,降低吸尘器的噪音,并提高吸尘器的工作效率。
在一种优选的实施方式中,还包括与所述吸尘管和所述集尘室均固定连接的底座,该底座包括形成所述风道的内壁、外壁,以及连接所述内壁和所述外壁的底板。这样,内壁、外壁和底板形成了凹模式的风道,尘屑依次经过吸尘管和底座,然后进入集尘室,该结构简单,而且与现有技术中的收集装置相近,对现有技术的吸尘器作较小的改进即能实现本实用新型的技术,其实现成本低,有利于本实用新型所提供技术的推广。
在另一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的收集装置还包括设于所述起始端的盖板,该盖板与所述底座的上表面、所述内壁和所述外壁均紧密连接。即通过盖板、内壁和外壁在风道的起始端形成周向密闭良好的通道,使尘屑进入风道后,能在周向密闭的空间里唯一能沿风道前进,避免气流紊乱,提高除尘效率。
在提供上述收集装置的基础上,本实用新型还提供一种包括上述收集装置的吸尘器;由于收集装置具有上述技术效果,具有该收集装置的吸尘器也具有相应的技术效果。
附图说明
图1为现有技术中一种典型吸尘器收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型所提供收集装置一种具体实施方式的结构示意图;
图3为图2所示收集装置的工作原理示意图;
图4为本实用新型所提供底座一种具体实施方式的结构示意图;
图5为本实用新型所提供底板与过滤器轴线的夹角示意图;
图6为本实用新型所提供底座和盖板一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于吸尘器的收集装置,该收集装置能有效减少尘屑粘附在过滤器上,从而延长过滤器的使用寿命,降低过滤器的维护频次,降低清洁成本。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述收集装置的吸尘器,其工作效率得到提高。
本文所涉及的上、下方位词,是以尘屑进入吸尘管的管口位于最高点为基准来定义的;本文所述的轴向,是以上述吸尘管的延伸方向为参考,风道绕过滤器旋转时,过滤器的高度方向为基准定义的。应当理解,本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2和图3,图2为本实用新型所提供收集装置一种具体实施方式的结构示意图,其中箭头所示方向为吸尘器工作时尘屑的运动方向示意图;图3为图2所示收集装置的工作原理示意图,其中实线箭头所示方向为动力部件形成的动力方向,虚线箭头所示方向为尘屑的运动方向。
本实用新型所提供的收集装置,包括吸尘管21、集尘室22、风道23,以及设于集尘室22内部的过滤器24;风道23环绕过滤器24,其起始端231与吸尘管21连通,末端232与集尘室22连通。与现有技术不同的是,本实用新型所提供的收集装置中,风道23具有螺旋式结构,且起始端231与末端232在轴向上具有预定的距离,即风道23的螺旋式结构不是在一个平面内螺旋,而是在空间上有一定位移的螺旋式结构。这样,尘屑从吸尘管21中进入风道23后,沿螺旋式的风道23逐渐向空间上移动,从风道23中出来后,在高速旋转的惯性下会继续在集尘室22中按螺旋式的线路前进,并在空间上具有逐渐远离风道23末端232的趋势,从而远离过滤器24,减小尘屑粘附在过滤器24上的可能,以达到延长过滤器24使用寿命、降低过滤器24维护频次的目的,从而降低清洁成本。而且过滤器24能长时间保持洁净状态可以减小吸尘器的电耗,降低吸尘器的噪音,并提高吸尘器的工作效率。
请参考图4,图4为本实用新型所提供底座一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本实用新型所提供的收集装置还可以包括与吸尘管21和集尘室22均固定连接的底座25,该底座25包括形成风道23的内壁251、外壁252,以及连接内壁251和外壁252的底板253。这样,内壁251、外壁252和底板253形成了凹模式的风道23,尘屑依次经过吸尘管21和底座25,然后进入集尘室22,该结构简单,而且与现有技术中的收集装置相近,对现有技术的吸尘器作较小的改进即能实现本实用新型的技术,其实现成本低,有利于本实用新型所提供技术的推广。
显然,此处的内壁251和外壁252,是以过滤器24为基础,靠近过滤器24为内,远离过滤器24为外;同时,底板253可以理解为距离顶端最远的部分。事实上,风道23可以是圆管形的,其周向上可以是一个整体的圆弧形。应当理解,上述的结构都属于收集装置的具体实施例,都应该在本实用新型的保护范围内。
请参考图5,图5为本实用新型所提供底板与过滤器轴线的夹角示意图。
在进一步的技术方案中,底板253与过滤器24的中心轴(图中的中线A,为虚拟结构)可以具有适当的角度,使尘屑能更好地远离过滤器24,并汇聚于集尘室22的端部。如图5所示,底板253与过滤器24的角度a可以大于45度、小于90度。这样既能确保尘屑能保持螺旋的运动趋势,而且能有效远离过滤器24,增加清洁效果。
为了达到更好的技术效果,风道23的内壁251最好能略高于过滤器24的滤网底端。使尘屑在风道23里移动时,即使与内壁251碰撞,也不会粘附在过滤器24的滤网上,从而避免滤网堵塞,延长过滤器24的使用寿命。显然,内壁251如果不高于滤网底端时也能实现本实用新型的目的。
请参考图6,图6为本实用新型所提供底座和盖板一种具体实施方式的结构示意图。
具体地,本实用新型所提供的收集装置还可以包括设于起始端231的盖板26,该盖板26与底座25的上表面、内壁251和外壁252均紧密连接。即通过盖板26、内壁251和外壁252在风道23的起始端231形成周向密闭良好的通道,使尘屑进入风道23后,能在周向密闭的空间里唯一能沿风道23前进,避免气流紊乱,提高除尘效率。
进一步地,风道23的起始端231与末端232的轴向差距小于或等于螺旋式结构的螺距,即风道23绕过滤器24一周或者小于一周,这样可以避免风道23过长,增加吸尘器的生产成本,而且避免增加电耗。显然,风道23也不能太短,至少应该能形成螺旋式结构,能让尘屑从风道23里送出后具有螺旋上升的趋势。
在一种具体的实施方式中,上述的吸尘管21与集尘室22可以并排设置且具有一体式结构,如图2和图3所示。这样,吸尘管21和集尘室22可以通过注塑等方式一次性生产制得,以减少吸尘器的零件数量,降低吸尘器的组装难度。
进一步地,本实用新型所提供的吸尘管21与集尘室22均可以由透明的壳体形成。透明的壳体不仅美观漂亮,而且尘屑在吸尘管21和集尘室22中的状态可以直接观察,使用者能直接得知集尘室22中的尘屑数量和状态,使吸尘器的性价比更高。
除了上述收集装置,本实用新型还提供一种包括上述收集装置的吸尘器,该吸尘器的动力部件与收集装置中的过滤器24进口端连接,动力部件工作时,在收集装置中形成负压,使尘屑进入集尘室22,达到吸尘清洁的技术效果。吸尘器其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
具体地,上述吸尘器可以是便捷式吸尘器,便捷式吸尘器以其良好的吸尘效果和质轻、便捷的特点,在现代生活中得到广泛应用,特别是针对家用汽车、电脑等精密电器的小角落,能发挥较好的技术效果。
以上对本实用新型所提供的吸尘器及其收集装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的收集装置,包括吸尘管(21)、集尘室(22)、风道(23),以及设于所述集尘室(22)内部的过滤器(24);所述风道(23)环绕所述过滤器(24),其起始端(231)与所述吸尘管(21)连通,末端(232)与所述集尘室(22)连通;其特征在于,所述风道(23)具有螺旋式结构,且所述起始端(231)与所述末端(232)在轴向上具有预定的距离。
2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,还包括与所述吸尘管(21)和所述集尘室(22)均固定连接的底座(25),该底座(25)包括形成所述风道(23)的内壁(251)、外壁(252),以及连接所述内壁(251)和所述外壁(252)的底板(253)。
3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,所述内壁(251)略高于过滤器(24)的滤网底端。
4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,所述底板(253)与所述过滤器(24)的中心轴线的夹角大于45度、小于90度。
5.根据权利要求4所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,还包括设于所述起始端(231)的盖板(26),该盖板(26)与所述底座(25)的上表面、所述内壁(251)和所述外壁(252)均紧密连接。
6.根据权利要求5所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,所述起始端(231)与所述末端(232)的轴向差距小于或等于螺旋式结构的螺距。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,所述吸尘管(21)与所述集尘室(22)并排设置且具有一体式结构。
8.根据权利要求7所述的用于吸尘器的收集装置,其特征在于,所述吸尘管(21)与所述集尘室(22)均由透明的壳体形成。
9.一种吸尘器,包括动力部件,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的收集装置,所述动力部件与所述过滤器(24)的进口端连接。 
10.根据权利要求9所述的吸尘器,其特征在于,具体为便捷式吸尘器。 
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