JP2001286420A

JP2001286420A - 電気掃除機

Info

Publication number: JP2001286420A
Application number: JP2000103051A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Morishita; 和久森下; Takeshi Nishimura; 剛西村; Takeshi Tokuda; 剛徳田; Yoshitaka Murata; 吉隆村田; Seiji Yamaguchi; 誠二山口
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2001-10-16

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の電気掃除機では、モータ室に設けた電
動送風機の吸い込み口から発生する騒音、特に高周波音
が先端のノズルからも外部へと発生するという問題があ
った【解決手段】電動送風機５の吸い込み口１８を接続パ
イプ１０の本体接続口１６に対して略反対方向に向けて
設置し、電動送風機５の吸い込み口１８から本体接続口
１６までの吸気通路（消音通路１９）を長く形成するこ
とにより、先端のノズル（図示せず）から外部へ発生す
る騒音、特に高周波音を低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動送風機等の吸
引力によりゴミを集塵する電気掃除機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の電気掃除機は、図６，図７
のような構造になっていた。電気掃除機本体１１（以下
本体と称す）は吸気格子３により集塵室１とモータ室２
に分けられており、集塵室１には接続パイプ１０を接続
する本体接続口１６と繋がった紙袋４、モータ室２には
コードリール１５、及び保持用ゴム１４により保持され
た吸引用の電動送風機５が備え付けられており、前記電
動送風機５は、本体接続口１６側へ吸い込み口１８を向
けて設置されている。本体１１の本体接続口１６へは、
接続パイプ１０によってノズル６、延長管７、先端パイ
プ８、ホース９が接続されている。

【０００３】このような構造で電気掃除機１７は構成さ
れており、作用としては吸引用の電動送風機５の吸引力
によりノズル６から集められたゴミは、延長管７、先端
パイプ８、ホ−ス９、接続パイプ１０を通り、集塵室１
の紙袋４に集められ、電動送風機５から排出された排気
は、モータ室２の後方面に設けたフィルター１２、及び
排気格子１３を通過して外部へと排出されるとともに、
モータ室２に設けたコードリール１５も同時に冷却を行
う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の電気掃除機１７
では、モータ室２に設けた電動送風機５の吸い込み口１
８から発生する騒音、特に高周波音は、集塵室１に設け
られた本体接続口１６から接続パイプ１０を通過して先
端のノズル６からも高周波音を外部へと発生させるとい
う問題があった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、電動
送風機５の吸い込み口１８を接続パイプ１０の本体接続
口１６に対して略反対方向に向けて設置し、電動送風機
５の吸い込み口１８から本体接続口１６までの吸気通路
を長く形成することにより、先端のノズル６から外部へ
発生する騒音、特に高周波音を低減できる電気掃除機１
７を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、接続パイプにより本体接続口に連通された
ノズルと、本体内部は前記ノズルにより集塵されたゴミ
を収納する集塵室と、吸引用の電動送風機を備えたモー
タ室とからなり、前記吸引用の電動送風機の吸い込み口
は接続パイプの本体接続口に対して略反対方向に向けて
設置することにより、電動送風機の吸い込み口から本体
接続口までの吸気通路が長く形成されるため、電動送風
機の吸い込み口で発生した騒音、特に高周波音は、本体
の吸気通路の間で減衰し、先端のノズルから外部への騒
音、特に高周波音の発生を低減することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
接続パイプにより本体接続口に連通されたノズルと、本
体内部は前記ノズルにより集塵されたゴミを収納する集
塵室と、吸引用の電動送風機を備えたモータ室とからな
り、前記吸引用の電動送風機の吸い込み口は接続パイプ
の本体接続口に対して略反対方向に向けて設置すること
により、電動送風機の吸い込み口から本体接続口までの
吸気通路が長く形成されるため、電動送風機の吸い込み
口で発生した騒音、特に高周波音は、本体の吸気通路の
間で減衰し、先端のノズルから外部への騒音、特に高周
波音の発生を低減することができる。

【０００８】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明において、本体後方に向けて排気口を形成す
ることにより、電動送風機からの排気を後方に向けて排
出するため使用者が感じる騒音をさらに低減できるもの
である。

【０００９】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
または２記載の発明において、接続パイプを接続する本
体接続口から吸引用の電動送風機の吸い込み口までの吸
気通路の一部を、吸気の流れに対し溝の幅が数ｍｍで、
気流の流れに対しての内側断面が凹凸形状となるように
形成することにより、凹凸形状の溝は音響回路における
サイドブランチの役目を果たすため、本体の吸気通路の
間での騒音、特に高周波音の減衰量を更に増すことがで
きる。

【００１０】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
〜３のいずれか１項記載の発明において、接続パイプを
接続する本体接続口から吸引用の電動送風機の吸い込み
口までの吸気通路内にコードリールを設けることによ
り、先端のノズルから外部への騒音、特に高周波音の発
生を低減するとともに、コードリールを電動送風機から
の排気ではなく、吸気で冷却できるため、より効率的に
コードリールを冷却することも可能となる。

【００１１】本発明の請求項５記載の発明は、請求項１
〜４のいずれか１項記載の発明において、ノズルと接続
パイプを電動送風機の吸気、排気の双方が分離して流れ
る二重構造とし、本体に設けた電動送風機からの排気が
本体からノズルまでの間を循環する排気循環方式とする
ことにより、排気循環方式で特に課題となる騒音、高周
波音の低減を図ることができる。

【００１２】本発明の請求項６記載の発明は、請求項１
〜４のいずれか１項記載の発明において、ノズル、延長
管、先端パイプ、ホース、接続パイプを電動送風機の吸
気、排気の双方が分離して流れる二重構造とし、本体に
設けた電動送風機からの排気が本体からノズルまでの間
を循環する排気循環方式とし、前記電動送風機からの排
気は前記ホースの内側を、吸気は前記ホースの外側を通
過する構造とすることにより、排気循環方式で特に課題
となる騒音、高周波音の低減を図ることができるととも
に、排気循環方式でのもう一つの課題であるホース外郭
の冷却を効率的に行うことが可能となる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って説明す
る。従来の技術と同一の構成には同一の符号を付して説
明を省略する。図１に示すように、吸引用の電動送風機
５の吸い込み口１８は、接続パイプ１０の本体接続口１
６に対して略反対方向に向けて設置する。よって、集塵
室１から電動送風機５の吸い込み口１８までの間に、吸
気が通過するための吸気通路が長く形成されている。

【００１４】本発明の狙いとする電動送風機５の吸い込
み口１８で発生した騒音、特に高周波音が、ノズル６先
端から発生するのを低減させるためには、電動送風機５
の吸い込み口１８から本体接続口１６までの距離を長く
形成し、できるだけ本体１１内部で減衰させておくこと
がポイントであり、本発明に示すように、電動送風機５
の吸い込み口１８を、接続パイプ１０の本体接続口１６
に対して略反対方向に向けて設置すことにより、集塵室
１から電動送風機５の吸い込み口１８までの間に吸気が
通過するための吸気通路が長く形成され、この吸気通路
は電動送風機５の吸い込み口１８から発生する騒音、特
に高周波音を減衰させるための消音通路１９として効果
を発揮する。結果、電動送風機５の吸い込み口１８で発
生した騒音、特に高周波音は前記消音通路１９で減衰す
るため、ノズル６先端部から耳障りな騒音、高周波音が
発生するのを低減することができる。

【００１５】また、電動送風機５からの排気は本体１１
の後面に設けた排気格子１３より後方に向けて排出され
るため、使用者が感じる騒音はさらに低減されるもので
ある。

【００１６】また図２に示すように、消音通路１９を吸
気の流れに対し溝１９ａの幅が数ｍｍで、気流の流れに
対しての内側断面が凹凸形状となるように形成する。上
述の凹凸形状は音響回路におけるサイドブランチであ
り、このサイドブランチの深さＬは次式で表される周波
数ｆｎの音を消音するのに効果があるといわれており、
ｆｎ＝（２ｎ−１）・（Ｃ／Ｌ）となる（Ｃ：音速、
ｎ：１，３，５…）。前述の式より、消音したい音を設
定することにより、凹凸形状の深さＬが算出され、深さ
Ｌが決定できる。例えば、この種の電動送風機５で問題
になるのは、吸引用ファンの回転数Ｎ（ｒｐｍ／６０）
と吸引用ファンのブレード枚数Ｚの積で表されるＮＺ音
である。Ｎ＝７５０（ｒｐｍ／６０）、Ｚ＝９とすれ
ば、６７５０Ｈｚ付近の音が問題となる。前述の式より
凹凸形状の深さＬを求めると、およそＬ＝１３ｍｍにな
る。これにより、電動送風機５の吸い込み口１８で発生
した騒音、特に高周波音をより消音通路１９で減衰する
ことが可能となる。

【００１７】また図３に示すように、接続パイプ１０を
接続する本体接続口１６から電動送風機５の吸い込み口
１８までの消音通路１９、もしくは吸気通路内にコード
リール１５を設けることにより、コードリール１５を電
動送風機５からの排気ではなく、吸気で冷却できる。電
動送風機５からの排気は、電動送風機５のコイルを冷却
した後の風であるため、吸気に比べて温度が高く、コー
ドリール１５の冷却には吸気の方が有利、かつ効率的で
あり、上述のように消音通路１９もしくは吸気通路内に
コードリール１５を設けることにより、コードリール１
５の冷却効果もアップすることが可能となる。

【００１８】また上述までの電気掃除機１７を排気循環
方式にした場合について説明する。代表例として、上述
の図１で示した電気掃除機１７を排気循環方式にした場
合の一実施例を図４に示す。ノズル６、延長管７、先端
パイプ８、ホース９、接続パイプ１０については、本体
１１に設けた電動送風機５の吸気、排気の双方が分離し
て流れる二重構造とする。本体１１内部構成としては、
上述までの構成と基本的には同一であるが、電動送風機
５からの排気が、二重構造の接続パイプ１０に向けて戻
る通路を別途形成している点が追加となっている。作
用、効果としては上述までと同一であり、電動送風機５
の吸い込み口１８で発生した騒音、特に高周波音は前記
消音通路１９で減衰するため、ノズル６先端部から耳障
りな騒音、高周波音が発生するのを低減することができ
る。

【００１９】特に、図４に示すような排気循環方式の電
気掃除機１７の場合、騒音値の低さを商品の特徴として
訴える場合が多いため、上述に示すノズル６先端部から
耳障りな騒音、高周波音が発生するのを低減できること
は、非常に効果があるといえる。また図４で示す構成で
は、電動送風機５からの排気がノズル６に向けて循環す
る排気と、本体１１後方から外部へと排出される排気と
に分けられているが、本体１１後方に排出せずに全てを
ノズル６側へ循環させた場合も同様である。

【００２０】また図４と同様に排気循環方式の場合にお
いて、図５に示すように電動送風機５からの排気はホー
ス９の内側を、吸気はホース９の外側を通過する構造と
し、電動送風機５の吸い込み口１８までの消音通路１９
は２箇所設け、集塵室１は本体１１の後方面に設けるこ
とにより、図４と同様に排気循環方式で特に課題となる
騒音、高周波音の低減を図ることができるとともに、電
動送風機５からの比較的温度が高い排気が二重構造のホ
ース９の内側を通過し、温度が低い吸気がホース９の外
側を通過するため、排気循環方式でのもう一つの課題で
あるホース９外郭の冷却を効率的に行うことが可能とな
る。

【００２１】なお、本実施例ではキャニスター型の電気
掃除機について説明したがアプライト型、携帯型など他
の形態の電気掃除機においても同様の効果が得られるこ
とはいうまでもないことである。

【００２２】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明によれば、
吸引用の電動送風機の吸い込み口を、接続パイプの本体
接続口に対して略反対方向に向けて設置することによ
り、電動送風機の吸い込み口から発生する騒音、特に高
周波音を減衰させるための消音通路が形成されるため、
特に高周波音は消音通路で減衰し、ノズル先端部から耳
障りな騒音、高周波音が発生するのを低減することがで
きる。

【００２３】本発明の請求項２記載の発明によれば、請
求項１記載の発明において、本体後方に向けて排気口を
形成することにより、電動送風機からの排気を後方に向
けて排出するため使用者が感じる騒音をさらに低減でき
る。

【００２４】本発明の請求項３記載の発明によれば、消
音通路を吸気の流れに対し溝の幅が数ｍｍで、気流の流
れに対しての内側断面が凹凸形状となるように形成する
ことにより、凹凸形状は音響回路におけるサイドブラン
チの役目を果たし、電動送風機の吸い込み口で発生した
騒音、特に高周波音をより消音通路で減衰することが可
能となる。

【００２５】本発明の請求項４記載の発明によれば、接
続パイプを接続する本体接続口から電動送風機の吸い込
み口までの消音通路、もしくは吸気通路内にコードリー
ルを設けることにより、コードリールを電動送風機から
の排気ではなく、吸気で冷却することが可能となる。

【００２６】本発明の請求項５記載の発明によれば、請
求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、ノズル
と接続パイプを電動送風機の吸気、排気の双方が分離し
て流れる二重構造とし、本体に設けた電動送風機からの
排気が本体からノズルまでの間を循環する排気循環方式
とすることにより、排気循環方式で特に課題となる騒
音、高周波音の低減を図ることができる。

【００２７】本発明の請求項６記載の発明によれば、請
求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、ノズ
ル、延長管、先端パイプ、ホース、接続パイプを電動送
風機の吸気、排気の双方が分離して流れる二重構造と
し、本体に設けた電動送風機からの排気が本体からノズ
ルまでの間を循環する排気循環方式とし、前記電動送風
機からの排気は前記ホースの内側を、吸気は前記ホース
の外側を通過する構造とすることにより、排気循環方式
で特に課題となる騒音、高周波音の低減を図ることがで
きるとともに、排気循環方式でのもう一つの課題である
ホース外郭の冷却を効率的に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電気掃除機の断面図

【図２】同電気掃除機の消音通路の断面拡大図

【図３】同電気掃除機のコードリール冷却時の断面図

【図４】同電気掃除機の排気循環方式時の断面図

【図５】同排気循環方式電気掃除機のホース冷却時の縦
断面図

【図６】従来例を示す電気掃除機の断面図

【図７】同電気掃除機の外観斜視図

【符号の説明】

１集塵室２モータ室３吸気格子４紙袋５電動送風機６ノズル７延長管８先端パイプ９ホース１０接続パイプ１１本体１２フィルター１３排気格子１４保持用ゴム１５コードリール１６本体接続口１７電気掃除機１８吸い込み口１９消音通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者徳田剛大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者村田吉隆大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者山口誠二大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3B006 BA05 BA06 LA09 LA10 3B057 AA02 AA22 CA02 CA03 CA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接続パイプにより本体接続口に連通され
たノズルと、本体内部は前記ノズルにより集塵されたゴ
ミを収納する集塵室と、吸引用の電動送風機を備えたモ
ータ室とからなり、前記吸引用の電動送風機の吸い込み
口は前記本体接続口に対して略反対方向に向けて設置し
た電気掃除機。
【請求項２】本体後方に向けて排気口を形成した請求
項１記載の電気掃除機。
【請求項３】接続パイプを接続する本体接続口から吸
引用の電動送風機の吸い込み口までの吸気通路の一部
を、吸気の流れに対し溝の幅が数ｍｍで、気流の流れに
対しての内側断面が凹凸形状となるように形成した請求
項１または２記載の電気掃除機。
【請求項４】接続パイプを接続する本体接続口から吸
引用の電動送風機の吸い込み口までの吸気通路内にコー
ドリールを設けた請求項１〜３のいずれか１項記載の電
気掃除機。
【請求項５】ノズルと接続パイプを電動送風機の吸
気、排気の双方が分離して流れる二重構造とし、本体に
設けた電動送風機からの排気が本体からノズルまでの間
を循環する排気循環方式とした請求項１〜４のいずれか
１項記載の電気掃除機。
【請求項６】ノズル、延長管、先端パイプ、ホース、
接続パイプを電動送風機の吸気、排気の双方が分離して
流れる二重構造とし、本体に設けた電動送風機からの排
気が本体からノズルまでの間を循環する排気循環方式と
し、前記電動送風機からの排気は前記ホースの内側を、
吸気は前記ホースの外側を通過する構造とした請求項１
〜４のいずれか１項記載の電気掃除機。